CN220080314U - 一种抗剪键安装位置高精度预留装置 - Google Patents

一种抗剪键安装位置高精度预留装置 Download PDF

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杨智慧
计增龙
姜丰洋
马浩然
郑浩
高舰龙
刘羽欣
张宇
张晓娟
石帅
辛玲
王旭凯
赵丽娜
邱文涛
王海龙
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Abstract

一种抗剪键安装位置高精度预留装置,属于建筑施工辅助工具技术领域,该预留装置包括安置工具和模块,所述安置工具包括外围钢板,所述外围钢板收尾相连组成四边形框架,四边形框架的内侧四角处设置有位置固定环,外围钢板的中心处同轴设置有环状留置槽,在留置槽内内置有模块,留置槽与位置固定环之间通过连接钢板连接。本发明预留装置解决了采用传统预留方法费用高、质量风险大的问题,通过实用新型预留装置,进而提高了抗剪键安装的精度,保证了施工质量。

Description

一种抗剪键安装位置高精度预留装置
技术领域
本实用新型属于建筑施工辅助工具技术领域,具体涉及一种抗剪键安装位置高精度预留装置。
背景技术
在门式钢结构厂房施工过程中,钢柱基础为钢筋混凝土结构柱,二者通过螺栓预留预埋进行钢柱连接,但钢结构柱底部抗剪键安装位置的预留需求精度较高,受钢筋混凝土结构柱浇筑过程影响较大,其预留位置不可与柱顶锚固钢筋形成干涉影响,又要避免其它材料隔离影响灌浆后的整体性。
当前对于钢结构柱底部抗剪键安装位置预留的方法一般采用钢板进行预留,或者浇筑钢筋混凝土结构柱后剔凿。但采用钢板进行预留的费用成本较高,又容易因材料导热性能及变形不一致产生质量问题;而后期剔凿形成安装位置的方法本身容易使钢筋混凝土柱产生外力裂缝,又可能在剔凿过程中破坏钢筋锚固构造。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出了一种抗剪键安装位置高精度预留装置。解决了采用传统预留方法费用高、质量风险大的问题,通过使用新型预留装置,进而提高了抗剪键安装的精度,保证了施工质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种抗剪键安装位置高精度预留装置,包括安置工具和模块,所述安置工具包括外围钢板,所述外围钢板收尾相连组成四边形框架,四边形框架的内侧四角处设置有位置固定环,外围钢板的中心处同轴设置有环状留置槽,在留置槽内内置有模块,留置槽与位置固定环之间通过连接钢板连接。
所述位置固定环的长度与四边形框架的高度一致,连接钢板的高度与四边形框架的高度一致。
所述位置固定环的顶部安装有端盖,通过端盖的设置确定安置工具是否安装到位。
所述留置槽的顶部安装有带孔顶盖,留置槽的底端凸出至四边形框架底端外侧。
所述模块采用聚苯乙烯泡沫制作而成。
所述留置槽的截面形状与模块的截面形状相同,为四边形、三角形或圆柱形。
本实用新型的技术效果为:
本实用新型利用安置工具及模块组成了一套钢结构柱底部抗剪键安装位置高精度预留装置,该装置安装方便,操作简单,安装位置预留精度高,其加工成本低,随预留数量的提升而越发能够体现出经济优势,相对传统工艺质量高造价低廉。
附图说明
图1为本实用新型抗剪键安装位置高精度预留装置示意图;
图2为本实用新型模块示意图;
图3为本实用新型抗剪键安装位置高精度预留装置安装示意图;
图4为本实用新型实用过程示意图;
1、安置工具;1-1、位置固定环;1-2、留置槽;1-3、连接钢板;1-4-外围钢板,1-5、顶盖;2、模块;3、钢筋混凝土柱及钢柱预埋螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图3所示,一种抗剪键安装位置高精度预留装置,包括安置工具1和模块2,所述安置工具1包括外围钢板1-4,所述外围钢板1-4收尾相连组成四边形框架,四边形框架的内侧四角处设置有匹配柱锚固螺栓的位置固定环1-1,位置固定环1-1按照钢柱预埋螺栓平面位置而定,所述位置固定环1-2的顶部安装有端盖,通过端盖的设置确定安置工具1是否安装到位,所述位置固定环1-1的长度与四边形框架的高度一致,外围钢板1-4的中心处同轴设置有环状留置槽1-2,本实施例中留置槽1-2壁厚为1mm,留置槽1-2根据模块2尺寸设计,留置槽1-2所在位置为抗剪键位置,所述留置槽1-2的顶部安装有带孔顶盖1-5,通过顶盖1-5上的方形进行排气,方便模块2的安装,留置槽1-2的底端凸出至四边形框架底端外侧,在留置槽1-2内内置有模块2,所述模块2采用聚苯乙烯泡沫制作而成,留置槽1-2与位置固定环1-1之间通过连接钢板1-3连接,连接钢板1-3的高度与四边形框架的高度一致。
本实施例中所述留置槽1-2的截面形状与模块2的截面形状为长方形。
一种抗剪键安装位置高精度预留装置的使用过程为:
步骤1:将模块2从下至上放置在安置工具1的留置槽1-2内,然后将安置工具1的位置固定环1-1对准钢筋混凝土柱及钢柱预埋螺栓3的预埋螺栓的位置,完成本抗剪键安装位置高精度预留装置的安装;
步骤2:将模块2利用8#线固定在钢筋混凝土柱及钢柱预埋螺栓3的钢筋上,取下安置工具1,留下固定好的模块2,进行钢筋混凝土柱及钢柱预埋螺栓3的上部混凝土结构支模浇筑,浇筑完成后,破坏模块2并取出,利用钢丝刷清理模块2占位形成的凹槽,刷净粘结在凹槽内混凝土表面的模块2碎沫,待验收合格后进行钢柱安装,如图4所示,图4的展示过程未画方形孔。

Claims (6)

1.一种抗剪键安装位置高精度预留装置,其特征在于,包括安置工具和模块,所述安置工具包括外围钢板,所述外围钢板收尾相连组成四边形框架,四边形框架的内侧四角处设置有位置固定环,外围钢板的中心处同轴设置有环状留置槽,在留置槽内内置有模块,留置槽与位置固定环之间通过连接钢板连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗剪键安装位置高精度预留装置,其特征在于:所述位置固定环的长度与四边形框架的高度一致,连接钢板的高度与四边形框架的高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种抗剪键安装位置高精度预留装置,其特征在于:所述位置固定环的顶部安装有端盖,通过端盖的设置确定安置工具是否安装到位。
4.根据权利要求1所述的一种抗剪键安装位置高精度预留装置,其特征在于:所述留置槽的顶部安装有带孔顶盖,留置槽的底端凸出至四边形框架底端外侧。
5.根据权利要求1所述的一种抗剪键安装位置高精度预留装置,其特征在于:所述模块采用聚苯乙烯泡沫制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种抗剪键安装位置高精度预留装置,其特征在于:所述留置槽的截面形状与模块的截面形状相同,为四边形、三角形或圆柱形。
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