CN112415701B - 一种锥形均匀化柱状导光管组固定装置及其固定方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锥形均匀化柱状导光管组固定装置及其固定方法，包括定位框架、定位压板和玻璃基准板，所述定位框架中设有矩形的导光管组容纳腔，所述导光管组包括多个锥形均匀化柱状导光管，所述导光管的粗端为第一端，细端为第二端；多个所述导光管平行排列，所述玻璃基准板设置在定位框架的一端，所述导光管的第一端紧贴玻璃基准板设置，所述导光管的第二端穿过定位压板，所述定位压板锁紧在定位框架的另一端将导光管固定。本发明以玻璃基准板为基准，设置固定柱，使导光管锥端的相对位置固定，通过锁紧螺钉锁紧，固定方式牢固可靠；可拆卸的固定方式，便于调整和维修，而不用整体更换，节约成本；安装操作方便，使用寿命长。

Description

一种锥形均匀化柱状导光管组固定装置及其固定方法

技术领域

本发明涉及一种导光管组固定装置及其固定方法，尤其涉及一种锥形均匀化柱状导光管组固定装置及其固定方法。

背景技术

锥形均匀化柱状导光管(以下简称导光管)作为一种常用光学原件，在LED曝光机，投影仪等各类光学仪器设备中有广泛的应用。但在实际使用中，导光管经常不是单个使用，而是成组使用，需要用几十个导光管组成一个导光管组。并且组成导光管组的时候，要求各个导光管之间的距离，平行度要一致，如果不一致会造成出射光的能量降低，造成能量损失；并且整体均匀性变差，达不到均匀化光源的目的。

通常为了达到使用要求，采用紫外胶粘接的方式将各个导光管固定到一起，组成导光管组，这种方法的优点是可以使结构简化，操作方便，但是使用寿命很难保证，如在粘结前表面污渍没有擦拭干净会使粘结不良，导致脱胶。即使粘接的非常好，在强紫外光等恶劣环境中使用也会使胶水提前老化，变黄，发黑，甚至失效，变黄发黑都会影响光在导光管中的反射，使得能量降低，失效更是会直接使设备无法使用，这些问题都导致了设备使用寿命缩短。因此，现有的固定方式还有待改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种锥形均匀化柱状导光管组固定装置及其固定方法，将锥形均匀化柱状导光管可靠的固定为一组，安装方便，使用寿命长。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种锥形均匀化柱状导光管组固定装置，包括定位框架、定位压板和玻璃基准板，所述定位框架为两端贯通的中空结构，所述定位框架中形成矩形的导光管组容纳腔，所述导光管组包括多个导光管，多个所述导光管沿容纳腔宽度和高度方向平行排列，所述导光管的粗端为第一端，细端为第二端；所述玻璃基准板设置在定位框架的一端，所述导光管的第一端的端部紧贴玻璃基准板设置，所述导光管的第二端的端部穿过定位压板，所述定位压板锁紧在定位框架的另一端将导光管固定。

进一步地，所述导光管为四棱锥形均匀化柱状导光管，所述导光管的第一端为出光端，第二端为进光端。

进一步地，所述定位框架在设置玻璃基准板的端部设有与玻璃基准板匹配的固定槽，所述固定槽外侧设置有压圈槽，所述压圈槽中设置有压圈，所述压圈将玻璃基准板压紧到固定槽。

进一步地，所述容纳腔内壁相邻的两侧面都设置有安装垫槽，所述安装垫槽设置在固定槽内侧，所述安装垫槽中设置有安装垫，所述定位框架侧壁对应于安装垫槽位置设有贯通的第一锁紧孔，所述第一锁紧孔中设置有第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉将安装垫压紧，进而在第一端将导光管固定。

进一步地，所述定位压板内侧设置有固定柱，所述固定柱为多个，多个所述固定柱设置在导光管之间，使得固定柱外周与导光管侧面紧密接触。

进一步地，所述定位压板对应于固定柱的位置设置有第二锁紧孔，所述第二锁紧孔中设置有第二锁紧螺钉，所述第二锁紧螺钉将固定柱压紧，进而在第二端将导光管固定。

进一步地，所述第二锁紧螺钉为沉头螺丝，所述第二锁紧螺钉头部点胶固定。

本发明为解决上述技术问题而采用的另一技术方案是提供一种锥形均匀化柱状导光管组固定方法，包括如下步骤：

S1：将安装垫设置在定位框架的安装垫槽中，将玻璃基准板放置到固定槽中，将压圈安装到压圈槽中将玻璃基准板固定；

S2：沿容纳腔的宽度方向和高度方向整齐排列导光管，并使导光管的第一端紧贴玻璃基准板；

S3：拧紧第一锁紧螺钉将安装垫锁紧，进而将导光管第一端锁紧；

S4：在导光管之间放入固定柱，固定柱统一沿容纳腔宽度方向或者高度方向设置；

S5：将定位压板套设在导光管第二端，并锁紧到定位框架；

S6：拧紧第二锁紧螺钉将固定柱锁紧，进而将导光管第二端锁紧。

进一步地，所述步骤S6还包括在拧紧的第二锁紧螺钉头部进行点胶固定。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的锥形均匀化柱状导光管组固定装置及其固定方法，以玻璃基准板为基准，通过安装垫及锁紧螺钉锁紧，实现导光管的整齐排列及第一端的固定；通过导光管间设置的固定柱，使得导光管锥端的相对位置固定，并由定位压板和锁定螺钉压紧，保证导光管第二端的稳定固定，固定方式牢固可靠；可拆卸的固定方式，在出现故障时便于调整和维修，而不用整体更换，节约成本；安装操作方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明实施例中锥形均匀化柱状导光管组固定装置结构示意图；

图2为本发明实施例中锥形均匀化柱状导光管组固定装置正视图；

图3为本发明实施例中锥形均匀化柱状导光管组固定装置安装垫处剖视图；

图4为本发明实施例中锥形均匀化柱状导光管组固定装置固定柱处剖视图。

图中：

1、定位框架；2、定位压板；3、玻璃基准板；4、容纳腔；5、导光管；6、压圈；7、安装垫槽；8、安装垫；9、第一锁紧螺钉；10、固定柱；11、第二锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图1为本发明实施例中锥形均匀化柱状导光管组固定装置结构示意图。

请参见图1，本发明实施例的锥形均匀化柱状导光管组固定装置，包括定位框架1、定位压板2和玻璃基准板3，所述定位框架1为两端贯通的中空结构，所述定位框架1中形成矩形的导光管组容纳腔4，所述导光管组包括多个锥形导光管5，多个所述导光管5沿容纳腔4宽度和高度方向平行排列，所述导光管5的粗端为第一端，细端为第二端；所述玻璃基准板3设置在定位框架1的一端，所述导光管5的第一端的端部紧贴玻璃基准板3设置，所述导光管5的第二端的端部穿过定位压板2，所述定位压板2锁紧在定位框架1的另一端将导光管5固定。

请同时参见图2，本发明实施例的锥形均匀化柱状导光管组固定装置，导光管5为四棱锥形均匀化柱状导光管，导光管5的端面为矩形，所述导光管5的第一端为出光端，第二端为进光端。

具体地，定位框架1在设置玻璃基准板3的端部设有与玻璃基准板3匹配的固定槽，所述固定槽外侧设置有压圈槽，所述压圈槽中设置有压圈6，所述压圈6将玻璃基准板3压紧到固定槽。

请同时参见图3，本发明实施例的锥形均匀化柱状导光管组固定装置，容纳腔4内壁相邻的两侧面都设置有安装垫槽7，所述安装垫槽7设置在固定槽内侧，所述安装垫槽7中设置有安装垫8，所述定位框架1侧壁对应于安装垫槽7位置设有贯通的第一锁紧孔，所述第一锁紧孔中设置有第一锁紧螺钉9，所述第一锁紧螺钉9将安装垫8压紧，进而在第一端将导光管5固定。

请同时参见图4，本发明实施例的锥形均匀化柱状导光管组固定装置，定位压板2内侧设置有固定柱10，所述固定柱10为多个，多个所述固定柱10设置在导光管5之间，使得固定柱10外周与导光管5侧面紧密接触。

具体地，定位压板2对应于固定柱10的位置设置有第二锁紧孔，所述第二锁紧孔中设置有第二锁紧螺钉11，所述第二锁紧螺钉11将固定柱10压紧，进而在第二端将导光管5固定。

优选地，第二锁紧螺钉11为沉头螺丝，所述第二锁紧螺钉11头部点胶固定。

本发明实施例的锥形均匀化柱状导光管组固定方法，包括如下步骤：

S1：将安装垫8设置在定位框架1的安装垫槽中，将玻璃基准板3放置到固定槽中，将压圈6安装到压圈槽中将玻璃基准板3固定；

S2：沿容纳腔4的宽度方向和高度方向整齐排列导光管5，并使导光管5的第一端紧贴玻璃基准板3；

S3：拧紧第一锁紧螺钉9将安装垫8锁紧，进而将导光管5第一端锁紧，保证各个导光管的第二端紧密接触；

S4：在导光管5之间放入固定柱10，固定柱10统一沿容纳腔4宽度方向或者高度方向设置；

S5：将定位压板2套设在导光管5第二端，并锁紧到定位框架1；

S6：拧紧第二锁紧螺钉11将固定柱10锁紧，进而将导光管5第二端锁紧；使得各个导光管的相对位置固定，并且将导光管压向玻璃基准板，使之固定牢靠，不会掉落；在拧紧的第二锁紧螺钉11头部进行点胶固定，防止震动使第二锁紧螺钉11松动。

综上所述，本发明实施例的锥形均匀化柱状导光管组固定装置及其固定方法，以玻璃基准板3为基准，通过安装垫8及锁紧螺钉锁紧，实现导光管5的整齐排列及第一端的固定；通过导光管5间设置的固定柱10，使得导光管5锥端的相对位置固定，并由定位压板2和锁定螺钉压紧，保证导光管5第二端的稳定固定，固定方式牢固可靠；可拆卸的固定方式，在出现故障时便于调整和维修，而不用整体更换，节约成本；安装操作方便，使用寿命长。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (8)

1.一种锥形均匀化柱状导光管组固定装置，其特征在于，包括定位框架、定位压板和玻璃基准板，所述定位框架为两端贯通的中空结构，所述定位框架中形成矩形的导光管组容纳腔，所述导光管组包括多个锥形均匀化柱状导光管，多个所述导光管沿容纳腔宽度和高度方向平行排列，所述导光管的粗端为第一端，细端为第二端；所述玻璃基准板设置在定位框架的一端，所述导光管的第一端的端部紧贴玻璃基准板设置，所述导光管的第二端的端部穿过定位压板，所述定位压板锁紧在定位框架的另一端将导光管固定；

所述定位压板内侧设置有固定柱，所述固定柱为多个，多个所述固定柱设置在导光管之间，使得固定柱外周与导光管侧面紧密接触。

2.如权利要求1所述的锥形均匀化柱状导光管组固定装置，其特征在于，所述导光管为四棱锥形均匀化柱状，所述导光管的第一端为出光端，第二端为进光端。

3.如权利要求1所述的锥形均匀化柱状导光管组固定装置，其特征在于，所述定位框架在设置玻璃基准板的端部设有与玻璃基准板匹配的固定槽，所述固定槽外侧设置有压圈槽，所述压圈槽中设置有压圈，所述压圈将玻璃基准板压紧到固定槽。

4.如权利要求3所述的锥形均匀化柱状导光管组固定装置，其特征在于，所述导光管组容纳腔内壁相邻的两侧面都设置有安装垫槽，所述安装垫槽设置在固定槽内侧，所述安装垫槽中设置有安装垫，所述定位框架侧壁对应于安装垫槽位置设有贯通的第一锁紧孔，所述第一锁紧孔中设置有第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉将安装垫压紧，进而在第一端将导光管固定。

5.如权利要求1所述的锥形均匀化柱状导光管组固定装置，其特征在于，所述定位压板对应于固定柱的位置设置有第二锁紧孔，所述第二锁紧孔中设置有第二锁紧螺钉，所述第二锁紧螺钉将固定柱压紧，进而在第二端将导光管固定。

6.如权利要求5所述的锥形均匀化柱状导光管组固定装置，其特征在于，所述第二锁紧螺钉为沉头螺丝，所述第二锁紧螺钉头部点胶固定。

7.一种锥形均匀化柱状导光管组固定方法，其特征在于，采用如权利要求1-6任一项所述的锥形均匀化柱状导光管组固定装置，包括如下步骤：

S1：将安装垫设置在定位框架的安装垫槽中，将玻璃基准板放置到固定槽中，将压圈安装到压圈槽中将玻璃基准板固定；

S2：沿导光管组容纳腔的宽度方向和高度方向整齐排列导光管，并使导光管的第一端紧贴玻璃基准板；

S3：拧紧第一锁紧螺钉将安装垫锁紧，进而将导光管第一端锁紧；

S4：在导光管之间放入固定柱，固定柱统一沿容纳腔沿宽度方向或者高度方向设置；

S5：将定位压板套设在导光管第二端，并锁紧到定位框架；

S6：拧紧第二锁紧螺钉将固定柱锁紧，进而将导光管第二端锁紧。

8.如权利要求7所述的锥形均匀化柱状导光管组固定方法，其特征在于，所述步骤S6还包括在拧紧的第二锁紧螺钉头部进行点胶固定。

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