CN112423995B - 对提供的建筑板进行精整的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种对提供的建筑板(1)进行精整的方法，所述建筑板(1)由木材特别是MDF或HDF制成并且具有上侧(2)和一个底侧(9)，在第一压花步骤中至少在所述上侧(2)上以第一条状凹口压花浮雕，所述第一条状凹口具有两个相对的侧壁(5.1、5.2)、连接这些侧壁的底壁(5.3)，并具有深度(T)，然后在所述建筑板(1)的经压花的上侧(2)上印刷装饰物(3)，然后所述装饰物(3)通过施加耐磨层(4)而密封。根据本发明，以角度(a)横向于第一凹口(5)延伸的额外的凹口(6)被压花，并且通过在所述凹口(5、6)中并沿所述凹口(5、6)锯开的方式将提供的大尺寸建筑板(1)分割成单独的镶板。

Description

对提供的建筑板进行精整的方法
技术领域
本发明涉及一种对提供的建筑板进行精整的方法，所述建筑板特别地由MDF或HDF制成并具有上侧和底侧，其中在第一压花步骤中至少在上侧中以第一条状凹口压花出浮雕，所述第一条状凹口具有两个相对的侧壁、连接所述侧壁的底壁并具有深度，然后在所述建筑板经压花的上侧上印刷装饰物，然后通过施加耐磨层将装饰物密封。
背景技术
从例如WO 2017/164806 A1中已知这种方法。通过所述方法，可通过从上侧将斜面压入侧边缘来精整地板镶板。
由EP 1 820 640 B1已知的建筑板经过精整后分割为单独的镶板，并用作例如地板镶板或墙板和天花板镶板，并且通常设置有具有叠加的三维表面的木质、石质或新奇的装饰花纹。分开的镶板具有接合元件装置(榫舌和凹槽)，并且通常配备有锁定装置，用于在水平和竖直方向上锁定相邻的镶板(所谓的卡合镶板)。装饰花纹和三维表面的叠加导致了在视觉和触觉上的逼真的仿制材料的印象。
已知特别地对于地板镶板至少在上侧涂覆并且具有适合于装饰物的结构。这种结构称为装饰同步结构(压花套准(embossed register))。所述装饰物是层压在承压板上的纸层，或者是直接印刷在承压板上的涂层。所述装饰物还设有耐磨层。为此，要么使用耐磨纸层，即所谓的覆盖层，要么在固化后使用耐磨漆或树脂层。所述装饰同步结构是三维表面结构，并通过相应的三维结构压板压花到板表面上。其中涂层中在热和压力的作用下活化的成分融化并流动，并在固化时完成三维结构压花。所述结构通常具有高达500μm的高度。所述结构的数量和深度一方面受到可活化成分的可用数量的限制，另一方面受到压制力的限制。
在层压地板的情况下，相邻地板镶板互相接触的邻接边缘是有问题的。取决于光的入射，即使高度的最小差异也会导致视觉上难看的阴影，从而对地板的整体外观产生负面影响。此外由于内芯是木质板，镶板对水分也很敏感。洒落在地板上的液体必须尽快擦掉，以防止液体渗入邻接边缘之间的接缝中。如果水渗入，则承压板中的木质纤维可能膨胀并产生不可逆的溶胀，因为木材的溶胀压力破坏构造和/或粘合剂部分地水解。由于这个原因，重要的是在镶板的制造过程中要特别注意随后将成为邻接边缘的部分。相邻的镶板应能够彼此紧紧地靠在一起，铺在地板上的镶板应具有光学上均匀的外观，并且必须采取预防措施以确保洒落的液体不能够立即流入接缝中。
EP 3 059 020 A1公开了一种制造具有装饰层的木质板的方法，其中用水蒸汽处理所述木质板表面的至少一部分，打磨湿润的表面，然后设置至少一个装饰层。
US 4,579,767A公开了一种硬纸板，其中压花出由沿纵向和横向延伸的凹口模拟的瓷砖面(Fliesenspiegel)，并且对其进行涂覆以仿制瓷砖。每个硬纸板上都显示出多个单独的瓷砖。可以将多个硬纸板彼此相邻放置。
从WO 2016/180643 A1中已知，通过在大尺寸木质板中压花出至少两个相互平行的凹槽，在所述凹槽之间形成腹板，并且经压花板通过所述腹板造成的切口被分割单独的较小的板，来制造在可用面积的边缘区域中设置有凹口的镶板。
发明内容
从该问题出发，应该对开头所述的方法进行相应的改进。
为了避免上述缺点并且能够降低镶板的全部侧边缘，根据本发明的方法规定，压花出以角度横向于至少一个凹口延伸的另外的至少一个凹口。然后，通过在所述凹口中并沿着所述凹口进行锯切割，将大尺寸建筑板分割成单独的镶板。
然后，通过经压花的凹口使上侧在侧边缘下沉。因此，相邻镶板的邻接边缘低于所述上侧。在这种情况下，由于所有结合缝均已降低，因此高度偏差不会引起在视觉上可见的阴影。相邻镶板之间的固定连接可通过适当的边缘型材实现，从而有效防止液体过快地渗入结合缝。
如果将MDF或HDF板用作建筑板，则规定其体积密度分布(在板的横截面上的密度曲线)与例如从EP 3 023 261 B1中已知的常规体积密度分布相比较低。当将纤维饼压成所需厚度的建筑板时，板的上侧和底侧区域产生最大的体积密度。由于在压制过程中的热量输入，在上侧和底侧形成压制薄膜，也就是所谓的“腐化层”。当板在其覆盖层被压制成950kg/m3-1000 kg/m3的最大体积密时，可以进行磨光处理，这意味着不去除所述压制薄膜。但是也可以至少部分地磨去所述压制薄膜，以减少上侧的密度。
在压花之前或压花之后，可以将优选为水性三聚氰胺树脂的保护层(Vergütungsmittel)施加在所述上侧。通过所述保护层确保在所述上侧(在覆盖层中)中在先减少的体积密度再次增加，以在随后的镶板上获得足够的强度性能。
为了促进压花，将建筑板加热到40℃至80℃，优选地为60℃，并且当压花出至少一个凹口时，表面温度调节到高达220℃。可以通过蒸汽加热所述建筑板。
要产生良好的可印刷的表面，可在压花凹口之前用白色涂料对建筑板的上侧上底漆。可以通过数字打印机以单色或多色装饰物印刷至少所述凹口。如果需要，可以使用任何其他颜色来代替白色涂料用于上底漆。
第一压花步骤可以通过至少一个压延辊进行。这具有可以将压花步骤集成到生产线中的优点。然后可以在连续压机中对木质板进行压制之后立即进行压花，在所述连续压机中将先前撒开的纤维饼压制成所需厚度的板，或者在压缩装置压制上侧之前进行压花。这样可以优化生产。
在完成由至少底漆、装饰物和耐磨层组成的结构后，建筑板在短周期压机中在高压和高温下层压，在第二压花步骤中在不改变底壁在深度上的位置的情况下，再次在所述至少一个条状凹口中压花，以实现侧壁的形成。在涂覆期间，在第一压花步骤中形成的侧壁被“倒圆(verrundet)”，使得这些倒圆的区域在第二压花步骤中被转换回平坦的表面。
如果在第一压花步骤之前施加保护层并且在第一压花步骤中达到足够高的温度，则三聚氰胺树脂在第一压花步骤期间固化并且增加体积密度。如果在第一压花步骤之后施加保护层，则其在短周期压机中固化。如果在第一压花步骤中没有达到足够高的温度，则同样适用。
至少一个凹口的深度优选地为高达0.7mm，并且可以特别是阶梯式的，使得底壁形成阶梯状。在这种情况下以不同的压制深度执行多次第一压制步骤。
为了能够在后续的另外的处理步骤中对齐建筑板，可以在至少一个凹口的底壁上印刷标记，所述标记可以由线、圆、点、十字或其他图形符号组成。优选地是线。使用这些标记，可以借助摄像头系统为第二压花步骤和后续的另外的处理步骤对齐建筑板。
在第二压花步骤中在凹口中的再次压花优选地在短周期压机中进行，其中将带状凸起施加到压板上。
在第一和/或第二压花步骤中，可以将至少部分地与装饰物同步延伸的结构压花到上侧中，这在技术上被称为“压花套准”。
附图说明
下面将借助附图更详细地描述本发明的实施例。其中示出：
图1-大尺寸建筑模板的局部透视图；
图2-根据图1的建筑板的俯视图；
图3-在第二压花步骤之前的局部示意图；
图4-在第二压花步骤中的局部放大图；
图5-在第一压花步骤中的局部示意图；
图6-位于短周期压机中的建筑板的示意图；
图7-用DF板的常见体积密度分布图；
图8-第一大尺寸建筑板的体积密度分布图；
图9-第二大尺寸建筑板的体积密度分布图。
具体实施方式
原材料(Ausgangsbasis)是长为2800mm或1860mm，宽为2070mm，厚度为7mm至14mm的大尺寸HDF板。如图7与图8和图9的比较所示，其体积密度低于传统HDF板的体积密度。为了产生可以塑性变形的弱化覆盖层，与标准相比，覆盖层峰值(Deckschichtspitzen)降低了至少40kg/m3。减少多达60kg/m3会取得良好的效果。体积密度在950kg/m3至1000kg/m3的范围内。常规HDF板的体积密度分布的示例在图7中示出。图8和图9示出了根据本发明使用的建筑板的体积密度分布的示例。
为了能够在建筑板1的上侧2中压花出凹口5、6，首先通过水蒸气将所述建筑板加热至30℃至50℃的温度。然后施加10g/m3至50g/m3，优选30g/m3的水性三聚氰胺树脂作为保护层。这可以是固体含量为50至65重量％，优选为60重量％的标准浸渍树脂。除了水之外，溶液中还可以存在其他添加剂，例如固化剂、润湿剂等。替代地，也可以使用UF树脂或UF和三聚氰胺树脂的混合物作为保护层。其为后期成型树脂或标准浸渍树脂，通过添加增韧剂(例如1，4-丁二醇、己内酰胺、聚乙二醇等)使其更具弹性。随后添加的弹性剂(Elastifizierungsmittel)规格应为约3重量％至7重量％。
以这种方式预处理的建筑板1在一个或多个彼此并排布置的压延辊20的下方通过，所述压延辊具有彼此平行地布置在其上的压花环21。在第一压花步骤中，深度T高达0.7mm的凹口5、6经由至少两个压花环21在纵向L和横向Q上压花到上侧2中。所述压花环21的管路压力高达300N/mm，并且表面温度高达220℃。在所述第一压花步骤中，保护层在所述上侧2上至少部分地转化，也就是说，至少部分地固化，从而提高体积密度。所述凹口5、6可以以阶梯的方式形成，例如通过使用具有不同压花环21的多个压延辊20，例如首先压花出0.3mm，然后再次压花出高达0.7mm的深度T。在压花环21之间可以在所述压延辊20的护套22中刻入特定结构，然后在第一压花步骤中在上侧3中的凹口5、6旁边压花出所述结构。
在第一压花步骤之后，用白色基色对上侧2上底漆。在底色干燥之后，通过数字印刷将装饰物3印刷到底漆11上，数字印刷机的色点不仅印制在平坦的上侧2上，而且印制在条状凹口5、6的侧壁5.1、5.2和底壁5.3上，由此完全装饰所述凹口5、6。所述装饰3可以是单色的也可以是多色的，并且与之前被压花的结构至少部分地同步延伸。标记7与所述装饰物3同时印刷在底壁5.3上。所述标记7可以是圆7.1、十字7.2、线7.3和虚线7.4或其他几何图形。使用这些标记7，可以通过摄像头系统将建筑板2对准以执行进一步的处理步骤。
在印刷装饰物之后，将反向层8铺在建筑板1的底侧9上，并且将覆盖纸4铺在装饰物3上。代替所述覆盖纸4，也可以在辊压中施加液体覆盖物，在该液体覆盖物中混合或分撒刚玉。所述反向层8也可以以液体形式施加。然后将此结构送入短周期压机30，所述压机的上压板31设有带状凸起32。所述建筑板1通过标记7和摄像头系统对准，使得所述凸起32在所述结构被随后压制时再次沉入到压花的凹口5、6中，并且在涂覆上侧2时所述凹口5、6的倒圆的侧壁5.1、5.2被再次压花，以在第二压花步骤中设置平行且平坦的侧壁5.1、5.2，而不改变所述凹口5、6的深度T或底壁5.3的位置。如图4所示，在侧壁5.1、5.2到底壁5.3的过渡区域中的凸起32大于所述凹口5、6的宽度，以便可靠地形成凹部5、6的下边缘。
第二压花步骤中的压制时间在10秒和30秒之间，优选地在12秒和15秒之间，其中树脂熔化并与建筑板1结合。在压制期间，压板31、33的温度升高，使得压制品的表面温度在压制过程中从120℃升高至180℃。压力曲线从增压阶段开始，过渡到保持阶段和减压阶段。压花深度T将在路径控制的范围内产生。
所述至少一个压延辊20被集成到印刷设备中，或位于印刷设备的紧邻的前方。为了使设计有意义，在第一压花步骤中必须在纵向方向L上和在横向方向Q上压花至少两个凹口5、6，以使分割的镶板的侧边缘全部降低。
附图标记列表
1 建筑板
2 上侧
3 装饰物
4 耐磨层/覆盖层
5 凹口
5.1 侧壁
5.2 侧壁
5.3 底壁
6 凹口
7 标记
7.1 圆
7.2 十字
7.3 线
7.4 虚线
8 反向层
9 底侧
20 压延辊
21 压花环
22 面
30 短周期压机
31 上压板
32 带状凸起
33 下压板
α 角度
L 纵向方向
Q 横向方向
T 深度。

Claims (18)

1.一种对建筑板(1)进行精整的方法，所述建筑板由木质材料制成并且具有上侧(2)和底侧(9)，在第一压花步骤中至少在所述上侧(2)上以第一条状凹口(5)压花出浮雕，所述第一条状凹口具有两个相对的侧壁、连接所述侧壁的底壁，并具有深度(T)，然后在所述建筑板(l)的经压花的所述上侧(2)上印刷装饰物(3)，然后所述装饰物(3)通过施加耐磨层(4)而密封，其特征在于，压花出以角度(α)横向于所述第一条状凹口(5)延伸的另外的凹口(6)，所述建筑板(1)在完成由装饰物和耐磨层组成的结构之后，在短周期压机中在压力和温度下层压，并且在不改变底壁在深度(T)上的位置的情况下，在第二压花步骤中在所述第一条状凹口(5)中压花以实现侧壁的形成，并且通过在所述凹口(5、6)中并沿所述凹口(5、6)分别进行锯开的方式将提供的大尺寸建筑板(1)分割成单独的镶板。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述建筑板(1)是HDF板，在所述HDF板的上侧(2)上还设置压制薄膜。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述压制薄膜的厚度为0.3mm至0.5mm。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述建筑板(1)在形成所述上侧(2)的覆盖层的体积密度在950kg/m3和1000kg/m3之间。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在压花之前或压花之后，将保护层施加至所述上侧(2)上。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述保护层是水性三聚氰胺树脂。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在压花之前将所述建筑板(1)加热至40℃至80℃，并且在所述至少一个凹口(5)的压花过程中，表面温度调节至高达220℃。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述建筑板(1)通过蒸汽加热。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在所述凹口(5，6)的压花之前，用白色涂料为所述上侧(2)涂底漆。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，借助于数字打印机以单色或多色装饰物印刷至少一个凹口(5)。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一压花步骤借助于至少一个压延辊(20)来执行。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述至少一个凹口(5、6)的深度(T)为高达0.7mm。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述凹口(5、6)构造成阶梯式。
14.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在所述至少一个凹口(5、6)的底壁上印刷标记(7.1、7.2、7.3、7.4)。
15.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在第二压花步骤中在所述凹口(5、6)中的再次压花借助于短周期压机(30)的压板(31)上的带状凸起(32)进行。
16.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在所述上侧(2)中压花与所述装饰物(3)至少部分地同步延伸的结构。
17.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，将所述建筑板(1)加热至60℃，
18.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述建筑板(1)由MDF或HDF制成。
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