CN112405178A - 一种用于管件端部的修整装置 - Google Patents

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CN112405178A CN202011304798.0A CN202011304798A CN112405178A CN 112405178 A CN112405178 A CN 112405178A CN 202011304798 A CN202011304798 A CN 202011304798A CN 112405178 A CN112405178 A CN 112405178A
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Abstract

本发明公开了一种用于管件端部的修整装置，其包括机体外壳、进料装置、传送机构、修整机构、冲压装置、收集箱以及调节组件，其中，所述传送机构设置在机体外壳右侧靠上方内壁，所述进料装置安装在机体外壳上方，所述修整机构安装在传送机构下方，所述传送机构左侧安装有冲压装置，所述修整机构左侧安装有调节组件，经所述传送机构可将管件传递至修整机构进行修整，传至所述调节组件管件端部朝向，传至所述冲压装置再次修整，且，所述冲压装置下方设置有收集箱，所述收集箱下方还设置有粉尘存储箱。

Description

一种用于管件端部的修整装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种用于管件端部的修整装置。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件。在机械加工过程中，常常需要对管件进行切割，容易在切割后的管件的管口处产生大量毛刺，而在管壁内侧的毛刺通常难以清理，且其存在容易对后续生产作业造成不利影响。
对于批量处理管件端部的设备，其切割的管件中存在残次品，且不易分别，易造成修整刀具的损坏，对于管件两端端部均需处理的管件，处理效率较低，且修整刀具一旦固定，基本不变，不能灵活的调节修整刀具的倾斜度。
因此，本领域技术人员提供了一种用于管件端部的修整装置，以解决上述背景技术中提出的问题
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于管件端部的修整装置，其包括机体外壳、进料装置、传送机构、修整机构、冲压装置、收集箱以及调节组件，其中，所述传送机构设置在机体外壳右侧靠上方内壁，所述进料装置安装在机体外壳上方，所述修整机构安装在传送机构下方，所述传送机构左侧安装有冲压装置，所述修整机构左侧安装有调节组件，经所述传送机构可将管件传递至修整机构进行修整，传至所述调节组件管件端部朝向，传至所述冲压装置再次修整；
且，所述冲压装置下方设置有收集箱，所述收集箱下方还设置有粉尘存储箱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传送机构包括固定箱、传送组件一、传送组件二、清洁组件以及输送装置一，所述固定箱上端开设有进料口，通向上方所述进料装置，所述传送组件一安装于进料口正下方，所述传送组件二安装在传送组件一左侧相平齐，所述清洁组件右端与传送组件二轴心平齐，且其左端与所述输送装置一相连通，其中，所述输送装置一贯穿固定箱左侧壁并伸入冲压装置内部；
且，所述传送组件二下方还设置有输送装置二，所述输送装置二左侧还安装有粉尘收集箱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传送组件一包括转筒、伸缩支架以及固定支架，所述转筒外侧安装有伸缩支架，呈圆周排列，其中，所述伸缩支架上端铰接连接有固定支架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁组件包括底板、输送组件以及清洁卡柱，左、右侧所述底板之间安装有调节杆，便于调整底板之间的距离，其中，所述底板内开设有摆动槽，所述输送组件底端铰接连接在摆动槽内部，且其上端连接固定有条形板，所述清洁卡柱右端与条形板铰接连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述修整机构包括电机一、转动轮以及修整装置，所述电机一输出端与转动轮轴心固定，所述转动轮圆周外侧安装有修整装置，且等距设置四组，呈圆周排列。
作为本发明的一种优选技术方案，所述修整装置包括修整箱、刀具底板、转动箱以及打磨组件，所述修整箱中、上部均开设有环形滑道，其中，所述转动箱滑动连接在中部环形滑道，所述刀具底板滑动连接在上部环形滑道；
所述转动箱底端轴心与转轴固定连接，所述转轴由电机二驱动运行，所述伸缩机一贯穿转动箱上端并连接固定在其底端内壁，所述伸缩机一中的伸缩杆与刀具底板轴心滑动连接；
且，所述转动箱上端左、右侧还安装有精调组件，其上端与刀具底板底端相连接；
所述刀具底板上方设置有打磨组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刀具底板包括电机三、调节槽以及滑键，所述调节槽内横向设置有丝杠，所述电机三与丝杠左端转动连接，所述滑键与刀具底板右端外侧固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨组件包括固定板、刀具、伸缩机三、固定底座以及连接杆，所述固定板底端铰接连接在丝杠上，所述固定板内侧壁安装有连接座，下方所述连接座铰接连接有伸缩机二，上方所述连接座铰接连接有调节杆，其中，所述伸缩机二、调节杆左端与道具背面铰接连接；
所述伸缩机三底端与连接固定在伸缩机一顶端的固定座固定连接，且其输出端与滑动连接在伸缩机一中伸缩杆外侧的滑动底座上端固定连接，所述滑动底座底端还铰接连接有连接杆，所述连接杆右端与刀具背面铰接连接；
所述固定底座固定连接在刀具底板上端轴心处，且其上端设置有连接杆，所述连接杆左、右端分别与固定底座、刀具铰接连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆中心设置有伸缩架，所述伸缩架外侧安装有转接套。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压装置包括冲压机、转动底座以及定位支架，所述转动底座安装在于输送装置一输出端的左侧，所述转动底座外侧安装有定位支架，呈圆周排列，设置四组，所述冲压机设置在上方定位支架的上方，下方所述定位支架安装有传送带，所述传送带上等距安装有定位柱。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于管件端部的修整装置，具备以下有益效果：
1、本发明中传送机构中的传送组件一和传送组件二的结构设计，通过相互转动配合，提高了管件的输入与输出的效率，其中，在传送组件一运行中，由固定支架从管件内壁进行定位固定，直接检测管件的端口是否出现凹陷，若出现残次品，并由转动轮上的修整装置进行夹持取出，传至下方收集室中，避免不规则管件端部对刀具造成损坏，在传送组件二运行中，可由固定支架对管件内部进行清洁，对需修整两端管件端部的管件，则传至输送装置二中进行收集，并再次传至进料装置中，整体提高了管件端部的质检、清洁及筛选的效率。
2、本发明中通过电机三调节打磨组件的左、右位移，以及伸缩机三调节管件内部刀具的工作直径，使得本装置可以应对多种孔径的管件，而且，通过伸缩机二和调节杆，能够调节管件外部刀具的倾斜角度，通过连接杆中的伸缩架进一步对管件内部的刀具的倾斜角度加以调节，有效去除管件端部内、外侧的毛刺，可根据需求，还能对管件端部的厚度进行适量的打薄，提高了管件端部的净化率。
附图说明
图1为本发明的管件端部修整机结构示意图；
图2为本发明的传送机构结构放大示意图；
图3为本发明的清洁组件结构放大示意图；
图4为本发明的修整机构结构放大示意图；
图5为本发明的修整装置结构放大示意图；
图6为本发明的B处结构放大示意图；
图7为本发明的C处结构放大示意图；
图8为本发明的A处结构放大示意图；
图中：1、机体外壳；2、进料装置；3、传送机构；301、固定箱；302、传送组件一；303、转筒；304、伸缩支架；305、固定支架；306、传送组件二；4、修整机构；401、电机一；402、转动轮；5、冲压装置；501、冲压机；502、转动底座；503、定位支架；6、调节组件；7、收集箱；701、传送带；702、定位柱；8、修整装置；801、修整箱；802、转动箱；803、电机二；804、转轴；805、伸缩机一；806、精调组件；807、刀具底板；808、调节槽；809、电机三；810、滑键；811、固定板；812、伸缩机二；813、打磨组件；814、刀具；815、伸缩机三；816、滑动底座；817、固定底座；818、转接套；819、连接杆；820、伸缩架；9、清洁组件；901、底板；902、调节杆；903、条形板；904、输送组件；905、清洁卡柱；10、输送装置一；11、粉尘吸收箱；12、输送装置二；13、粉尘存储箱。
具体实施方式
参照图1，本发明提供一种技术方案：一种用于管件端部的修整装置，其包括机体外壳1、进料装置2、传送机构3、修整机构4、冲压装置5、收集箱7以及调节组件6，其中，所述传送机构3设置在机体外壳3右侧靠上方内壁，所述进料装置2安装在机体外壳3上方，所述修整机构4安装在传送机构3下方，所述传送机构3左侧安装有冲压装置5，所述修整机构4左侧安装有调节组件6，经所述传送机构3可将管件传递至修整机构4进行修整，传至所述调节组件6管件端部朝向，传至所述冲压装置5再次修整；
且，所述冲压装置5下方设置有收集箱7，所述收集箱7下方还设置有粉尘存储箱13；
作为最佳实施例，所述修整机构4的下方设置有残次品收集室，所述粉尘存储箱13与传送机构3相连通(图中未示出)，用于收集打磨产生的粉尘，并为传送机构3提供降温处理。
参照图2，本实施例中，所述传送机构3包括固定箱301、传送组件一302、传送组件二306、清洁组件9以及输送装置一10，所述固定箱301上端开设有进料口，通向上方所述进料装置2，所述传送组件一302安装于进料口正下方，所述传送组件二306安装在传送组件一302左侧相平齐，所述清洁组件9右端与传送组件二306轴心平齐，且其左端与所述输送装置一10相连通，其中，所述输送装置一10贯穿固定箱301左侧壁并伸入冲压装置5内部；
且，所述传送组件二306下方还设置有输送装置二12，所述输送装置二12左侧还安装有粉尘收集箱11。
本实施例中，所述传送组件一302包括转筒303、伸缩支架304以及固定支架305，所述转筒303外侧安装有伸缩支架304，呈圆周排列，其中，所述伸缩支架304上端铰接连接有固定支架305；
其中，所述传送组件一302进行顺时针转动，所述传送组件二306进行逆时针转动，作为最佳实施例，所述固定支架305呈圆周排列，所围弧面呈锥面，且固定支架305端头所围成的形状为圆形，用于检测圆形管件内壁的圆弧度，判断管件是否为残次品，需要注意的是，所述传送组件二306中的伸缩支架具备旋转功能，所述传送组件二306中的固定支架305端头外侧套有弹性清洁刷，便于清洁管件内部粉尘。
参照图3，本实施例中，所述清洁组件9包括底板901、输送组件904以及清洁卡柱905，左、右侧所述底板901之间安装有调节杆902，便于调整底板901之间的距离，其中，所述底板901内开设有摆动槽，所述输送组件904底端铰接连接在摆动槽内部，且其上端连接固定有条形板903，所述清洁卡柱905右端与条形板903铰接连接；
其中，所述条形板903内部安装有扭曲弹簧(图中未示出)，使得清洁卡柱905能够弹性摆动，管件在进入清洁组件9后，所述清洁卡柱905能够自动复位，且，由微型电机(图中未示出)驱动清洁卡柱905轴心转动。
参照图4，本实施例中，所述修整机构4包括电机一401、转动轮402以及修整装置8，所述电机一401输出端与转动轮402轴心固定，所述转动轮402圆周外侧安装有修整装置8，且等距设置四组，呈圆周排列。
参照图5、6，本实施例中，所述修整装置8包括修整箱801、刀具底板807、转动箱802以及打磨组件813，所述修整箱801中、上部均开设有环形滑道，其中，所述转动箱802滑动连接在中部环形滑道，所述刀具底板807滑动连接在上部环形滑道；
所述转动箱802底端轴心与转轴804固定连接，所述转轴804由电机二803驱动运行，所述伸缩机一805贯穿转动箱802上端并连接固定在其底端内壁，所述伸缩机一805中的伸缩杆与刀具底板807轴心滑动连接；
且，所述转动箱802上端左、右侧还安装有精调组件806，其上端与刀具底板807底端相连接；
所述刀具底板807上方设置有打磨组件813，其中，所述精调组件806中的缓冲弹簧提高打磨组件813转动的稳定性。
本实施例中，所述刀具底板807包括电机三809、调节槽808以及滑键810，所述调节槽808内横向设置有丝杠，所述电机三809与丝杠左端转动连接，所述滑键810与刀具底板807右端外侧固定连接。
本实施例中，所述打磨组件813包括固定板811、刀具814、伸缩机三815、固定底座817以及连接杆819，所述固定板811底端铰接连接在丝杠上，所述固定板811内侧壁安装有连接座，下方所述连接座铰接连接有伸缩机二812，上方所述连接座铰接连接有调节杆，其中，所述伸缩机二812、调节杆左端与道具814背面铰接连接；
所述伸缩机三815底端与连接固定在伸缩机一805顶端的固定座固定连接，且其输出端与滑动连接在伸缩机一805中伸缩杆外侧的滑动底座816上端固定连接，所述滑动底座816底端还铰接连接有连接杆819，所述连接杆819右端与刀具814背面铰接连接；
所述固定底座817固定连接在刀具底板807上端轴心处，且其上端设置有连接杆819，所述连接杆819左、右端分别与固定底座817、刀具814铰接连接，通过调节杆和伸缩机二的配合工作，可改变刀具814的倾斜角度，本发明中，所述调节杆和伸缩机二平行设置，刀具814处于竖直状态，也就是说，既能对管件端部上的毛刺进行打磨去除，又能进一步，对管件厚度进行倾斜打薄，便于管件的相互连接。
参照图7，本实施例中，所述连接杆819中心设置有伸缩架820，所述伸缩架820外侧安装有转接套818，作为最佳实施例，通过所述伸缩架820调节其上、下端的连接杆819所组成的综合长度，进而可改变管件端部内部刀具的倾斜角度。
参照图8，本实施例中，所述冲压装置5包括冲压机501、转动底座502以及定位支架503，所述转动底座502安装在于输送装置一10输出端的左侧，所述转动底座502外侧安装有定位支架503，呈圆周排列，设置四组，所述冲压机501设置在上方定位支架503的上方，下方所述定位支架503安装有传送带702，所述传送带702上等距安装有定位柱702。
在具体实施时，通过进料装置2促使管件有序进入传送机构3中，并由传送组件一302对管件进行质检、修整，残次品由修整装置4取出放入下方收集室中，合格管件由修整装置4进行打磨修整，并通过传送组件二306取出传送组件一302上的管件，若需修整两端，则经传送组件二306传至调节组件6中调节，并再次导入进料装置2中，若仅需修整一端，则直接由传送组件二306传至清洁组件9中，短暂清洁，再传至输送装置一10中，进入冲压装置5中冲压处理，再次进入收集箱7中收集，其中，粉尘收集箱11用于清洁组件9以及传送机构3中的粉尘，粉尘存储箱13对粉尘进行存储打包。
以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于管件端部的修整装置，其包括机体外壳(1)、进料装置(2)、传送机构(3)、修整机构(4)、冲压装置(5)、收集箱(7)以及调节组件(6)，其中，所述传送机构(3)设置在机体外壳(3)右侧靠上方内壁，所述进料装置(2)安装在机体外壳(3)上方，所述修整机构(4)安装在传送机构(3)下方，其特征在于：所述传送机构(3)左侧安装有冲压装置(5)，所述修整机构(4)左侧安装有调节组件(6)，经所述传送机构(3)可将管件传递至修整机构(4)进行修整，传至所述调节组件(6)管件端部朝向，传至所述冲压装置(5)再次修整；
且，所述冲压装置(5)下方设置有收集箱(7)，所述收集箱(7)下方还设置有粉尘存储箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管件端部的修整装置，其特征在于：所述传送机构(3)包括固定箱(301)、传送组件一(302)、传送组件二(306)、清洁组件(9)以及输送装置一(10)，所述固定箱(301)上端开设有进料口，通向上方所述进料装置(2)，所述传送组件一(302)安装于进料口正下方，所述传送组件二(306)安装在传送组件一(302)左侧相平齐，所述清洁组件(9)右端与传送组件二(306)轴心平齐，且其左端与所述输送装置一(10)相连通，其中，所述输送装置一(10)贯穿固定箱(301)左侧壁并伸入冲压装置(5)内部；
且，所述传送组件二(306)下方还设置有输送装置二(12)，所述输送装置二(12)左侧还安装有粉尘收集箱(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于管件端部的修整装置，其特征在于：所述传送组件一(302)包括转筒(303)、伸缩支架(304)以及固定支架(305)，所述转筒(303)外侧安装有伸缩支架(304)，呈圆周排列，其中，所述伸缩支架(304)上端铰接连接有固定支架(305)。
4.根据权利要求2所述的一种用于管件端部的修整装置，其特征在于：所述清洁组件(9)包括底板(901)、输送组件(904)以及清洁卡柱(905)，左、右侧所述底板(901)之间安装有调节杆(902)，便于调整底板(901)之间的距离，其中，所述底板(901)内开设有摆动槽，所述输送组件(904)底端铰接连接在摆动槽内部，且其上端连接固定有条形板(903)，所述清洁卡柱(905)右端与条形板(903)铰接连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于管件端部的修整装置，其特征在于：所述修整机构(4)包括电机一(401)、转动轮(402)以及修整装置(8)，所述电机一(401)输出端与转动轮(402)轴心固定，所述转动轮(402)圆周外侧安装有修整装置(8)，且等距设置四组，呈圆周排列。
6.根据权利要求5所述的一种用于管件端部的修整装置，其特征在于：所述修整装置(8)包括修整箱(801)、刀具底板(807)、转动箱(802)以及打磨组件(813)，所述修整箱(801)中、上部均开设有环形滑道，其中，所述转动箱(802)滑动连接在中部环形滑道，所述刀具底板(807)滑动连接在上部环形滑道；
所述转动箱(802)底端轴心与转轴(804)固定连接，所述转轴(804)由电机二(803)驱动运行，所述伸缩机一(805)贯穿转动箱(802)上端并连接固定在其底端内壁，所述伸缩机一(805)中的伸缩杆与刀具底板(807)轴心滑动连接；
且，所述转动箱(802)上端左、右侧还安装有精调组件(806)，其上端与刀具底板(807)底端相连接；
所述刀具底板(807)上方设置有打磨组件(813)。
7.根据权利要求6所述的一种用于管件端部的修整装置，其特征在于：所述刀具底板(807)包括电机三(809)、调节槽(808)以及滑键(810)，所述调节槽(808)内横向设置有丝杠，所述电机三(809)与丝杠左端转动连接，所述滑键(810)与刀具底板(807)右端外侧固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于管件端部的修整装置，其特征在于：所述打磨组件(813)包括固定板(811)、刀具(814)、伸缩机三(815)、固定底座(817)以及连接杆(819)，所述固定板(811)底端铰接连接在丝杠上，所述固定板(811)内侧壁安装有连接座，下方所述连接座铰接连接有伸缩机二(812)，上方所述连接座铰接连接有调节杆，其中，所述伸缩机二(812)、调节杆左端与道具(814)背面铰接连接；
所述伸缩机三(815)底端与连接固定在伸缩机一(805)顶端的固定座固定连接，且其输出端与滑动连接在伸缩机一(805)中伸缩杆外侧的滑动底座(816)上端固定连接，所述滑动底座(816)底端还铰接连接有连接杆(819)，所述连接杆(819)右端与刀具(814)背面铰接连接；
所述固定底座(817)固定连接在刀具底板(807)上端轴心处，且其上端设置有连接杆(819)，所述连接杆(819)左、右端分别与固定底座(817)、刀具(814)铰接连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于管件端部的修整装置，其特征在于：所述连接杆(819)中心设置有伸缩架(820)，所述伸缩架(820)外侧安装有转接套(818)。
10.根据权利要求1所述的一种用于管件端部的修整装置，其特征在于：所述冲压装置(5)包括冲压机(501)、转动底座(502)以及定位支架(503)，所述转动底座(502)安装在于输送装置一(10)输出端的左侧，所述转动底座(502)外侧安装有定位支架(503)，呈圆周排列，设置四组，所述冲压机(501)设置在上方定位支架(503)的上方，下方所述定位支架(503)安装有传送带(702)，所述传送带(702)上等距安装有定位柱(702)。
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