CN112423967B - 具备可变型针的热成型机用外壳供应装置 - Google Patents

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Abstract

根据本发明的具备可变型针的热成型机用外壳供应装置，门饰板器材上粘贴的外壳加热工程中，支撑外壳边缘部位下部的固定针位置可变，可根据因加热造成的外壳下垂或大小变化的固定针向外移动，故外壳整体可均衡受热，同时外壳整体无褶皱地均衡拉伸，提高成型产品的品质，也可节约成本。且防止夹着外壳移送过程中构成要素间发生的相互影响，提高装置的驱动安全性及效率，装置构成简单化，提高耐久性，节约制造成本。

Description

具备可变型针的热成型机用外壳供应装置
技术领域
本发明是关于具备可变型针的热成型机用外壳供应装置的，具体来说，门饰板、IP(仪表盘)、控制板、顶篷衬里等的各种器材上粘贴的外壳的加热工程中，支撑外壳的边缘部位下部的固定针的位置可变，构成的具备可变型针的热成型机用外壳供应装置。
背景技术
热成型机(Thermo forming machine)是制造汽车内装材料时使用的装置，用于汽车的门饰板、仪表盘、控制板、顶篷衬里、地毯、后备箱等。特别是汽车的门饰板(Door trim)或仪表盘的器材表面粘贴外壳使用的大量技术已被开发。
一般汽车的门饰板或仪表盘在成型装置中，将成型装置中形成固定形态的硬质器材放到下模具上，上边放上加热装置中加热的外壳后，上模具下降，相互压制成型。外壳的大小由器材的大小而定。
但因加热装置外壳加热后被拉长的话，外壳的大小变大，但支撑外壳下部的装置固定的话，因加热拉长的外壳就无法使用，超过器材大小的外壳也会报废。一般外壳的价格很高，报废的外壳增多的话，制造成本也随之上升。且外壳拉长的话，会下垂到下侧，难以均匀加热外壳整体，成型时外壳会出现褶皱，变成不良品。
因此，一直以来为了伸展拉长的外壳，持续使用可使外壳边缘夹子可变的装置。但所述夹子可变装置在夹外壳的边缘时，会夹成一把，所以可以使松弛的外壳向两个方向伸展，但向两方向的直角方向伸展时，各夹子间的的间隔无法调整，拉长的外壳无法全面均衡拉伸，因此，外壳的节约效果差，外壳整体无法均匀拉伸，成型产品的品质也很难提高。
如上所示，热成型机用外壳供应装置相关，依据申请人，韩国已申请了这些专利。注册专利公布注册号第10-0837314号“真空成型机用外壳供应装置”，注册号第10-1205878号“具备移动夹子的热成型机用外壳供应装置”，注册号第10-1334869号“具备可变夹子的热成型机用外壳供应装置”等已经申请。
但如上所述的热成型机用外壳供应装置经过整个供应过程后，外壳被夹子固定后移动，这样的结构下，夹着外壳移送的构成要素件有可能相互影响，造成装置的驱动安全性及效率低下的问题，为了防止这个问题装置的构成会复杂化。
发明内容
需解决的问题：
因此，本发明为了改善一直以来的技术问题，从下侧支撑外壳固定为水平状态的外壳固定针可根据加热造成外壳的下垂或大小变化向外侧移动，可帮助外壳整体维持不下垂的平整状态，均衡受热的同时，也可整体均衡地拉伸，可提高成型产品的品质，节省成本，防止夹住外壳后移送过程中各构成要素的相互影响，提高装置的驱动安全性及效率，装置构成也简单化，提高耐久性，降低制造成本，提供这样具备可变型针的热成型机用外壳供应新型装置。
解决问题的方法：
为了达成所述的目标，本发明是关于粘贴外壳与器材的热成型机用外壳供应装置，有如下特征：所述外壳的边缘部位，垂直设置多个固定针，从下侧支撑外部传递的所述外壳，并固定为水平放置状态，根据所述外壳加热后下垂或大小变化，移动各固定针的位置可变针固定部件；设置于固定位置，加热被所述位置可变针固定部件固定外壳的外壳加热部件；控制所述位置可变针固定部件及外壳加热部件的控制器。
如上所述具备可变型针的热成型机用外壳供应装置中所述位置可变针固定部件，可以包括所述外壳的左右侧宽方向边缘部位以固定个数的固定针线性排列的2列左右方固定针列，也可包括所述外壳的前后侧长方向边缘部位以固定个数的固定针线性排列的2列前后方固定针列，也可同时具备所述左右方固定针列及前后方固定针列。
如上所述具备可变型针的热成型机用外壳供应装置，所述位置可变针固定部件包括如下，形成多个棍关节与合页结合的结构，所述棍关节以X字形交叉的部位中被各所述固定针固定的连接部件；根据外壳因加热的下垂或大小变化的连接部件，引导其连接，扩大所述各固定针间的间隔距离的连接部件用驱动器，所述控制器会生成根据所述外壳下垂量或大小变化量的所述连接部件用驱动器动作控制信号，控制所述连接部件用驱动器的动作。
如上所述具备可变型针的热成型机用外壳供应装置中所述位置可变针固定部件还包含检测所述外壳当前下垂量的下垂量检测传感器，所述控制器包含如下：记录所述下垂量检测感应器的当前外壳下垂量并临时储存的第1存储器部件；收到所述连接部件用驱动器的动作控制信号并储存的第2存储器部件；在所述第1存储器部件临时储存外壳当前下垂量，及所述第2存储器部件收到储存的动作控制信号的同时，外壳当前下垂量与动作控制信号相互联动，按照时间顺序生成累积的外壳当前下垂量-动作控制信号信息，大数据数据库化的大数据存储部件；分析所述大数据存储部件中储存的外壳当前下垂量-动作控制信号信息的大数据，根据外壳当前下垂量得出最佳所述连接部件用驱动器动作控制信号的大数据分析部件；从所述大数据分析部件收取最佳动作控制信号，生成所述连接部件用驱动器的动作控制信号，传达给所述连接部件用驱动器的驱动器控制部件。
发明的效果：
根据本发明的具备可变型针的热成型机用外壳供应装置，门饰板或仪表盘等器材上粘贴外壳的加热工程中，支撑外壳边缘部位下部的固定针位置可变，可根据因加热造成的外壳下垂或大小变化的固定针向外移动，故外壳整体可维持不下垂的平整状态，均衡受热，同时外壳整体均衡拉伸，提高成型产品的品质，也可节约成本。且本发明的外壳下部设置位置可变针固定部件，外壳上部设置装夹部件或成型夹部件，因此可防止夹着外壳移送过程中构成要素间发生的相互影响，提高装置的驱动安全性及效率，装置构成简单化，提高耐久性，节约制造成本。
附图说明
图1是本发明具备可变型针的热成型机用外壳供应装置的基本构成框图；
图2是本发明实例的装夹部件的构成框图；
图3是本发明实例的装夹部件平面图；
图4(a)至(c)是本发明实例的位置可变针固定部件的固定针设置构成图；
图5是本发明实例的位置可变针固定部件构成的附图；
图6是本发明实例的位置可变针固定部件的连接部件附图；
图7是本发明实例的成型夹部件的构成框图；
图8是本发明实例的成型夹部件的平面图；
图9是本发明实例的控制器的构成框图。
符号说明：
A：外壳
a：门饰板器材
B：热成型机
C：成型装置
1：具备可变型针的热成型机用外壳供应装置
100：装夹部件
110：装夹移动轨道
120：装夹
130a、130b：左右装夹列
130c、130d：前后装夹列
140：装夹用驱动器
200：位置可变型针固定部件
210：固定针
220a、220b：左右固定针列
220c、220d：前后固定针列
230：导轨
240：连接部件
241：棍关节
242：合页
250：连接部件用驱动器
260：下垂量检测传感器
300：外壳加热部件
310：板形加热器
400：成型夹部件
410：成型夹移动轨道
420：成型夹
420a、420b：左右成型夹列
420c、420d：前后成型夹列
430：成型夹用驱动器
500：控制器
510：第1储存器部件
520：第2储存器部件
530：大数据储存部件
540：大数据分析部件
550：驱动器控制部件
具体实施方式
以下根据本发明的实例所附附图图1到图9详细说明。附图及详细说明中，关于门饰板、仪表盘、器材、外壳、热成型机、热成型机用外壳供应装置、夹子、加热器、连接部件、下垂量检测感应器等，简略或省略对于所述领域的技术人员熟知的结构及作用的图示及说明。特别省略附图的图示及详细说明中不与本发明的技术特征直接相关的要素的具体技术结构及作用的详细说明及图示，只简略图示或说明与本发明相关的技术结构。
本发明是关于向汽车的门饰板、仪表盘、控制板、顶篷衬里器材a粘贴外壳A的热成型机用外壳供应装置，根据本发明的实例，具备可变型针的热成型机用外壳供应装置1如图1所示，包括装夹部件100、位置可变针固定部件200、外壳加热部件300、成型夹部件 400、控制器500。
装夹部件100根据第1夹信号将外壳A以水平放置状态夹紧准备好，根据第1前进移动信号前进，将外壳A向前方移送设定好的距离后，根据第1放开的信号放开外壳A，另一方面根据第1后退移动信号后退到原位置的装置。因此，装夹部件100如图2及图3所示，包括装夹移动轨道110、装夹120和装夹用驱动器140。
装夹移动轨道110设置在放置装夹部件100及位置可变针固定部件200的位置，引导装夹120的移动。装夹部件100可平行设置沿左右侧宽方向w的一对装夹移动轨道110。
装夹120固定为可使装夹移动轨道110移动，装夹部件100可设置外壳A的左右侧宽方向边缘部位线性排列固定个数的装夹120，形成2列的左右方装夹列130a、130b，或外壳A的前后侧长方向边缘部位线性排列固定个数的装夹120，形成2列的前后方装夹列 130c、130d。
装夹部件100也可由2列的左右方装夹列130a、130b及2列的前后方装夹列130c、130d 形成矩形的框架。
装夹用驱动器140是装夹120根据装夹移动轨道110前进后退移动的驱动器。
位置可变针固定部件200是在外壳A的边缘部位垂直设置多个固定针210，从下侧支撑从装夹部件100收到的外壳A，固定为水平放置状态。特别是位置可变针固定部件200可根据外壳A的下垂或大小变化使各固定针210向外移动。通过如此，拉伸外壳A，使外壳整体不下垂，保持平整的状态均匀受热的同时，外壳整体均匀拉伸，来提高成型产品的质量，降低成本。根据本发明的实例，位置可变针固定部件200如图4的(a)所示，可在外壳A的左右侧宽方向w边缘部位线性排列固定个数的固定针210，形成2列的左右方固定针列，或按图4的(b)所示，外壳A的前后侧长方向d边缘部位线性排列固定个数的固定针210，形成2列的前后方固定针列220c、220d，且位置可变针固定部件200如图4的(c) 所示，可同时具备左右方固定针列220a、220b及前后方固定针列220c、220d。
这里根据本发明的实例，位置可变针固定部件200如图5所示，包括导轨230、连接部件240、连接部件用驱动器250、导轨用驱动器260。
导轨230是驱使各固定针210的下端移动的固定轨道。可形成2列的左右方固定针列 220a、220b对应的一对导轨，也可形成2列的前后方固定针列220c、220d对应的一对导轨230。
连接部件240如图6所示，多个棍关节241与合页242结合，棍关节241以X字形交叉的部位被各固定针210固定。如上的连接部件240的详细结构相关内容根据本申请人可参考韩国注册专利公布注册号码第10-1334869号“具备可变夹子的热成型机用外壳供应装置”所示的水平连接部件及垂直连接部件结构。
连接部件用驱动器250是可引导根据因加热造成的外壳A下垂或大小变化的连接部件 240的连接，增加各固定针210间间隔距离的驱动器。
根据本发明的实例，位置可变针固定部件200如图5所示，具备检测外壳A的当前下垂量的下垂量检测感应器260。下垂量检测感应器260会实时将外壳当前下垂量传达给控制器500。
外壳加热部件300设置在固定位置，加热固定在位置可变针固定部件200的外壳A。这样的外壳加热部件300如图5所示，由位置可变针固定部件200中固定的外壳A下侧水平设置的板形加热器310构成。
成型夹部件400是根据第2后退移动信号及第2夹信号的后退移动及夹动作，夹紧位置可变针固定部件200固定的外壳A后，根据第2前进移动信号使外壳A向前方移动固定距离，向热成型机B的成型装置C传递的装置。因此，成型夹部件400如图7及图8所示，包括成型夹移动轨道410、成型夹420、成型夹用驱动器430。
成型夹移动轨道410设置于成型夹部件400及位置可变针固定部件200的位置，引导成型夹420的移动。成型夹部件400可平行设置左右侧沿宽方向w的一对成型夹移动轨道410。
成型夹420固定，使成型夹移动轨道410可移动，成型夹部件400可在外壳A的左右侧宽方向边缘部位线性排列固定个数的成型夹420，形成2列的左右方成型夹列420a、420b，或在外壳A的前后侧长方向边缘部位线性排列固定个数的成型夹420，形成2列的前后方成型夹列420c、420d。成型夹部件400也可由2列的左右方成型夹列420a、420b及2列的前后方成型夹列420c、420d形成矩形的框架。
成型夹用驱动器430是可使成型夹420根据成型夹移动轨道410前后移动的驱动器。
控制器500可控制装夹部件100、位置可变针固定部件200、外壳加热部件300、成型夹部件400的动作。这儿根据本发明实例的控制器500，如图9，结构包括第1存储器部件510、第2存储器部件520、大数据存储部件530、大数据分析部件540、驱动器控制部件550。
第1存储器部件510接收到下垂量检测传感器260对外壳的当前下垂量的记录并临时储存，第2存储器部件520接收到连接部件用驱动器250的动作控制信号并储存。
大数据存储部件530在接收到第1存储部件510临时储存的外壳当前下垂量，及第2存储部件520的动作控制信号的同时，使外壳当前下垂量与动作控制信号联动，按照时间顺序生成累积的当前下垂量-动作控制信号信息，通过大数据数据库化。
大数据分析部件540分析大数据存储部件530储存的外壳当前下垂量-动作控制信号信息的大数据，得出与外壳当前下垂量相对应的连接部件用驱动器250最佳动作控制信号。如上得出的最佳动作控制信号代替控制器500之前的动作控制信号。大数据分析部件540 通过之前时间点的外壳当前下垂量与下个时间点的外壳当前下垂量的差值，来评价之前时间点的动作控制信号的准确性，通过这样的程序来得出最佳动作控制信号。
驱动器控制部件550接收到大数据分析部件540传达的最佳动作控制信号，生成连接部件用驱动器250的动作控制信号，传达给连接部件用驱动器250。
根据所述结构的本发明实例，具备可变形针的热成型机用外壳供应装置1，从下侧支撑外壳A，固定其为水平放置状态的固定针210，加热后会根据外壳A的大小变化移动，使外壳A整体均匀加热的同时，外壳A整体不产生褶皱地均匀拉伸，来提高产品的品质，降低成本。根据本发明实例的具备可变形针的热成型机用外壳供应装置1、外壳A下部设置位置可变针固定部件200、外壳A上部设置装夹部件100或成型夹部件400，来防止外壳A 被夹紧移送的过程中构成要素间的相互影响，提高装置的安全性及效率，装置构成简单化，提高耐久性，降低制造成本。
所述所述本发明实例，具备可变形针的热成型机用外壳供应装置进行了如上的说明及附图的图示，但这不过是举例说明，在不脱离本发明的技术思想范围内，本领域技术人员可充分理解多样的变化及变更的可能性。
以上所述，仅是本发明的的最佳实施例而已，并非对本发明的任何形式的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下利用所述揭示的方法和内容对本发明做出的许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (4)

1.具备可变型针的热成型机用外壳供应装置，其特征在于：为了将外壳粘贴在器材上的热成型机用外壳供应装置中，包括如下特征，
所述外壳的边缘部位，垂直设置多个固定针，从下侧支撑外部传递的所述外壳，并固定为水平放置状态，根据所述外壳加热后下垂或大小变化，移动各固定针的位置可变针固定部件；
设置于固定位置，加热被所述位置可变针固定部件固定外壳的外壳加热部件；
控制所述位置可变针固定部件及外壳加热部件的控制器；
其中，所述位置可变针固定部件包括如下，形成多个棍关节与合页结合的结构，所述棍关节以X字形交叉的部位中固定各所述固定针的连接部件；
应对外壳因加热下垂或大小变化，引导所述连接部件的连接，扩大所述各固定针间的间隔距离的连接部件用驱动器，所述控制器会生成应对所述外壳的下垂量或大小变化量的所述连接部件用驱动器的动作控制信号，可控制所述连接部件用驱动器的动作。
2.根据权利要求1所述具备可变针的热成型机用外壳供应装置，其特征在于：
所述位置可变针固定部件包括所述外壳的左右侧宽方向边缘部位以固定个数的固定针线性排列的2列左右方固定针列。
3.根据权利要求1或2所述具备可变针的热成型机用外壳供应装置，其特征在于：
所述位置可变针固定部件包括所述外壳的前后侧长方向边缘部位以固定个数的固定针线性排列的2列前后方固定针列。
4.根据权利要求1所述具备可变针的热成型机用外壳供应装置，其特征在于：
所述位置可变针固定部件还包含检测所述外壳当前下垂量的下垂量检测传感器，所述控制器包含如下：记录所述下垂量检测感应器的当前外壳下垂量并临时储存的第1存储器部件；
收到所述连接部件用驱动器的动作控制信号，储存的第2存储器部件；在所述第1存储器部件临时储存外壳当前下垂量，及所述第2存储器部件收到储存的动作控制信号的同时，外壳当前下垂量与动作控制信号相互联动，按照时间顺序生成累计的外壳当前下垂量-动作控制信号信息，大数据数据库化的大数据存储部件；
分析所述大数据存储部件中储存的外壳当前下垂量-动作控制信号信息的大数据，应对外壳当前下垂量发出最佳的所述连接部件用驱动器的动作控制信号的大数据分析部件；
从所述大数据分析部件收取最佳动作控制信号，生成所述连接部件用驱动器的动作控制信号，从所述连接部件用驱动器收取驱动器控制部件。
CN201880033389.6A 2018-08-20 2018-09-07 具备可变型针的热成型机用外壳供应装置 Active CN112423967B (zh)

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