CN112411596A - 一种调节式可周转定型化承台模板装置 - Google Patents
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- E02D27/10—Deep foundations
- E02D27/12—Pile foundations
- E02D27/14—Pile framings, i.e. piles assembled to form the substructure
Abstract
本发明公开了一种调节式可周转定型化承台模板装置,包括外侧方形模板以及内侧方形模板,所述外侧方形模板套在内侧方形模板外部,在外侧方形模板的外侧四周竖直地均布有一组外侧次背楞,在外侧次背楞上水平地均布有一组外侧主背楞,在内侧方形模板的内侧四周竖直地均布有一组内侧次背楞,在内侧次背楞上水平地均布有一组内侧主背楞,在外侧方形模板与内侧方形模板之间穿入有一组对拉螺栓,且对拉螺栓的两端分别固定在外侧主背楞和内侧主背楞上。本发明解决了传统承台砖胎模施工导致容易出现倒塌、自防水性差、施工周期长、多出抹灰层、浪费材料等问题,极大提高了基础承台的施工质量,减少了二次返工,节省了施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种调节式可周转定型化承台模板装置,属于建筑基础施工技术领域。
背景技术
在地下室基础施工过程中,基础承台一般采用蒸压加气块砌筑承台砖胎模作为一种承台定型方式,这种技术非常成熟,且操作简单不受空间限制。但传统的砖胎模砌筑强度低,回填时易倒塌,自防水性差,且需要内侧抹灰后才能做防水,工期延长,且加气块易破损,运输吊装过程中损耗率高。所以传统砖胎模砌筑往往在质量控制上不好把握,容易引起底板渗漏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种调节式可周转定型化承台模板装置,以解决传统的砌筑砖胎模在施工过程中强度低、回填易倒塌、自防水性能差、材料成本高、容易渗漏等问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种调节式可周转定型化承台模板装置,包括外侧方形模板以及内侧方形模板,所述外侧方形模板套在内侧方形模板外部,在外侧方形模板的外侧四周竖直地均布有一组外侧次背楞,在外侧次背楞上水平地均布有一组外侧主背楞,在内侧方形模板的内侧四周竖直地均布有一组内侧次背楞,在内侧次背楞上水平地均布有一组内侧主背楞,在外侧方形模板与内侧方形模板之间穿入有一组对拉螺栓,且对拉螺栓的两端分别固定在外侧主背楞和内侧主背楞上。
进一步,所述外侧方形模板的外侧四周均布有可调节斜撑杆,且可调节斜撑杆支撑在外侧主背楞上。
进一步,所述外侧方形模板以及内侧方形模板均由两块以上的单体带孔铝模板拼接而成,且外侧方形模板以及内侧方形模板的转角处均通过直角铝模板连接。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:本发明利用可周转定型化模板安装在承台里,采用背楞+斜撑+对拉螺栓的方式固定模板,提高了模板的牢固性,简化了施工工序,大大的节省了工期,提高了承台的工程质量,解决了传统承台砖胎模施工导致容易出现倒塌、自防水性差、施工周期长、多出抹灰层、浪费材料等问题,极大提高了基础承台的施工质量,减少了二次返工,节省了施工成本。而且本发明可反复周转使用,达到了一次投入多次利用的目的,降低了成本,且符合国家提倡的绿色环保施工理念。
附图说明
图1为本发明的结构示意图的俯视图;
图2为本发明的结构示意图的立式图。
附图标记说明:1-外侧方形模板;2-外侧次背楞;3-对拉螺栓;4-内侧主背楞;5-可调节斜撑杆;6-直角铝模板;7-内侧次背楞;8-外侧主背楞;9-内侧方形模板;10-。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的实施例:请参阅图1及图2,一种调节式可周转定型化承台模板装置,包括外侧方形模板1以及内侧方形模板9,所述外侧方形模板1套在内侧方形模板9外部,在外侧方形模板1的外侧四周竖直地均布有一组外侧次背楞2,在外侧次背楞2上水平地均布有一组外侧主背楞8,在内侧方形模板9的内侧四周竖直地均布有一组内侧次背楞7,在内侧次背楞7上水平地均布有一组内侧主背楞4,在外侧方形模板1与内侧方形模板9之间穿入有一组对拉螺栓3,且对拉螺栓3的两端分别固定在外侧主背楞8和内侧主背楞4上。所述外侧方形模板1的外侧四周均布有可调节斜撑杆5,且可调节斜撑杆5支撑在外侧主背楞8上。所述外侧方形模板1以及内侧方形模板9均由两块以上的单体带孔铝模板10拼接而成,且外侧方形模板1以及内侧方形模板9的转角处均通过直角铝模板6连接。
本发明的工作原理:
承台挖好后,将承台底部浇筑一层素混凝土垫层进行硬化处理,然后将铝模板进行拼装,使用销钉、销片将单体带孔铝模板10分别拼接成外侧方形模板1和内侧方形模板9,并在外侧方形模板1和内侧方形模板9上提前钻出的通孔中,并在通孔中套上塑料套管。待外侧方形模板1和内侧方形模板9拼装完成后,在外侧方形模板1的外侧四周竖直地均布一组外侧次背楞2,在外侧次背楞2上水平地均布一组外侧主背楞8,在内侧方形模板9的内侧四周竖直地均布一组内侧次背楞7,在内侧次背楞7上水平地均布一组内侧主背楞4;此时,在外侧方形模板1与内侧方形模板9的塑料套管之间穿入一组对拉螺栓3,且对拉螺栓3的两端分别固定在外侧主背楞8和内侧主背楞4上,这样便可将外侧方形模板1与内侧方形模板9连接在一起。待外侧方形模板1和内侧方形模板9加固完成后,调整外侧方形模板1和内侧方形模板9的位置及角度,然后将可调节斜撑杆5支撑在外侧主背楞8上,另一端顶在素混凝土垫层上,将整个模板装置进行回顶加固。其中内侧方形模板9可调节高度,可根据不同承台深度进行更换。整体模板安装完成后,进行承台混凝土的浇筑即可。
Claims (3)
1.一种调节式可周转定型化承台模板装置,包括外侧方形模板(1)以及内侧方形模板(9),其特征在于:所述外侧方形模板(1)套在内侧方形模板(9)外部,在外侧方形模板(1)的外侧四周竖直地均布有一组外侧次背楞(2),在外侧次背楞(2)上水平地均布有一组外侧主背楞(8),在内侧方形模板(9)的内侧四周竖直地均布有一组内侧次背楞(7),在内侧次背楞(7)上水平地均布有一组内侧主背楞(4),在外侧方形模板(1)与内侧方形模板(9)之间穿入有一组对拉螺栓(3),且对拉螺栓(3)的两端分别固定在外侧主背楞(8)和内侧主背楞(4)上。
2.根据权利要求1所述的调节式可周转定型化承台模板装置,其特征在于:所述外侧方形模板(1)的外侧四周均布有可调节斜撑杆(5),且可调节斜撑杆(5)支撑在外侧主背楞(8)上。
3.根据权利要求1所述的调节式可周转定型化承台模板装置,其特征在于:所述外侧方形模板(1)以及内侧方形模板(9)均由两块以上的单体带孔铝模板(10)拼接而成,且外侧方形模板(1)以及内侧方形模板(9)的转角处均通过直角铝模板(6)连接。
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2020
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