CN215511614U - 一种预制构件套筒预埋限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制构件套筒预埋限位装置，属于建筑工装技术领域，包括用于吸附钢模的磁铁，所述磁铁上约束安装有螺栓，所述螺栓的螺杆贯穿所述磁铁，所述磁铁的上表面通过第一螺母固定安装有径向定位板，所述径向定位板的直径与套筒的内径相适配，所述套筒的下端面与所述钢模相抵靠，所述螺栓的螺杆穿出所述套筒的上端面，所述套筒的上端面通过第二螺母固定安装有轴向定位板，所述轴向定位板的截面积大于所述套筒的截面积，所述第一螺母和第二螺母均与所述螺栓的螺杆相连接。本实用新型能够准确定位套筒位置，定位牢固，容易脱模，广泛应用于预制构件孔洞预留中。

Description

一种预制构件套筒预埋限位装置

技术领域

本实用新型属于建筑工装技术领域，尤其涉及一种预制构件套筒预埋限位装置。

背景技术

在建筑领域，预制件经常需要预留孔洞，目前通常的做法是，预制之前在需要预留孔洞的位置加装相应直径的套管，使用钢丝将套管捆绑在钢模上，使其端面与钢模相抵靠，预制成型后，将套管脱出，便形成预留孔洞，但是钢模通常是平面结构，套管难以准确的定位在钢模上，导致预制过程中孔洞位置偏差较大，并且捆绑用的钢丝会浇筑在预制件中，难以脱模。

因此，在建筑工装技术领域中，对于预制构件套筒预埋限位装置仍存在研究和改进的需求，这也是目前建筑工装技术领域中的一个研究热点和重点，更是本实用新型得以完成的出发点。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种预制构件套筒预埋限位装置，能够准确定位套筒位置，定位牢固，容易脱模。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种预制构件套筒预埋限位装置，包括用于吸附钢模的磁铁，所述磁铁上约束安装有螺栓，所述螺栓的螺杆贯穿所述磁铁，所述磁铁的上表面通过第一螺母固定安装有径向定位板，所述径向定位板的直径与套筒的内径相适配，所述套筒的下端面与所述钢模相抵靠，所述螺栓的螺杆穿出所述套筒的上端面，所述套筒的上端面通过第二螺母固定安装有轴向定位板，所述轴向定位板的截面积大于所述套筒的截面积，所述第一螺母和第二螺母均与所述螺栓的螺杆相连接。

作为一种改进，所述螺栓包括螺杆和端头，所述磁铁上设有与所述端头形状相适配的沉孔。

作为进一步的改进，所述螺杆与磁铁相交部分的截面形状为六边形或四边形，相对应的，所述磁铁上设有与所述螺杆截面形状相适配的贯穿孔。

作为进一步的改进，所述端头的截面形状为六边形或四边形。

作为进一步的改进，所述螺杆包括通过螺套相连接的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆同轴设置且分别连接所述螺套的两端，所述第一螺杆连接所述端头，所述第一螺母连接所述第一螺杆，所述第二螺母连接所述第二螺杆。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型实施例设置了径向定位板和轴向定位板，通过磁铁和螺栓将套筒固定在钢模上，不仅能够准确定位套筒位置，定位牢固，容易脱模，而且所有部件均可以回收再利用，避免了浪费，降低了制造成本，并且轴向定位板还可以封堵套筒上端面，避免了混凝土落入套筒内，方便拆卸各组件以及分离磁铁与钢模。

(2)由于螺杆包括通过螺套相连接的第一螺杆和第二螺杆，这种结构可以根据套筒长度改变第二螺杆的长度，使得二者相适配，而不必整体更换螺栓，降低了使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图中：1、钢模，2、套筒，3、磁铁，301、贯穿孔，4、螺栓，401、端头，402、第一螺杆，403、第二螺杆，5、第一螺母，6、螺套，7、第二螺母，8、径向定位板，9、轴向定位板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2共同所示，一种预制构件套筒预埋限位装置，包括用于吸附钢模1的磁铁3，磁铁3上约束安装有螺栓4，螺栓4的螺杆贯穿磁铁3，磁铁3的上表面通过第一螺母5固定安装有径向定位板8，径向定位板8的直径与套筒2的内径相适配，用于限定套筒2径向位移，套筒2的下端面与钢模1相抵靠，螺栓4的螺杆穿出套筒2的上端面，套筒2的上端面通过第二螺母7固定安装有轴向定位板9，用于限定套筒2的轴向位移轴向定位板9的截面积大于套筒2的截面积，同时还避免了预制过程中，混凝土落入到套筒2内，起到封闭作用，避免了混凝土进入套筒2内将磁铁3与钢模1凝固在一起，方便拆卸，第一螺母5和第二螺母7均与螺栓4的螺杆相连接，使得套筒2在预制过程中位置固定，不会发生偏移，预制完成后预留孔洞的位置更加准确。

螺栓4包括螺杆和端头401，磁铁3上设有与端头401形状相适配的沉孔，沉孔与螺栓4同轴设置，螺栓4的端头401安装后位于沉孔内，保证了磁铁3与钢模1紧密贴合。

螺杆与磁铁3相交部分的截面形状为六边形或四边形，相对应的，磁铁3上设有与螺杆截面形状相适配的贯穿孔301，以防止在紧固第一螺母5或第二螺母7时螺杆发生转动。

端头401的截面形状为六边形或四边形，相对应的，磁铁3上对应端头401位置需沉出六边形孔或四边形孔，以防止在紧固第一螺母5或第二螺母7时螺杆发生转动，此方案制作端头401时可以选择六角方钢或者四角方钢，以降低制作成本。

以上两个制作方案任选其一制作即可，当然，本领域技术人员也可以根据该构思选择其他近似方案。

螺杆包括通过螺套6相连接的第一螺杆402和第二螺杆403，第一螺杆402和第二螺杆403同轴设置且分别连接螺套6的两端，第一螺杆402连接端头401，第一螺母5连接第一螺杆402，第二螺母7连接第二螺杆403，在实际使用中，这种结构可以根据套筒2长度改变第二螺杆403的长度，使得二者相适配，而不必整体更换螺栓4，降低了使用成本。

使用时，根据需要预留孔洞位置，将螺栓4安装在磁铁3上，再磁铁3固定在相应的位置，根据预留孔洞的直径，选择合适的套筒2，再根据套筒2的内径，选择合适的径向定位板8，将径向定位板8使用第一螺母5固定在磁铁3上表面，根据套筒2长度选择合适长度的第二螺杆403，使用螺套6将第一螺杆402和第二螺杆403连接在一起，将套筒2套装于径向定位板8上，且下端面与钢模1上表面相抵靠，然后将轴向定位板9使用第二螺母7固定在套筒2上端面，同时将套筒2上端面封堵，套筒2便固定在钢模1上。预制完成后，脱出套筒2，依次拆卸轴向定位板9、套筒2、第二螺杆403、螺套6、径向定位板8、磁铁3和第一螺杆402，以备下次继续使用。

综上，本实用新型提供的预制构件套筒预埋限位装置，能够准确定位套筒2位置，定位牢固，容易脱模，且所有部件均可以回收再利用，避免了浪费，降低了制造成本。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种预制构件套筒预埋限位装置，其特征在于，包括用于吸附钢模的磁铁，所述磁铁上约束安装有螺栓，所述螺栓的螺杆贯穿所述磁铁，所述磁铁的上表面通过第一螺母固定安装有径向定位板，所述径向定位板的直径与套筒的内径相适配，所述套筒的下端面与所述钢模相抵靠，所述螺栓的螺杆穿出所述套筒的上端面，所述套筒的上端面通过第二螺母固定安装有轴向定位板，所述轴向定位板的截面积大于所述套筒的截面积，所述第一螺母和第二螺母均与所述螺栓的螺杆相连接。

2.根据权利要求1所述的预制构件套筒预埋限位装置，其特征在于，所述螺栓包括螺杆和端头，所述磁铁上设有与所述端头形状相适配的沉孔。

3.根据权利要求2所述的预制构件套筒预埋限位装置，其特征在于，所述螺杆与磁铁相交部分的截面形状为六边形或四边形，相对应的，所述磁铁上设有与所述螺杆截面形状相适配的贯穿孔。

4.根据权利要求2所述的预制构件套筒预埋限位装置，其特征在于，所述端头的截面形状为六边形或四边形。

5.根据权利要求3或4所述的预制构件套筒预埋限位装置，其特征在于，所述螺杆包括通过螺套相连接的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆同轴设置且分别连接所述螺套的两端，所述第一螺杆连接所述端头，所述第一螺母连接所述第一螺杆，所述第二螺母连接所述第二螺杆。

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