CN112404479B - 机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法 - Google Patents

机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112404479B
CN112404479B CN202011244603.8A CN202011244603A CN112404479B CN 112404479 B CN112404479 B CN 112404479B CN 202011244603 A CN202011244603 A CN 202011244603A CN 112404479 B CN112404479 B CN 112404479B
Authority
CN
China
Prior art keywords
shielding sleeve
rotor shielding
workbench
rotor
shaped iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011244603.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112404479A (zh
Inventor
张涛
黄秀波
唐浩宇
于志佳
郑维
赵环宇
宋亮
刘宇晨
柴文虎
刘继东
杨振
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Electric Power Equipment Co Ltd
Original Assignee
Harbin Electric Power Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Electric Power Equipment Co Ltd filed Critical Harbin Electric Power Equipment Co Ltd
Priority to CN202011244603.8A priority Critical patent/CN112404479B/zh
Publication of CN112404479A publication Critical patent/CN112404479A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112404479B publication Critical patent/CN112404479B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B35/00—Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P9/00—Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
    • B23P9/02—Treating or finishing by applying pressure, e.g. knurling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B23Q3/084—Work-clamping means other than mechanically-actuated using adhesive means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q37/00—Metal-working machines, or constructional combinations thereof, built-up from units designed so that at least some of the units can form parts of different machines or combinations; Units therefor in so far as the feature of interchangeability is important
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/14—Casings; Enclosures; Supports

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本发明涉及一种机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法；将方箱(6)安装在工作台(7)上，方箱(6)上安装V型铁(5)，调整V型铁(5)水平到0.02mm以内；转子屏蔽套(4)安装在V型铁(5)上，在转子屏蔽套(4)外圆缠绕3mm厚耐油橡胶板(2)，用胶带(1)将耐油橡胶板(2)固定，用收缩带(3)将转子屏蔽套(4)固定到工作台(7)上；在镗床用桥式镗刀(10)进行粗、精加工转子屏蔽套内孔，镗削参数为切削深度0.05mm，进给量0.1mm，转速80～100r/min；转子屏蔽套内孔最终尺寸留0.05mm余量，自制滚压刀(8)装配到镗床主轴上，滚压转子屏蔽套(4)内孔提高光洁度。本发明可实现转子屏蔽套在镗床进行一次装卡，完成转子屏蔽套内孔加工，保证内孔尺寸公差、形位公差以及光洁度。

Description

机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法。
背景技术：
现在屏蔽电机中使用的转子屏蔽套主要为旋压工艺制造和板材焊接滚压工艺制造两种方式。旋压工艺制造的转子屏蔽套厚度尺寸不均匀，直线度差，装配到转子上后会出现整体跳动差，影响后续转子动平衡甚至会影响电机整体运行，降低使用寿命；板材焊接滚压工艺制造的转子屏蔽套焊接质量很难控制，焊缝以及热影响区性能偏差较大，装配到转子上后在压力作用下容易出现鼓包、褶皱等缺陷，从而影响电机运行甚至出现事故；为保证屏蔽电机转子屏蔽套性能及稳定性，需采用新的转子屏蔽套制造工艺。
发明内容：
本发明的目的是提供一种机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法，采用整体锻件薄壁筒，加工成转子屏蔽套，避免后续在压力作用下出现的鼓包现象，提高电机运行寿命。本发明的技术内容是：
一种机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法：
包括以下步骤：
1)清理镗床工作台(7)，保证工作台洁净；
2)将方箱(6)分别安装在工作台(7)上，方箱上安装V型铁(5)，用水平仪分别调整V型铁(5)水平，V型铁(5)相对于工作台(7)平行度不大于0.02mm；
3)将转子屏蔽套(4)水平安装在V型铁(5)上，转子屏蔽套(4)外表缠绕用于减小加工过程震动的3mm厚耐油橡胶板(2)，胶带(1)将转子屏蔽套(4)与耐油橡胶板(2)固定，转子屏蔽套(4)两端距离端面200mm位置缠绕收缩带(3)，收缩带(3)与工作台(7)进行固定；
4)将桥式镗刀(10)装配到镗床主轴(8)上，将主轴(8)伸出1500mm，开动工作台靠近桥式镗刀位置，调整桥式镗刀(10)位置：通过调整桥式镗刀调整块(9)，调整切削深度，在主轴不动情况下，通过开动工作台实现前后移动，实现转子屏蔽套(4)内孔加工，切削参数为切削深度0.05mm，进给量0.1mm，转速80～100r/min；
5)拆除桥式镗刀(10)，在主轴上装配滚压刀(11)，每次滚压深度为0.01mm，需多次滚压直至尺寸及光洁度达到图纸要求后停止，滚压过程采用40#机油进行润滑，进给量0.05mm，转速35～50r/min。
本发明技术效果:
本发明通过改变制造工艺来实现转子屏蔽套制造，达到转子屏蔽套壁厚均匀，内孔精度，满足使用要求的目的，摆脱旋压工艺和焊接滚压工艺制造转子屏蔽套造成转子屏蔽套厚度尺寸不均匀，直线度差，降低装配到转子上后会出现整体跳动差、出现鼓包、褶皱的风险。采用旋压工艺和焊接滚压工艺等常规方式制造转子屏蔽套，成型率低，成型后偏差大，内孔尺寸不一致，出现多心圆，影响电机整体磁性能，在此种情况下，为提高转子屏蔽套尺寸精度，满足产品性能，必须摸索出新的转子屏蔽套制造工艺。
本发明不仅保证内孔尺寸、形位公差及光洁度满足图纸要求，同时壁厚均匀，从而装配后承压能力增强，避免出现鼓包、褶皱等情况，并且成本较低，并且根据产品尺寸及要求，在模拟件基础上进行工艺细化，进而总结出一套完整的机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法以指导生产。
转子屏蔽套加工过程中，未保证转子屏蔽套内孔直线度及圆度，必须客服因为转子屏蔽套过长而造成镗刀因为重力而出现锥度问题，通过将主轴伸出足够长度后保持不动，通过工作台前后移动达到加工目的，前后锥度满足图纸要求，但由于转子屏蔽套比较薄，出现屏蔽套内孔光洁度无法达到图纸要求，针对此项，设计专用滚压工具，即利用滚压工具，在机床带动下进行旋转，使表面出现硬化，将高点压平，改变原有纯机加方式提高光洁度方法；
该机械加工方式制造转子屏蔽套工艺在相近尺寸的模拟件上进行验证，并且在多台产品中得到应用，使用效果良好，达到产品预期效果。
附图说明：
图1转子屏蔽套装卡及加工示意图
图2滚压刀示意图
具体实施方式：
如图1所示，一种机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法，包括以下步骤：
1)清理镗床工作台7，保证工作台洁净；
2)将方箱6分别安装在工作台7上，方箱上安装V型铁5，用水平仪分别调整V型铁5水平，V型铁5相对于工作台7平行度不大于0.02mm；
3)将转子屏蔽套4水平安装在V型铁5上，转子屏蔽套4外表缠绕用于减小加工过程震动的3mm厚耐油橡胶板2，胶带1将转子屏蔽套4与耐油橡胶板2固定，转子屏蔽套4两端距离端面200mm位置缠绕收缩带3，收缩带3与工作台7进行固定；
4)将桥式镗刀10装配到镗床主轴8上，将主轴8伸出1500mm，开动工作台靠近桥式镗刀位置，调整桥式镗刀10位置：通过调整桥式镗刀调整块9，调整切削深度，在主轴不动情况下，通过开动工作台实现前后移动，实现转子屏蔽套4内孔加工，切削参数为切削深度0.05mm，进给量0.1mm，转速80～100r/min；
5)如图2所示，拆除桥式镗刀10，在主轴上装配滚压刀11，每次滚压深度为0.01mm，需多次滚压直至尺寸及光洁度达到图纸要求后停止，滚压过程采用40#机油进行润滑，进给量0.05mm，转速35～50r/min。

Claims (1)

1.一种机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法，其特征是：
包括以下步骤：
1)清理镗床工作台(7)，保证工作台洁净；
2)将方箱(6)分别安装在工作台(7)上，方箱上安装V型铁(5)，用水平仪分别调整V型铁(5)水平，V型铁(5)相对于工作台(7)平行度不大于0.02mm；
3)将转子屏蔽套(4)水平安装在V型铁(5)上，转子屏蔽套(4)外表缠绕用于减小加工过程震动的3mm厚耐油橡胶板(2)，胶带(1)将转子屏蔽套(4)与耐油橡胶板(2)固定，转子屏蔽套(4)两端距离端面200mm位置缠绕收缩带(3)，收缩带(3)与工作台(7)进行固定；
4)将桥式镗刀(10)装配到镗床主轴(8)上，将主轴(8)伸出1500mm，开动工作台靠近桥式镗刀位置，调整桥式镗刀(10)位置：通过调整桥式镗刀调整块(9)，调整切削深度，在主轴不动情况下，通过开动工作台实现前后移动，实现转子屏蔽套(4)内孔加工，切削参数为切削深度0.05mm，进给量0.1mm，转速80～100r/min；
5)拆除桥式镗刀(10)，在主轴上装配滚压刀(11)，每次滚压深度为0.01mm，需多次滚压直至尺寸及光洁度达到图纸要求后停止，滚压过程采用40#机油进行润滑，进给量0.05mm，转速35～50r/min。
CN202011244603.8A 2020-11-10 2020-11-10 机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法 Active CN112404479B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011244603.8A CN112404479B (zh) 2020-11-10 2020-11-10 机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011244603.8A CN112404479B (zh) 2020-11-10 2020-11-10 机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112404479A CN112404479A (zh) 2021-02-26
CN112404479B true CN112404479B (zh) 2022-01-07

Family

ID=74781169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011244603.8A Active CN112404479B (zh) 2020-11-10 2020-11-10 机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112404479B (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1299269A (en) * 1970-10-14 1972-12-13 Od Sp Kb Sp Stankov Boring machine
CN101941086A (zh) * 2009-07-07 2011-01-12 何淑刚 一种新型整滚压功能的镗刀杆
CN102152084A (zh) * 2011-05-05 2011-08-17 柳州双吉机械有限公司 缸筒内孔的加工方法
CN202015945U (zh) * 2011-03-22 2011-10-26 三一重机有限公司 履带张紧缸体镗滚设备
CN202779894U (zh) * 2012-08-10 2013-03-13 上海沪东三造船舶配套有限公司 一种薄壁轴套加工装置
CN203541573U (zh) * 2013-10-23 2014-04-16 株洲圣达切削刀具有限公司 桥式双刃镗刀
CN203682167U (zh) * 2013-07-26 2014-07-02 安徽扬帆机械股份有限公司 一种滚筒状制品的包装装置
CN203725815U (zh) * 2014-02-19 2014-07-23 德州泰硕机械有限公司 双轴数控镗刮滚机床
CN105798532A (zh) * 2016-04-18 2016-07-27 河北华北柴油机有限责任公司 一种在缸套内壁加工梳线的工具及方法
CN105983833A (zh) * 2015-01-31 2016-10-05 重庆麦卡瑞机械制造有限公司 一种液压油缸筒内孔加工方法
CN209830944U (zh) * 2019-04-04 2019-12-24 江苏博雄智能制造有限公司 加工齿轮轴键槽的夹持工装
CN111015107A (zh) * 2019-12-18 2020-04-17 内蒙古第一机械集团股份有限公司 一种液压缸体与缸套镗滚压组合加工方法
CN211727583U (zh) * 2019-12-26 2020-10-23 甘肃省白银风机厂有限责任公司 一种长圆筒型工件镗削装夹台具

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200981155Y (zh) * 2006-12-19 2007-11-28 郑州煤矿机械集团有限责任公司 缸筒内孔镗滚装置

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1299269A (en) * 1970-10-14 1972-12-13 Od Sp Kb Sp Stankov Boring machine
CN101941086A (zh) * 2009-07-07 2011-01-12 何淑刚 一种新型整滚压功能的镗刀杆
CN202015945U (zh) * 2011-03-22 2011-10-26 三一重机有限公司 履带张紧缸体镗滚设备
CN102152084A (zh) * 2011-05-05 2011-08-17 柳州双吉机械有限公司 缸筒内孔的加工方法
CN202779894U (zh) * 2012-08-10 2013-03-13 上海沪东三造船舶配套有限公司 一种薄壁轴套加工装置
CN203682167U (zh) * 2013-07-26 2014-07-02 安徽扬帆机械股份有限公司 一种滚筒状制品的包装装置
CN203541573U (zh) * 2013-10-23 2014-04-16 株洲圣达切削刀具有限公司 桥式双刃镗刀
CN203725815U (zh) * 2014-02-19 2014-07-23 德州泰硕机械有限公司 双轴数控镗刮滚机床
CN105983833A (zh) * 2015-01-31 2016-10-05 重庆麦卡瑞机械制造有限公司 一种液压油缸筒内孔加工方法
CN105798532A (zh) * 2016-04-18 2016-07-27 河北华北柴油机有限责任公司 一种在缸套内壁加工梳线的工具及方法
CN209830944U (zh) * 2019-04-04 2019-12-24 江苏博雄智能制造有限公司 加工齿轮轴键槽的夹持工装
CN111015107A (zh) * 2019-12-18 2020-04-17 内蒙古第一机械集团股份有限公司 一种液压缸体与缸套镗滚压组合加工方法
CN211727583U (zh) * 2019-12-26 2020-10-23 甘肃省白银风机厂有限责任公司 一种长圆筒型工件镗削装夹台具

Also Published As

Publication number Publication date
CN112404479A (zh) 2021-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101233303B1 (ko) 유체 베어링 장치용 축부재 및 그 제조 방법
CN109352054B (zh) 一种具有自冷却润滑结构的齿轮铣刀
CN111015107A (zh) 一种液压缸体与缸套镗滚压组合加工方法
CN112404479B (zh) 机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法
CN109732283B (zh) 一种大型薄壁工件的加工方法
CN210475752U (zh) 高质量硬齿面齿轮的精加工立式珩齿机
CN206519851U (zh) 一种微型导轨用金刚石修整滚轮
JP2000009141A (ja) 静圧多孔質軸受けの製造方法
CN114535940B (zh) 一种外圈带定位凸缘短圆柱滚子轴承保持架的加工方法
CN210360774U (zh) 一种研磨抛光设备用磨头
CN101992223A (zh) 多孔圆棒模的加工方法
CN212947212U (zh) 一种高效微振动珩磨头
CN107803634B (zh) 一种两端支承中间悬空的薄壁轴套加工方法
CN204725284U (zh) 一种对大型工件进行高精密磨削加工的车床用磨削机构
CN204546244U (zh) 超精研机转接器
CN219254253U (zh) 一种快装式具有卡接结构的耐磨型铣刀
CN218984392U (zh) 一种外圆磨床用中空带润滑顶尖
CN220216977U (zh) 一种锥孔齿轮夹具
CN114453827A (zh) 一种用于高压平面密封微结构加工方法
CN114833382B (zh) 风扇叶片叶尖长度的加工方法
CN214770676U (zh) 钢管加工用切削滚光机的镗杆驱动机构
CN217019856U (zh) 一种旋转加工磁台
RU2431558C2 (ru) Устройство для высокоскоростной отделочной обработки
CN219521475U (zh) 一种刀具调节装置
CN214024858U (zh) 磨削砂轮及装配有该磨削砂轮的磨削机床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant