CN112421331A - 一种电连接器焊接装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的是一种电连接器焊接装置及方法。包括电连接器焊接操作台、电连接器固定装置、电烙铁、剥线钳和恒温控制台；通过电连接器固定装置上的插头夹持机构固定连接器插头、电连接器固定装置上的尾部附件夹持机构固定连接器尾部附件形成定位配合，恒温控制台控制电烙铁与剥线钳的恒温加热进行电连接器焊接作业；采用电连接器固定装置，进行尾部附件和插头的定位焊接，焊接状态稳定可靠，并且装置背部设有磁铁，便于定位固定；电烙铁采用恒温控制台进行恒温加热控制，并且可以实时显示焊咀温度，提高了焊接质量；剥线钳也采用恒温加热功能，可以减少剥线时对电缆芯线的损伤，因此提高船舶电连接器焊接的质量。适宜作为电连接器焊接装置及方法应用。

Description

一种电连接器焊接装置及方法
技术领域
本发明涉及船舶电气设备的电连接器，特别是涉及一种电连接器焊接装置及方法。
背景技术
船舶部分电气设备是通过电连接器与电缆连接，需要施工人员在狭小的舱室中进行电连接器焊接。现阶段施工人员都是手持电连接器进行焊接，施工难度较大，不便于电连接器的焊接，其次在电连接器焊接中使用的工具，如电烙铁和剥线钳，也比较传统；电烙铁的温度无法控制，不能确定温度是否达到焊料及助焊剂正常工作的要求，剥线钳也是使用的传统的斜口钳，剥线时非常容易损伤到电缆芯线。
以上问题都会使电连接器焊接的质量得不到保证，为了弥补传统焊接工具及方法的缺陷，急需一种电连接器组合装置，电烙铁恒温控制，减少剥线时对电缆芯线的损伤，以此来提高船舶电连接器焊接的质量。
发明内容
为了提高电连接器焊接的质量，本发明提供了一种电连接器焊接装置及方法。该方法通过电连接器焊接操作台上的电连接器固定装置，固定电连接器的尾部附件和插头，恒温控制台控制电烙铁与剥线钳的恒温加热，实时显示焊嘴温度，减少对电缆芯线的剥线损伤，解决提高电连接器焊接质量的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是：
一种电连接器焊接装置包括电连接器焊接操作台、设置在电连接器焊接操作台上部的电连接器固定装置、电连接器焊接操作台下部电烙铁座上的电烙铁、电连接器焊接操作台下部剥线钳座上的剥线钳、与电烙铁以及剥线钳电连接的恒温控制台；通过电连接器固定装置上的插头夹持机构固定连接器插头、电连接器固定装置上的尾部附件夹持机构固定连接器尾部附件形成定位配合，恒温控制台控制电烙铁与剥线钳的恒温加热进行电连接器焊接作业；
进一步的，所述电连接器焊接操作台由电连接器固定装置、电烙铁座、剥线钳座以及鹅颈灯组成；
进一步的，所述电连接器固定装置具有焊接平台，焊接平台的一端开设有一个凹槽，凹槽出口处设有活动伸入凹槽内的插头夹持机构，插头夹持机构与凹槽之间形成插头固定口；所述插头夹持机构包括设置在焊接平台凹槽出口处的挡板、V形橡胶块和紧固螺杆，V形橡胶块滑动设置在所述凹槽内，紧固螺杆从挡板的外端面伸入凹槽内并旋入V形橡胶块中，V形橡胶块与凹槽相对滑动的侧边设有滑槽，旋转紧固螺杆推动V形橡胶块向前运动，从而挤压连接器插头使其固定；
在焊接平台的上方设有尾部附件夹紧平台，尾部附件夹紧平台的中部设有一个凹槽，凹槽与插头固定口上下对应，在尾部附件夹紧平台上设有尾部附件夹持机构；所述尾部附件夹持机构包括两个夹紧螺杆、一对压紧橡胶片、带内螺纹孔的基座，夹紧螺杆通过基座向尾部附件夹紧平台中间伸入，两个压紧橡胶片分别与两个夹紧螺杆的端部连接，并相对放置；旋转尾部附件夹紧平台两端的夹紧螺杆使压紧橡胶片相对运动，完成对电连接器尾部附件的夹紧或松开的操作；
进一步的，所述恒温控制台包括恒温控制模块、电烙铁和剥线钳；所述恒温控制模块，包括单片机、供电模块、液晶显示屏、热电偶Ⅰ、热电偶Ⅱ、数字温度转换模块、继电器Ⅰ、继电器Ⅱ以及温度档位选择；所述电烙铁由手柄壳和焊咀构成，所述焊咀内设有电热丝Ⅰ和恒温控制模块中的热电偶Ⅰ；
所述恒温控制台上设有电源开关、液晶显示屏、电烙铁调温旋钮、剥线钳调温旋钮和用于吸附固定的磁铁Ⅱ；
进一步的，所述剥线钳由剥线钳手柄、一对刀具、弹簧片以及剥线调整板组成，并通过导线与恒温控制台连接；所述刀具置于手柄的端部并嵌入手柄内，刀具的刀刃部分设有不同尺寸的半圆缺口，当刀具闭合时正好形成一个圆形缺口，用于剥切不同规格的导线，避免用力过度损伤导线的芯线，刀具内设有电热丝Ⅱ和恒温控制模块中的热电偶Ⅱ；所述弹簧片半包围与手柄的外部，用于使非工作状态下的刀具分离；所述剥线调整板置于一对刀具之间，用于调整所剥导线外皮的长度；
进一步的，在焊接平台的下方设有电烙铁座和剥线钳座，在电烙铁座和剥线钳座的前方分别设有一个存放盘，用于放置助焊剂、锡铅焊料；
进一步的，在电连接器焊接操作台的右侧设有一个鹅颈灯为焊接操作提供足够的照明；
进一步的，在电连接器焊接操作台背侧设有磁铁Ⅰ、恒温控制台背部设有磁铁Ⅱ，可以吸附在设备或壳体上；
为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的一种电连接器固定装置中，所述电连接器焊接操作台或恒温控制台背侧加装固定装置,通过紧固螺丝使固定装置的“工”形支架与电连接器焊接操作台或恒温控制台连接，再通过锁板与“工”形支架的夹紧，可将电连接器焊接操作台或恒温控制台固定在施工区域附近的管路、角钢支架或其他设备支架上。
积极效果：本发明采用在电连接器焊接操作台上的电连接器固定装置，进行电连接器的尾部附件和插头的定位焊接，焊接状态稳定可靠，并且装置背部设有磁铁，使施工范围扩大，便于施工人员焊接操作；电烙铁采用恒温控制台进行恒温加热控制，并且可以实时显示焊咀温度，提高了焊接质量；剥线钳也采用恒温加热功能，可以减少剥线时对电缆芯线的损伤，以此提高船舶电连接器焊接的质量。适宜作为电连接器焊接装置应用。
附图说明
图1为电连接器焊接操作台立体图；
图2为电连接器固定装置立体图；
图3为恒温控制台立体图；
图4为剥线钳主视图；
图5为剥线钳侧视图；
图6为电连接器焊接操作台固定装置立体图；
图7为恒温控制台模块框图；
图8为电连接器焊接施工现场立体图；
图9为焊接操作台加装固定装置立体图。
图中，1.电连接器焊接操作台，1.1.电连接器固定装置，1.2.电烙铁座，1.3.剥线钳座，1.4.鹅颈灯，1.5.存放盘，1.6.磁铁Ⅰ，1.7.连接器尾部附件，1.8.连接器插头，2.1.焊接平台，2.2.插头夹持机构，2.3.插头固定口，2.4.挡板，2.5. V形橡胶块，2.6.紧固螺杆，2.7.尾部附件夹持机构，2.8.夹紧螺杆，2.9.压紧橡胶片，2.10.基座，2.11.尾部附件夹紧平台，3.恒温控制台，3.1.电源开关，3.2.剥线钳，3.3.电烙铁，3.4.液晶显示屏，3.5.磁铁Ⅱ，3.6.电烙铁调温旋钮，3.7.剥线钳调温旋钮，4.1.手柄，4.2.刀具，4.3.弹簧片，4.4.剥线调整板，4.5.电热丝Ⅱ，4.6.热电偶Ⅱ，4.7.导线，4.8.圆形缺口，5.固定装置，5.1.“工”形支架，5.2.锁板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
据图1所示，一种电连接器焊接装置及方法包括电连接器焊接操作台1、设置在电连接器焊接操作台1上部的电连接器固定装置1.1、电连接器焊接操作台1下部电烙铁座1.2上的电烙铁3.3、电连接器焊接操作台1下部剥线钳座1.3上的剥线钳3.2、与电烙铁3.3及剥线钳3.2电连接的恒温控制台3；通过电连接器固定装置1.1上的插头夹持机构2.2固定连接器插头1.8、电连接器固定装置1.1上的尾部附件夹持机构2.7固定连接器尾部附件1.7形成定位配合，恒温控制台3控制电烙铁3.3与剥线钳3.2的恒温加热进行电连接器焊接作业；
所述电连接器焊接操作台1由电连接器固定装置1.1、电烙铁座1.2、剥线钳座1.3以及鹅颈灯1.4组成；
据图2所示，所述电连接器固定装置1.1上具有焊接平台2.1，焊接平台2.1的一端开设有一个凹槽，凹槽出口处设有活动伸入凹槽内的插头夹持机构2.2，插头夹持机构2.2与凹槽之间形成插头固定口2.3；所述插头夹持机构2.2包括设置在焊接平台2.1凹槽出口处的挡板2.4、V形橡胶块2.5和紧固螺杆2.6，V形橡胶块2.5滑动设置在所述凹槽内，紧固螺杆2.6从挡板2.4的外端面伸入凹槽内并旋入V形橡胶块2.5中，V形橡胶块2.5与凹槽相对滑动的侧边设有滑槽，旋转紧固螺杆2.6推动V形橡胶块2.5向前运动，从而挤压连接器插头1.8使其固定；
在焊接平台2.1的上方设有尾部附件夹紧平台2.11，尾部附件夹紧平台2.11的中部设有一个凹槽，凹槽与插头固定口2.3上下对应，在尾部附件夹紧平台2.11上设有尾部附件夹持机构2.7；所述尾部附件夹持机构2.7包括两个夹紧螺杆2.8、一对压紧橡胶片2.9、4个带内螺纹孔的基座2.10，夹紧螺杆2.8通过基座2.10向尾部附件夹紧平台2.11中间伸入，两个压紧橡胶片2.9分别与两个夹紧螺杆2.8的端部连接，并相对放置；旋转尾部附件夹紧平台两端的夹紧螺杆2.8使压紧橡胶片2.9相对运动，完成对电连接器尾部附件1.7的夹紧或松开的操作；
在焊接平台2.1的下方设有电烙铁座1.2和剥线钳座1.3，用于电烙铁和剥线钳的放置，避免烫伤施工人员和施工周边设备、电缆；在电烙铁座1.2和剥线钳座1.3的前方分别设有一个存放盘1.5，用于放置助焊剂、锡铅焊料等；
在电连接器焊接操作台1的右侧设有一个鹅颈灯1.4，以便于在光线不足的环境下为焊接操作提供足够的照明；
据图1、3所示，在电连接器焊接操作台1背侧设有磁铁Ⅰ1.6、恒温控制台3背部设有磁铁Ⅱ3.5，以便于在施工空间有限没有位置摆放操作台的情况可以吸附在设备或壳体上；
据图6、8、9所示，如遇特殊施工区域,电连接器焊接操作台1没有可以吸附的位置,可在电连接器焊接操作台的背侧加装固定装置5,通过紧固螺丝使固定装置5的“工”形支架5.1与电连接器焊接操作台1连接，再通过锁板5.2与“工”形支架5.1的夹紧，可将电连接器焊接操作台1固定在施工区域附近的管路、角钢支架或其他设备支架上；恒温控制台3亦可使用此固定装置5；由于“工”形支架5.1与电连接器焊接操作台1背部连接的固定孔为长方形排布，所以可以根据施工环境调整固定装置的方向；
据图3、7所示，所述恒温控制台3包括恒温控制模块、电烙铁3.3和剥线钳3.2；所述恒温控制模块，包括单片机、供电模块、液晶显示屏、热电偶Ⅰ、热电偶Ⅱ、数字温度转换模块、继电器Ⅰ、继电器Ⅱ以及温度档位选择；所述电烙铁3.3由手柄壳和焊咀构成，所述焊咀内设有电热丝Ⅰ和恒温控制模块中的热电偶Ⅰ；
所述恒温控制台3上设有电源开关3.1、液晶显示屏3.4、电烙铁调温旋钮3.6、剥线钳调温旋钮3.7和用于吸附固定的磁铁Ⅱ3.5。
据图4、5所示，所述剥线钳3.2由剥线钳手柄4.1、一对刀具4.2、弹簧片4.3以及剥线调整板4.4组成，并通过导线4.7与恒温控制台3连接；所述刀具4.2置于手柄4.1的端部并嵌入手柄4.1内，刀具4.2的刀刃部分设有不同尺寸的半圆缺口，当刀具4.2闭合时正好形成一个圆形缺口4.8，用于剥切不同规格的导线，避免用力过度损伤导线的芯线，刀具内设有电热丝Ⅱ4.5和恒温控制模块中的热电偶Ⅱ4.6；所述弹簧片4.3半包围与手柄4.1的外部，用于使非工作状态下的刀具分离，所述剥线调整板4.4置于一对刀具之间，用于调整所剥导线外皮的长度。
工作原理及方法：
所述单片机为恒温控制模块的核心，所述供电电源通过继电器通断为电热丝供电，使电热丝发热；所述供电模块用于将交流220V电源降压整流为直流5V电源，为单片机提供电源；工作过程中，通过所述温度选择档位来设置电热丝需达到的工作温度，电热丝发热的过程中，热电偶探测电热丝的实时温度，通过数字温度转换模块以数字量的形式反馈给单片机，由液晶显示屏显示出此时电热丝的温度，并与设置的工作温度进行比较，如果热电偶探测的温度高于设定的工作温度，则继电器自动断开，供电电源停止向电热丝加热，如果热电偶探测的温度低于所设置的工作温度，则继电器自动闭合，供电电源继续为电热丝供电，使电热丝升温至所设置的工作温度，以达到恒温的效果。
工作过程：
首先，要确定电连接器焊接操作台1和恒温控制台3的位置，如果施工空间狭小，不利于焊接操作，如附图8所示，可以利用装置背部的磁铁Ⅰ1.6与磁铁Ⅱ3.5吸附到电气设备外壳上或船舶壳体上，降低电连接器焊接操作时的难度。
其次，电连接器焊接操作台1和恒温控制台3位置确定后，将供电电源与恒温控制台电源接口连接，开启恒温控制台电源开关3.1和鹅颈灯1.4，并将剥线钳3.2和电烙铁3.3分别放入焊接操作台剥线钳座1.3和电烙铁座1.2中，将焊料和助焊剂放入存放盘1.5中。
再其次，准备工作完成后，将已剥除外护套的电缆伸入连接器尾部附件1.7中，调节恒温控制台3中剥线钳调温旋钮3.7至适宜温度，观察液晶显示屏3.4升温情况，待剥线钳温度上升到所调节的温度时，根据需剥除电缆导线外皮长度调整剥线调整板4.4，根据导线规格选择剥线钳刀具4.2中合适的圆形缺口4.8，依次对电缆所有导线外皮进行处理。
再其次，导线外皮处理完毕后，调节剥线调温旋钮3.7使之停止加热工作，然后将连接器插头1.8放入焊接操作台插头夹持机构2.2中，并旋紧紧固螺杆2.6使之固定，将已套入施工电缆的连接器尾部附件1.7放入尾部附件夹持机构2.7中，并旋紧两端的夹紧螺杆2.8调整尾部附件位置并使之固定。
再其次，电连接器固定完毕后，调节控制台电烙铁调温旋钮3.6使电烙铁加热升温，电连接器焊接一般采用低活性氢化松香助焊剂，它是一种弱酸，起到活化剂的作用，在180～300℃时活化最为充分，超过300℃则失去活化性，此时就不再具有去除氧化膜与隔绝空气的作用，所以烙铁温度应设置在300℃以下最为合适，不会对助焊剂产生影响；电连接器焊接最常用的焊料是S-Sn60PbA，熔点温度是183℃，焊接温度在250～260℃，该温度区间显然是助焊剂松香的最佳活化状态，所以恒温控制台调温到255℃最为适宜，并且恒温保持，这样既能保证助焊剂的活化性，也能保证焊料的焊接温度。
最后，设置好所需温度后，观察液晶显示屏3.4升温情况，待电烙铁温度上升到所调节的温度时，便可以将鹅颈灯对准焊接操作部位，进行搪锡和焊接操作；由于整个焊接过程中电烙铁的温度都是恒定不变的，保持助焊剂活性和焊料焊接的最佳温度，所以可以明显的提高电缆与插头连接的焊接质量；在焊接过程中，可以随意旋转连接器尾部附件1.7和连接器插头1.8的方向以便于电缆内侧芯线的焊接；焊接结束，待焊点冷却到室温后，可旋松紧固螺杆2.6和夹紧螺杆2.8，取下电连接器尾部附件和插头并进行组装操作。
本发明的特点：
一种电连接器焊接装置利用焊接操作台上的电连接器固定装置，进行电连接器的尾部附件和插头的定位焊接，焊接状态稳定可靠；装置背部及侧面设有磁铁，还可以加装固定装置，使施工范围扩大，便于施工人员焊接操作；电烙铁、剥线钳采用恒温控制台进行恒温加热控制，并且可以实时显示温度，提高了焊接质量；剥线钳刀具设有圆形缺口，缺口尺寸与电缆芯线线径相匹配，减少在剥线时对电缆芯线的损伤，从而提高了电连接器的焊接质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电连接器焊接装置，其特征是：包括电连接器焊接操作台（1）、设置在电连接器焊接操作台（1）上部的电连接器固定装置（1.1）、电连接器焊接操作台（1）下部电烙铁座（1.2）上的电烙铁（3.3）、电连接器焊接操作台（1）下部剥线钳座（1.3）上的剥线钳（3.2）、与电烙铁（3.3）以及剥线钳（3.2）电连接的恒温控制台（3）；通过电连接器固定装置（1.1）上的插头夹持机构（2.2）固定连接器插头（1.8）、电连接器固定装置（1.1）上的尾部附件夹持机构（2.7）固定连接器尾部附件（1.7）形成定位配合，恒温控制台（3）控制电烙铁（3.3）与剥线钳（3.2）的恒温加热进行电连接器焊接作业。
2.根据权利要求1所述的一种电连接器焊接装置，其特征是：
所述电连接器焊接操作台（1）由电连接器固定装置（1.1）、电烙铁座（1.2）、剥线钳座（1.3）以及鹅颈灯组成（1.4）。
3.根据权利要求2所述的一种电连接器焊接装置，其特征是：
所述电连接器固定装置（1.1）具有焊接平台（2.1），焊接平台（2.1）的一端开设有一个凹槽，凹槽出口处设有活动伸入凹槽内的插头夹持机构（2.2），插头夹持机构（2.2）与凹槽之间形成插头固定口（2.3）；
所述插头夹持机构（2.2）包括设置在焊接平台（2.1）凹槽出口处的挡板（2.4）、V形橡胶块（2.5）和紧固螺杆（2.6），V形橡胶块（2.5）滑动设置在所述凹槽内，紧固螺杆（2.6）从挡板（2.4）的外端面伸入凹槽内并旋入V形橡胶块（2.5）中，V形橡胶块（2.5）与凹槽相对滑动的侧边设有滑槽，旋转紧固螺杆（2.6）推动V形橡胶块（2.5）向前运动，从而挤压连接器插头（1.8）使其固定；
在焊接平台（2.1）的上方设有尾部附件夹紧平台（2.11），尾部附件夹紧平台（2.11）的中部设有一个凹槽，凹槽与插头固定口（2.3）上下对应，在尾部附件夹紧平台（2.11）上设有尾部附件夹持机构（2.7）；所述尾部附件夹持机构（2.7）包括两个夹紧螺杆（2.8）、一对压紧橡胶片（2.9）、带内螺纹孔的基座（2.10），夹紧螺杆（2.8）通过基座（2.10）向尾部附件夹紧平台（2.11）中间伸入，两个压紧橡胶片（2.9）分别与两个夹紧螺杆（2.8）的端部连接，并相对放置；旋转尾部附件夹紧平台两端的夹紧螺杆（2.8）使压紧橡胶片（2.9）相对运动，完成对电连接器尾部附件（1.7）的夹紧或松开的操作。
4.根据权利要求1所述的一种电连接器焊接装置，其特征是：
所述恒温控制台（3）包括恒温控制模块、电烙铁（3.3）和剥线钳（3.2）；所述恒温控制模块，包括单片机、供电模块、液晶显示屏、热电偶Ⅰ、热电偶Ⅱ、数字温度转换模块、继电器Ⅰ、继电器Ⅱ以及温度档位选择；
所述电烙铁（3.3）由手柄壳和焊咀构成，所述焊咀内设有电热丝Ⅰ和恒温控制模块中的热电偶Ⅰ；
所述恒温控制台（3）上设有电源开关（3.1）、液晶显示屏（3.4）、电烙铁调温旋钮（3.6）、剥线钳调温旋钮（3.7）和用于吸附固定的磁铁Ⅱ（3.5）。
5.根据权利要求1所述的一种电连接器焊接装置，其特征是：
所述剥线钳（3.2）由剥线钳手柄（4.1）、一对刀具（4.2）、弹簧片（4.3）以及剥线调整板（4.4）组成，并通过导线（4.7）与恒温控制台（3）连接；所述刀具（4.2）置于手柄（4.1）的端部并嵌入手柄（4.1）内，刀具（4.2）的刀刃部分设有不同尺寸的半圆缺口，当刀具（4.2）闭合时正好形成一个圆形缺口（4.8），用于剥切不同规格的导线，避免用力过度损伤导线的芯线，刀具内设有电热丝Ⅱ（4.5）和恒温控制模块中的热电偶Ⅱ（4.6）；所述弹簧片（4.3）半包围与手柄（4.1）的外部，用于使非工作状态下的刀具分离；所述剥线调整板（4.4）置于一对刀具之间，用于调整所剥导线外皮的长度。
6.根据权利要求1所述的一种电连接器焊接装置，其特征是：
在焊接平台（2.1）的下方设有电烙铁座（1.2）和剥线钳座（1.3），在电烙铁座（1.2）和剥线钳座（1.3）的前方分别设有一个存放盘（1.5），用于放置助焊剂、锡铅焊料。
7.根据权利要求1所述的一种电连接器焊接装置，其特征是：
在电连接器焊接操作台（1）的右侧设有一个鹅颈灯（1.4）为焊接操作提供足够的照明。
8.根据权利要求1所述的一种电连接器焊接装置，其特征是：
在电连接器焊接操作台（1）背侧设有磁铁Ⅰ（1.6）、恒温控制台（3）背部设有磁铁Ⅱ（3.5），可以吸附在设备或壳体上。
9.根据权利要求1所述的一种电连接器焊接装置，其特征是：
所述电连接器焊接操作台（1）或恒温控制台（3）背侧加装固定装置（5）,通过紧固螺丝使固定装置（5）的“工”形支架（5.1）与电连接器焊接操作台（1）或恒温控制台（3）连接，再通过锁板（5.2）与“工”形支架（5.1）的夹紧，可将电连接器焊接操作台（1）或恒温控制台（3）固定在施工区域附近的管路、角钢支架或其他设备支架上。
10.应用权利要求1所述的一种电连接器焊接装置的方法，其特征是：
一种电连接器焊接方法，包括如下步骤：
首先，要确定电连接器焊接操作台（1）和恒温控制台（3）的位置，如果施工空间狭小，不利于焊接操作，可以利用装置背部的磁铁Ⅰ（1.6）与磁铁Ⅱ（3.5）吸附到电气设备外壳上或船舶壳体上，降低电连接器焊接操作时的难度；
其次，电连接器焊接操作台（1）和恒温控制台（3）位置确定后，将供电电源与恒温控制台电源接口连接，开启恒温控制台电源开关（3.1）和鹅颈灯（1.4），并将剥线钳（3.2）和电烙铁（3.3）分别放入焊接操作台剥线钳座（1.3）和电烙铁座（1.2）中，将焊料和助焊剂放入存放盘（1.5）中；
再其次，准备工作完成后，将已剥除外护套的电缆伸入连接器尾部附件（1.7）中，调节恒温控制台（3）中剥线钳调温旋钮（3.7）至适宜温度，观察液晶显示屏（3.4）升温情况，待剥线钳温度上升到所调节的温度时，根据需剥除电缆导线外皮长度调整剥线调整板（4.4），根据导线规格选择剥线钳刀具（4.2）中合适的圆形缺口（4.8），依次对电缆所有导线外皮进行处理；
再其次，导线外皮处理完毕后，调节剥线调温旋钮（3.7）使之停止加热工作，然后将连接器插头（1.8）放入焊接操作台插头夹持机构（2.2）中，并旋紧紧固螺杆（2.6）使之固定，将已套入施工电缆的连接器尾部附件（1.7）放入尾部附件夹持机构（2.7）中，并旋紧两端的夹紧螺杆（2.8）调整尾部附件位置并使之固定；
再其次，电连接器固定完毕后，调节控制台电烙铁调温旋钮（3.6）使电烙铁加热升温，电连接器焊接一般采用低活性氢化松香助焊剂，烙铁温度应设置在300℃以下；恒温控制台调温到255℃；
最后，设置好所需温度后，观察液晶显示屏（3.4）升温情况，待电烙铁温度上升到所调节的温度时，便可以将鹅颈灯对准焊接操作部位，进行搪锡和焊接操作；在焊接过程中，可以随意旋转连接器尾部附件（1.7）和连接器插头（1.8）的方向以便于电缆内侧芯线的焊接；焊接结束，待焊点冷却到室温后，可旋松紧固螺杆（2.6）和夹紧螺杆（2.8），取下电连接器尾部附件和插头并进行组装操作。
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