CN112405374A - 一种新型玻璃切割材料的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型玻璃切割材料的生产工艺，原料为已经预先筛分以及弱磁选和强磁选的‑100目石榴石砂，经过70目筛网，再次检查筛分出去+70目粗颗粒，返回流程再次处理，筛下‑70目产品经过120目筛网，得到筛上产品和筛下产品，筛下产品经过180目筛网，将微细粒级去除，筛上+180目产品为J200产品，而筛上+120目产品经过胶带运输机运输以及斗提机提升至精砂缓存仓，最后进行打包储存；该水刀砂能够有效的切割玻璃，纯度高，杂质含量少，不容易堵砂；切割后的玻璃表面没有斑点，切割速度较市场上的在用水刀砂快40‑50％，花的时间越少，切割耗砂、耗电、耗水量越少，尤其是占总成本比例最重要地位的人力成本也能大大降低。

Description

一种新型玻璃切割材料的生产工艺
技术领域
本发明属于选矿技术及矿物深加工技术领域，具体涉及一种新型玻璃切割材料的生产工艺。
背景技术
玻璃是现在人们不可缺少的一种材料，不论是房屋装修使用的玻璃门、玻璃窗，还是用玻璃制作的各种工艺品。但是玻璃是易碎品，所以不可以使用坚硬的道具去切割。而且玻璃在遇热以后还很容易融化和变色，所以热切割也不可以使用。目前玻璃的主要切割方式是水刀切割。
水刀的性能发挥直接影响玻璃切割的好坏，使用较多的是国外采购的海洋型石榴砂和的岩石型石榴砂，海砂就是单晶体，圆润，含杂质少，切割流畅，对设备损耗小，特别是对喷嘴和砂管；岩石破碎的石榴砂石棱角锋利，在快速通过的时候容易磨伤设备。含杂质多，容易堵砂；堵砂和锋利的棱角对设备的损耗加大维修和更换的成本增加；后期切面需要专门加工，切面粗糙，切割玻璃时，容易在玻璃表面形成斑点，需要进行处理，对切割速度而言，海砂的加工速度要比国产岩石破碎型石榴砂快40-50％，切的越快，花的时间也就越少，意味着切割耗砂、耗电、耗水量越少，尤其是占总成本比例最重要地位的人力成本也能大大降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型玻璃切割材料的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型玻璃切割材料的生产工艺：
步骤一：原矿石经过预先筛分，筛选初步符合玻璃切割材料的-100目粒级，再经过弱磁选和强磁选，隔离出强磁性物质以及非磁性物质，剩余-100目为该发明水刀砂的原料；
步骤二：步骤一获得的原料经过筛孔70目的筛子进行检查筛分，检查筛分出+70目粗颗粒，该产品返回生产工艺再次处理，-70目粒级产品进入120目筛网进行筛分处理；
步骤三：步骤二中120目筛网筛分获得+120目和-120目两个产品，+120目产品，其中+120目产品输送至斗提机，再用斗提机提升至储料仓，在皮带和斗提机下料口安装有除尘设备，去除产品中的灰尘及产品夹带的微细粒物质；-120目产品则进入180筛网进行筛分，其中筛下-180目产品主要是微细粒物质及灰尘，储存留待再次处理，+180目则直接运输至储料袋进行吨袋包装为J200产品；
步骤四：步骤三获得的+120目产品由储料仓放料至包装机进行包装封袋，形成J120产品，该产品粗粒级+70含量为0，基本粒级-70到+120含量大于70％，细粒级-120小于30％，产品纯度大于90％。
优选的，步骤一中原矿石经过预先筛分和强弱磁选剩余的弱磁性-100目物料。
优选的，步骤二和步骤三采用的筛分设备为3ZS1050三层筛，上层为70目筛网，中层为120目筛网，下层为180目筛网。
优选的，步骤三中采用的运输机为宽度为300的胶带运输机进行运输。
优选的，步骤三采用的提升机为T型斗提机。
优选的，步骤三的除尘设备为中滤筒式除尘器。
优选的，步骤四中过包装机为自动包装机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：提供一种切割性能更好的水刀砂产品，该产品具有以下性质：颗粒硬度大，韧性好，切割速度快；产品无过大颗粒和过细颗粒，不会产生水刀堵头的现象和浪费的现象；该产品灰尘含量较低，不会堵塞砂管，废砂容易被清理；该产品切割性能好，能够完全满足玻璃切割要求，切面平滑无斑点，而且能够满足精密仪器和对精度要求较高的零部件切割。
附图说明
图1为本发明的一种流程示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种新型玻璃切割材料的生产工艺：
步骤一：原矿石经过预先筛分，筛选初步符合玻璃切割材料的-100目粒级，再经过弱磁选和强磁选，隔离出强磁性物质以及非磁性物质，剩余-100目为该发明水刀砂的原料；
步骤二：步骤一获得的原料经过筛孔70目的筛子进行检查筛分，检查筛分出+70目粗颗粒，该产品返回生产工艺再次处理，-70目粒级产品进入120目筛网进行筛分处理；
步骤三：步骤二中120目筛网筛分获得+120目和-120目两个产品，+120目产品，其中+120目产品输送至斗提机，再用斗提机提升至储料仓，在皮带和斗提机下料口安装有除尘设备，去除产品中的灰尘及产品夹带的微细粒物质；-120目产品则进入180筛网进行筛分，其中筛下-180目产品主要是微细粒物质及灰尘，储存留待再次处理，+180目则直接运输至储料袋进行吨袋包装为J200产品；
步骤四：步骤三获得的+120目产品由储料仓放料至包装机进行包装封袋，形成J120产品，该产品粗粒级+70含量为0，基本粒级-70到+120含量大于70％，细粒级-120小于30％，产品纯度大于90％。
本实施例中，优选的，步骤一中原矿石经过预先筛分和强弱磁选剩余的弱磁性-100目物料。
本实施例中，优选的，步骤二和步骤三采用的筛分设备为3ZS1050三层筛，上层为70目筛网，中层为120目筛网，下层为180目筛网。
本实施例中，优选的，步骤三中采用的运输机为宽度为300的胶带运输机进行运输。
本实施例中，优选的，步骤三采用的提升机为T型斗提机。
本实施例中，优选的，步骤三的除尘设备为中滤筒式除尘器。
本实施例中，优选的，步骤四中过包装机为自动包装机。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型玻璃切割材料的生产工艺，其特征在于：
步骤一：原矿石经过预先筛分，筛选初步符合玻璃切割材料的-100目粒级，再经过弱磁选和强磁选，隔离出强磁性物质以及非磁性物质，剩余-100目为该发明水刀砂的原料；
步骤二：步骤一获得的原料经过筛孔70目的筛子进行检查筛分，检查筛分出+70目粗颗粒，该产品返回生产工艺再次处理，-70目粒级产品进入120目筛网进行筛分处理；
步骤三：步骤二中120目筛网筛分获得+120目和-120目两个产品，+120目产品，其中+120目产品输送至斗提机，再用斗提机提升至储料仓，在皮带和斗提机下料口安装有除尘设备，去除产品中的灰尘及产品夹带的微细粒物质；-120目产品则进入180筛网进行筛分，其中筛下-180目产品主要是微细粒物质及灰尘，储存留待再次处理，+180目则直接运输至储料袋进行吨袋包装为J200产品；
步骤四：步骤三获得的+120目产品由储料仓放料至包装机进行包装封袋，形成J120产品，该产品粗粒级+70含量为0，基本粒级-70到+120含量大于70％，细粒级-120小于30％，产品纯度大于90％。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃切割材料的生产工艺，其特征在于：步骤一中原矿石经过预先筛分和强弱磁选剩余的弱磁性-100目物料。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃切割材料的生产工艺，其特征在于：步骤二和步骤三采用的筛分设备为3ZS1050三层筛，上层为70目筛网，中层为120目筛网，下层为180目筛网。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃切割材料的生产工艺，其特征在于：步骤三中采用的运输机为宽度为300的胶带运输机进行运输。
5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃切割材料的生产工艺，其特征在于：步骤三采用的提升机为T型斗提机。
6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃切割材料的生产工艺，其特征在于：步骤三的除尘设备为中滤筒式除尘器。
7.根据权利要求1所述的一种新型玻璃切割材料的生产工艺，其特征在于：步骤四中过包装机为自动包装机。
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