CN112408882A - 一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法 - Google Patents

一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112408882A
CN112408882A CN202011340331.1A CN202011340331A CN112408882A CN 112408882 A CN112408882 A CN 112408882A CN 202011340331 A CN202011340331 A CN 202011340331A CN 112408882 A CN112408882 A CN 112408882A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fly ash
geopolymer
repair material
preparation
pavement repair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011340331.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112408882B (zh
Inventor
王发洲
曲敏
张平
杨锐礼
刘鹏
杨露
胡传林
胡曙光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Kaidi Building Material Co ltd
Wuhan University of Technology WUT
Original Assignee
Shanxi Kaidi Building Material Co ltd
Wuhan University of Technology WUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Kaidi Building Material Co ltd, Wuhan University of Technology WUT filed Critical Shanxi Kaidi Building Material Co ltd
Priority to CN202011340331.1A priority Critical patent/CN112408882B/zh
Publication of CN112408882A publication Critical patent/CN112408882A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112408882B publication Critical patent/CN112408882B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/006—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mineral polymers, e.g. geopolymers of the Davidovits type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法，属于地质聚合物技术领域；具体为3‑[2‑(2‑氨基乙胺基)乙胺基]丙基‑三甲氧基硅烷通过球磨法均匀的分散在粉煤灰的表面，发生反应并接枝到粉煤灰表面，在体系中可以通过电荷吸引从而阻止氯离子的渗透，粉煤灰与矿粉按照一定比例混合，加入水玻璃使其碱激发并发生水化反应；本发明合成步骤简单、装置设备要求低、方法简单有效，制备的地质聚合物修复材料能够有效地阻止氯离子的迁移和侵蚀。

Description

一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法
技术领域
本发明涉及地质聚合物技术领域，具体为一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法。
背景技术
地聚合物材料具有早强快硬的特点，可用做快速修补材料，例如交通路面、机场跑道等的快速修补，同时也可用于救急建筑设施的快速修建，提高工程效率。地聚合物具有独特的“牢笼”结构——由铝氧四面体和硅氧四面体结构单元构成三维网状结构，可用于有毒金属及放射性核素的固封，解决当前水泥固封材料渗出率高稳定性低的问题，从而减少可能造成的安全隐患。地聚合物材料具有优良的抗腐蚀性能、力学性能、耐高温性能，可用于阻燃材料的制备生产。
地质聚合物具有优良的物理力学性能和耐久性，是一种环境效益和经济效益显著的新型低碳型胶凝材料，其推广研究应用，符合社会经济可持续发展战略，具有重要的意义。地质聚合物在常温下具有水化速率快、早期强度发展迅速、耐久性能好等特点，并且其液相中存在碱组分，液相冰点应远低于 0℃ ，使其在低温甚至负温条件下应该具有极佳的性能。
沿海土壤中的氯离子含量比较高，会对地质聚合物修复材料产生侵蚀，影响其耐久性。因而，增强此类修复材料的抗氯离子侵蚀性能具有重要的意义。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，针对使用地质聚合物修复材料产生氯离子的问题，提出一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法。
为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：
一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法，包括以下步骤：
a）将粉煤灰与3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷按照重量比为20-22:1混合后得到混合物，将混合物加入研磨介质进行研磨。
b）将研磨后的混合样品进行球磨，球磨转速为400-500 r/min，连续转动5-7h，得到改性后的粉煤灰。
c）按3.5-5:1的质量比称取矿粉和改性后的粉煤灰，加入水玻璃和水搅拌至混合均匀得到浆体。
d）将所述浆体倒入模具中，进行养护脱模后获得最终产品。
优选的，所述研磨介质为玛瑙球。
优选的，所述玛瑙球与混合物的体积比为4:1。
优选的，采用橡胶容器进行研磨。
优选的，所述水玻璃、水与改性后的粉煤灰的质量比为2-2.5:1:1。
优选的，所述的养护是在20±2°C 和 95±5%相对湿度下分别养护56天。
3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷通过球磨法均匀的分散在粉煤灰的表面，与粉煤灰发生反应，接枝到粉煤灰表面，粉煤灰表面分布了大量的氨基。氨基带一定的正电荷，在体系中可以通过电荷吸引从而阻止氯离子的渗透，使氨基有一定增进强度的作用。如图1所示。粉煤灰与矿粉按照一定比例混合，加入水玻璃使其碱激发并发生水化反应。本发明采用上述制备方法，涉及工艺均为常规实验条件，比较简单，所涉及试剂均为常规药品。
本发明相对于现有技术所产生的有益效果为：
本发明合成步骤简单、装置设备要求低、方法简单有效，制备的地质聚合物修复材料能够有效地阻止氯离子的迁移和侵蚀。首先用干磨法将 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷与粉煤灰进行充分的研磨，氨基均匀分散在粉煤灰的表面，将粉煤灰改性。将处理后的粉煤灰与矿粉按照一定比例混合，加入水玻璃使其碱激发并发生水化反应。测得28天抗压强度分别为73.1MPa。在氯离子浸泡实验中，改性粉煤灰可以阻止地质聚合物修复材料中氯离子的渗透。通过10%氯化钠溶液浸泡实验，10毫米深度的氯离子浓度为0.1%。明显降低了氯离子的迁移和侵蚀。
附图说明
图1是3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷阻止氯离子迁移示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。下面结合实施例及附图详细说明本发明的技术方案，但保护范围不被此限制。
实施例1
第一步 将400g
Figure DEST_PATH_IMAGE001
级粉煤灰与20 g 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷装入橡胶容器中，并装入玛瑙球作为研磨介质。玛瑙球与样品的体积比为4 : 1。
第二步 将混合了粉煤灰与 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷的混合样品放在球磨机上进行球磨，球磨机转速为400 r/min，连续转动5h，使 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷充分均匀的分散在粉煤灰的表面，得到改性粉煤灰。
第三步 按4:1的质量比称取80 g的矿粉和20 g的粉煤灰，称取水玻璃40克（模数2.2），水20g，加入粉体中，搅拌至混合均匀。
第四步 将上述浆体倒入模具中，在20±2°C 和 95±5%相对湿度下分别养护56天脱模后即获得最终产品。
第五步 将产品进行抗压强度测试，测得28天抗压强度分别为73.1MPa。通过10%氯化钠溶液浸泡实验，10毫米深度的氯离子浓度为0.1%。
实施例2
第一步 将400 g
Figure 415153DEST_PATH_IMAGE001
级粉煤灰与10 g 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷装入橡胶容器中，并装入玛瑙球作为研磨介质。玛瑙球与样品的体积比为4 : 1。
第二步 将混合了粉煤灰与 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷的混合样品放在球磨机上进行球磨，球磨机转速为400 r/min，连续转动5 h，使 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷充分均匀的分散在粉煤灰的表面，得到改性粉煤灰。
第三步 按4:1的质量比称取80 g的矿粉和20 g的粉煤灰，称取水玻璃40克（模数2.2），水20g，加入粉体中，搅拌至混合均匀。
第四步 将上述浆体倒入模具中，在20±2°C 和 95±5%相对湿度下分别养护56天脱模后即获得最终产品。
第五步 将产品进行抗压强度测试，测得28天抗压强度分别为72.1MPa。通过10%氯化钠溶液浸泡实验，10毫米深度的氯离子浓度为1.0%。
实施例3
第一步 将400 g
Figure 755392DEST_PATH_IMAGE001
级粉煤灰与10 g 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷装入橡胶容器中，并装入玛瑙球作为研磨介质。玛瑙球与样品的体积比为4 : 1。
第二步 将混合了粉煤灰与 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷的混合样品放在球磨机上进行球磨，球磨机转速为400 r/min，连续转动5 h，使 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷充分均匀的分散在粉煤灰的表面，得到改性粉煤灰。
第三步 按4:1的质量比称取80 g的矿粉和20 g的粉煤灰，称取水玻璃40克（模数2.2），水20g，加入粉体中，搅拌至混合均匀。
第四步 将上述浆体倒入模具中，在20±2°C 和 95±5%相对湿度下分别养护56天脱模后即获得最终产品。
第五步 将产品进行抗压强度测试，测得28天抗压强度分别为72.5MPa。通过10%氯化钠溶液浸泡实验，10毫米深度的氯离子浓度为0.4%。
实施例4
第一步 将400 g
Figure 694529DEST_PATH_IMAGE001
级粉煤灰与20 g 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷装入橡胶容器中，并装入玛瑙球作为研磨介质。玛瑙球与样品的体积比为4 : 1。
第二步 将混合了粉煤灰与 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷的混合样品放在球磨机上进行球磨，球磨机转速为400 r/min，连续转动5 h，使 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷充分均匀的分散在粉煤灰的表面，得到改性粉煤灰。
第三步 按3:2的质量比称取60 g的矿粉和40 g的粉煤灰，称取水玻璃40克（模数2.2），水20g，加入粉体中，搅拌至混合均匀。
第四步 将上述浆体倒入模具中，在20±2°C 和 95±5%相对湿度下分别养护56天脱模后即获得最终产品。
第五步 将产品进行抗压强度测试，测得28天抗压强度分别为62.3MPa。通过10%氯化钠溶液浸泡实验，10毫米深度的氯离子浓度为0.1%。
实施例5
第一步 将400 g
Figure 267331DEST_PATH_IMAGE001
级粉煤灰与20 g 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷装入橡胶容器中，并装入玛瑙球作为研磨介质。玛瑙球与样品的体积比为4 : 1。
第二步 将混合了粉煤灰与 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷的混合样品放在球磨机上进行球磨，球磨机转速为400 r/min，连续转动5 h，使 3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷充分均匀的分散在粉煤灰的表面，得到改性粉煤灰。
第三步 按2:3的质量比称取40 g的矿粉和60 g的粉煤灰，称取水玻璃40克（模数2.2），水20g，加入粉体中，搅拌至混合均匀。
第四步 将上述浆体倒入模具中，在20±2°C 和 95±5%相对湿度下分别养护56天脱模后即获得最终产品。
第五步 将产品进行抗压强度测试，测得28天抗压强度分别为52.2MPa。通过10%氯化钠溶液浸泡实验，10毫米深度的氯离子浓度为0.2%。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a）将粉煤灰与3-[2-(2-氨基乙胺基)乙胺基]丙基-三甲氧基硅烷按照重量比为20-22:1混合后得到混合物，将混合物加入研磨介质进行研磨；
b）将研磨后的混合样品进行球磨，球磨转速为400-500 r/min，连续转动5-7h，得到改性后的粉煤灰；
c）按3.5-5:1的质量比称取矿粉和改性后的粉煤灰，加入水玻璃和水搅拌至混合均匀得到浆体；
d）将所述浆体倒入模具中，进行养护脱模后获得最终产品。
2.根据权利要求1所述的一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法，其特征在于，所述研磨介质为玛瑙球。
3.根据权利要求1所述的一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法，其特征在于，所述玛瑙球与混合物的体积比为4:1。
4.根据权利要求1所述的一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法，其特征在于，采用橡胶容器进行研磨。
5.根据权利要求1所述的一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法，其特征在于，所述水玻璃、水与改性后的粉煤灰的质量比为2-2.5:1:1。
6.根据权利要求1所述的一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法，其特征在于，所述的养护是在20±2°C 和 95±5%相对湿度下分别养护56天。
CN202011340331.1A 2020-11-25 2020-11-25 一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法 Active CN112408882B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011340331.1A CN112408882B (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011340331.1A CN112408882B (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112408882A true CN112408882A (zh) 2021-02-26
CN112408882B CN112408882B (zh) 2022-07-05

Family

ID=74843174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011340331.1A Active CN112408882B (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112408882B (zh)

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101628791A (zh) * 2009-06-25 2010-01-20 深圳航天科技创新研究院 一种抢修、抢建用地质聚合物凝胶材料
CN103232182A (zh) * 2013-04-24 2013-08-07 广西交通科学研究院 一种地质聚合物/乳化沥青复合材料及其制备方法
WO2013163009A1 (en) * 2012-04-27 2013-10-31 United States Gypsum Company Dimensionally stable geopolymer composition and method
CN103570259A (zh) * 2013-08-13 2014-02-12 广西大学 一种地质聚合物干粉材料及制备方法
CN104291741A (zh) * 2013-07-20 2015-01-21 吕孟龙 憎水改性碱激发无机聚合物涂覆修复材料
CN104496333A (zh) * 2014-12-29 2015-04-08 上海浦东路桥建设股份有限公司 一种粉煤灰基地聚合物混凝土材料及其制备方法
CN104817292A (zh) * 2015-04-22 2015-08-05 哈尔滨工程大学 桥面修补水性聚氨酯聚合物砂浆及其制备方法
CN105712669A (zh) * 2016-01-23 2016-06-29 中国地质大学（武汉） 一种地聚合物-纤维道路路面修补材料及其制备方法
CN107352860A (zh) * 2017-06-06 2017-11-17 浙江加州国际纳米技术研究院台州分院 一种海工混凝土防护用地聚合物涂层材料的制备方法
CN108745278A (zh) * 2018-06-11 2018-11-06 佛山市陵谐环保科技有限公司 一种高吸附容量阳离子型吸附剂的制备方法
CN109476544A (zh) * 2016-07-20 2019-03-15 西索斯公司 用于生产地质聚合物或地质聚合物复合材料的方法
CN109650807A (zh) * 2018-12-27 2019-04-19 武汉理工大学 一种改性粉煤灰与聚合物制备的高强水泥混凝土及其制备方法
CN110156386A (zh) * 2019-06-20 2019-08-23 盐城工学院 一种苯丙乳液增韧地聚合物及其制备方法
CN110204265A (zh) * 2019-06-20 2019-09-06 盐城工学院 一种聚乙烯醇增韧地聚合物及其制备方法
WO2020028292A1 (en) * 2018-08-03 2020-02-06 United States Gypsum Company Geopolymer compositions and methods for making same
CN110981250A (zh) * 2019-12-31 2020-04-10 山西凯迪建材有限公司 一种早强型功能掺合料及其制备方法和使用方法
CN111087204A (zh) * 2019-12-31 2020-05-01 山西凯迪建材有限公司 一种矿物掺合料三元胶凝材料及其制备方法
CN111704399A (zh) * 2020-06-30 2020-09-25 郑州大学 一种高流变性地聚合物砂浆及其制备方法

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101628791A (zh) * 2009-06-25 2010-01-20 深圳航天科技创新研究院 一种抢修、抢建用地质聚合物凝胶材料
WO2013163009A1 (en) * 2012-04-27 2013-10-31 United States Gypsum Company Dimensionally stable geopolymer composition and method
CN103232182A (zh) * 2013-04-24 2013-08-07 广西交通科学研究院 一种地质聚合物/乳化沥青复合材料及其制备方法
CN104291741A (zh) * 2013-07-20 2015-01-21 吕孟龙 憎水改性碱激发无机聚合物涂覆修复材料
CN103570259A (zh) * 2013-08-13 2014-02-12 广西大学 一种地质聚合物干粉材料及制备方法
CN104496333A (zh) * 2014-12-29 2015-04-08 上海浦东路桥建设股份有限公司 一种粉煤灰基地聚合物混凝土材料及其制备方法
CN104817292A (zh) * 2015-04-22 2015-08-05 哈尔滨工程大学 桥面修补水性聚氨酯聚合物砂浆及其制备方法
CN105712669A (zh) * 2016-01-23 2016-06-29 中国地质大学（武汉） 一种地聚合物-纤维道路路面修补材料及其制备方法
CN109476544A (zh) * 2016-07-20 2019-03-15 西索斯公司 用于生产地质聚合物或地质聚合物复合材料的方法
CN107352860A (zh) * 2017-06-06 2017-11-17 浙江加州国际纳米技术研究院台州分院 一种海工混凝土防护用地聚合物涂层材料的制备方法
CN108745278A (zh) * 2018-06-11 2018-11-06 佛山市陵谐环保科技有限公司 一种高吸附容量阳离子型吸附剂的制备方法
WO2020028292A1 (en) * 2018-08-03 2020-02-06 United States Gypsum Company Geopolymer compositions and methods for making same
US20200039884A1 (en) * 2018-08-03 2020-02-06 United States Gypsum Company Geopolymer compositions and methods for making same
CN109650807A (zh) * 2018-12-27 2019-04-19 武汉理工大学 一种改性粉煤灰与聚合物制备的高强水泥混凝土及其制备方法
CN110156386A (zh) * 2019-06-20 2019-08-23 盐城工学院 一种苯丙乳液增韧地聚合物及其制备方法
CN110204265A (zh) * 2019-06-20 2019-09-06 盐城工学院 一种聚乙烯醇增韧地聚合物及其制备方法
CN110981250A (zh) * 2019-12-31 2020-04-10 山西凯迪建材有限公司 一种早强型功能掺合料及其制备方法和使用方法
CN111087204A (zh) * 2019-12-31 2020-05-01 山西凯迪建材有限公司 一种矿物掺合料三元胶凝材料及其制备方法
CN111704399A (zh) * 2020-06-30 2020-09-25 郑州大学 一种高流变性地聚合物砂浆及其制备方法

Non-Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
WANG FAZHOU等: "Improvement of the FRP Sheet Bonded to Concrete", 《JOURNAL OF WUHAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY-MATER. SCI. ED》 *
XIAO XUE等: "Inhibiting efflorescence formation on fly ash–based geopolymer via silane", 《CEMENT AND CONCRETE COMPOSITES》 *
于守武等: "《高分子材料改性-原理及技术》", 31 May 2015, 知识产权出版社 *
王丽洁等: "硅烷偶联剂KH-560对粉煤灰的表面改性研究", 《化工新型材料》 *
王爱国等: "地聚物胶凝材料改性提高混凝土耐久性的研究进展", 《材料导报》 *
秦庆东: "《东南土木青年教师科研论丛 介孔硅材料吸附水中污染物技术与原理》", 30 September 2015, 东南大学出版社 *
陈超等: "氨基官能化的扩孔MCM-41复合材料吸附捕集CO2", 《信阳师范学院学报：自然科学版》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112408882B (zh) 2022-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111548039A (zh) 一种赤泥地聚物骨料及其制备方法
CN107200524B (zh) 一种超高强度和高黏结性能纤维增强混凝土及其制备方法
CN105541138A (zh) 一种处理盐渍土地基的地聚合物及其制备方法与应用
CN107540285B (zh) 一种使用废弃牡蛎壳制备磨细玻璃粉建筑砂浆的方法
CN102976692A (zh) 适用地下水封油库的掺矿粉高性能喷射混凝土及制备方法
CN105016675A (zh) 一种具有良好体积稳定性的高掺量废弃玻璃粉自密实砂浆的制备方法
CN107473660A (zh) 一种高强度渗硫铁尾矿混凝土砌块及其制备和应用
CN112408882B (zh) 一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法
CN100453488C (zh) 一种硅酸盐水泥
CN111978036B (zh) 一种c50级海洋高性能混凝土
CN108249881A (zh) 一种硅铝聚合物涂料及其制备方法
CN110357537A (zh) 一种利用未水化胶凝材料作为修复剂的自修复混凝土及其制备方法
CN113354359B (zh) 一种硅质石粉混凝土及其制备方法
CN113563014B (zh) 一种用于路桥建设的混凝土及其制备方法
CN112939535B (zh) 一种预拌免蒸养超高性能混凝土
CN102173687A (zh) 一种抗硫酸盐侵蚀的混凝土外加剂及其制备方法
CN112851245B (zh) 一种水下混凝土及其制备方法
CN113880528A (zh) 一种以黄河泥沙为原材料常温粘结成型骨料及其制备方法
CN114455917A (zh) 一种耐腐蚀砂浆及其制备方法
CN112500117A (zh) 一种高粘结力无机防水材料及其制备方法与应用
CN111548031B (zh) 利用工业废渣中和渣制备的矿粉及其制备方法
CN113501694A (zh) 一种抗裂环保混凝土
CN112592085A (zh) 固化垃圾灰式新型矿粉的制备方法
CN115321927B (zh) 复合水泥基高温动水注浆材料及其制备方法
CN110386787B (zh) 一种水泥基自修复剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant