CN112407471A - 一种速冻肉丸生产用计数包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种速冻肉丸生产用计数包装机,涉及包装设备领域。该速冻肉丸生产用计数包装机,包括底座,所述底座顶端左侧设置有第一盛料筒,所述第一盛料筒顶端固定连接有第一进料漏斗,所述第一盛料筒右侧设置有送料装置,所述第二盛料筒内部设置有螺旋管,所述第二盛料筒下方设置有第一成型装置。通过弹簧拉动拨片,使得拨片右端沿定位柱抬起并按压控制开关使驱动装置工作,驱动装置带动丝杆转动使带齿支撑柱向前运动,使得第一成型装置和第二成型装置向前运动,第二成型装置到达第二盛料筒下方继续工作,期间将塑料包装袋原材装到第一成型装置上,可以减少停机次数,增加工作效率,值得大力推广。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域,具体为一种速冻肉丸生产用计数包装机。
背景技术
计数包装机一般用于机械和食品等行业,是对一定数量的产品进行包装,使得产品规格数目相同,可以增加产品的生产效率。
速冻肉丸的产量非常大,通常使用计数包装机对速冻肉丸进行包装,但是计数包装机在使用过程中会出现包装塑料袋用完的情况,通常情况下更换包装塑料袋较为麻烦且浪费工时,不利于生产。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种速冻肉丸生产用计数包装机,解决了更换塑料包装袋浪费工时的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种速冻肉丸生产用计数包装机,包括底座,所述底座顶端左侧设置有第一盛料筒,所述第一盛料筒顶端固定连接有第一进料漏斗,所述第一盛料筒底端固定连接有出料口,所述第一盛料筒右侧设置有送料装置,所述送料装置右侧设置有第二进料漏斗,所述第二进料漏斗底端固定连接有第二盛料筒,所述第二盛料筒内部设置有螺旋管,所述第二盛料筒下方设置有第一成型装置,所述第一成型装置下方设置有传送带,所述传送带右侧设置有第一封装裁切装置,所述传送带左侧设置有第二封装裁切装置,所述第二封装裁切装置顶端设置有中线封装装置。
优选的,所述第一成型装置后方设置有第二成型装置,所述第一成型装置和第二成型装置底端均设置有带齿支撑柱,所述底座顶端右侧设置有两条滑槽,所述滑槽内部设置有丝杆且带齿支撑柱与丝杆啮合连接,所述丝杆后端固定连接在驱动装置的输出端。
优选的,所述第一盛料筒内部设置有安装架,所述安装架顶端固定连接有电动机,所述电动机顶端固定连接有转轴,所述转轴下部设置有固定挡料板,所述固定挡料板顶端设置有齿环挡料板,所述齿环挡料板顶端设置有保护盖,所述转轴上部设置有四个搅拌臂,所述转轴与齿环挡料板重合部位固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮右端啮合连接有传动齿轮且传动齿轮右端与齿环挡料板内侧啮合连接。
优选的,所述第一成型装置和第二成型装置内侧后端均设置有定位柱,所述定位柱前端转动连接有拨片,所述拨片左部底端设置有弹簧,所述弹簧底端固定连接在定位块顶端,所述拨片右端上方设置有控制开关,所述第一成型装置和第二成型装置右端均设置有上料转辊。
优选的,所述拨片左端压在上料转辊顶端且拨片右端与控制开关接触。
优选的,所述螺旋管底端设置有关电开关。
优选的,所述齿环挡料板和固定挡料板左端均设置有落料口。
优选的,所述送料装置、第一封装裁切装置、传送带和第二封装裁切装置均固定连接在底座顶端。
工作原理:先在第一成型装置和第二成型装置右端的上料转辊上安装塑料包装袋原材,且将拨片的左端搭在塑料包装袋原材的顶端,将第一成型装置移至第二盛料筒下方,然后速冻肉丸通过第一进料漏斗投进第一盛料筒中,电动机开始工作带动转轴转动,转轴转动带动搅拌臂运动对速冻肉丸进行搅拌使冻结在一起的速冻肉丸分离,转轴转动带动主动齿轮转动,主动齿轮通过传动齿轮带动齿环挡料板转动,使得齿环挡料板和固定挡料板上的落料口发生错位,给予第一盛料筒中速冻肉丸更多的搅拌时间,在齿环挡料板转过一圈后齿环挡料板上的落料口与固定挡料板左侧的落料口重合,速冻肉丸通过出料口落到送料装置上,速冻肉丸通过送料装置被送至第二进料漏斗处,然后速冻肉丸一个一个地进入第二盛料筒内的螺旋管内,在光电开关的作用下,按照设定的数量进行给料,速冻肉丸落出螺旋管进入第一成型装置左侧的成型筒内然后落入塑料包装袋中,期间中线封装装置缝合塑料包装袋的中线并控制塑料包装袋原材的进给量,第一封装裁切装置和第二封装裁切装置对前一个包装袋顶端进行封装和裁切落料,对后一个包装袋进行封底,在第一成型装置右端上料转辊上的塑料包装袋原材用尽后,拨片在弹簧的作用下向下运动,使得拨片右端沿定位柱抬起并按压控制开关使驱动装置工作,驱动装置带动丝杆转动使带齿支撑柱向前运动,使得第一成型装置和第二成型装置向前运动,第二成型装置到达第二盛料筒下方继续工作,期间将塑料包装袋原材装到第一成型装置上,如此往复。
(三)有益效果
本发明提供了一种速冻肉丸生产用计数包装机。具备以下有益效果:
本发明在第一成型装置右端上料转辊上的塑料包装袋原材用尽后,拨片在弹簧的作用下向下运动,使得拨片右端沿定位柱抬起并按压控制开关使驱动装置工作,驱动装置带动丝杆转动使带齿支撑柱向前运动,使得第一成型装置和第二成型装置向前运动,第二成型装置到达第二盛料筒下方继续工作,期间将塑料包装袋原材撞到第一成型装置上,如此往复,可以避免在机器工作的过程中对塑料包装袋原材的更换,增加工作效率,值得大力推广。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的底座示意图;
图3为图1中A处放大图;
图4为图1中B处放大图。
其中,1、底座;2、第一盛料筒;3、第一进料漏斗;4、出料口;5、送料装置;6、第二进料漏斗;7、第二盛料筒;8、螺旋管;9、带齿支撑柱;10、第一封装裁切装置;11、传送带;12、中线封装装置;13、第二封装裁切装置;14、驱动装置;15、丝杆;16、上料转辊;17、滑槽;18、第一成型装置;19、第二成型装置;20、落料口;21、保护盖;22、转轴;23、搅拌臂;24、齿环挡料板;25、固定挡料板;26、安装架;27、定位柱;28、定位块;29、弹簧;30、拨片;31、控制开关;32、主动齿轮;33、传动齿轮;34、电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-4所示,本发明实施例提供一种速冻肉丸生产用计数包装机,包括底座1,底座1顶端左侧设置有第一盛料筒2,第一盛料筒2顶端固定连接有第一进料漏斗3,第一盛料筒2底端固定连接有出料口4,第一盛料筒2右侧设置有送料装置5,送料装置5右侧设置有第二进料漏斗6,第二进料漏斗6底端固定连接有第二盛料筒7,第二盛料筒7内部设置有螺旋管8,第二盛料筒7下方设置有第一成型装置18,第一成型装置18下方设置有传送带11,传送带11右侧设置有第一封装裁切装置10,传送带11左侧设置有第二封装裁切装置13,第二封装裁切装置13顶端设置有中线封装装置12,上述结构中,速冻肉丸通过第一进料漏斗3投进第一盛料筒2中,速冻肉丸通过出料口4落到送料装置5上,速冻肉丸通过送料装置5被送至第二进料漏斗6处,然后速冻肉丸一个一个地进入第二盛料筒7内的螺旋管8内,速冻肉丸落出螺旋管8进入第一成型装置18左侧的成型筒内然后落入塑料包装袋中,期间中线封装装置12缝合塑料包装袋的中线并控制塑料包装袋原材的进给量,第一封装裁切装置10和第二封装裁切装置13对前一个包装袋顶端进行封装和裁切落料,对后一个包装袋进行封底。
第一成型装置18后方设置有第二成型装置19,第一成型装置18和第二成型装置19底端均设置有带齿支撑柱9,底座1顶端右侧设置有两条滑槽17,滑槽17内部设置有丝杆15且带齿支撑柱9与丝杆15啮合连接,丝杆15后端固定连接在驱动装置14的输出端,驱动装置14带动丝杆15转动使带齿支撑柱9向前运动,使得第一成型装置18和第二成型装置19向前运动,第二成型装置19到达第二盛料筒7下方继续工作。
第一盛料筒2内部设置有安装架26,安装架26顶端固定连接有电动机34,电动机34顶端固定连接有转轴22,转轴22下部设置有固定挡料板25,固定挡料板25顶端设置有齿环挡料板24,齿环挡料板24顶端设置有保护盖21,转轴22上部设置有四个搅拌臂23,转轴22与齿环挡料板24重合部位固定连接有主动齿轮32,主动齿轮32右端啮合连接有传动齿轮33且传动齿轮33右端与齿环挡料板24内侧啮合连接,电动机34开始工作带动转轴22转动,转轴22转动带动搅拌臂23运动对速冻肉丸进行搅拌使冻结在一起的速冻肉丸分离,转轴22转动带动主动齿轮32转动,主动齿轮32通过传动齿轮33带动齿环挡料板24转动。
第一成型装置18和第二成型装置19内侧后端均设置有定位柱27,定位柱27前端转动连接有拨片30,拨片30左部底端设置有弹簧29,弹簧29底端固定连接在定位块28顶端,拨片30右端上方设置有控制开关31,第一成型装置18和第二成型装置19右端均设置有上料转辊16,在第一成型装置18和第二成型装置19右端的上料转辊16上安装塑料包装袋原材且将拨片30的左端搭在塑料包装袋原材的顶端,在第一成型装置18右端上料转辊16上的塑料包装袋原材用尽后,拨片30在弹簧29的作用下向下运动,使得拨片30右端沿定位柱27抬起并按压控制开关31使驱动装置14工作。
拨片30左端压在上料转辊16顶端且拨片30右端与控制开关31接触,拨片30压倒上料转辊16时即与控制开关31接触,实现即时换料。
螺旋管8底端设置有关电开关,在光电开关的作用下,按照设定的数量进行给料。
齿环挡料板24和固定挡料板25左端均设置有落料口20,齿环挡料板24和固定挡料板25上的落料口20错位,给予第一盛料筒2中速冻肉丸更多的搅拌时间,在齿环挡料板24转过一圈后齿环挡料板24上的落料口20与固定挡料板25左侧的落料口20重合,然后速冻肉丸进行落料。
送料装置5、第一封装裁切装置10、传送带11和第二封装裁切装置13均固定连接在底座1顶端,给送料装置5、第一封装裁切装置10、传送带11和第二封装裁切装置13提供受力点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种速冻肉丸生产用计数包装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端左侧设置有第一盛料筒(2),所述第一盛料筒(2)顶端固定连接有第一进料漏斗(3),所述第一盛料筒(2)底端固定连接有出料口(4),所述第一盛料筒(2)右侧设置有送料装置(5),所述送料装置(5)右侧设置有第二进料漏斗(6),所述第二进料漏斗(6)底端固定连接有第二盛料筒(7),所述第二盛料筒(7)内部设置有螺旋管(8),所述第二盛料筒(7)下方设置有第一成型装置(18),所述第一成型装置(18)下方设置有传送带(11),所述传送带(11)右侧设置有第一封装裁切装置(10),所述传送带(11)左侧设置有第二封装裁切装置(13),所述第二封装裁切装置(13)顶端设置有中线封装装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种速冻肉丸生产用计数包装机,其特征在于:所述第一成型装置(18)后方设置有第二成型装置(19),所述第一成型装置(18)和第二成型装置(19)底端均设置有带齿支撑柱(9),所述底座(1)顶端右侧设置有两条滑槽(17),所述滑槽(17)内部设置有丝杆(15)且带齿支撑柱(9)与丝杆(15)啮合连接,所述丝杆(15)后端固定连接在驱动装置(14)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种速冻肉丸生产用计数包装机,其特征在于:所述第一盛料筒(2)内部设置有安装架(26),所述安装架(26)顶端固定连接有电动机(34),所述电动机(34)顶端固定连接有转轴(22),所述转轴(22)下部设置有固定挡料板(25),所述固定挡料板(25)顶端设置有齿环挡料板(24),所述齿环挡料板(24)顶端设置有保护盖(21),所述转轴(22)上部设置有四个搅拌臂(23),所述转轴(22)与齿环挡料板(24)重合部位固定连接有主动齿轮(32),所述主动齿轮(32)右端啮合连接有传动齿轮(33)且传动齿轮(33)右端与齿环挡料板(24)内侧啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种速冻肉丸生产用计数包装机,其特征在于:所述第一成型装置(18)和第二成型装置(19)内侧后端均设置有定位柱(27),所述定位柱(27)前端转动连接有拨片(30),所述拨片(30)左部底端设置有弹簧(29),所述弹簧(29)底端固定连接在定位块(28)顶端,所述拨片(30)右端上方设置有控制开关(31),所述第一成型装置(18)和第二成型装置(19)右端均设置有上料转辊(16)。
5.根据权利要求1所述的一种速冻肉丸生产用计数包装机,其特征在于:所述拨片(30)左端压在上料转辊(16)顶端且拨片(30)右端与控制开关(31)接触。
6.根据权利要求1所述的一种速冻肉丸生产用计数包装机,其特征在于:所述螺旋管(8)底端设置有关电开关。
7.根据权利要求1所述的一种速冻肉丸生产用计数包装机,其特征在于:所述齿环挡料板(24)和固定挡料板(25)左端均设置有落料口(20)。
8.根据权利要求1所述的一种速冻肉丸生产用计数包装机,其特征在于:所述送料装置(5)、第一封装裁切装置(10)、传送带(11)和第二封装裁切装置(13)均固定连接在底座(1)顶端。
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