CN112406998A - 一种便于卸料的冷轧辊运输推车 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于卸料的冷轧辊运输推车,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两个安装板,两个所述安装板之间的顶部固定连接有顶板,两个所述安装板相背的一侧均固定连接有等距离排列的放置装置,两个所述安装板相背的一侧均开设有两个滑槽,四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条,两个所述安装板相背的一侧均设置有防护板。本发明通过推手将此装置移动到指定区域后,推手的设置可以使得使用人员可以更好的对此装置进行移动,防滑套则可以防止使用人员在移动过程中发生手滑,将左右任意一侧防护板向上推起放置在顶板上方,接着将冷轧辊从安装盒内部取下即可,解决了以往冷轧辊运输推车不便于卸料的问题。

Description

一种便于卸料的冷轧辊运输推车
技术领域
本发明涉及冷轧辊运输推车技术领域,具体涉及一种便于卸料的冷轧辊运输推车。
背景技术
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材,它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响,由于轧辊价值高,精密度高,冷轧辊属复杂构件,有非常硬的表层,承受看很大的应力,因此,冷轧辊要求有很高的制造质量,这是确保使用效果的必要条件。
冷轧辊整体呈圆柱体形,一般的手推车搬运此类产品时,容易滑落出来,有可能造成产品的损坏,或者伤害到操作人员,同时以往推车在进行双人卸料时越是靠近推手的冷轧辊越难卸料,需要跨越整个推车,行走起来十分不便,因此本领域的专业人员提供了一种便于卸料的冷轧辊运输推车,已解决上述背景技术提到的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种便于卸料的冷轧辊运输推车,具备便于卸料的优点,解决了上述背景技术提到的问题。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种便于卸料的冷轧辊运输推车,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两个安装板,两个所述安装板之间的顶部固定连接有顶板,两个所述安装板相背的一侧均固定连接有等距离排列的放置装置,两个所述安装板相背的一侧均开设有两个滑槽,四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条,两个所述安装板相背的一侧均设置有防护板,两个所述防护板相对一侧的底部分别铰接在四个滑条的顶部,四个所述滑条的顶部均固定连接有限制板,四个所述限制板分别位于两个防护板的底部,所述放置装置分别位于两个防护板的底部;
所述放置装置包含有安装盒,所述安装盒的底部固定连接在安装板上,所述安装盒的内底壁上固定连接有两个减震弹簧,两个所述减震弹簧之间的顶部固定连接有弧形放置板。
优选的,所述安装盒的内底壁上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接在弧形放置板的底部,所述伸缩杆位于两个减震弹簧相对的一侧。
优选的,两个所述防护板靠近安装板的一侧均固定连接有海绵垫,所述放置装置均位于两个海绵垫相对的一侧。
优选的,所述底板顶部的背面固定连接有推手,所述推手上固定连接有防滑套。
优选的,所述放置装置的顶部与底部均固定连接有两个限位杆,四个所述限位杆均固定连接在安装板上。
优选的,所述底板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的两侧分别固定连接在两个安装板相对的一侧上。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案,当需要使用此装置对冷轧辊进行运输时,首先将左右任意一个防护板向上推起,滑条在滑槽内部朝着顶板方向移动,当滑条移动到滑槽的最顶部时将铰接的防护板放置在顶板上方,此时放置装置就完全露出,接着将冷轧辊抬起,根据限位杆的位置放入安装盒内部,限位杆的设置可以起到一定的定位效果,同时还可以在冷轧辊放置在安装盒内部时对冷轧辊起到一定固定效果,避免冷轧辊在放置装置中发生左右摇摆,冷轧辊与弧形放置板接触后减震弹簧受力收缩,伸缩杆随之收缩,伸缩杆的设置可以限制弧形放置板的运动方向,避免弧形放置板因减震弹簧扭曲而发生倾斜,当一侧的放置装置全部装配完成后,将顶板上的防护板取下,将滑条滑动到滑槽的最底部,限制板将防护板卡住,此时防护板将冷轧辊限制住,海绵垫与冷轧辊相接触,海绵垫的设置可以对冷轧辊起到防护作用,防止防护板直接接触到冷轧辊对其造成磨损,接着将另一侧的冷轧辊进行装配,原理相同不过多赘述,接着通过推手将此装置移动到指定区域后,推手的设置可以使得使用人员可以更好的对此装置进行移动,防滑套则可以防止使用人员在移动过程中发生手滑,将左右任意一侧防护板向上推起放置在顶板上方,接着将冷轧辊从安装盒内部取下即可,解决了以往冷轧辊运输推车不便于卸料的问题。
(2)本方案,伸缩杆的设置可以限制弧形放置板的运动方向,避免弧形放置板因减震弹簧扭曲而发生倾斜。
(3)本方案,海绵垫的设置可以对冷轧辊起到防护作用,防止防护板直接接触到冷轧辊对其造成磨损。
(4)本方案,推手的设置可以使得使用人员可以更好的对此装置进行移动,防滑套则可以防止使用人员在移动过程中发生手滑。
(5)本方案,限位杆的设置可以起到一定的定位效果,同时还可以在冷轧辊放置在安装盒内部时对冷轧辊起到一定固定效果,避免冷轧辊在放置装置中发生左右摇摆。
(6)本方案,支撑板的设置可以对安装板起到固定支撑作用,防止安装板发生倒塌或断裂。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的左视结构示意图;
图3为本发明的防护板立体结构示意图;
图4为本发明的放置装置剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
请参阅图1-4,一种便于卸料的冷轧辊运输推车,包括底板1,底板1的顶部固定连接有两个安装板2,两个安装板2之间的顶部固定连接有顶板3,两个安装板2相背的一侧均固定连接有等距离排列的放置装置4,两个安装板2相背的一侧均开设有两个滑槽5,四个滑槽5的内部均滑动连接有滑条6,两个安装板2相背的一侧均设置有防护板7,两个防护板7相对一侧的底部分别铰接在四个滑条6的顶部,四个滑条6的顶部均固定连接有限制板8,四个限制板8分别位于两个防护板7的底部,放置装置4分别位于两个防护板7的底部;
放置装置4包含有安装盒401,安装盒401的底部固定连接在安装板2上,安装盒401的内底壁上固定连接有两个减震弹簧402,两个减震弹簧402之间的顶部固定连接有弧形放置板403,当需要使用此装置对冷轧辊进行运输时,首先将左右任意一个防护板7向上推起,滑条6在滑槽5内部朝着顶板3方向移动,当滑条6移动到滑槽5的最顶部时将铰接的防护板7放置在顶板3上方,此时放置装置4就完全露出,接着将冷轧辊抬起,根据限位杆12的位置放入安装盒401内部,限位杆12的设置可以起到一定的定位效果,同时还可以在冷轧辊放置在安装盒401内部时对冷轧辊起到一定固定效果,避免冷轧辊在放置装置4中发生左右摇摆,冷轧辊与弧形放置板403接触后减震弹簧402受力收缩,伸缩杆14随之收缩,伸缩杆14的设置可以限制弧形放置板403的运动方向,避免弧形放置板403因减震弹簧402扭曲而发生倾斜,当一侧的放置装置4全部装配完成后,将顶板3上的防护板7取下,将滑条6滑动到滑槽5的最底部,限制板8将防护板7卡住,此时防护板7将冷轧辊限制住,海绵垫9与冷轧辊相接触,海绵垫9的设置可以对冷轧辊起到防护作用,防止防护板7直接接触到冷轧辊对其造成磨损,接着将另一侧的冷轧辊进行装配,原理相同不过多赘述,接着通过推手10将此装置移动到指定区域后,推手10的设置可以使得使用人员可以更好的对此装置进行移动,防滑套11则可以防止使用人员在移动过程中发生手滑,将左右任意一侧防护板7向上推起放置在顶板3上方,接着将冷轧辊从安装盒401内部取下即可,解决了以往冷轧辊运输推车不便于卸料的问题。
进一步的,安装盒401的内底壁上固定连接有伸缩杆14,伸缩杆14的顶端固定连接在弧形放置板403的底部,伸缩杆14位于两个减震弹簧402相对的一侧,伸缩杆14的设置可以限制弧形放置板403的运动方向,避免弧形放置板403因减震弹簧402扭曲而发生倾斜。
进一步的,两个防护板7靠近安装板2的一侧均固定连接有海绵垫9,放置装置4均位于两个海绵垫9相对的一侧,海绵垫9的设置可以对冷轧辊起到防护作用,防止防护板7直接接触到冷轧辊对其造成磨损。
进一步的,底板1顶部的背面固定连接有推手10,推手10上固定连接有防滑套11,推手10的设置可以使得使用人员可以更好的对此装置进行移动,防滑套11则可以防止使用人员在移动过程中发生手滑。
进一步的,放置装置4的顶部与底部均固定连接有两个限位杆12,四个限位杆12均固定连接在安装板2上,限位杆12的设置可以起到一定的定位效果,同时还可以在冷轧辊放置在安装盒401内部时对冷轧辊起到一定固定效果,避免冷轧辊在放置装置4中发生左右摇摆。
进一步的,底板1的顶部固定连接有支撑板13,支撑板13顶部的两侧分别固定连接在两个安装板2相对的一侧上,支撑板13的设置可以对安装板2起到固定支撑作用,防止安装板2发生倒塌或断裂。
工作原理:当需要使用此装置对冷轧辊进行运输时,首先将左右任意一个防护板7向上推起,滑条6在滑槽5内部朝着顶板3方向移动,当滑条6移动到滑槽5的最顶部时将铰接的防护板7放置在顶板3上方,此时放置装置4就完全露出,接着将冷轧辊抬起,根据限位杆12的位置放入安装盒401内部,冷轧辊与弧形放置板403接触后减震弹簧402受力收缩,伸缩杆14随之收缩,当一侧的放置装置4全部装配完成后,将顶板3上的防护板7取下,将滑条6滑动到滑槽5的最底部,限制板8将防护板7卡住,此时防护板7将冷轧辊限制住,海绵垫9与冷轧辊相接触,接着将另一侧的冷轧辊进行装配,原理相同不过多赘述,接着通过推手10将此装置移动到指定区域后,将左右任意一侧防护板7向上推起放置在顶板3上方,接着将冷轧辊从安装盒401内部取下即可,解决了以往冷轧辊运输推车不便于卸料的问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于卸料的冷轧辊运输推车,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有两个安装板(2),两个所述安装板(2)之间的顶部固定连接有顶板(3),两个所述安装板(2)相背的一侧均固定连接有等距离排列的放置装置(4),两个所述安装板(2)相背的一侧均开设有两个滑槽(5),四个所述滑槽(5)的内部均滑动连接有滑条(6),两个所述安装板(2)相背的一侧均设置有防护板(7),两个所述防护板(7)相对一侧的底部分别铰接在四个滑条(6)的顶部,四个所述滑条(6)的顶部均固定连接有限制板(8),四个所述限制板(8)分别位于两个防护板(7)的底部,所述放置装置(4)分别位于两个防护板(7)的底部;
所述放置装置(4)包含有安装盒(401),所述安装盒(401)的底部固定连接在安装板(2)上,所述安装盒(401)的内底壁上固定连接有两个减震弹簧(402),两个所述减震弹簧(402)之间的顶部固定连接有弧形放置板(403)。
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的冷轧辊运输推车,其特征在于:所述安装盒(401)的内底壁上固定连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的顶端固定连接在弧形放置板(403)的底部,所述伸缩杆(14)位于两个减震弹簧(402)相对的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的冷轧辊运输推车,其特征在于:两个所述防护板(7)靠近安装板(2)的一侧均固定连接有海绵垫(9),所述放置装置(4)均位于两个海绵垫(9)相对的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的冷轧辊运输推车,其特征在于:所述底板(1)顶部的背面固定连接有推手(10),所述推手(10)上固定连接有防滑套(11)。
5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的冷轧辊运输推车,其特征在于:所述放置装置(4)的顶部与底部均固定连接有两个限位杆(12),四个所述限位杆(12)均固定连接在安装板(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种便于卸料的冷轧辊运输推车,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)顶部的两侧分别固定连接在两个安装板(2)相对的一侧上。
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