CN112409772A - 一种抗uv高透抑菌的pc材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种抗UV高透抑菌的PC材料及其制备方法，包含50‑70份聚碳酸酯树脂、10‑20份甲基丙烯酸甲酯树脂、10‑30份聚酯树脂、1.0‑5.2份无机抗菌剂、1.2‑4.4份有机抗菌剂、0.5‑3份抗氧剂、0.5‑1份相容剂和0.2‑1.2份抗UV剂，具有很高的透明度和较好的抑菌效果，且具有很好的抗UV性、相容性和稳定性，可作为替代玻璃的基材，细菌和真菌在表面不容易附着和积聚，能够在要求高抗紫外光、高抗菌性和高透明性的器皿领域中使用。

Description

一种抗UV高透抑菌的PC材料及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种抗UV高透抑菌的PC材料及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯树脂的透明性、耐热性、机械特性优异，而且具有尺寸精度高等各种优异的特性，在各种各样的领域中广泛应用。目前注塑塑胶仿玻璃的产品，因其具有媲美玻璃的高透明度、不易破碎和高韧性，被作为替代玻璃的主要选择的基材，用于水杯、储存罐等与人们生活密切接触的器皿。但现有PC材料的抗UV和抗菌性一般，容易受到日光中的紫外线照射导致材料发黄、力学性能下降，细菌和真菌在表面容易附着和积聚，且现有PC材料中组分相容性差、折射率差异大，导致最终制品的透明度不高，限制了PC材料的应用，难以在要求高抗紫外光、高抗菌性和高透明性的器皿领域中使用。
发明内容
本发明为了解决现有PC材料的抗UV性、抗菌性能和透明度一般的技术问题，提供一种抗UV高透抑菌的PC材料。
本发明的另一个目的是提供一种抗UV高透抑菌的PC材料的制备方法。
一种抗UV高透抑菌的PC材料，按重量份数计包含以下组分：50-70份聚碳酸酯树脂、10-20份甲基丙烯酸甲酯树脂、10-30份聚酯树脂、0-2份无机抗菌剂、2-4份有机抗菌剂、0.5-3份抗氧剂、0.5-1份相容剂和0.2-2份抗UV剂；所述无机抗菌剂包括Ag2O、P2O5、锌盐、B2O3和CaO中的一种或多种；所述的有机抗菌剂包括2,3,5,6-四氯-4-甲硫基吡啶、二硬脂基二甲基氯化铵、氯化十六烷吡啶、甘宝素中的一种或多种。
本申请提供一种抗UV高透抑菌的PC材料，以聚碳酸酯树脂为主材，添加与聚碳酸酯树脂具有很好相容性的甲基丙烯酸甲酯树脂，使得聚碳酸酯树脂与甲基丙烯酸甲酯树脂复合共混提高PC体系的折射率，且获得更好的熔体弹性更适合吹塑制品而且热成型更好，添加聚酯树脂可降低共混物的熔体粘度，在降低聚合物分子量的同时仍能保持较高的玻璃化温度，与共混物交联改性形成高透明聚合物，以提高PC体系的透明度，使用有机抗菌剂可有效抑制细菌、真菌、藻类等微生物，使用的无机抗菌剂可以稳定的释放银离子起到协同抗菌的作用，通过有机抗菌剂和无机抗菌剂的协同作用使得PC材料具有高效、长久的抑菌效果，再添加抗氧剂、相容剂和抗UV剂以提高产品性能，使产品具有很好的抗UV性、相容性和稳定性，本申请的抗UV高透抑菌的PC材料具有很高的透明度和较好的抑菌效果，可作为替代玻璃的基材。
本申请的有机抗菌剂使用2,3,5,6-四氯-4-甲硫基吡啶、二硬脂基二甲基氯化铵、氯化十六烷吡啶、甘宝素，是对细菌、真菌、藻类等微生物具有广泛抗菌性的有机基抗菌剂，具有抗菌活性，对环境友好，氯化十六烷吡啶(CPC)含有对细菌和真菌具有强杀菌力的阳离子四价铵盐，另外，它具有光稳定性，并且当与聚碳酸酯树脂混合时，不会发生沉淀和分层，能够很好地混合。
如上所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，所述聚碳酸酯树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，其相对分子量为35000-40000。双酚A型芳香族聚碳酸酯具有优良的透光性，较高的玻璃转化温度，良好的冲击强度，其与甲基丙烯酸甲酯树脂具有很好的相容性，二者共混能够改变体系的流动性。
如上所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，所述甲基丙烯酸甲酯树脂为聚甲基丙烯酸甲酯和/或苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂。甲基丙烯酸甲酯树脂是用来提高各种透光性能的硬质塑料，与聚碳酸酯树脂共混且获得更好的熔体弹性更适合吹塑制品而且热成型更好，甲基丙烯酸甲酯树脂与聚碳酸酯树脂具有很好的相容性，且都具有较高的折射率，能够提高PC材料的透明度。
如上所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，所述聚酯树脂包括聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸己二醇酯、聚对苯二甲酸环己二甲酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯中的一种或多种。聚酯树脂固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高，在降低聚合物分子量的同时仍能保持较高的玻璃化温度。
如上所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，无机抗菌剂由质量配比为40-60％的P2O5、25-45％的锌盐、1-4％的Ag2O、2-8％的B2O3和3-9％的CaO复配而成。本申请使用的无机抗菌剂可以稳定的释放银离子起到协同抗菌的作用，并且可以提高PC材料的透明度，包含的氧化银、氧化磷和锌盐具有多面体形状，当形状为多面体时，易于在PC树脂中沿特定方向折射，从而可以在PC树脂中均匀混合和分散，同时抑制了光的散射，因此具有透明性优异。本申请添加的B2O3可促进无机抗菌剂稳定地释放出阴离子，并且可以提高PC材料的透明度，而添加的CaO可获得优异透明度和韧性的PC材料，本申请优选无机抗菌剂材料的粒径范围为0.1-200μm，此范围能够维持PC材料的透明性，优选为日本品牌洁而美，型号为KM10D或AJ10D的透明塑胶抗菌剂。
如上所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，所述锌盐为吡咯烷酮羧酸锌、氧化锌、吡啶硫酮锌、吡咯烷酮羧酸锌中的一种或任意组合。锌能抑制细菌生长，破坏真菌形成，影响细菌对蔗糖的转运，从而减少细菌的产生，锌盐具有很好抗菌作用，使用锌盐来提高PC材料的抗菌效果。
如上所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，所述的抗氧剂为Weston705和/或DSTDP。Weston705为液体亚磷酸酯，DSTDP(硫代二丙酸二硬脂醇酯)是硫代协同剂，两者复配使用能够起到协同作用，用以增加塑料的稳定性和韧性。
如上所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，所述的相容剂为KO-311。KO-311是一种液体复合改性材料，可以提高PC体系中各组分的相容性，并且可以提高耐冲击强度等物性指数。
如上所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，所述的抗UV剂为HALS、2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)-苯并三唑或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中的一种或几种混合。过氧化物的存在和积累是引发PC聚合物光氧降解的根源，HALS化合物作为受阻胺抗UV剂，是一种环保、毒性较小的弹性体稳定剂，能够有效地分解过氧化物，使之转化为相对稳定的醇、酮化合物，从而抑制PC聚合物的降解，特别是HALS与酚类抗氧化剂的并用能起到协同作用，可显著提高PC中聚碳酸酯树脂的稳定性，继而提高聚碳酸酯树脂与其他组分的相容性，提高透明度。另外，HALS分子内含有哌啶氮-烷氧基(N-OR)结构能够提供PC材料的抗紫外光性能，具有较好的热稳定性和紫外光稳定性，与传统看UV体系相比，只需低浓度含量即可达到抗UV效果。
一种如上述的抗UV高透抑菌的PC材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚碳酸酯树脂、聚酯树脂和甲基丙烯酸甲酯树脂在110-120℃的条件下进行干燥4-8h；
(2)将干燥好的聚碳酸酯树脂、聚酯树脂和甲基丙烯酸甲酯树脂，与抗氧剂、相容剂、抗UV剂、无机抗菌剂、有机抗菌剂依次加入搅拌机中，在300-500转/分的转速下搅拌混合3-5分钟；
(3)将上述混合物加入双螺杆挤出机中共混造粒，控制螺杆挤出机一区温度200-215℃，二区温度220-240℃，三区温度220-240℃，四区温度220-240℃，五区温度200-220℃，六区温度225-245℃，机头温度225-245℃，压力为11-17MPa，螺杆转速为250-400rpm；
(4)挤出后进行牵引、冷却、切粒工艺，水槽温度20-40℃，切粒机转速为600-1000rpm，即得。
本发明相对于现有技术，有以下优点：
本申请提供一种抗UV高透抑菌的PC材料，包含50-70份聚碳酸酯树脂、10-20份甲基丙烯酸甲酯树脂、10-30份聚酯树脂、1.0-5.2份无机抗菌剂、1.2-4.4份有机抗菌剂、0.5-3份抗氧剂、0.5-1份相容剂和0.2-1.2份抗UV剂，以聚碳酸酯树脂为主材，添加与聚碳酸酯树脂具有很好相容性的甲基丙烯酸甲酯树脂，使得聚碳酸酯树脂与甲基丙烯酸甲酯树脂复合共混提高PC体系的折射率，且获得更好的熔体弹性更适合吹塑制品而且热成型更好，添加聚酯树脂可降低共混物的熔体粘度，在降低聚合物分子量的同时仍能保持较高的玻璃化温度，与共混物交联改性形成高透明聚合物，以提高PC体系的透明度，使用有机抗菌剂可有效抑制细菌、真菌、藻类等微生物，使用的无机抗菌剂可以稳定的释放银离子起到协同抗菌的作用，通过有机抗菌剂和无机抗菌剂的协同作用使得PC材料具有高效、长久的抑菌效果，再添加抗氧剂、相容剂和抗UV剂以提高产品性能，使产品具有很好的抗UV性、相容性和稳定性，本申请的抗UV高透抑菌的PC材料具有很好的抗UV、很高的透明度和较好的抑菌效果，可作为替代玻璃的基材。
本申请的抗UV高透抑菌的PC材料的制备方法，加工简单，成本较低，所制得的抗UV高透抑菌的PC材料用于水杯、储存罐等与人们生活密切接触的器皿，具有很高的透明度和较好的抑菌效果，细菌和真菌在表面不容易附着和积聚，能够在要求高抗UV性、高抗菌性和高透明性的器皿领域中使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例1-4说明本发明的具体技术方案：
实施例1：
一种抗UV高透抑菌的PC材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按表1、2和3重量比称取各组分，将聚碳酸酯树脂、聚酯树脂和甲基丙烯酸甲酯树脂在110℃的条件下进行干燥8h；
(2)将干燥好的聚碳酸酯树脂、聚酯树脂和甲基丙烯酸甲酯树脂，与抗氧剂、相容剂、抗UV剂、无机抗菌剂、有机抗菌剂依次加入搅拌机中，在400转/分的转速下搅拌混合4分钟；
(3)将上述混合物加入双螺杆挤出机中共混造粒，控制螺杆挤出机一区温度200℃，二区温度240℃，三区温度240℃，四区温度240℃，五区温度200℃，六区温度245℃，机头温度245℃，压力为15MPa，螺杆转速为400rpm；
(4)挤出后进行牵引、冷却、切粒工艺，水槽温度30℃，切粒机转速为600rpm，即得。
实施例2：
一种抗UV高透抑菌的PC材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按表1、2和3重量比称取各组分，将聚碳酸酯树脂、聚酯树脂和甲基丙烯酸甲酯树脂在120℃的条件下进行干燥4h；
(2)将干燥好的聚碳酸酯树脂、聚酯树脂和甲基丙烯酸甲酯树脂，与抗氧剂、相容剂、抗UV剂、无机抗菌剂、有机抗菌剂依次加入搅拌机中，在300转/分的转速下搅拌混合5分钟；
(3)将上述混合物加入双螺杆挤出机中共混造粒，控制螺杆挤出机一区温度215℃，二区温度220℃，三区温度220℃，四区温度220℃，五区温度215℃，六区温度225℃，机头温度225℃，压力为11MPa，螺杆转速为250rpm；
(4)挤出后进行牵引、冷却、切粒工艺，水槽温度40℃，切粒机转速为800rpm，即得。
实施例3：
一种抗UV高透抑菌的PC材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按表1、2和3重量比称取各组分，将聚碳酸酯树脂、聚酯树脂和甲基丙烯酸甲酯树脂在115℃的条件下进行干燥6h；
(2)将干燥好的聚碳酸酯树脂、聚酯树脂和甲基丙烯酸甲酯树脂，与抗氧剂、相容剂、抗UV剂、无机抗菌剂、有机抗菌剂依次加入搅拌机中，在500转/分的转速下搅拌混合3分钟；
(3)将上述混合物加入双螺杆挤出机中共混造粒，控制螺杆挤出机一区温度210℃，二区温度230℃，三区温度230℃，四区温度230℃，五区温度210℃，六区温度225℃，机头温度225℃，压力为17MPa，螺杆转速为300rpm；
(4)挤出后进行牵引、冷却、切粒工艺，水槽温度20℃，切粒机转速为1000rpm，即得。
实施例4：
一种抗UV高透抑菌的PC材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按表1、2和3重量比称取各组分，将聚碳酸酯树脂、聚酯树脂和甲基丙烯酸甲酯树脂在120℃的条件下进行干燥8h；
(2)将干燥好的聚碳酸酯树脂、聚酯树脂和甲基丙烯酸甲酯树脂，与抗氧剂、相容剂、抗UV剂、无机抗菌剂、有机抗菌剂依次加入搅拌机中，在500转/分的转速下搅拌混合4分钟；
(3)将上述混合物加入双螺杆挤出机中共混造粒，控制螺杆挤出机一区温度215℃，二区温度220℃，三区温度220℃，四区温度220℃，五区温度220℃，六区温度245℃，机头温度245℃，压力为14MPa，螺杆转速为240rpm；
(4)挤出后进行牵引、冷却、切粒工艺，水槽温度40℃，切粒机转速为600rpm，即得。
表1：实施例1～4的抗UV高透抑菌的PC材料的重量配比
Figure BDA0002787131340000091
Figure BDA0002787131340000101
表2实施例1～4的无机抗菌剂的组分配比
Figure BDA0002787131340000102
表3实施例1～4的有机抗菌剂的组分配比
Figure BDA0002787131340000103
Figure BDA0002787131340000111
将实施例1-4所制得的抗UV高透抑菌的PC材料进行性能测试，测试项目和结果如表4所示：
表4：性能测试结果
Figure BDA0002787131340000112
由上述对比实验可知，本申请实施例制备的漆膜具有较好的抑菌和效果和很高透明度，并且具有抗UV和高韧性的特点，本申请提供一种抗UV高透抑菌的PC材料，包含50-70份聚碳酸酯树脂、10-20份甲基丙烯酸甲酯树脂、10-30份聚酯树脂、1.0-5.2份无机抗菌剂、1.2-4.4份有机抗菌剂、0.5-3份抗氧剂、0.5-1份相容剂和0.2-1.2份抗UV剂，以聚碳酸酯树脂为主材，添加与聚碳酸酯树脂具有很好相容性的甲基丙烯酸甲酯树脂，使得聚碳酸酯树脂与甲基丙烯酸甲酯树脂复合共混提高PC体系的折射率，且获得更好的熔体弹性更适合吹塑制品而且热成型更好，添加聚酯树脂可降低共混物的熔体粘度，在降低聚合物分子量的同时仍能保持较高的玻璃化温度，与共混物交联改性形成高透明聚合物，以提高PC体系的透明度，使用有机抗菌剂可有效抑制细菌、真菌、藻类等微生物，使用的无机抗菌剂可以稳定的释放银离子起到协同抗菌的作用，通过有机抗菌剂和无机抗菌剂的协同作用使得PC材料具有高效、长久的抑菌效果，再添加抗氧剂、相容剂和抗UV剂以提高产品性能，使产品具有很好的抗UV性、相容性和稳定性，本申请的抗UV高透抑菌的PC材料具有很高的透明度和较好的抑菌效果，用于水杯、储存罐等与人们生活密切接触的器皿，具有很高的透明度和较好的抑菌效果，细菌和真菌在表面不容易附着和积聚，能够在要求高抗菌性和高透明性的器皿领域中使用。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗UV高透抑菌的PC材料，其特征在于，按重量份数计包含以下组分：50-70份聚碳酸酯树脂、10-20份甲基丙烯酸甲酯树脂、10-30份聚酯树脂、1.0-5.2份无机抗菌剂、1.2-4.4份有机抗菌剂、0.5-3份抗氧剂、0.5-1份相容剂和0.2-1.2份抗UV剂；所述无机抗菌剂包括Ag2O、P2O5、锌盐、B2O3和CaO中的一种或多种；所述的有机抗菌剂包括2,3,5,6-四氯-4-甲硫基吡啶、二硬脂基二甲基氯化铵、氯化十六烷吡啶、甘宝素中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，其特征在于：所述聚碳酸酯树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，其相对分子量为35000-40000。
3.根据权利要求1所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，其特征在于：所述甲基丙烯酸甲酯树脂为聚甲基丙烯酸甲酯和/或苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂。
4.根据权利要求1所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，其特征在于：所述聚酯树脂包括聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸己二醇酯、聚对苯二甲酸环己二甲酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，其特征在于：无机抗菌剂由质量配比为40-60％的P2O5、25-45％的锌盐、1-4％的Ag2O、2-8％的B2O3和3-9％的CaO复配而成。
6.根据权利要求1所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，其特征在于：所述锌盐为吡咯烷酮羧酸锌、氧化锌、吡啶硫酮锌、吡咯烷酮羧酸锌中的一种或任意组合。
7.根据权利要求1所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，其特征在于：所述的抗氧剂为Weston705和/或DSTDP。
8.根据权利要求1所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，其特征在于：所述的相容剂为KO-311。
9.根据权利要求1所述的一种抗UV高透抑菌的PC材料，其特征在于：所述的抗UV剂为HALS、2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)-苯并三唑或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中的一种或几种混合。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的抗UV高透抑菌的PC材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将聚碳酸酯树脂、聚酯树脂和甲基丙烯酸甲酯树脂在110-120℃的条件下进行干燥4-8h；
(2)将干燥好的聚碳酸酯树脂、聚酯树脂和甲基丙烯酸甲酯树脂，与抗氧剂、相容剂、抗UV剂、无机抗菌剂、有机抗菌剂依次加入搅拌机中，在300-500转/分的转速下搅拌混合3-5分钟；
(3)将上述混合物加入双螺杆挤出机中共混造粒，控制螺杆挤出机一区温度200-215℃，二区温度220-240℃，三区温度220-240℃，四区温度220-240℃，五区温度200-220℃，六区温度225-245℃，机头温度225-245℃，压力为11-17MPa，螺杆转速为250-400rpm；
(4)挤出后进行牵引、冷却、切粒工艺，水槽温度20-40℃，切粒机转速为600-1000rpm，即得。
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