CN101628791A - 一种抢修、抢建用地质聚合物凝胶材料 - Google Patents

一种抢修、抢建用地质聚合物凝胶材料 Download PDF

Info

Publication number
CN101628791A
CN101628791A CN200910108182A CN200910108182A CN101628791A CN 101628791 A CN101628791 A CN 101628791A CN 200910108182 A CN200910108182 A CN 200910108182A CN 200910108182 A CN200910108182 A CN 200910108182A CN 101628791 A CN101628791 A CN 101628791A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slag
rush
percent
exciting agent
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910108182A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101628791B (zh
Inventor
曹海琳
李国学
翁履谦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Aerospace New Material Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Shenzhen Academy of Aerospace Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Academy of Aerospace Technology filed Critical Shenzhen Academy of Aerospace Technology
Priority to CN2009101081823A priority Critical patent/CN101628791B/zh
Publication of CN101628791A publication Critical patent/CN101628791A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101628791B publication Critical patent/CN101628791B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/006—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mineral polymers, e.g. geopolymers of the Davidovits type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/026—Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00215—Mortar or concrete mixtures defined by their oxide composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明提供一种抢修、抢建用地质聚合物胶凝材料，采用13wt％－17wt％的激发剂和含硅铝酸盐成份的82wt％－87wt％的渣料，加水配制而成；所述渣料包括高炉矿渣、钢渣、粉煤灰和媒矸石中的一种或一种以上的组合；所述激发剂包括35wt％－75wt％的SiO2、0wt％－55wt％的Na2O、0wt％－65wt％的K2O、0wt％－1wt％的CaO、0wt％－1wt％的SO3。本发明采用工业废渣为主要原材料，配以激发剂，来制作具有快凝、快硬特点的地质聚合物胶凝材料，该胶凝材料力学性能优异，凝结时间可控，在抢修、抢建工程中可以代替常用的双快水泥等胶凝材料使用。而本发明主要原材料采用高炉矿渣、钢渣、粉煤灰、媒矸石等含有硅铝酸盐系列的工业固体废弃物，不添加偏高岭土，不需要对原材料进行煅烧处理，耗能低，污染少，工艺简单，成本低廉，环保节能。

Description

一种抢修、抢建用地质聚合物凝胶材料
【技术领域】
本发明涉及建筑材料，尤其是一种利用工业废渣，具有快凝、快硬特点的地质聚合物胶凝材料。
【背景技术】
目前用于水泥混凝土工程抢修、抢建的材料主要包括有机材料和无机材料两大类。其中有机材料包括环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯等高分子聚合物，这类材料主要适用于修补桥梁、码头、房屋、水坝等混凝土构件的裂缝。不适合大规模抢修、抢建工程，如机场跑道，高速公路等较大面积的抢修抢建作业。另一类无机材料主要是双快水泥，包括硫铝酸盐、磷酸盐和氟铝酸盐水泥等。双快水泥具有快凝和早强的特点，但是目前还存在几大缺点，一是在凝聚过程中大量放热，大面积施工时易导致开裂，而且与原基体的粘接性不强，容易造成修复处再次破损；二是价格高、储存时间短，对储存环境有极高的要求；三是双快水泥对工程施工有极高的要求，其中胶凝材料和功能添加剂的配比十分烦杂，往往达不到快速抢修的目的。四是水泥的生产是一个高耗能高污染的行业，不符合国家倡导的建造可持续发展的节能型社会。因此，研制可快速固化、性能优异、易于储存、性价比高的用于抢修、抢建的绿色胶凝材料成为必然。
地质聚合物(又称地聚物、无机聚合物)是一类新型的胶凝材料。该材料的聚合原理不同于普通水泥的水化反应，其主要包括在化学激活条件下的溶解、水解、缩聚和固化过程。即无机原料在一定条件下溶解而释放出水合硅、铝离子。这些离子通过水解而形成特定的硅、铝氢氧离子，如[Al(OH)4]-、[SiO(OH)3]-、[SiO2(OH)2]2-等。这些离子间相互发生缩聚反应而形成离子团。生成的离子团通过进一步的缩聚反应形成网络，随着网络结构的不断扩大而导致材料凝固，直至最终硬化成为有用的地质聚合物材料。地质聚合物材料的结构以网络结构为特征，这与水泥的以水化氧化硅为主的微纤维状结构完全不同，而这种差别导致地质聚合物材料与水泥在性质上大不相同。地质聚合物材料的凝结速度、抗压抗折强度、抗酸碱侵蚀性、抗冻融性、耐火性、抗碳化性等性能都非常优异。
正是因为地质聚合物具有优异的性能，近些年来，该材料的研究得到了较高的重视，同时也取得了很好的进展。地质聚合物最早是使用偏高岭土(由高岭土在650-950℃左右温度下煅烧制得)和碱激发剂制得，因此目前部分专利技术中采用偏高岭土为主要原材料。如专利号为200710003404.6的专利中描述了一种地质聚合物的制法，采用制革废水污泥、偏高岭土、粉煤灰和氢氧化钾激发剂来制得地质聚合物。专利200710163984.5和200710163983.0中描述了一种用于人造岩石的地质聚合物制备方法，其主要原材料为偏高岭土、水玻璃和碱金属氢氧化物。专利200810020859.3中描述了一种地质聚合物制法是采用偏高岭土和矿渣为主要原材料。专利03809690.0公开了一种采用深度高岭土化的花岗岩类残余岩石、钙蜜蜡石玻璃和可溶性硅酸盐制得地质聚合物水泥的制备方法，从该发明公开说明书中可知，为了提高该地质聚合物水泥的聚合性能，还需要对花岗岩类型的残余岩石在650-950℃下进行煅烧。
专利200510034396.2中描述了一种使用碳酸盐、矿渣粉、氯化钡或硝酸钡为主要原材料来制备地质聚合物胶凝材料。而专利200610089275.2中描述了一种可用于低温下的地质聚合物制法，即首先使矿渣和激发剂在高温下反应，然后加入沸石粉、铝矾土和硫酸钠高温煅烧，最终细磨，从而制得活性较高的可用于较低温度下的地质聚合物材料。
地质聚合物近几年在我国取得了较好的发展，但还没有用于抢修、抢建的工程的具有快凝、快硬特点的地质聚合物胶凝材料方面的报道。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用工业废渣，具有快凝、快硬特点的地质聚合物胶凝材料。
为解决上述技术问题，本发明提供一种抢修、抢建用地质聚合物胶凝材料，采用13wt％-17wt％的激发剂和含硅铝酸盐成份的82wt％-87wt％的渣料，加水配制而成；渣料包括高炉矿渣、钢渣、粉煤灰和媒矸石中的一种或一种以上的组合；激发剂包括35wt％-75wt％的SiO2、Na2O和K2O中的一种或两种、0wt％-1wt％的CaO、0wt％-1wt％的SO3，其中Na2O和K2O在所述激发剂中的比例为0wt％-55wt％的Na2O、0wt％-65wt％的K2O。
本发明抢修、抢建用地质聚合物胶凝材料以工业废渣为主要原料，力学性能优异，用该胶凝材料制作的自密实混凝土、施工方便、无需湿养护，能够达到快速抢修、抢建的目的。
在此基础上，进一步地：
作为优选，渣料经过粉磨磨制，在粉磨磨制过程中加入1wt％-4wt％的石膏和1wt％-3wt％助磨剂以提高粉磨效率和质量，粉磨磨制所得粉体勃氏比表面积大于400m2/Kg。渣料最佳的活性要求应达到GB/T18046-2008国家标准中S95级粒化高炉矿渣活性，其他技术参数应符合GB/T203-1994国家标准。
本发明中的助磨剂可以采用现有技术中水泥生产过程所用的助磨剂，例如：硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、有机硅、三乙醇胺等。
本发明中，激发剂可以与渣料一起粉磨，也可以单独粉磨、最后均匀分散在粉磨好的工业废渣中，还可以在施工使用前溶化于搅拌水中使用。
本发明是以高炉矿渣、钢渣、粉煤灰、媒矸石等工业废渣和激发剂为主要原材料。
本胶凝材料无需特殊养护，胶砂试块4小时抗折强度达到4.2Mpa，抗压强度达到28.0MPa；1天抗折强度达到6.0MPa，抗压强度达到40.0MPa；28天抗折强度达到8.0MPa，抗压强度达到55.0MPa。
在工程使用时，本胶凝材料可完全替代水泥类胶凝材料。制作混凝土各材料配比可参考水泥混凝土，溶胶比的选择以混凝土塌落度在170cm左右、能够形成自流平和自密实混凝土为以准。使用本胶凝材料制作的混凝土，流动性好、无需震捣作业、无需湿养护、易于施工；早期强度高，4小时抗折强度达到3.0MPa，抗压强度达到30.0MPa；1天抗折强度达到5.5MPa，抗压强度达到45.0MPa；28天抗折强度达到7.5MPa，抗压强度达到70.0MPa。通过激发剂的调整可有效控制凝结时间，范围可从几分钟到几个小时，适用于不同的抢修、抢建工程要求，尤其适用于高速公路、机场道面等大型的道面抢修、抢建。
本发明的优点在于：
1.制备过程无煅烧、无污染、耗能低，实现“环保、节能”目标；
2.原材料使用大量的工业废渣，为废弃物再利用做出贡献；
3.原材料来源广泛，成本低廉，比传统的双快水泥有明显的价格优势；
4.材料力学性能优异、耐腐蚀、耐高温、抗冻溶性好；
5.材料制作的混凝土流动性好、凝结时间可调、易于施工，可满足抢修抢建需要。
本发明采用工业废渣为主要原材料，配以激发剂，来制作具有快凝、快硬特点的地质聚合物胶凝材料，该胶凝材料力学性能优异，凝结时间可控，在抢修、抢建工程中可以代替常用的双快水泥等胶凝材料使用。而本发明主要原材料采用高炉矿渣、钢渣、粉煤灰、媒矸石等含有硅铝酸盐系列的工业固体废弃物，不添加偏高岭土，不需要对原材料进行煅烧处理，耗能低，污染少，工艺简单，成本低廉，环保节能。
【具体实施方式】
以下各实施例中，各组分百分比为重量百分比，其中的助磨剂选用福建省三明市新创科技有限公司CS-I系助磨剂。
实施例1
高炉矿渣98％，经过干燥后加入1％的石膏和1％助磨剂一起粉磨得到渣料粉末。最终所得渣料粉末的表面积为420m2/Kg，平均粒径16.04μm。复合激发剂中各组分的重量百分比为：SiO2占62％，Na2O占37％，CaO占0.6％，SO3占0.4％。取83重量份渣料粉末和17重量份复合激发剂制得抢修、抢建用地质聚合物胶凝材料，其中复合激发剂的加入方式为：溶化于搅拌水中配成40wt％浓度溶液，然后与渣料粉末拌合。按照GB/T1346-2001进行实验，标准稠度用水量(这里的水指的是复合激发剂和搅拌用水之和)为49％，初凝时间20min，终凝40min，安定性合格。按照GB/T17671-1999对此材料进行胶砂强度测试，测试过程中没有进行湿养护，测试环境温度20-25℃，4h抗折强度3.8-4.2MPa，抗压强度25.0-28.0MPa；1天抗折强度5.5-6.0MPa，抗压强度35.0-40.0MPa；28天抗折强度7.5-8.0MPa，抗压强度50.0-55.0Mpa。
实施例2
渣料中取高炉矿渣57％、粉煤灰40％、石膏2％、助磨剂1％；复合激发剂中取SiO2 35％、K2O65％，取84重量份渣料和16重量份复合激发剂一起粉磨制得抢修、抢建用地质聚合物胶凝材料。最终所得胶凝材料比表面积为460m2/Kg，平均粒经14.04μm。按照GB/T1346-2001进行实验，标准稠度用水量(这里的水指的是复合激发剂和搅拌用水之和)为42％，初凝时间13min，终凝30min，安定性合格。按照GB/T17671-1999对此材料进行胶砂强度测试，测试过程中没有进行湿养护，测试环境温度20-25℃，4h抗折强度3.5-4.0MPa，抗压强度25.0-29.0MPa；1天抗折强度5.5-6.0MPa，抗压强度35.0-40.0MPa；28天抗折强度7.5-8.0MPa，抗压强度50.0-55.0MPa。
实施例3
高炉矿渣60％，钢渣25％，粉煤灰13％经过干燥后加入1％的石膏和1％助磨剂一起粉磨得到渣料粉末。最终所得渣料粉末的表面积为460m2/Kg，平均粒经14.04μm。复合激发剂中各组分的重量百分比为：SiO2占59％，K2O占21％，Na2O占19％，CaO占0.1％，SO3占0.9％。取87重量份渣料粉末和13重量份复合激发剂制得抢修、抢建用地质聚合物胶凝材料，其中复合激发剂的加入方式为：溶化于搅拌水中配成40wt％浓度溶液，然后与渣料粉末拌合。按照GB/T1346-2001进行实验，标准稠度用水量(这里的水指的是复合激发剂和搅拌用水之和)为45％，初凝时间15min，终凝21min，安定性合格。按照GB/T17671-1999对此材料进行胶砂强度测试，测试过程中没有进行湿养护，测试环境温度20-25℃，4h抗折强度3.5-3.9MPa，抗压强度25.0-29.0MPa；1天抗折强度5.5-6.0MPa，抗压强度35.0-40.0MPa；28天抗折强度7.5-8.0MPa，抗压强度50.0-55.0MPa。
实施例4：
渣料中取钢渣94％、石膏4％、助磨剂2％；复合激发剂中各组分的重量百分比为：SiO2 47％，Na2O 23％，K2O 29％，CaO 0.4％，SO3 0.6％。取83重量份渣料和17重量份复合激发剂一起粉磨制得抢修、抢建用地质聚合物胶凝材料。最终所得材料的表面积为490m2/Kg，平均粒经12.04μm。按照GB/T1346-2001进行实验，标准稠度用水量(这里的水指的是复合激发剂和搅拌用水之和)为45％，初凝时间19min，终凝25min，安定性合格。按照GB/T17671-1999对此材料进行胶砂强度测试，测试过程中没有进行湿养护，测试环境温度20-25℃，4h抗折强度3.8-4.2MPa，抗压强度27.0-30.0MPa；1天抗折强度5.5-6.0MPa，抗压强度35.0-40.0MPa；28天抗折强度7.5-8.0MPa，抗压强度50.0-55.0MPa。
实施例5：
钢渣60％，粉煤灰34％经过干燥后加入4％的石膏和2％助磨剂一起粉磨得到渣料粉末。最终所得渣料粉末的表面积为480m2/Kg，平均粒经12.24μm。复合激发剂中各组分的重量百分比为：SiO2占44％，Na2O占55％，CaO占0.4％，SO3占0.6％。取84重量份渣料粉末和16重量份复合激发剂制得抢修、抢建用地质聚合物胶凝材料，其中复合激发剂的加入方式为：溶化于搅拌水中配成40wt％浓度溶液，然后与渣料粉末拌合。按照GB/T1346-2001进行实验，标准稠度用水量(这里的水指的是复合激发剂和搅拌用水之和)为45％，初凝时间19min，终凝25min，安定性合格。按照GB/T17671-1999对此材料进行胶砂强度测试，测试过程中没有进行湿养护，测试环境温度20-25℃，4h抗折强度3.8-4.2MPa，抗压强度27.0-30.0MPa；1天抗折强度5.5-6.0MPa，抗压强度35.0-40.0MPa；28天抗折强度7.5-8.0MPa，抗压强度50.0-55.0MPa。
实施例6：
高炉矿渣40％，钢渣22％，媒矸石20％，粉煤灰15％经过干燥后加入2％的石膏和1％助磨剂一起粉磨得到渣料粉末。最终所得渣料粉末的表面积为460m2/Kg，平均粒径14.04μm。复合激发剂中各组分的重量百分比为：SiO2占75％，Na2O占25％。取86重量份渣料粉末和14重量份复合激发剂制得抢修、抢建用地质聚合物胶凝材料，其中复合激发剂的加入方式为：溶化于搅拌水中配成40wt％浓度溶液，然后与渣料粉末拌合。按照GB/T1346-2001进行实验，标准稠度用水量(这里的水指的是复合激发剂和搅拌用水之和)为49％，初凝时间20min，终凝40min，安定性合格。按照GB/T17671-1999对此材料进行胶砂强度测试，测试过程中没有进行湿养护，测试环境温度20-25℃，4h抗折强度3.8-4.2MPa，抗压强度25.0-28.0MPa；1天抗折强度5.5-6.0MPa，抗压强度35.0-40.0MPa；28天抗折强度7.5-8.0MPa，抗压强度50.0-55.0Mpa。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1、一种抢修、抢建用地质聚合物胶凝材料，其特征在于：采用13wt％-17wt％的激发剂和含硅铝酸盐成份的82wt％-87wt％的渣料，加水配制而成；所述渣料包括高炉矿渣、钢渣、粉煤灰和媒矸石中的一种或一种以上的组合；所述激发剂包括35wt％-75wt％的SiO2、Na2O和K2O中的一种或两种、0wt％-1wt％的CaO、0wt％-1wt％的SO3，其中Na2O和K2O在所述激发剂中的比例为0wt％-55wt％的Na2O、0wt％-65wt％的K2O。
2、根据权利要求1所述的抢修、抢建用地质聚合物胶凝材料，其特征在于：所述渣料经过粉磨磨制，在粉磨磨制过程中加入1wt％-4wt％的石膏和1wt％-3wt％助磨剂，粉磨磨制所得粉体勃氏比表面积大于400m2/Kg。
3、根据权利要求2所述的抢修、抢建用地质聚合物胶凝材料，其特征在于：所述渣料的粉磨磨制过程中加入所述激发剂一起粉磨。
CN2009101081823A 2009-06-25 2009-06-25 一种抢修、抢建用地质聚合物凝胶材料 Active CN101628791B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101081823A CN101628791B (zh) 2009-06-25 2009-06-25 一种抢修、抢建用地质聚合物凝胶材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101081823A CN101628791B (zh) 2009-06-25 2009-06-25 一种抢修、抢建用地质聚合物凝胶材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101628791A true CN101628791A (zh) 2010-01-20
CN101628791B CN101628791B (zh) 2012-11-28

Family

ID=41574097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101081823A Active CN101628791B (zh) 2009-06-25 2009-06-25 一种抢修、抢建用地质聚合物凝胶材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101628791B (zh)

Cited By (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102134410A (zh) * 2010-01-27 2011-07-27 曾永斌 一种高性能水性防腐蚀涂料及其制备方法
CN102503322A (zh) * 2011-10-27 2012-06-20 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种可用于道路快速抢修材料的制备方法
CN103232182A (zh) * 2013-04-24 2013-08-07 广西交通科学研究院 一种地质聚合物/乳化沥青复合材料及其制备方法
CN103482890A (zh) * 2013-09-10 2014-01-01 武汉理工大学 一种以石煤提钒尾渣为主要原料制备地聚合物的方法
CN103539367A (zh) * 2013-09-30 2014-01-29 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种提高钢渣活性的方法
CN103570259A (zh) * 2013-08-13 2014-02-12 广西大学 一种地质聚合物干粉材料及制备方法
CN103641346A (zh) * 2013-12-10 2014-03-19 北京科技大学 一种重金属石膏制备地质聚合物胶凝材料的方法
CN103693932A (zh) * 2013-12-17 2014-04-02 广西大学 一种地质聚合物/废橡胶粉复合干粉材料及其制备方法
CN103951294A (zh) * 2014-04-15 2014-07-30 滨州键合胶凝新材料研究所 一种无机化学键合胶凝材料及其制备方法
CN104282353A (zh) * 2014-09-24 2015-01-14 深圳航天科技创新研究院 放射性蒸残液固化用的地质水泥及其固化方法
CN104299668A (zh) * 2014-09-24 2015-01-21 深圳航天科技创新研究院 放射性焚烧灰固化用的地质水泥及其固化方法
CN104909589A (zh) * 2015-05-12 2015-09-16 江苏建筑职业技术学院 一种节能环保型水泥
CN105272125A (zh) * 2015-09-30 2016-01-27 中国地质大学（武汉） 一种地质聚合物基快速修补材料及其制备方法
CN105314955A (zh) * 2015-12-02 2016-02-10 武汉钢铁(集团)公司 一种矿山充填料
CN105731947A (zh) * 2015-01-22 2016-07-06 张彭成 可以控制凝结时间的碱激发胶凝材料、控制方法及应用
CN106277861A (zh) * 2016-08-15 2017-01-04 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司 一种新型地质聚合物及制备方法
CN107056101A (zh) * 2017-06-20 2017-08-18 苏州宇希新材料科技有限公司 一种环保型节能建筑材料
CN107056099A (zh) * 2017-04-28 2017-08-18 河北科技大学 一种低强度胶凝材料的制备方法
CN107216084A (zh) * 2017-06-20 2017-09-29 苏州宇希新材料科技有限公司 一种环保型节能建筑材料粉煤灰的活化方法
CN107285675A (zh) * 2017-08-04 2017-10-24 华东理工常熟研究院有限公司 一种调节地质聚合物初凝结时间的方法
CN107311488A (zh) * 2017-08-10 2017-11-03 河北德谦环保科技股份有限公司 以多种工业固废为原料均合激发成的水硬性胶凝材料
CN107814498A (zh) * 2016-09-13 2018-03-20 纳米及先进材料研发院有限公司 用于快速修补的纳米改性干混碱激发胶凝材料
CN108424087A (zh) * 2018-05-29 2018-08-21 武汉轻工大学 一种地聚合物基水泥路面裂缝快速修补材料及其制备方法和应用
CN109553315A (zh) * 2018-12-10 2019-04-02 深圳市地聚科技有限公司 一种用高钙粉煤灰与硅铝质粘土和/或固废制备地聚物的方法
CN111362606A (zh) * 2020-03-11 2020-07-03 新疆大学 精炼渣碳酸化优化的地质聚合物及其制备方法
CN112159130A (zh) * 2020-09-04 2021-01-01 湖南省第六工程有限公司 用于临时性喷锚支护工程的地聚物胶凝材料及其制备方法
CN112408882A (zh) * 2020-11-25 2021-02-26 山西凯迪建材有限公司 一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法
CN112876151A (zh) * 2021-03-04 2021-06-01 江苏洋河新城新材料有限责任公司 一种地聚物基快速修补砂浆及其制备方法
CN113528105A (zh) * 2020-04-17 2021-10-22 中石化石油工程技术服务有限公司 一种基于地质聚合物的双调堵剂及制备、应用方法
CN113548839A (zh) * 2020-04-26 2021-10-26 中石化石油工程技术服务有限公司 一种基于地质聚合物的堵漏剂及制备方法
CN113831102A (zh) * 2021-09-30 2021-12-24 湖南工业大学 连续玄武岩纤维增强磷酸基地质聚合物复合材料及其制备方法
CN113955986A (zh) * 2021-11-11 2022-01-21 扬州中矿建筑新材料科技有限公司 一种激发煤矸石固化的复合充填材料及其制备方法
CN115594476A (zh) * 2022-10-12 2023-01-13 北科蕴宏环保科技(北京)有限公司（Cn） 一种无水泥高性能混凝土修补材料及其制备方法
CN116332574A (zh) * 2023-02-08 2023-06-27 上海市城市建设设计研究总院（集团）有限公司 用于排水管涵非开挖修复的固废基地聚物砂浆及制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1246458A (zh) * 1998-09-03 2000-03-08 王世德 含废渣充填料的新型石膏矿渣水泥配方及制备方法

Cited By (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102134410A (zh) * 2010-01-27 2011-07-27 曾永斌 一种高性能水性防腐蚀涂料及其制备方法
CN102134410B (zh) * 2010-01-27 2015-11-25 张国庆 一种高性能水性防腐蚀涂料及其制备方法
CN102503322A (zh) * 2011-10-27 2012-06-20 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种可用于道路快速抢修材料的制备方法
CN103232182A (zh) * 2013-04-24 2013-08-07 广西交通科学研究院 一种地质聚合物/乳化沥青复合材料及其制备方法
CN103570259A (zh) * 2013-08-13 2014-02-12 广西大学 一种地质聚合物干粉材料及制备方法
CN103482890B (zh) * 2013-09-10 2015-05-20 武汉理工大学 一种以石煤提钒尾渣为主要原料制备地聚合物的方法
CN103482890A (zh) * 2013-09-10 2014-01-01 武汉理工大学 一种以石煤提钒尾渣为主要原料制备地聚合物的方法
CN103539367A (zh) * 2013-09-30 2014-01-29 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种提高钢渣活性的方法
CN103641346A (zh) * 2013-12-10 2014-03-19 北京科技大学 一种重金属石膏制备地质聚合物胶凝材料的方法
CN103641346B (zh) * 2013-12-10 2016-01-20 北京科技大学 一种重金属石膏制备地质聚合物胶凝材料的方法
CN103693932A (zh) * 2013-12-17 2014-04-02 广西大学 一种地质聚合物/废橡胶粉复合干粉材料及其制备方法
CN103951294A (zh) * 2014-04-15 2014-07-30 滨州键合胶凝新材料研究所 一种无机化学键合胶凝材料及其制备方法
CN103951294B (zh) * 2014-04-15 2016-04-06 滨州键合胶凝新材料研究所 一种无机化学键合胶凝材料及其制备方法
CN104282353B (zh) * 2014-09-24 2017-03-29 深圳市航天新材科技有限公司 放射性蒸残液固化用的地质水泥及其固化方法
CN104282353A (zh) * 2014-09-24 2015-01-14 深圳航天科技创新研究院 放射性蒸残液固化用的地质水泥及其固化方法
CN104299668A (zh) * 2014-09-24 2015-01-21 深圳航天科技创新研究院 放射性焚烧灰固化用的地质水泥及其固化方法
CN105731947A (zh) * 2015-01-22 2016-07-06 张彭成 可以控制凝结时间的碱激发胶凝材料、控制方法及应用
CN104909589A (zh) * 2015-05-12 2015-09-16 江苏建筑职业技术学院 一种节能环保型水泥
CN105272125A (zh) * 2015-09-30 2016-01-27 中国地质大学（武汉） 一种地质聚合物基快速修补材料及其制备方法
CN105314955A (zh) * 2015-12-02 2016-02-10 武汉钢铁(集团)公司 一种矿山充填料
CN106277861A (zh) * 2016-08-15 2017-01-04 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司 一种新型地质聚合物及制备方法
CN107814498B (zh) * 2016-09-13 2021-07-02 纳米及先进材料研发院有限公司 用于快速修补的纳米改性干混碱激发胶凝材料
CN107814498A (zh) * 2016-09-13 2018-03-20 纳米及先进材料研发院有限公司 用于快速修补的纳米改性干混碱激发胶凝材料
CN107056099A (zh) * 2017-04-28 2017-08-18 河北科技大学 一种低强度胶凝材料的制备方法
CN107056099B (zh) * 2017-04-28 2019-04-05 河北科技大学 一种低强度胶凝材料的制备方法
CN107056101A (zh) * 2017-06-20 2017-08-18 苏州宇希新材料科技有限公司 一种环保型节能建筑材料
CN107216084A (zh) * 2017-06-20 2017-09-29 苏州宇希新材料科技有限公司 一种环保型节能建筑材料粉煤灰的活化方法
CN107216084B (zh) * 2017-06-20 2019-06-21 苏州宇希新材料科技有限公司 一种环保型节能建筑材料粉煤灰的活化方法
CN107056101B (zh) * 2017-06-20 2019-06-21 苏州宇希新材料科技有限公司 一种环保型节能建筑材料
CN107285675A (zh) * 2017-08-04 2017-10-24 华东理工常熟研究院有限公司 一种调节地质聚合物初凝结时间的方法
CN107285675B (zh) * 2017-08-04 2020-07-21 华东理工常熟研究院有限公司 一种调节地质聚合物初凝结时间的方法
CN107311488A (zh) * 2017-08-10 2017-11-03 河北德谦环保科技股份有限公司 以多种工业固废为原料均合激发成的水硬性胶凝材料
CN108424087A (zh) * 2018-05-29 2018-08-21 武汉轻工大学 一种地聚合物基水泥路面裂缝快速修补材料及其制备方法和应用
CN108424087B (zh) * 2018-05-29 2021-01-26 武汉轻工大学 一种地聚合物基水泥路面裂缝快速修补材料及其制备方法和应用
CN109553315A (zh) * 2018-12-10 2019-04-02 深圳市地聚科技有限公司 一种用高钙粉煤灰与硅铝质粘土和/或固废制备地聚物的方法
CN111362606A (zh) * 2020-03-11 2020-07-03 新疆大学 精炼渣碳酸化优化的地质聚合物及其制备方法
CN113528105B (zh) * 2020-04-17 2022-09-09 中石化石油工程技术服务有限公司 一种基于地质聚合物的双调堵剂及制备、应用方法
CN113528105A (zh) * 2020-04-17 2021-10-22 中石化石油工程技术服务有限公司 一种基于地质聚合物的双调堵剂及制备、应用方法
CN113548839A (zh) * 2020-04-26 2021-10-26 中石化石油工程技术服务有限公司 一种基于地质聚合物的堵漏剂及制备方法
CN113548839B (zh) * 2020-04-26 2023-03-10 中石化石油工程技术服务有限公司 一种基于地质聚合物的堵漏剂及制备方法
CN112159130A (zh) * 2020-09-04 2021-01-01 湖南省第六工程有限公司 用于临时性喷锚支护工程的地聚物胶凝材料及其制备方法
CN112408882B (zh) * 2020-11-25 2022-07-05 山西凯迪建材有限公司 一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法
CN112408882A (zh) * 2020-11-25 2021-02-26 山西凯迪建材有限公司 一种抗氯离子侵蚀的地质聚合物路面修复材料制备方法
CN112876151A (zh) * 2021-03-04 2021-06-01 江苏洋河新城新材料有限责任公司 一种地聚物基快速修补砂浆及其制备方法
CN113831102A (zh) * 2021-09-30 2021-12-24 湖南工业大学 连续玄武岩纤维增强磷酸基地质聚合物复合材料及其制备方法
CN113955986A (zh) * 2021-11-11 2022-01-21 扬州中矿建筑新材料科技有限公司 一种激发煤矸石固化的复合充填材料及其制备方法
CN115594476A (zh) * 2022-10-12 2023-01-13 北科蕴宏环保科技(北京)有限公司（Cn） 一种无水泥高性能混凝土修补材料及其制备方法
CN115594476B (zh) * 2022-10-12 2023-09-05 北科蕴宏环保科技(北京)有限公司 一种无水泥高性能混凝土修补材料及其制备方法
CN116332574A (zh) * 2023-02-08 2023-06-27 上海市城市建设设计研究总院（集团）有限公司 用于排水管涵非开挖修复的固废基地聚物砂浆及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101628791B (zh) 2012-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101628791B (zh) 一种抢修、抢建用地质聚合物凝胶材料
CN105565691B (zh) 一种铅锌冶炼渣基地聚合物胶凝材料及其制备方法
CN112125584B (zh) 一种低水化热绿色自流平混凝土的制备方法
CN103803918A (zh) 一种掺有瓷粉废料的水泥基微膨胀裂缝修补砂浆及使用方法
CN104710128A (zh) 一种硅酸盐水泥混凝土的超早强剂
CN104072091A (zh) 一种磷酸镁水泥再生骨料结构混凝土及其制备方法
WO2004058662A1 (en) A two-component wet cement, process and application thereof
CN104496255B (zh) 一种矿物界面活性材料及其制备方法、应用方法
CN103435313A (zh) 一种强度可控的粉煤灰基地质聚合物混凝土及其制备方法
CN102126840A (zh) 低温混凝土早强剂
CN108947412A (zh) 一种生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土及其制备方法
CN106365524A (zh) 一种快凝早强无机聚合物砂浆及其制备方法
CN108395162A (zh) 一种粉煤灰地质聚合物复合胶凝材料及其制备方法
CN114988791B (zh) 一种掺富硫锂渣的烟道灌浆料及其制备方法和应用
CN102863160B (zh) 一种复合固体激发剂及由其制备的硅铝质胶凝材料
CN112888664A (zh) 凝结可控的高强度c类粉煤灰胶凝组合物
CN102603254A (zh) 一种复合型碱激发低碳水泥及其制备方法
CN111333393A (zh) 水玻璃激发的镍渣-生活垃圾焚烧炉渣-粉煤灰高强环保砖及其制备方法
CN107500574A (zh) 抗压强度120‑200MPa的生态混凝土及其制备方法
CN103553515A (zh) 一种掺有磷渣粉的干粉抹灰砂浆
CN112159130A (zh) 用于临时性喷锚支护工程的地聚物胶凝材料及其制备方法
CN106478018A (zh) 一种生态环保型纳米水泥基复合材料
CN110818339A (zh) 一种轻质高抗渗混凝土的配制方法
CN105198337A (zh) 一种海工水泥砌块的生产方法
CN115677275A (zh) 一种结构加固用地聚合物基粘结材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20161220

Address after: Room C102, Shenzhen Institute of aerospace technology No. 6 building, 518000 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District Guangdong science and technology street ten South Road

Patentee after: Shenzhen Aerospace New Material Technology Co., Ltd.

Address before: 518057 Shenzhen science and Technology Innovation Research Institute, Nanshan District science and Technology Park, Guangdong science and Technology Park,, Room 102, block C,

Patentee before: Shenzhen Academy of Aerospace Technology