CN112410900A - 一种用于制作遮阳网的拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拉丝机设备领域,且公开了一种用于制作遮阳网的拉丝机,包括熔融挤压箱,所述熔融挤压箱的上端设置有匀速进料管,所述匀速进料管的上端设置有进料管,所述匀速进料箱的外侧设置有电机,所述熔融挤压箱的左侧设置有冷却箱,所述冷却箱的上表面设置有散热孔,所述冷却箱的下端外表面设置有风机,所述风机的右端设置有分流箱,所述风机与分流箱之间设置有通风管,所述冷却箱的左侧设置有引线箱,所述引线箱的内部设置有滑动导轨,所述滑动导轨的外侧设置有步进马达。该用于制作遮阳网的拉丝机,具有防堵塞进料口的优点,加快丝线的冷却成型,提高丝线的收卷效率和便于拆取。
Description
技术领域
本发明涉及拉丝机设备领域,具体为一种用于制作遮阳网的拉丝机。
背景技术
用于制作遮阳网的拉丝机,即是利用色母、塑料等为原料,经加热,挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织的机器。
现有的用于制作遮阳网的拉丝机,在实际使用中存在着一些缺点,进料管的设计较为简易,原料易堵塞进料管,其次,完成熔融挤压形成的丝线,靠自然风冷却塑性效率过低,还有,现有的卷线辊轮的利用率较低,需要频繁拆取完成收卷的丝线卷,最后现有的卷线辊轮通常有两种固定方式,单端固定稳定性较差,双端固定丝线圈难以拆取,为此,我们提出一种用于制作遮阳网的拉丝机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于制作遮阳网的拉丝机,可以实现匀速进料,使用者可以根据需要调节进料速度,加快熔融挤压成型的丝线冷却成型,提高卷线辊轮的收卷效率,减少丝线卷拆取频率,最后在保证稳定性的同时,便于丝线卷的拆取。
(二)技术方案
为实现上述具备进料管避免被堵塞,影响正常工作,提高熔融挤压丝线冷却成型,提高卷线辊轮的利用率和便于拆卸,本发明提供如下技术方案:一种用于制作遮阳网的拉丝机,包括熔融挤压箱,所述熔融挤压箱的上端设置有匀速进料管,所述匀速进料管的上端设置有进料管,所述匀速进料箱的外侧设置有电机,所述熔融挤压箱的左侧设置有冷却箱,所述冷却箱的上表面设置有散热孔,所述冷却箱的下端外表面设置有风机,所述风机的右端设置有分流箱,所述风机与分流箱之间设置有通风管,所述冷却箱的左侧设置有引线箱,所述引线箱的内部设置有滑动导轨,所述滑动导轨的外侧设置有步进马达,所述滑动导轨的上表面设置有传送带,所述传送带的上端设置有滑块,所述滑块的上端设置有引线环,所述引线箱的左侧设置有支撑柱,所述支撑柱中间设置有卷线辊轮,所述支撑柱的内部设置有轴承,所述轴承的内表面设置有限位槽,所述卷线辊轮的外表面设置有限位块。
优选的,所述匀速进料管与熔融挤压箱之间为固定连接,所述匀速进料管的内部设置有转轴,所述转轴与电机之间为活动连接,所述电机与熔融挤压箱之间为固定连接,所述转轴的外表面设置有旋转刀片,所述旋转刀片与转轴之间为固定连接,所述匀速进料管的右侧下端设置有下料口,所述下料口贯穿熔融挤压箱的上端,所述进料管与匀速进料管之间为固定连接。
优选的,所述散热孔的数量为若干组,所述散热孔均匀分布于冷却箱的上端外表面,所述散热孔贯穿冷却箱的上端,所述风机与冷却箱之间为固定连接,所述通风管的数量为若干组,所述通风管与风机、分流箱、冷却箱之间均为固定连接,所述分流箱与冷却箱之间为固定连接。
优选的,所述滑动导轨与引线箱之间为固定连接,所述传送带与滑动导轨之间为活动连接,所述传送带的材质为三元乙丙材料,所述传送带与滑块之间为固定连接,所述引线环与滑块之间为固定连接,所述步进马达与滑动导轨之间为活动连接。
优选的,所述支撑柱的数量为两组,所述支撑柱对称分布于引线箱的两侧,所述支撑柱与引线箱之间为固定连接,所述支撑柱的左侧设置有旋转盘,所述卷线辊轮与支撑柱之间为活动连接。
优选的,所述轴承的数量为两组,所述轴承对称分布于卷线辊轮的两侧,所述限位槽的数量为两组,所述限位槽嵌于轴承的内表面,所述轴承与旋转盘之间为活动连接,所述限位块的数量为两组,所述限位块与卷线辊轮之间为固定连接,所述限位块的宽度与高度均略小于限位槽的宽度与高度。
优选的,所述引线箱的外表面设置有控制台,所述控制台与引线箱之间为固定连接,所述控制台与电机之间为电性连接。
优选的,所述熔融挤压箱、冷却箱、引线箱的下端均设置有支撑脚,所述支撑脚与熔融挤压箱、冷却箱、引线箱之间均为固定连接,所述冷却箱与引线箱、熔融挤压箱之间均为固定连接,所述熔融挤压箱的右侧外表面设置有散热窗,所述散热窗与熔融挤压箱之间为固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于制作遮阳网的拉丝机,具备以下有益效果:
1、该用于制作遮阳网的拉丝机,通过设置有匀速进料管、电机、转轴及旋转刀片的作用,具有匀速进料的优点,使用者根据需要设定电机的转速,实现进料的速率,原料经进料管倒入匀速进料管,被旋转刀片块并被传送到右端,在到达下料口时,落入熔融挤压箱内。
2、该用于制作遮阳网的拉丝机,通过设置有风机、分流箱、散热孔及通风管的作用,具有加快熔融挤压丝线的冷却塑形,风机吸入自然风,经过分流箱的分成多股通过通风管吹向熔融挤压丝线,热风经散热孔吹出。
3、该用于制作遮阳网的拉丝机,通过设置有引线环、步进马达、滑块、传送带及滑动导轨的作用,具有均匀收卷的优点,完成冷却塑形的丝线从引线环中穿出,步进马达在电流作用下实现正反转,从而实现传送带带动引线环左右运动,实现卷线辊轮均匀收卷,提高卷线辊轮的利用率及减少拆取丝线圈的频率。
4、该用于制作遮阳网的拉丝机,提高设置有支撑柱、轴承、限位槽及限位块的作用,具有易于取下完成收卷的丝线卷,两端支撑提高了卷线辊轮的稳定性,防止工作中出现脱落,卷线辊轮两侧的限位块插入轴承内表面的限位槽实现固定旋转,在完成收卷后,将卷线辊轮从右侧拉出,丝线圈即可掉落,再将卷线辊轮插入进行下次收卷。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图;
图2为本发明结构的冷却箱剖视图;
图3为本发明结构的匀速进料管剖视图;
图4为本发明结构整体侧视图;
图5为本发明结构的引线箱剖视图;
图6为本发明结构的支撑柱剖视图。
图中:1、熔融挤压箱;2、匀速进料管;3、进料管;4、电机;5、冷却箱;6、散热孔;7、引线箱;8、支撑柱;9、支撑脚;10、控制台;11、卷线辊轮;12、风机;13、分流箱;14、通风管;15、转轴;16、旋转刀片;17、下料口;18、散热窗;19、滑动导轨;20、引线环;21、滑块;22、步进马达;23、传送带;24、旋转盘;25、轴承;26、限位槽;27、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种用于制作遮阳网的拉丝机,包括熔融挤压箱1,熔融挤压箱1的上端设置有匀速进料管2,实现匀速进料,避免原料堵塞和提高熔融效率,匀速进料管2的上端设置有进料管3,匀速进料箱的外侧设置有电机4,熔融挤压箱1的左侧设置有冷却箱5,冷却箱5的上表面设置有散热孔6,冷却箱5的下端外表面设置有风机12,风机12的右端设置有分流箱13,风机12与分流箱13之间设置有通风管14,冷却箱5的左侧设置有引线箱7,引线箱7的内部设置有滑动导轨19,滑动导轨19的外侧设置有步进马达22,可实现正反转,滑动导轨19的上表面设置有传送带23,传送带23的上端设置有滑块21,滑块21的上端设置有引线环20,引线箱7的左侧设置有支撑柱8,支撑柱8中间设置有卷线辊轮11,进行丝线收卷,支撑柱8的内部设置有轴承25,轴承25的内表面设置有限位槽26,卷线辊轮11的外表面设置有限位块27。
匀速进料管2与熔融挤压箱1之间为固定连接,匀速进料管2的内部设置有转轴15,转轴15与电机4之间为活动连接,电机4与熔融挤压箱1之间为固定连接,转轴15的外表面设置有旋转刀片16,转轴15实现旋转刀片16的旋动,旋转刀片16将原料进行分块,并传送原料,旋转刀片16与转轴15之间为固定连接,匀速进料管2的右侧下端设置有下料口17,原料从此下料口17落入熔融挤压箱1内,下料口17贯穿熔融挤压箱1的上端,进料管3与匀速进料管2之间为固定连接。
散热孔6的数量为若干组,实现热风的排出,散热孔6均匀分布于冷却箱5的上端外表面,散热孔6贯穿冷却箱5的上端,风机12与冷却箱5之间为固定连接,通风管14的数量为若干组,实现自然风的流动,通风管14与风机12、分流箱13、冷却箱5之间均为固定连接,分流箱13与冷却箱5之间为固定连接,分流箱13将风机12吸入的风分成多股。
滑动导轨19与引线箱7之间为固定连接,传送带23与滑动导轨19之间为活动连接,传送带23的材质为三元乙丙材料,传送带23与滑块21之间为固定连接,传送带23实现滑块21的运动,引线环20与滑块21之间为固定连接,步进马达22与滑动导轨19之间为活动连接。
支撑柱8的数量为两组,支撑柱8对称分布于引线箱7的两侧,支撑起卷线辊轮11,支撑柱8与引线箱7之间为固定连接,支撑柱8的左侧设置有旋转盘24,实现卷线辊轮11的转动,卷线辊轮11与支撑柱8之间为活动连接。
轴承25的数量为两组,轴承25对称分布于卷线辊轮11的两侧,限位槽26的数量为两组,限位槽26嵌于轴承25的内表面,轴承25与旋转盘24之间为活动连接,限位块27的数量为两组,限位块27与卷线辊轮11之间为固定连接,限位块27的宽度与高度均略小于限位槽26的宽度与高度。
引线箱7的外表面设置有控制台10,控制台10与引线箱7之间为固定连接,控制台10与电机4之间为电性连接,控制设备的运行状态。
熔融挤压箱1、冷却箱5、引线箱7的下端均设置有支撑脚9,支撑起装置主体,支撑脚9与熔融挤压箱1、冷却箱5、引线箱7之间均为固定连接,冷却箱5与引线箱7、熔融挤压箱1之间均为固定连接,熔融挤压箱1的右侧外表面设置有散热窗18,对熔融挤压箱1进行散热,避免温度过高,散热窗18与熔融挤压箱1之间为固定连接。
工作时,将原料倒入进料管3,原料被旋转刀片16传送到下料口17处,落入熔融挤压箱1内进行融化挤压,熔融挤压丝线在冷却箱5内进行风冷冷却塑型,完成冷却的丝线穿过引线环20内,在电机4及传送带23的作用下,实现左右运动,将丝线均匀引导卷线辊轮11的外表面,在完成收卷后,将卷线辊轮11拔出,丝线卷即落下。
综上所述,该用于制作遮阳网的拉丝机,具有匀速进料的优点,使用者根据需要设定电机4的转速,实现进料的速率,原料经进料管3倒入匀速进料管2,被旋转刀片16块并被传送到右端,在到达下料口17时,落入熔融挤压箱1内。具有加快熔融挤压丝线的冷却塑形,风机12吸入自然风,经过分流箱13的分成多股通过通风管14吹向熔融挤压丝线,热风经散热孔6吹出。具有均匀收卷的优点,完成冷却塑形的丝线从引线环20中穿出,步进马达22在电流作用下实现正反转,从而实现传送带23带动引线环20左右运动,实现卷线辊轮11均匀收卷,提高卷线辊轮11的利用率及减少拆取丝线圈的频率。具有易于取下完成收卷的丝线卷,两端支撑提高了卷线辊轮11的稳定性,防止工作中出现脱落,卷线辊轮11两侧的限位块27插入轴承25内表面的限位槽26实现固定旋转,在完成收卷后,将卷线辊轮11从右侧拉出,丝线圈即可掉落,再将卷线辊轮11插入进行下次收卷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于制作遮阳网的拉丝机,包括熔融挤压箱(1),其特征在于:所述熔融挤压箱(1)的上端设置有匀速进料管(2),所述匀速进料管(2)的上端设置有进料管(3),所述匀速进料箱的外侧设置有电机(4),所述熔融挤压箱(1)的左侧设置有冷却箱(5),所述冷却箱(5)的上表面设置有散热孔(6),所述冷却箱(5)的下端外表面设置有风机(12),所述风机(12)的右端设置有分流箱(13),所述风机(12)与分流箱(13)之间设置有通风管(14),所述冷却箱(5)的左侧设置有引线箱(7),所述引线箱(7)的内部设置有滑动导轨(19),所述滑动导轨(19)的外侧设置有步进马达(22),所述滑动导轨(19)的上表面设置有传送带(23),所述传送带(23)的上端设置有滑块(21),所述滑块(21)的上端设置有引线环(20),所述引线箱(7)的左侧设置有支撑柱(8),所述支撑柱(8)中间设置有卷线辊轮(11),所述支撑柱(8)的内部设置有轴承(25),所述轴承(25)的内表面设置有限位槽(26),所述卷线辊轮(11)的外表面设置有限位块(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作遮阳网的拉丝机,其特征在于:所述匀速进料管(2)与熔融挤压箱(1)之间为固定连接,所述匀速进料管(2)的内部设置有转轴(15),所述转轴(15)与电机(4)之间为活动连接,所述电机(4)与熔融挤压箱(1)之间为固定连接,所述转轴(15)的外表面设置有旋转刀片(16),所述旋转刀片(16)与转轴(15)之间为固定连接,所述匀速进料管(2)的右侧下端设置有下料口(17),所述下料口(17)贯穿熔融挤压箱(1)的上端,所述进料管(3)与匀速进料管(2)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作遮阳网的拉丝机,其特征在于:所述散热孔(6)的数量为若干组,所述散热孔(6)均匀分布于冷却箱(5)的上端外表面,所述散热孔(6)贯穿冷却箱(5)的上端,所述风机(12)与冷却箱(5)之间为固定连接,所述通风管(14)的数量为若干组,所述通风管(14)与风机(12)、分流箱(13)、冷却箱(5)之间均为固定连接,所述分流箱(13)与冷却箱(5)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作遮阳网的拉丝机,其特征在于:所述滑动导轨(19)与引线箱(7)之间为固定连接,所述传送带(23)与滑动导轨(19)之间为活动连接,所述传送带(23)的材质为三元乙丙材料,所述传送带(23)与滑块(21)之间为固定连接,所述引线环(20)与滑块(21)之间为固定连接,所述步进马达(22)与滑动导轨(19)之间为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作遮阳网的拉丝机,其特征在于:所述支撑柱(8)的数量为两组,所述支撑柱(8)对称分布于引线箱(7)的两侧,所述支撑柱(8)与引线箱(7)之间为固定连接,所述支撑柱(8)的左侧设置有旋转盘(24),所述卷线辊轮(11)与支撑柱(8)之间为活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于制作遮阳网的拉丝机,其特征在于:所述轴承(25)的数量为两组,所述轴承(25)对称分布于卷线辊轮(11)的两侧,所述限位槽(26)的数量为两组,所述限位槽(26)嵌于轴承(25)的内表面,所述轴承(25)与旋转盘(24)之间为活动连接,所述限位块(27)的数量为两组,所述限位块(27)与卷线辊轮(11)之间为固定连接,所述限位块(27)的宽度与高度均略小于限位槽(26)的宽度与高度。
7.根据权利要求1所述的一种用于制作遮阳网的拉丝机,其特征在于:所述引线箱(7)的外表面设置有控制台(10),所述控制台(10)与引线箱(7)之间为固定连接,所述控制台(10)与电机(4)之间为电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于制作遮阳网的拉丝机,其特征在于:所述熔融挤压箱(1)、冷却箱(5)、引线箱(7)的下端均设置有支撑脚(9),所述支撑脚(9)与熔融挤压箱(1)、冷却箱(5)、引线箱(7)之间均为固定连接,所述冷却箱(5)与引线箱(7)、熔融挤压箱(1)之间均为固定连接,所述熔融挤压箱(1)的右侧外表面设置有散热窗(18),所述散热窗(18)与熔融挤压箱(1)之间为固定连接。
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