CN205499408U - 蛤粉输送灌装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蛤粉输送灌装机构，包括斜置于机架上且输入端用于与硫化干燥机的输出端相连接的输送机构，所述输送机构的输出端下侧设置有导向板，所述导向板下侧设置有蛤粉接料斗，所述蛤粉接料斗的出料口位于一Z字型输送提升机构拐向后侧的接料段上方，所述Z字型输送提升机构拐向前侧的出料段下方设置有用于蛤粉灌装且内部设置有计量器的漏斗状出料斗，所述出料斗的出料口下侧纵向设置有蛤粉罐输入传送带，该蛤粉输送灌装机构不仅结构简单，而且方便用于蛤粉输送以便灌装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蛤粉输送灌装机构。
背景技术
由花蛤提取液制成的蛤粉，需经过硫化干燥，再添加入添加剂之后才可以通过输送机构输入灌装机构中进行灌装。但是现有的蛤粉输送灌装机构的结构复杂，输送过程中无法有效观察输送中蛤粉的情况，同时输送过程中蛤粉容易发生粘结成团的情况，输送灌装很不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种蛤粉输送灌装机构，该蛤粉输送灌装机构不仅结构简单，而且方便用于蛤粉输送以便灌装。
本实用新型的技术方案在于：一种蛤粉输送灌装机构，包括斜置于机架上且输入端用于与硫化干燥机的输出端相连接的输送机构，所述输送机构的输出端下侧设置有导向板，所述导向板下侧设置有蛤粉接料斗，所述蛤粉接料斗的出料口位于一Z字型输送提升机构拐向后侧的接料段上方，所述Z字型输送提升机构拐向前侧的出料段下方设置有用于蛤粉灌装且内部设置有计量器的漏斗状出料斗，所述出料斗的出料口下侧纵向设置有蛤粉罐输入的传送带机构。
进一步地，所述输送机构包括设置于机架上由驱动电机驱动的传送带，所述传送带上间隔设置有矩形料斗，位于传动带的输入端后侧还设置有挡料板。
进一步地，所述蛤粉接料斗上设置有振动电机，蛤粉接料斗的出料口下方设置有拐向前侧的出料导板，蛤粉接料斗的前侧还设置有位于出料导板上方的闸板。
进一步地，所述Z字型输送提升机构包括一对并排设置且由驱动机构驱动的Z字型传动链，位于两Z字型传动链沿传动方向且同轴输送的两链节之间设置有弧形输料斗，所述弧形输料斗的两端分别与设置于链节上的连接座相铰接。
进一步地，所述接料段的前侧下部设置有与漏斗状出料斗相连接的出料口，接料段的前侧还设置有用于弧形输料斗输出到该段时与其相触碰并发生倾覆的阻挡杆。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该蛤粉输送灌装机构不仅结构简单，而且方便用于蛤粉输送以便灌装，输送过程不发生物料洒落的情况，同时在输送过程中有利于蛤粉其他成分的的添加，且工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A区放大图；
图中：1-硫化干燥机 1a-输出端 10-输送机构 11-导向板 12-传送带 13-矩形料斗 14-挡料板 20-蛤粉接料斗 21-振动电机 22-出料导板 23-闸板 30- Z字型输送提升机构 31-接料段 32-出料段 33-Z字型传动链 34-弧形输料斗 35-出料口 36-阻挡杆 40-漏斗状出料斗 41-计量器 50-传送带机构。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1和图2
一种蛤粉输送灌装机构，包括斜置于机架上且输入端用于与硫化干燥机1的输出端1a相连接的输送机构10，所述输送机构的输出端下侧设置有导向板11，所述导向板下侧设置有蛤粉接料斗20，所述蛤粉接料斗的出料口位于一Z字型输送提升机构30拐向后侧的接料段31上方，所述Z字型输送提升机构拐向前侧的出料段32下方设置有用于蛤粉灌装且内部设置有计量器41的漏斗状出料斗40，所述出料斗的出料口下侧纵向设置有蛤粉罐输入的传送带机构50，从而通过传送带机构将空的蛤粉罐输入，并将灌装后的蛤粉罐输出。
本实施例中，所述输送机构包括设置于机架上由驱动电机驱动的传送带12，所述传送带上间隔设置有矩形料斗13，位于传动带的输入端后侧还设置有挡料板14，防止蛤粉从传动带的输入端后侧泄漏。
本实施例中，可在蛤粉接料斗中添加其他成分，并通过设置在蛤粉接料斗的振动电机21使其与蛤粉充分混合，同时将凝结成团的蛤粉振散开来。所述蛤粉接料斗的出料口下方设置有拐向前侧的出料导板22，蛤粉接料斗的前侧还设置有位于出料导板上方的闸板23，以控制蛤粉的通断。
本实施例中，所述Z字型输送提升机构包括一对并排设置且由驱动机构驱动的Z字型传动链33，位于两Z字型传动链沿传动方向且同轴输送的两链节之间设置有弧形输料斗34，以便将蛤粉接料斗送出的蛤粉输送，所述弧形输料斗的两端分别与设置于链节上的连接座相铰接，以便使弧形输料斗始终保持接料口朝上。
本实施例中，所述接料段的前侧下部设置有与漏斗状出料斗相连接的出料口35，接料段的前侧还设置有用于弧形输料斗输出到该段时与其相触碰并发生倾覆的阻挡杆36，以便将蛤粉倾倒入漏斗状出料斗内用于灌装。
该机构的工作原理：蛤粉由硫化干燥机输出后经由输送机构送入蛤粉接料斗中，可在蛤粉接料斗中添加其他成分后，由振动电机振动后送入Z字型输送提升机构的弧形输料斗内，并由Z字型输送提升机构将弧形输料斗提升输送到出料段内，通过阻挡杆使弧形输料斗倾覆进入漏斗状出料斗内，从而使蛤粉灌装在蛤粉罐内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1. 一种蛤粉输送灌装机构，其特征在于，包括斜置于机架上且输入端用于与硫化干燥机的输出端相连接的输送机构，所述输送机构的输出端下侧设置有导向板，所述导向板下侧设置有蛤粉接料斗，所述蛤粉接料斗的出料口位于一Z字型输送提升机构拐向后侧的接料段上方，所述Z字型输送提升机构拐向前侧的出料段下方设置有用于蛤粉灌装且内部设置有计量器的漏斗状出料斗，所述出料斗的出料口下侧纵向设置有蛤粉罐输入的传送带机构。
2. 根据权利要求1所述的蛤粉输送灌装机构，其特征在于，所述输送机构包括设置于机架上由驱动电机驱动的传送带，所述传送带上间隔设置有矩形料斗，位于传动带的输入端后侧还设置有挡料板。
3. 根据权利要求1所述的蛤粉输送灌装机构，其特征在于，所述蛤粉接料斗上设置有振动电机，蛤粉接料斗的出料口下方设置有拐向前侧的出料导板，蛤粉接料斗的前侧还设置有位于出料导板上方的闸板。
4. 根据权利要求1 、2或3所述的蛤粉输送灌装机构，其特征在于，所述Z字型输送提升机构包括一对并排设置且由驱动机构驱动的Z字型传动链，位于两Z字型传动链沿传动方向且同轴输送的两链节之间设置有弧形输料斗，所述弧形输料斗的两端分别与设置于链节上的连接座相铰接。
5. 根据权利要求4所述的蛤粉输送灌装机构，其特征在于，所述接料段的前侧下部设置有与漏斗状出料斗相连接的出料口，接料段的前侧还设置有用于弧形输料斗输出到该段时与其相触碰并发生倾覆的阻挡杆。
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|---|---|---|---|---|
| CN110641789A (zh) * | 2019-09-11 | 2020-01-03 | 上海万申包装机械有限公司 | 智能配送方法及其配送系统 |
| CN112407428A (zh) * | 2019-08-22 | 2021-02-26 | 安徽金叶碳素科技有限公司 | 一种活性炭灌装提升输送装置 |
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