CN112407428A - 一种活性炭灌装提升输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活性炭灌装提升输送装置,包括有倾斜设置的斗式提升机,所述斗式提升机底端部的进料端架设有可升降的刮板送料机构,所述斗式提升机的上端部出料端下方架设有储存罐,所述储存罐的上端部设有与斗式提升机出料端衔接的接料斗,所述储料罐的底端设有出料口,所述出料口的下方架设有出料输送带,所述出料输送带用于放置接料袋,所述出料输送带侧的上方架设有方便辅助灌装的吸盘撑袋机构。本发明改变了现有技术中的输送灌装方式,从进料至灌装采用设备连续操作,只需要少量人工参与,降低了人工劳动强度,省时省力,自动化程度高。
Description
技术领域:
本发明涉及活性炭应用前输送装置领域,主要涉及一种活性炭灌装提升输送装置。
背景技术:
活性炭生产落料以及在地槽内,通常用人工从地槽内铲出,作为成品。其过程人工劳动强度大,费时费力,而且在对大量的活性炭装袋时,其人工从地槽内铲出之后,通过现有技术中简单的提升机提升之后,还需要进行人工灌装,需要多人操作的配合,自动化程度低,而且现在也有没有专用的输送灌装系统,因此需要对现有的活性炭出料以及输送方式进行改进,使其能够满足大批量生产利用的需要。
发明内容:
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种活性炭灌装提升输送装置,目的是避免导线的烫伤;提高线束磁环外热缩管热缩的效率。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种活性炭灌装提升输送装置,包括有倾斜设置的斗式提升机,其特征在于:所述斗式提升机底端部的进料端架设有可升降的刮板送料机构,所述斗式提升机的上端部出料端下方架设有储存罐,所述储存罐的上端部设有与斗式提升机出料端衔接的接料斗,所述储料罐的底端设有出料口,所述出料口的下方架设有出料输送带,所述出料输送带用于放置接料袋,所述出料输送带侧的上方架设有方便辅助灌装的吸盘撑袋机构。
所述的斗式提升机包括有倾斜架设的循环输送带一,所述循环输送带一上分布有等间隔设置与循环输送带一竖直设置的料槽,所述料槽的两侧的梯形,且料槽的一侧设有向外的翻边,所述翻边上设有与循环输送带一连接固定的固定孔。
所述的斗式提升机的出料端与接料斗上端口之间架设有一竖直设置的挡料板。
所述的刮板送料机构包括有倾斜架设的循环输送带二,所述循环输送带二上分布有间隔设置的刮板,所述循环输送带二的出料端位于斗式提升机进料端的上方,所述循环输送带二一端的输送辊的高度可调,所述输送辊中部的驱动轴两端端部转动安装在支座上,所述支座上设有与两外侧立柱导向配合的导套,所述导套的移动由其端部的气缸驱动。
所述的刮板送料机构的出料端下方架设有一竖直设置的槽式导板,槽式导板的底端与斗式提升机的进料端配合。
所述的吸盘撑袋机构位于储料罐出料口的下方、出料输送带的上方,其包括有机架,所述机架位于出料输送的两侧,所述机架上分别架设有两相对且通过伸缩气缸驱动移动的吸盘座,所述吸盘座上分布有吸盘,所述吸盘座内设有与个吸盘出气口连通的通道,所述通道内连通有进气口。
其原理是:通过斗式提升机的结构设计,可将地坑内的活性炭输送出来,其进料端通过刮板送料机构的设置,可通过刮板送料机构对其进行不断的供料,实现自动的进料,活性炭随着刮板送料机构上的刮板将其收集放置至输送带上,然后输送至斗式提升机的进料端,依次落入到斗式提升机上的循环输送带一和料槽上,之后输送到储料罐中进行储存等待出料,出料时通过储料罐底端的出料口进行放料,通过吸盘将接料袋打开,从而方便落料,整体结构设计合理,改变了现有技术中的输送灌装方式,从进料至灌装采用设备连续操作,只需要少量人工参与,降低了人工劳动强度,省时省力,自动化程度高,满足了大批量生产利用的需要。
本发明的优点是:
本发明结构设计合理,改变了现有技术中的输送灌装方式,从进料至灌装采用设备连续操作,只需要少量人工参与,降低了人工劳动强度,省时省力,自动化程度高,满足了大批量生产利用的需要。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为刮板送料机构中的局部结构示意图。
图3为吸盘撑袋机构的结构示意图。
图4为斗式提升机中料槽的结构示意图。
具体实施方式:
参见附图。
一种活性炭灌装提升输送装置,包括有倾斜设置的斗式提升机1,所述斗式提升机1底端部的进料端架设有可升降的刮板送料机构2,所述斗式提升机1的上端部出料端下方架设有储存罐3,所述储存罐3的上端部设有与斗式提升机1出料端衔接的接料斗4,所述储料罐3的底端设有出料口5,所述出料口5的下方架设有出料输送带6,所述出料输送带6用于放置接料袋,所述出料输送带6侧的上方架设有方便辅助灌装的吸盘撑袋机构8。
所述的斗式提升机1包括有倾斜架设的循环输送带一1-1,所述循环输送带一1-1上分布有等间隔设置与循环输送带一1-1竖直设置的料槽1-2,所述料槽1-2的两侧的梯形,且料槽的一侧设有向外的翻边1-3,所述翻边1-3上设有与循环输送带一1-1连接固定的固定孔。
所述的斗式提升机1的出料端与接料斗4上端口之间架设有一竖直设置的挡料板9。
所述的刮板送料机构2包括有倾斜架设的循环输送带二2-1,所述循环输送带二2-1上分布有间隔设置的刮板2-2,所述循环输送带二2-1的出料端位于斗式提升机1进料端的上方,所述循环输送带二2-1一端的输送辊2-3的高度可调,所述输送辊2-3中部的驱动轴2-4两端端部转动安装在支座2-5上,所述支座2-5上设有与两外侧立柱导向配合的导套2-6,所述导套2-6的移动由其端部的气缸2-7驱动。
所述的刮板送料机构2的出料端下方架设有一竖直设置的槽式导板7,槽式导板7的底端与斗式提升机1的进料端配合。
所述的吸盘撑袋机构8位于储料罐出料口的下方、出料输送带的上方,其包括有机架8-1,所述机架8-1位于出料输送的两侧,所述机架8-1上分别架设有两相对且通过伸缩气缸8-2驱动移动的吸盘座8-3,所述吸盘座8-3上分布有吸盘8-4,所述吸盘座内设有与个吸盘8-4出气口连通的通道,所述通道内连通有进气口。
Claims (6)
1.一种活性炭灌装提升输送装置,包括有倾斜设置的斗式提升机,其特征在于:所述斗式提升机底端部的进料端架设有可升降的刮板送料机构,所述斗式提升机的上端部出料端下方架设有储存罐,所述储存罐的上端部设有与斗式提升机出料端衔接的接料斗,所述储料罐的底端设有出料口,所述出料口的下方架设有出料输送带,所述出料输送带用于放置接料袋,所述出料输送带侧的上方架设有方便辅助灌装的吸盘撑袋机构。
2.根据权利要求1所述的活性炭灌装提升输送装置,其特征在于:所述的斗式提升机包括有倾斜架设的循环输送带一,所述循环输送带一上分布有等间隔设置与循环输送带一竖直设置的料槽,所述料槽的两侧的梯形,且料槽的一侧设有向外的翻边,所述翻边上设有与循环输送带一连接固定的固定孔。
3.根据权利要求2所述的活性炭灌装提升输送装置,其特征在于:所述的斗式提升机的出料端与接料斗上端口之间架设有一竖直设置的挡料板。
4.根据权利要求1所述的活性炭灌装提升输送装置,其特征在于:所述的刮板送料机构包括有倾斜架设的循环输送带二,所述循环输送带二上分布有间隔设置的刮板,所述循环输送带二的出料端位于斗式提升机进料端的上方,所述循环输送带二一端的输送辊的高度可调,所述输送辊中部的驱动轴两端端部转动安装在支座上,所述支座上设有与两外侧立柱导向配合的导套,所述导套的移动由其端部的气缸驱动。
5.根据权利要求4所述的活性炭灌装提升输送装置,其特征在于:所述的刮板送料机构的出料端下方架设有一竖直设置的槽式导板,槽式导板的底端与斗式提升机的进料端配合。
6.根据权利要求1所述的活性炭灌装提升输送装置,其特征在于:所述的吸盘撑袋机构位于储料罐出料口的下方、出料输送带的上方,其包括有机架,所述机架位于出料输送的两侧,所述机架上分别架设有两相对且通过伸缩气缸驱动移动的吸盘座,所述吸盘座上分布有吸盘,所述吸盘座内设有与个吸盘出气口连通的通道,所述通道内连通有进气口。
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