CN216410937U - 一种混凝土抗冲击试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗冲击试验装置，包括冲击件、冲击组件、调节组件、箱体、固定组件和存放箱，所述固定组件设于箱体内底壁上，所述调节组件设于固定组件和箱体内侧壁上，所述存放箱设于调节组件上，所述冲击组件设于箱体内侧壁上，所述冲击组件设于调节组件上端，所述冲击件设于冲击组件上，所述冲击件设于存放箱上端，本实用新型属于混凝土冲击测试技术领域，具体是指一种混凝土抗冲击试验装置。

Description

一种混凝土抗冲击试验装置

技术领域

本实用新型属于混凝土冲击测试技术领域，具体是指一种混凝土抗冲击试验装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级。材料的强度是指抵抗外加负荷的能力，人们希望材料的强度越大越好。

而脆性断裂是材料的致命弱点，因此关于材料的脆性断裂的研究越来越多。关于材料脆性断裂的基本根源，普遍认为在实际材料中总存在许多细小的裂纹或缺陷，在外力作用下，这些裂纹和缺陷附近就会产生应力集中现象，当应力达到一定程度时，裂纹就开始扩展而导致断裂。断裂并不是晶体两部分同时沿整横截面被拉断，而是裂纹扩展的结果，有机材料抗冲击性的一般方法，是在材料中添加无机体，形成复合材料，无机粉体或晶须或层片对抗冲击性的提高有很大的贡献。

传统的混凝土抗冲击试验通常是利用重物自由下落或是以一定加速度冲击在混凝土上，且对混凝土块造成损坏或是断裂的试验，传统试验通常使用一定质量的铁球进行试验，但是由于传统的抗冲击装置仅能在固定的高度进行试验，无法进行多种高度的冲击试验，导致测试结果的单一性。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种混凝土抗冲击试验装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种混凝土抗冲击试验装置，包括冲击件、冲击组件、调节组件、箱体、固定组件和存放箱，所述固定组件设于箱体内底壁上，所述调节组件设于固定组件和箱体内侧壁上，所述存放箱设于调节组件上，所述冲击组件设于箱体内侧壁上，所述冲击组件设于调节组件上端，所述冲击件设于冲击组件上，所述冲击件设于存放箱上端；所述调节组件包括上抬升杆、抬升件、调节电机、转轴、驱动杆、抬升板、限位件、滑槽、滑动件和下抬升杆，所述抬升板设于固定组件上，所述抬升件设于抬升板上，所述调节电机设于箱体内侧壁上，所述转轴一端与调节电机输出轴端相连，所述驱动杆一端与转轴另一端相连，所述上抬升杆一端可旋转铰接设于抬升件上，所述下抬升杆一端可旋转铰接设于抬升件上，所述驱动杆另一端可旋转铰接设于下抬升杆上，所述限位件设于箱体内侧壁上，所述滑槽设于限位件上，所述滑动件可滑动卡接设于滑槽内，所述上抬升杆另一端可旋转铰接设于滑动件上端，所述下抬升杆另一端可旋转铰接设于滑动件下端，将需要测试的混凝土设于存放箱内，需要进行高度调节时，调节电机工作带动转轴旋转，转轴带动驱动杆旋转，驱动杆做扇形运动，驱动杆推动下抬升杆运动，下抬升杆驱动抬升件运动，抬升件运动时带动上抬升杆运动，上抬升杆和下抬升杆对滑动件进行驱动，滑动件沿滑槽滑动，限位件对抬升件的运动进行限位，抬升件驱动抬升板运动，抬升板带动存放箱运动，调整位置。

进一步地，所述固定组件包括支撑杆、滚珠、通孔和套筒，所述套筒设于箱体内底壁上，所述支撑杆下端可滑动套接设于套筒内，所述抬升板设于支撑板上端，所述滚珠可伸缩设于支撑杆上，所述通孔设于套筒侧壁上，所述通孔直径大于滚珠直径，使用人员将滚珠从通孔内推出，抬升板移动时带动支撑杆移动，支撑杆带动滚珠移动，调整好位置后滚珠卡进通孔内。

进一步地，所述冲击组件包括液压杆、挡板、支撑板和下滑孔，所述支撑板设于箱体内侧壁上，所述液压杆固定端设于支撑板侧壁上，所述挡板设于液压杆活动端上，所述下滑孔贯穿支撑板设置，所述下滑孔直径大于冲击件直径，挡板设于下滑孔处，冲击件设于下滑孔上，需要对混凝土进行冲击时，液压杆工作带动挡板运动，挡板脱离下滑孔，冲击件从下滑孔内落到存放箱内。

进一步地，所述调节电机为正反两转电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种混凝土抗冲击试验装置操作简单，机构紧凑，设计合理，将需要测试的混凝土设于存放箱内，需要进行高度调节时，调节电机工作带动转轴旋转，转轴带动驱动杆旋转，驱动杆做扇形运动，驱动杆推动下抬升杆运动，下抬升杆驱动抬升件运动，抬升件运动时带动上抬升杆运动，上抬升杆和下抬升杆对滑动件进行驱动，滑动件沿滑槽滑动，限位件对抬升件的运动进行限位，抬升件驱动抬升板运动，抬升板带动存放箱运动，调整位置。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土抗冲击试验装置的主视图；

图2为本实用新型一种混凝土抗冲击试验装置的冲击组件的俯视图。

其中，1、冲击件，2、冲击组件，3、调节组件，4、箱体，5、固定组件，6、存放箱，7、上抬升杆，8、抬升件，9、调节电机，10、转轴，11、驱动杆，12、抬升板，13、限位件，14、滑槽，15、滑动件，16、下抬升杆，17、支撑杆，18、滚珠，19、通孔，20、套筒，21、液压杆，22、挡板，23、支撑板，24、下滑孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型一种混凝土抗冲击试验装置，包括冲击件1、冲击组件2、调节组件3、箱体4、固定组件5和存放箱6，所述固定组件5设于箱体4内底壁上，所述调节组件3设于固定组件5和箱体4内侧壁上，所述存放箱6设于调节组件3上，所述冲击组件2设于箱体4内侧壁上，所述冲击组件2设于调节组件3上端，所述冲击件1设于冲击组件2上，所述冲击件1设于存放箱6上端；所述调节组件3包括上抬升杆7、抬升件8、调节电机9、转轴10、驱动杆11、抬升板12、限位件13、滑槽14、滑动件15和下抬升杆16，所述抬升板12设于固定组件5上，所述抬升件8设于抬升板12上，所述调节电机9设于箱体4内侧壁上，所述转轴10一端与调节电机9输出轴端相连，所述驱动杆11一端与转轴10另一端相连，所述上抬升杆7一端可旋转铰接设于抬升件8上，所述下抬升杆16一端可旋转铰接设于抬升件8上，所述驱动杆11另一端可旋转铰接设于下抬升杆16上，所述限位件13设于箱体4内侧壁上，所述滑槽14设于限位件13上，所述滑动件15可滑动卡接设于滑槽14内，所述上抬升杆7另一端可旋转铰接设于滑动件15上端，所述下抬升杆16另一端可旋转铰接设于滑动件15下端。

所述固定组件5包括支撑杆17、滚珠18、通孔19和套筒20，所述套筒20设于箱体4内底壁上，所述支撑杆17下端可滑动套接设于套筒20内，所述抬升板12设于支撑板23上端，所述滚珠18可伸缩设于支撑杆17上，所述通孔19设于套筒20侧壁上，所述通孔19直径大于滚珠18直径。

所述冲击组件2包括液压杆21、挡板22、支撑板23和下滑孔24，所述支撑板23设于箱体4内侧壁上，所述液压杆21固定端设于支撑板23侧壁上，所述挡板22设于液压杆21活动端上，所述下滑孔24贯穿支撑板23设置，所述下滑孔24直径大于冲击件1直径，挡板22设于下滑孔24处。

所述调节电机9为正反两转电机。

具体使用时，将需要测试的混凝土设于存放箱6内，需要进行高度调节时，调节电机9工作带动转轴10旋转，转轴10带动驱动杆11旋转，驱动杆11做扇形运动，驱动杆11推动下抬升杆16运动，下抬升杆16驱动抬升件8运动，抬升件8运动时带动上抬升杆7运动，上抬升杆7和下抬升杆16对滑动件15进行驱动，滑动件15沿滑槽14滑动，限位件13对抬升件8的运动进行限位，抬升件8驱动抬升板12运动，抬升板12带动存放箱6运动，调整位置，使用人员将滚珠18从通孔19内推出，抬升板12移动时带动支撑杆17移动，支撑杆17带动滚珠18移动，调整好位置后滚珠18卡进通孔19内，液压杆21工作带动挡板22运动，挡板22脱离下滑孔24，冲击件1从下滑孔24内落到存放箱6内。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种混凝土抗冲击试验装置，其特征在于：包括冲击件、冲击组件、调节组件、箱体、固定组件和存放箱，所述固定组件设于箱体内底壁上，所述调节组件设于固定组件和箱体内侧壁上，所述存放箱设于调节组件上，所述冲击组件设于箱体内侧壁上，所述冲击组件设于调节组件上端，所述冲击件设于冲击组件上，所述冲击件设于存放箱上端；所述调节组件包括上抬升杆、抬升件、调节电机、转轴、驱动杆、抬升板、限位件、滑槽、滑动件和下抬升杆，所述抬升板设于固定组件上，所述抬升件设于抬升板上，所述调节电机设于箱体内侧壁上，所述转轴一端与调节电机输出轴端相连，所述驱动杆一端与转轴另一端相连，所述上抬升杆一端可旋转铰接设于抬升件上，所述下抬升杆一端可旋转铰接设于抬升件上，所述驱动杆另一端可旋转铰接设于下抬升杆上，所述限位件设于箱体内侧壁上，所述滑槽设于限位件上，所述滑动件可滑动卡接设于滑槽内，所述上抬升杆另一端可旋转铰接设于滑动件上端，所述下抬升杆另一端可旋转铰接设于滑动件下端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗冲击试验装置，其特征在于：所述固定组件包括支撑杆、滚珠、通孔和套筒，所述套筒设于箱体内底壁上，所述支撑杆下端可滑动套接设于套筒内，所述抬升板设于支撑板上端，所述滚珠可伸缩设于支撑杆上，所述通孔设于套筒侧壁上，所述通孔直径大于滚珠直径。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗冲击试验装置，其特征在于：所述冲击组件包括液压杆、挡板、支撑板和下滑孔，所述支撑板设于箱体内侧壁上，所述液压杆固定端设于支撑板侧壁上，所述挡板设于液压杆活动端上，所述下滑孔贯穿支撑板设置，所述下滑孔直径大于冲击件直径，挡板设于下滑孔处。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗冲击试验装置，其特征在于：所述调节电机为正反两转电机。

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