CN112407414A - 一种产品包装覆膜装置及覆膜方法 - Google Patents

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    • B65G17/46—Means for holding or retaining the loads in fixed position on the load-carriers, e.g. magnetic

Abstract

本发明提供一种产品包装覆膜装置，包括预收缩装置和套膜成型装置，所述预收缩装置包括：模具输送带，模具输送带上设置有产品模型，模具输送带上方设置有将成卷的热缩膜套在产品模型上的第一套膜机，模具输送带中部设置有将热缩膜初步热收缩的初步热烘箱；所述套膜成型装置包括：产品输送带，产品输送带上设置有带套膜的产品，产品输送带上方设置有抓取初步热收缩膜并将其套在产品上的第二套膜机，产品输送带中部设置有将热缩膜固定在产品上的二次热烘箱，产品输送带后部设置有抓取套膜后产品的机械抓手。初步热烘箱进行初步热收缩，达到计划最终收缩率的90％；二次热烘箱进行最终热收缩，烘箱温度120℃，10秒钟，保证产品的温度上升不超过1℃。

Description

一种产品包装覆膜装置及覆膜方法
技术领域
本发明涉及包装覆膜技术领域，具体涉及解决产品包装在覆膜过程中升温过高的问题。
背景技术
目前市面上许多液体饮料、保健品、药品为了美观、品牌辨识或为了保护产品，通常在容器外层加上一层热收缩膜。具体工艺是包装容器外先套一层热收缩膜，接着再进入热风隧道烘箱内加温一段时间(通常120℃，3-5分钟)，让热收缩膜收缩；但这通常会造成产品温度上升5-10℃，容易造成一些对温度比较敏感的产品变质，比如颜色褐变、药效失效、影响口感等问题。
目前市面上没有一种装置能解决这个问题，所以急需设计一种新的装置，解决这个存在已久的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种产品包装覆膜装置以及覆膜方法。
为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的：
一种产品包装覆膜装置，包括预收缩装置和套膜成型装置，
所述预收缩装置包括：模具输送带，模具输送带上设置有产品模型，模具输送带上方设置有将成卷的热缩膜套在产品模型上的第一套膜机，模具输送带中部设置有将热缩膜初步热收缩的初步热烘箱；
所述套膜成型装置包括：产品输送带，产品输送带上设置有带套膜的产品，产品输送带上方设置有抓取初步热收缩膜并将其套在产品上的第二套膜机，产品输送带中部设置有将热缩膜固定在产品上的二次热烘箱，产品输送带后部设置有抓取套膜后产品的机械抓手。
模具输送带为链板式输送带，输送带等距间隔设置有固定产品的螺栓头，所述产品模型底部设置有与螺栓头配合的内螺纹孔，产品模型通过内螺纹孔拆卸的固定在螺栓头上。
产品输送带为链板式输送带，输送带等距间隔设置有托座，所述待覆膜的产品设置在托座内。
二次热烘箱进口处及出口处设置温度传感器。
一种产品包装覆膜装置的覆膜方法，
启动各输送带，产品模具移动到第一套膜机下方时，第一套膜机形成一个热收缩膜并落入产品模具上；
带有未加热的热收缩膜的产品模具，进入初步热烘箱进行初步热收缩；
将初步热收缩的产品模具的预成型收缩膜取下，套在产品输送带上的产品包装上；
产品输送带运行，将套有预成型收缩膜的产品进入二次热烘箱，进行最终热收缩。
初步热收缩温度120℃，时间3-5分钟，热缩膜的收缩率为最终收缩率的90％。
最终热收缩，温度120℃，时间10秒钟。
有益效果：通过本发明所述的装置，分段热收缩，可以很好的保护产品，避免热敏感产品在包覆热收缩膜时的阶段产生褐变、变质、口味不佳等问题。
此外，通过变换模具及设定热烘箱的温度及时间，可以适应不同包装大小及控制升温温度。且分段加热也可以延长热收缩烘箱的寿命。
本发明集成多台独立的自动化设备，除了可以很大的节约人力，提高生产效率及产品质量，本发明还具备弹性，通过扩大或更换个别独立自动化设备，就能够很容易的放大产量，而不需要更换或添购额外的生产线。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明所述的模具输送带结构示意图。
图2为本发明所述的产品输送带结构示意图。
图3为本发明所述的模具示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
本方案原理如下：套膜机形成一个热收缩膜套标后，进入初步热烘箱进行初步热收缩(120℃，3-5分钟)，达到计划最终收缩率的90％；接着采用手工或机械手臂将模具上的预成型收缩膜取下，套在产品包装上，接着进入二次热烘箱进行最终热收缩(烘箱温度120℃，10秒钟)，这样可以保证产品的温度上升不超过1℃。同时在第二台热烘箱的进口处及出口处各安装了一个红外线温度探头，实时监测产品在出箱前后的温度变化，可以很好的管控产品质量。
参看图1、图2，
一种产品覆膜装置，用于对于温度比较敏感的液体或粉末产品包装的覆膜的保护装置。包含：
A)预收缩装置：链板式模具输送带1，产品预收缩膜模具2，套膜机3，第一段热烘箱4；脱模工位5
B)套膜成型装置：产品输送带6，预收缩膜套膜装置7，第二段热烘箱8，红外线温度探头9，机械手抓取产品装置10。
预收缩装置种，所述的链板式输送带1上每隔一段间距(按照产品尺寸而定)固定一根螺栓，输送带的速度可以调整，以适应不同的产品尺寸。
所述的产品预收缩膜模具是按照产品的外形而设计，模具材料为不易变形耐热的POM聚甲醛材料模具底部带一个螺栓孔21(图3)，可将模具固定在链板式输送带的固定螺栓上。
所用的热缩膜材料为BOPP，PVC或其他材料，厚度为0.2mm。
套标机3形成一个热收缩膜套膜，套膜接着直接落入正下方的模具上。套膜的直径大约比模具的直径大5-7mm(按照热缩膜的材料收缩率调整)。
套好热收缩套膜的产品通过输送带进入初步热烘箱4，预收缩后出料到下一个脱模工位5，此时经热缩后的套膜直径比模具直径大2mm。
链板式模具输送带将产品送至入套标工位，采用机械手将预收缩好的套膜由脱模工位5取下，放入最终预收缩膜套膜装置7上，将套膜套入产品包装。
套膜好的产品进入第二段热烘箱8，产品在进入热烘箱8前经过红外线温度探头9，记录产品温度(T1)，接着经过热烘箱8大约30秒-50秒钟，即收缩完毕。
收缩完毕的产品出热烘箱8后，经过红外线温度探头9，记录产品加热后的温度(T2)。T2-T1应不超过设定的升温温度。
成品产品在出料工位，由机械手抓取装置10将成品抓取传送到后端包装线。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明专利要求保护的范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种产品包装覆膜装置，其特征是，包括预收缩装置和套膜成型装置，
所述预收缩装置包括：模具输送带，模具输送带上设置有产品模型，模具输送带上方设置有将成卷的热缩膜套在产品模型上的第一套膜机，模具输送带中部设置有将热缩膜初步热收缩的初步热烘箱；
所述套膜成型装置包括：产品输送带，产品输送带上设置有带套膜的产品，产品输送带上方设置有抓取初步热收缩膜并将其套在产品上的第二套膜机，产品输送带中部设置有将热缩膜固定在产品上的二次热烘箱，产品输送带后部设置有抓取套膜后产品的机械抓手。
2.根据权利要求1所述的一种产品包装覆膜装置，其特征是，模具输送带为链板式输送带，输送带等距间隔设置有固定产品的螺栓头，所述产品模型底部设置有与螺栓头配合的内螺纹孔，产品模型通过内螺纹孔拆卸的固定在螺栓头上。
3.根据权利要求1所述的一种产品包装覆膜装置，其特征是，产品输送带为链板式输送带，输送带等距间隔设置有托座，所述待覆膜的产品设置在托座内。
4.根据权利要求1所述的一种产品包装覆膜装置，其特征是，二次热烘箱进口处及出口处设置温度传感器。
5.一种产品包装覆膜装置的覆膜方法，其特征是，
启动各输送带，产品模具移动到第一套膜机下方时，第一套膜机形成一个热收缩膜并落入产品模具上；
带有未加热的热收缩膜的产品模具，进入初步热烘箱进行初步热收缩；
将初步热收缩的产品模具的预成型收缩膜取下，套在产品输送带上的产品包装上；
产品输送带运行，将套有预成型收缩膜的产品进入二次热烘箱，进行最终热收缩。
6.根据权利要求5所述的一种产品包装覆膜装置的覆膜方法，其特征是，初步热收缩温度120℃，时间3-5分钟，热缩膜的收缩率为最终收缩率的90％。
7.根据权利要求5所述的一种产品包装覆膜装置的覆膜方法，其特征是，最终热收缩，温度120℃，时间10秒钟。
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