CN112404732A - 一种模具疲劳裂纹激光修复装置 - Google Patents

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CN112404732A CN202011182162.3A CN202011182162A CN112404732A CN 112404732 A CN112404732 A CN 112404732A CN 202011182162 A CN202011182162 A CN 202011182162A CN 112404732 A CN112404732 A CN 112404732A
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Abstract

本发明公开了一种模具疲劳裂纹激光修复装置,包括底座和支撑板,所述底座内设有空腔,所述空腔内转动连接有螺杆,所述螺杆上固定套接有第一齿轮,所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接,所述转杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮,所述旋钮的一端滑动插设有卡杆,所述底座的外壁上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽,所述螺杆的顶部贯穿空腔的内壁并螺纹套接有螺纹套,所述螺纹套的顶部与支撑板固定连接。本发明中通过多处调节机构的设置,可以对激光修复机构进行调节,从而提升了修复装置的适用范围。

Description

一种模具疲劳裂纹激光修复装置
技术领域
本发明涉及激光修复技术领域,尤其涉及一种模具疲劳裂纹激光修复装置。
背景技术
随着汽车行业的飞速发展,人们对汽车各个方面都有了更高的要求,尤其在汽车安全性能方面提出了更加严格的要求,而汽车使用的板料的强度越来越高,同时对模具的要求也越来越高,使用高强板的模具容易产生拉伤问题,拉伤之后的模具如果不能进行良好的修复,不仅不能造出合适的板料,反而会因为缺少安全性而对人们产生威胁,但是使用低强板模具又不能造出高硬度的板料,为了解决这种经常发生的拉伤问题,就需要使用激光来溶覆、修复,以达到模具的翻新效果。
但是现有的模具激光修复装置较为简单,装置外部缺少对修复机构进行位置调节的机构,从而影响修复装置的适用范围。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中模具激光修复装置较为简单,装置外部缺少对修复机构进行位置调节机构的问题,而提出的一种模具疲劳裂纹激光修复装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种模具疲劳裂纹激光修复装置,包括底座和支撑板,所述底座内设有空腔,所述空腔内转动连接有螺杆,所述螺杆上固定套接有第一齿轮,所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接,所述转杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮,所述旋钮的一端滑动插设有卡杆,所述底座的外壁上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽,所述螺杆的顶部贯穿空腔的内壁并螺纹套接有螺纹套,所述螺纹套的顶部与支撑板固定连接,所述底座的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的顶部滑动套接有滑块,所述滑块的一端与螺纹套外壁固定连接,所述支撑板的顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有安装块,所述安装块上设有与支撑板对应的滑口,所述安装块的底部固定连接有激光修复器。
优选地,所述底座底部固定连接有多个锁紧块,所述锁紧块上设有锁紧口。
优选地,所述螺杆的顶部固定连接有限位块。
优选地,所述卡杆靠近底座的一端固定套接有卡套,所述卡杆远离卡套的一端固定连接有拉杆,所述卡杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与卡套和旋钮固定连接。
优选地,所述滑口内滑动连接有多个钢珠,所述钢珠的边缘与支撑板相接触。
优选地,所述支撑板远离伸缩气缸的一端固定连接有挡块。
有益效果:
1.通过转动旋钮带动转杆转动,同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用,带动螺杆转动,从而通过螺纹套带动支撑板上下移动,调节激光修复器的高度,然后利用卡杆固定住旋钮,然后启动伸缩气缸带动安装块在支撑板上滑动,调节激光修复器的水平位置,本发明中通过多处调节机构的设置,可以对激光修复机构进行调节,从而提升了修复装置的适用范围;
2.锁紧块可以方便对底座进行固定,弹簧可以对卡杆起到一定的弹性支撑,同时限位块可以防止螺杆从螺纹套内脱落,同时滑杆可以有效防止螺纹套的晃动。
附图说明
图1为本发明提出的一种模具疲劳裂纹激光修复装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种模具疲劳裂纹激光修复装置转杆处的侧视结构示意图;
图3为图1的A处结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3螺杆、4第一齿轮、5第二齿轮、6转杆、7旋钮、8卡杆、9螺纹套、10滑杆、11滑块、12伸缩气缸、13安装块、14激光修复器、15锁紧块、16限位块、17卡套、18拉杆、19弹簧、20钢珠、21挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种模具疲劳裂纹激光修复装置,包括底座1和支撑板2,底座1底部固定连接有多个锁紧块15,锁紧块15上设有锁紧口,方便固定底座1,底座1内设有空腔,空腔内转动连接有螺杆3,用于带动螺纹套9上下移动,螺杆3的顶部固定连接有限位块16,防止螺杆3从螺纹套9上脱落;
本实施例中,螺杆3上固定套接有第一齿轮4,空腔内设有与第一齿轮4相啮合的第二齿轮5,用于带动第一齿轮4转动,第二齿轮5和空腔的内壁通过转杆6转动连接,转杆6的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮7,用于带动转杆6转动,旋钮7的一端滑动插设有卡杆8,底座1的外壁上环绕设有与卡杆8对应的多个卡槽,卡杆8靠近底座1的一端固定套接有卡套17,防止卡杆8从旋钮7上脱落,卡杆8远离卡套17的一端固定连接有拉杆18,方便拉动卡杆8;
本实施例中,卡杆8上套设有弹簧19,弹簧19的两端分别与卡套17和旋钮7固定连接,对卡杆8起到一定的弹性支撑,螺杆3的顶部贯穿空腔的内壁并螺纹套接有螺纹套9,螺纹套9的顶部与支撑板2固定连接,底座1的顶部固定连接有滑杆10,防止螺纹套9晃动,滑杆10的顶部滑动套接有滑块11;
本实施例中,滑块11的一端与螺纹套9外壁固定连接,支撑板2的顶部固定连接有伸缩气缸12,用于带动安装块13水平移动,支撑板2远离伸缩气缸12的一端固定连接有挡块21,对安装块13起到限位作用,伸缩气缸12的输出端固定连接有安装块13,安装块13上设有与支撑板2对应的滑口,滑口内滑动连接有多个钢珠20,减小安装块13与支撑板2之间的摩擦力,钢珠20的边缘与支撑板2相接触,安装块13的底部固定连接有激光修复器14,用于对模具进行修复。
本实施例中,通过转动旋钮7带动转杆转动,同时通过第一齿轮4和第二齿轮5之间的啮合作用,带动螺杆3转动,从而通过螺纹套9带动支撑板2上下移动,调节激光修复器14的高度,然后利用卡杆8固定住旋钮7,然后启动伸缩气缸12带动安装块13在支撑板2上滑动,调节激光修复器14的水平位置;
本实施例中,锁紧块15可以方便对底座1进行固定,弹簧19可以对卡杆8起到一定的弹性支撑,同时限位块16可以防止螺杆3从螺纹套9内脱落,同时滑杆10可以有效防止螺纹套9的晃动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具疲劳裂纹激光修复装置,包括底座(1)和支撑板(2),其特征在于:所述底座(1)内设有空腔,所述空腔内转动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)上固定套接有第一齿轮(4),所述空腔内设有与第一齿轮(4)相啮合的第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)和空腔的内壁通过转杆(6)转动连接,所述转杆(6)的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮(7),所述旋钮(7)的一端滑动插设有卡杆(8),所述底座(1)的外壁上环绕设有与卡杆(8)对应的多个卡槽,所述螺杆(3)的顶部贯穿空腔的内壁并螺纹套接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)的顶部与支撑板(2)固定连接,所述底座(1)的顶部固定连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的顶部滑动套接有滑块(11),所述滑块(11)的一端与螺纹套(9)外壁固定连接,所述支撑板(2)的顶部固定连接有伸缩气缸(12),所述伸缩气缸(12)的输出端固定连接有安装块(13),所述安装块(13)上设有与支撑板(2)对应的滑口,所述安装块(13)的底部固定连接有激光修复器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种模具疲劳裂纹激光修复装置,其特征在于:所述底座(1)底部固定连接有多个锁紧块(15),所述锁紧块(15)上设有锁紧口。
3.根据权利要求1所述的一种模具疲劳裂纹激光修复装置,其特征在于:所述螺杆(3)的顶部固定连接有限位块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种模具疲劳裂纹激光修复装置,其特征在于:所述卡杆(8)靠近底座(1)的一端固定套接有卡套(17),所述卡杆(8)远离卡套(17)的一端固定连接有拉杆(18),所述卡杆(8)上套设有弹簧(19),所述弹簧(19)的两端分别与卡套(17)和旋钮(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具疲劳裂纹激光修复装置,其特征在于:所述滑口内滑动连接有多个钢珠(20),所述钢珠(20)的边缘与支撑板(2)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种模具疲劳裂纹激光修复装置,其特征在于:所述支撑板(2)远离伸缩气缸(12)的一端固定连接有挡块(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113042894A (zh) * 2021-03-17 2021-06-29 马廷旗 一种超高压电力设备的修复装置

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