CN215150150U - 一种预制箱梁吊装孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制箱梁吊装孔定位装置，包括两纵梁和两横梁焊接成的矩形框架，两纵梁间焊接有多根加固杆，所述纵梁和横梁上对应预制梁每个吊装孔的位置竖向穿设一定位螺栓，每个定位螺栓的下端螺接一螺母，螺母底面焊接在一水平设置的圆形盖板上，每个盖板焊接在一预制箱梁吊装孔定位管的上端管口中。本实用新型通过矩形框架上的螺栓对吊装孔定位管进行固定，能保证吊装孔定位精度，施工完成后可将所有定位管一次性拔出。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁施工技术领域，涉及混凝土预制箱梁的加工，具体涉及预制箱梁混凝土浇筑时，对预制箱梁顶板上的吊装孔进行定位的装置。
背景技术
大型整孔预制箱梁通常采用架桥机吊装，预制箱梁顶板上预设有吊装孔，用于安装架桥机吊具的吊杆，因此在箱梁预制时，对顶板上的吊装孔定位要求十分精确。目前在箱梁预制施工时，都是在箱梁顶板钢筋骨架中根据吊装孔的预设位置安装定位管，在箱梁混凝土浇筑完成后，将定位管拔出，形成吊装孔。存在的问题是为便于定位管后期拔出，定位管安装时不能固定或只能简单固定，在混凝土浇筑时，定位管容易产生位移，影响吊装孔定位精度，不利于后期吊装。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种预制箱梁吊装孔定位装置，可以提高预制箱梁吊装孔的安装精度和安装效率，为桥梁顺利施工提供保障。
本实用新型的技术方案如下：
一种预制箱梁吊装孔定位装置，其特征在于：包括两纵梁和两横梁焊接成的矩形框架，两纵梁间焊接有多根加固杆，所述纵梁和横梁上对应预制梁每个吊装孔的位置竖向穿设一定位螺栓，每个定位螺栓的下端螺接一螺母，螺母底面焊接在一水平设置的圆形盖板上，每个盖板焊接在一预制箱梁吊装孔定位管的上端管口中；所述定位螺栓与预制箱梁吊装孔定位管的轴心在一直线上。
本实用新型结构简单，使用方便，纵梁和横梁采用工地上常用的角钢，制作成本低；通过矩形框架上的定位螺栓对吊装孔定位管进行固定，能保证吊装孔定位精度；施工完成后可将所有定位管一次性拔出，能提高施工效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施方式的平面结构示意图
图2是本实用新型的一种实施方式的横向立面结构示意图；
图3是本实用新型的一种实施方式的纵向立面结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型包括两纵梁1和两横梁2焊接成的矩形框架，两纵梁间焊接有多根加固杆3，所述纵梁和横梁上对应预制梁每个吊装孔的位置竖向穿设一定位螺栓4，每个定位螺栓的下端螺接一螺母5，所述螺母底面焊接在一水平设置的圆形盖板6上，每个盖板6焊接在一预制箱梁吊装孔定位管7的上端管口中；所述定位螺栓4与预制箱梁吊装孔定位管7的轴心在一直线上。
本实用新型具体实施时，纵梁和横梁采用∠8cm等肢角钢对口焊接成矩形框架，框架尺寸及横梁和纵梁上的螺栓位置根据预制箱梁吊装孔的设计位置确定。在预制箱梁顶板钢筋骨架绑扎时，将吊装孔定位管安装到吊装孔的设计位置，吊装孔定位管上端管口内预先焊接好盖板，盖板顶面焊接螺母。预制梁混凝土浇筑前，将框架放置在预制梁顶板钢筋骨架上方，将每个定位螺栓与一吊装孔定位管内盖板上的螺母螺接，然后开始浇筑预制梁混凝土。待混凝土达到要求强度时，通过同步提升装置起吊矩形框架，将所有吊装孔定位管一次性拔出。
Claims (1)
1.一种预制箱梁吊装孔定位装置，其特征在于：包括两纵梁和两横梁焊接成的矩形框架，两纵梁间焊接有多根加固杆，所述纵梁和横梁上对应预制梁每个吊装孔的位置竖向穿设一定位螺栓，每个定位螺栓的下端螺接一螺母，螺母底面焊接在一水平设置的圆形盖板上，每个盖板焊接在一预制箱梁吊装孔定位管的上端管口中；所述定位螺栓与预制箱梁吊装孔定位管的轴心在一直线上。
Priority Applications (1)
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| CN202120953335.0U CN215150150U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种预制箱梁吊装孔定位装置 |
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| CN215150150U true CN215150150U (zh) | 2021-12-14 |
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| CN202120953335.0U Active CN215150150U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种预制箱梁吊装孔定位装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-06 CN CN202120953335.0U patent/CN215150150U/zh active Active
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