CN112421536A - 一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架及其安装方法 - Google Patents

一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架及其安装方法，装配式建筑墙体内部线路排布用骨架，包括电线预埋管、可调支撑架和线盒，所述线盒安装在电线预埋管的两端，电线预埋管的外壁与可调支撑架接触，所述可调支撑架包括基础套筒、接触臂、搭接架和示位柱，接触臂的顶端与示位柱接触；可调支撑架用于支撑电线预埋管，这样在装配式建筑墙体进行浇筑时，支撑电线预埋管就会处于混凝土的内侧，不仅美观性好，同时保证了装配式建筑墙体的强度，其中在装配式建筑墙体浇筑前，将线盒与电线预埋管布置在模具的预定位置，其中电线预埋管通过可调支撑架支撑，可调支撑架调节过程简单方便，同时可调性好，实用性佳。

Description

一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架及其安装方法
技术领域
本发明涉及到装配式建筑技术领域，特别涉及一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架及其安装方法。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
装配式建筑可以加快建筑的建造，但是在装配式建筑墙体内侧进行线路排布是一个重要的问题。现有的线路排布一般是在建筑浇筑后再钻槽铺设线路管道费时费力，所以出现了在混凝土浇筑时预设线路管道的技术，但是现有的线路管道支撑技术不成熟，线路管道易出现滑落的情况，同时线路管道支撑设备调节不便，实用性不佳。
发明内容
发明的目的在于提供一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架及其安装方法，该发明具有电线预埋管通过可调支撑架支撑，可调支撑架调节过程简单方便，同时可调性好，实用性佳的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架，包括电线预埋管、可调支撑架和线盒，所述线盒安装在电线预埋管的两端，电线预埋管的外壁与可调支撑架接触，所述可调支撑架包括基础套筒、接触臂、搭接架和示位柱，搭接架的顶面与电线预埋管接触，搭接架的四个边角均与基础套筒固定连接，示位柱位于基础套筒的内腔中，基础套筒的内壁与接触臂活动连接，接触臂的顶端与示位柱接触。
优选的，所述接触臂包括触模段、圆柱段和外螺纹，触模段呈圆锥状，触模段的尖端与建筑模板接触，触模段的一端与圆柱段固定，圆柱段的外壁开设有外螺纹，圆柱段通过外螺纹连接基础套筒。
优选的，所述触模段的锥度范围为4-6。
优选的，所述搭接架的上边缘中心处开设有呈圆弧状的接触槽，接触槽的内壁与电线预埋管接触。
优选的，所述示位柱的外壁标注有刻度。
优选的，所述基础套筒包括主圆筒、垫层和内螺纹，主圆筒与搭接架固定连接，主圆筒的内侧设有垫层与内螺纹，垫层与示位柱的外壁活动连接，主圆筒通过内螺纹连接接触臂。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架的安装方法，包括如下步骤：
S1：零件制备，通过一体成型设备制备出基础套筒与搭接架，再将基础套筒固定在搭接架的四个边角处；
S2：零件清理，其中通过一体成型技术制备的基础套筒内壁处难免会有毛刺和溢出物，此时需要将基础套筒内腔中的毛刺和溢出物，基础套筒满足公称尺寸要求；
S3：接触臂的装配，接触臂的圆柱段旋入基础套筒底腔中，同时将示位柱置于基础套筒内侧，旋转接触臂的同时，接触臂顶端会顶升示位柱，通过观察示位柱外壁的刻度确定接触臂旋升的高度；
S4：安装线盒，将线盒安装在电线预埋管的两端，线盒与电线预埋管的连接处需保证密封；
S5：电线预埋管架设，将两端带有线盒的电线预埋管放置在可调支撑架上，触模段的底端与模具接触，其中可调支撑架的位置根据需求确定，线盒的开口处朝下；
S6：浇筑，缓慢的浇筑混凝土，避免混凝土带动可调支撑架移动。
优选的，S3中，四个接触臂的旋升高度相同，同时接触臂的旋升高度根据线盒的尺寸确定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的装配式建筑墙体内部线路排布用骨架及其安装方法，线盒安装在电线预埋管的两端，线盒与电线预埋管连通，电线预埋管的外壁与可调支撑架接触，可调支撑架用于支撑电线预埋管，这样在装配式建筑墙体进行浇筑时，支撑电线预埋管就会处于混凝土的内侧，不仅美观性好，同时保证了装配式建筑墙体的强度，其中在装配式建筑墙体浇筑前，将线盒与电线预埋管布置在模具的预定位置，其中电线预埋管通过可调支撑架支撑，可调支撑架调节过程简单方便，同时可调性好，实用性佳。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的带接触槽的可调支撑架结构示意图；
图3为本发明的搭接架结构示意图；
图4为本发明的基础套筒结构示意图；
图5为本发明的接触臂安装结构示意图；
图6为本发明的基础套筒结构示意图；
图7为本发明的接触臂结构示意图；
图8为本发明的不带接触槽的可调支撑架结构示意图。
图中：1、电线预埋管；2、可调支撑架；21、基础套筒；211、主圆筒；212、垫层；213、内螺纹；22、接触臂；221、触模段；222、圆柱段；223、外螺纹；23、搭接架；231、接触槽；24、示位柱；3、线盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-7，一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架，包括电线预埋管1、可调支撑架2和线盒3，线盒3安装在电线预埋管1的两端，线盒3与电线预埋管1连通，线盒3与电线预埋管1中均铺设有电线，电线预埋管1的外壁与可调支撑架2接触，可调支撑架2用于支撑电线预埋管1，这样在装配式建筑墙体进行浇筑时，支撑电线预埋管1就会处于混凝土的内侧，不仅美观性好，同时保证了装配式建筑墙体的强度，可调支撑架2包括基础套筒21、接触臂22、搭接架23和示位柱24，搭接架23的顶面与电线预埋管1接触，搭接架23的上边缘中心处开设有呈圆弧状的接触槽231，接触槽231的内壁与电线预埋管1接触，其中搭接架23的四个边柱中心处均开设有接触槽231，呈圆弧状的接触槽231可以完美的与与圆管状的电线预埋管1接触，即当电线预埋管1为圆管状时，电线预埋管1与带有接触槽231的搭接架23接触，搭接架23的四个边角均与基础套筒21固定连接，示位柱24位于基础套筒21的内腔中，基础套筒21的内壁与接触臂22活动连接，接触臂22的顶端与示位柱24接触，示位柱24的外壁标注有刻度，这样在转动接触臂22的过程中，接触臂22会顶升示位柱24，每一次示位柱24移动的距离清晰可见。
接触臂22包括触模段221、圆柱段222和外螺纹223，触模段221呈圆锥状，其中触模段221呈圆锥状可以减少混凝土浇筑时混凝土对触模段221的推动，同时触模段221一端的端面面积小，可以减少与建筑模板的接触，触模段221的锥度范围为4-6，触模段221的尖端与建筑模板接触，触模段221的一端与圆柱段222固定，圆柱段222的外壁开设有外螺纹223，圆柱段222通过外螺纹223连接基础套筒21，这样接触臂22就可以自由的装配。
基础套筒21包括主圆筒211、垫层212和内螺纹213，主圆筒211与搭接架23固定连接，主圆筒211的内侧设有垫层212与内螺纹213，垫层212与示位柱24的外壁活动连接，内螺纹213与外螺纹223相配合，主圆筒211通过内螺纹213连接接触臂22。
实施例二
请参阅图1和图4-8，一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架，包括电线预埋管1、可调支撑架2和线盒3，线盒3安装在电线预埋管1的两端，线盒3与电线预埋管1连通，线盒3与电线预埋管1中均铺设有电线，电线预埋管1的外壁与可调支撑架2接触，可调支撑架2用于支撑电线预埋管1，这样在装配式建筑墙体进行浇筑时，支撑电线预埋管1就会处于混凝土的内侧，不仅美观性好，同时保证了装配式建筑墙体的强度，可调支撑架2包括基础套筒21、接触臂22、搭接架23和示位柱24，搭接架23的顶面与电线预埋管1接触，端面为矩形的电线预埋管1与搭接架23接触，搭接架23的四个边角均与基础套筒21固定连接，示位柱24位于基础套筒21的内腔中，基础套筒21的内壁与接触臂22活动连接，接触臂22的顶端与示位柱24接触，示位柱24的外壁标注有刻度，这样在转动接触臂22的过程中，接触臂22会顶升示位柱24，每一次示位柱24移动的距离清晰可见。
接触臂22包括触模段221、圆柱段222和外螺纹223，触模段221呈圆锥状，其中触模段221呈圆锥状可以减少混凝土浇筑时混凝土对触模段221的推动，同时触模段221一端的端面面积小，可以减少与建筑模板的接触，触模段221的锥度范围为4-6，触模段221的尖端与建筑模板接触，触模段221的一端与圆柱段222固定，圆柱段222的外壁开设有外螺纹223，圆柱段222通过外螺纹223连接基础套筒21，这样接触臂22就可以自由的装配。
基础套筒21包括主圆筒211、垫层212和内螺纹213，主圆筒211与搭接架23固定连接，主圆筒211的内侧设有垫层212与内螺纹213，垫层212与示位柱24的外壁活动连接，内螺纹213与外螺纹223相配合，主圆筒211通过内螺纹213连接接触臂22。
一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架的安装方法，包括如下步骤：
第一步：零件制备，通过一体成型设备制备出基础套筒21与搭接架23，再将基础套筒21固定在搭接架23的四个边角处；
第二步：零件清理，其中通过一体成型技术制备的基础套筒21内壁处难免会有毛刺和溢出物，此时需要将基础套筒21内腔中的毛刺和溢出物，基础套筒21满足公称尺寸要求；
第三步：接触臂22的装配，接触臂22的圆柱段222旋入基础套筒21底腔中，同时将示位柱24置于基础套筒21内侧，旋转接触臂22的同时，接触臂22顶端会顶升示位柱24，通过观察示位柱24外壁的刻度确定接触臂22旋升的高度；
第四步：安装线盒3，将线盒3安装在电线预埋管1的两端，线盒3与电线预埋管1的连接处需保证密封；
第五步：电线预埋管1架设，将两端带有线盒3的电线预埋管1放置在可调支撑架2上，触模段221的底端与模具接触，其中可调支撑架2的位置根据需求确定，线盒3的开口处朝下；
第六步：浇筑，缓慢的浇筑混凝土，避免混凝土带动可调支撑架2移动。
优选的，第三步中，四个接触臂22的旋升高度相同，同时接触臂22的旋升高度根据线盒3的尺寸确定。
本装配式建筑墙体内部线路排布用骨架及其安装方法，线盒3安装在电线预埋管1的两端，线盒3与电线预埋管1连通，线盒3与电线预埋管1中均铺设有电线，电线预埋管1的外壁与可调支撑架2接触，可调支撑架2用于支撑电线预埋管1，这样在装配式建筑墙体进行浇筑时，支撑电线预埋管1就会处于混凝土的内侧，不仅美观性好，同时保证了装配式建筑墙体的强度，可调支撑架2包括基础套筒21、接触臂22、搭接架23和示位柱24，搭接架23的顶面与电线预埋管1接触，搭接架23的四个边角均与基础套筒21固定连接，示位柱24位于基础套筒21的内腔中，接触臂22的顶端与示位柱24接触，示位柱24的外壁标注有刻度，这样在转动接触臂22的过程中，接触臂22会顶升示位柱24，每一次示位柱24移动的距离清晰可见。其中在装配式建筑墙体浇筑前，将线盒3与电线预埋管1布置在模具的预定位置，其中电线预埋管1通过可调支撑架2支撑，这样在装配式建筑墙体进行浇筑时，支撑电线预埋管1就会处于混凝土的内侧，不仅美观性好，同时保证了装配式建筑墙体的强度，可调支撑架2调节过程简单方便，同时可调性好，实用性佳。
综上所述，本发明提出的装配式建筑墙体内部线路排布用骨架及其安装方法，线盒3安装在电线预埋管1的两端，线盒3与电线预埋管1连通，电线预埋管1的外壁与可调支撑架2接触，可调支撑架2用于支撑电线预埋管1，这样在装配式建筑墙体进行浇筑时，支撑电线预埋管1就会处于混凝土的内侧，不仅美观性好，同时保证了装配式建筑墙体的强度，其中在装配式建筑墙体浇筑前，将线盒3与电线预埋管1布置在模具的预定位置，其中电线预埋管1通过可调支撑架2支撑，可调支撑架2调节过程简单方便，同时可调性好，实用性佳。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架，包括电线预埋管(1)、可调支撑架(2)和线盒(3)，其特征在于：所述线盒(3)安装在电线预埋管(1)的两端，电线预埋管(1)的外壁与可调支撑架(2)接触，所述可调支撑架(2)包括基础套筒(21)、接触臂(22)、搭接架(23)和示位柱(24)，搭接架(23)的顶面与电线预埋管(1)接触，搭接架(23)的四个边角均与基础套筒(21)固定连接，示位柱(24)位于基础套筒(21)的内腔中，基础套筒(21)的内壁与接触臂(22)活动连接，接触臂(22)的顶端与示位柱(24)接触。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架，其特征在于：所述接触臂(22)包括触模段(221)、圆柱段(222)和外螺纹(223)，触模段(221)呈圆锥状，触模段(221)的尖端与建筑模板接触，触模段(221)的一端与圆柱段(222)固定，圆柱段(222)的外壁开设有外螺纹(223)，圆柱段(222)通过外螺纹(223)连接基础套筒(21)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架，其特征在于：所述触模段(221)的锥度范围为4-6。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架，其特征在于：所述搭接架(23)的上边缘中心处开设有呈圆弧状的接触槽(231)，接触槽(231)的内壁与电线预埋管(1)接触。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架，其特征在于：所述示位柱(24)的外壁标注有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架，其特征在于：所述基础套筒(21)包括主圆筒(211)、垫层(212)和内螺纹(213)，主圆筒(211)与搭接架(23)固定连接，主圆筒(211)的内侧设有垫层(212)与内螺纹(213)，垫层(212)与示位柱(24)的外壁活动连接，主圆筒(211)通过内螺纹(213)连接接触臂(22)。
7.一种如权利要求1所述的装配式建筑墙体内部线路排布用骨架的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：零件制备，通过一体成型设备制备出基础套筒(21)与搭接架(23)，再将基础套筒(21)固定在搭接架(23)的四个边角处；
S2：零件清理，其中通过一体成型技术制备的基础套筒(21)内壁处难免会有毛刺和溢出物，此时需要将基础套筒(21)内腔中的毛刺和溢出物，基础套筒(21)满足公称尺寸要求；
S3：接触臂(22)的装配，接触臂(22)的圆柱段(222)旋入基础套筒(21)底腔中，同时将示位柱(24)置于基础套筒(21)内侧，旋转接触臂(22)的同时，接触臂(22)顶端会顶升示位柱(24)，通过观察示位柱(24)外壁的刻度确定接触臂(22)旋升的高度；
S4：安装线盒(3)，将线盒(3)安装在电线预埋管(1)的两端，线盒(3)与电线预埋管(1)的连接处需保证密封；
S5：电线预埋管(1)架设，将两端带有线盒(3)的电线预埋管(1)放置在可调支撑架(2)上，触模段(221)的底端与模具接触，其中可调支撑架(2)的位置根据需求确定，线盒(3)的开口处朝下；
S6：浇筑，缓慢的浇筑混凝土，避免混凝土带动可调支撑架(2)移动。
8.如权利要求7所述的一种装配式建筑墙体内部线路排布用骨架的安装方法，其特征在于，S3中，四个接触臂(22)的旋升高度相同，同时接触臂(22)的旋升高度根据线盒(3)的尺寸确定。
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