CN112403732A - 一种包衣均匀的包衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包衣均匀的包衣机，其特征在于，包括基座、转筒、转轴、第一搅拌件、喷液组件；喷液组件具有多个喷头；转筒和转轴均转动安装在基座上且同轴布置，第一动力机构连接转筒且驱动转筒转动，第二动力机构连接转轴且驱动转轴转动；转筒上开设有进料口，且转筒内壁上均匀布置有多个间隔分布且朝向转轴的导流突起。本发明所提出的包衣均匀的包衣机，通过布置第一搅拌件转动带动两根横杆上布置的多个搅拌杆和多个喷头围绕转轴转动，多个搅拌杆对素片进行搅拌使其充分分散，多个喷头围绕转轴转动对素片形成全方位喷液，单个素片表面液体分散均匀；同时多个搅拌杆对喷液后的素片进行搅拌使其充分分散，素片之间不易粘连。

Description

一种包衣均匀的包衣机
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种包衣均匀的包衣机。
背景技术
包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的装置。其工作原理是通过锅体旋转，使糖衣片在锅内翻滚滑移摩擦研磨，通过器械通入糖衣粉末，使糖衣粉末在所有素片上均匀分布，随机附带的电热式鼓风机，出风管伸入球内可作加热，同时鼓风机向锅内层通以热风除去片剂表层水份，从而得到僵格的糖包衣药片。
如何将糖衣粉末均匀撒在素片上，且对素片均匀烘干，使得单个药片表面各处包衣均匀，或多个药片相比包衣均匀尤为重要。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种包衣均匀的包衣机。
本发明提出的一种包衣均匀的包衣机，其特征在于，包括基座、转筒、转轴、第一搅拌件、喷液组件；喷液组件具有多个喷头；
转筒和转轴均转动安装在基座上且同轴布置，第一动力机构连接转筒且驱动转筒转动，第二动力机构连接转轴且驱动转轴转动；
转筒上开设有进料口，且转筒内壁上均匀布置有多个间隔分布且朝向转轴的导流突起；
第一搅拌件布置在转筒内，第一搅拌件由两根纵杆和两根横杆首尾依次连接形成的框体，两根纵杆均固定在转轴上，两根横杆与转轴轴向平行布置，横杆上均匀布置有多个朝向转轴的搅拌杆，多个喷头均匀布置在横杆上且喷口朝向转轴。
优选地，第一搅拌件两根横杆相对于转轴平行对称布置。
优选地，还包括多个第二搅拌件，第二搅拌件布置在转筒内且与第一搅拌件之间形成夹角，第二搅拌件由两根纵杆和两根横杆首尾依次连接而形成的长方形框体，两根纵杆均固定在转轴上，两根横杆与转轴轴向平行布置，横杆上均匀布置有多个朝向转轴的搅拌杆，多个喷头均匀布置在横杆上且喷口朝向转轴。
优选地，第二搅拌件两根横杆相对于转轴平行对称布置。
优选地，还包括干燥装置，干燥装置布置在基座上，转筒一端端盖上开设有进风口且干燥装置对应布置在进风口处，转筒上开设有出风口。
优选地，转筒与转轴运动方向相反。
本发明中，所提出的包衣均匀的包衣机，通过布置第一搅拌件转动带动两根横杆上布置的多个搅拌杆和多个喷头围绕转轴转动，多个搅拌杆对素片进行搅拌使其充分分散，多个喷头围绕转轴转动并向中心对运动的素片喷液，可以对素片形成全方位的喷液，单个素片表面的液体分散均匀；同时多个搅拌杆对喷液后的素片进行搅拌使其充分分散，不易导致素片之间粘连。
附图说明
图1为本发明提出的一种包衣均匀的包衣机的结构示意图。
图2为本发明提出的一种包衣均匀的包衣机的侧视图。
具体实施方式
如图1-2所示，图1为本发明提出的一种包衣均匀的包衣机的结构示意图。图2为本发明提出的一种包衣均匀的包衣机的侧视图。
参照图1-2，本发明提出的一种包衣均匀的包衣机，其特征在于，包括基座1、转筒2、转轴3、第一搅拌件4、喷液组件；喷液组件具有多个喷头5；
转筒2和转轴3均转动安装在基座1上且同轴布置，第一动力机构连接转筒2且驱动转筒2转动，第二动力机构连接转轴3且驱动转轴3转动；
转筒2上开设有进料口21，且转筒2内壁上均匀布置有多个间隔分布且朝向转轴3的导流突起22；
第一搅拌件4布置在转筒2内，第一搅拌件4由两根纵杆41和两根横杆42首尾依次连接形成的框体，两根纵杆41均固定在转轴3上，两根横杆42与转轴3轴向平行布置，横杆42上均匀布置有多个朝向转轴3的搅拌杆6，多个喷头5均匀布置在横杆42上且喷口朝向转轴3。
本实施例的包衣均匀的包衣机在具体工作过程中，将片剂、丸剂、糖果等素片通过进料口21放进转筒2内，启动第一动力机构和第二动力机构，第一动力机构驱动转筒2带动导流突起22转动，第二动力机构驱动转轴3带动第一搅拌件4转动，两根横杆42带动多个搅拌杆6和多个喷头5相对于转轴3转动，转筒2转动过程中导流突起22将旋转的素片带起，围绕转轴3转动的多个搅拌杆6对素片进行搅拌使其分散均匀，多个喷头5围绕转轴3转动并向中心对运动的素片喷液，素片表面均匀喷液后，关闭第一动力机构和第二动力机构，卸出均匀包裹液体的素片。
在本实施例中，所提出的包衣均匀的包衣机，通过布置第一搅拌件4转动带动两根横杆42上布置的多个搅拌杆6和多个喷头5围绕转轴3转动，多个搅拌杆6对素片进行搅拌使其充分分散，多个喷头5围绕转轴3转动并向中心对运动的素片喷液，可以对素片形成全方位的喷液，单个素片表面的液体分散均匀；同时多个搅拌杆6对喷液后的素片进行搅拌使其充分分散，不易导致素片之间粘连。
在具体实施方式中，第一搅拌件4两根横杆42相对于转轴3平行对称布置，提高各个角度和位置素片喷液的均匀性。。
进一步地，还包括多个第二搅拌件，第二搅拌件布置在转筒2内且与第一搅拌件4之间形成夹角，第二搅拌件由两根纵杆和两根横杆首尾依次连接而形成的长方形框体，两根纵杆均固定在转轴3上，两根横杆与转轴3轴向平行布置，横杆上均匀布置有多个朝向转轴3的搅拌杆6，多个喷头5均匀布置在横杆上且喷口朝向转轴3，通过对个第二搅拌件的设置，可以增加对转筒2内素片的扰动，进一步分散素片，且多个喷头5进一步充分对各个角度的素片进行喷液，可以进一步让液体充分均匀分散在素片表面，缩短包衣时间，提高包衣效率。
进一步地，第二搅拌件两根横杆相对于转轴3平行对称布置，提高各个角度和位置素片喷液的均匀性。
进一步地，还包括干燥装置7，干燥装置7布置在基座1上，转筒2一端端盖上开设有进风口23且干燥装置7对应布置在进风口23处，转筒2上开设有出风口，干燥装置7通过进风口23对转筒2内部鼓热风，对转筒2内喷液后的素片进行干燥，进风口23与出风口之间形成对流，喷液工艺和干燥工艺同步进行，降低素片之间因其表面包覆液体而粘连，提高包衣品质。优选地，进料口21同时作为出风口，降低转筒2的加工难度。
进一步地，转筒2与转轴3运动方向相反，增大第一搅拌件4对素片的扰动，有利于进一步均匀分散素片，提高包衣效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包衣均匀的包衣机，其特征在于，包括基座(1)、转筒(2)、转轴(3)、第一搅拌件(4)、喷液组件；喷液组件具有多个喷头(5)；
转筒(2)和转轴(3)均转动安装在基座(1)上且同轴布置，第一动力机构连接转筒(2)且驱动转筒(2)转动，第二动力机构连接转轴(3)且驱动转轴(3)转动；
转筒(2)上开设有进料口(21)，且转筒(2)内壁上均匀布置有多个间隔分布且朝向转轴(3)的导流突起(22)；
第一搅拌件(4)布置在转筒(2)内，第一搅拌件(4)由两根纵杆(41)和两根横杆(42)首尾依次连接形成的框体，两根纵杆(41)均固定在转轴(3)上，两根横杆(42)与转轴(3)轴向平行布置，横杆(42)上均匀布置有多个朝向转轴(3)的搅拌杆(6)，多个喷头(5)均匀布置在横杆(42)上且喷口朝向转轴(3)。
2.根据权利要求1所述的包衣均匀的包衣机，其特征在于，第一搅拌件(4)两根横杆(42)相对于转轴(3)平行对称布置。
3.根据权利要求1所述的包衣均匀的包衣机，其特征在于，还包括多个第二搅拌件，第二搅拌件布置在转筒(2)内且与第一搅拌件(4)之间形成夹角，第二搅拌件由两根纵杆和两根横杆首尾依次连接形成的框体，两根纵杆均固定在转轴(3)上，两根横杆与转轴(3)轴向平行布置，横杆上均匀布置有多个朝向转轴(3)的搅拌杆(6)，多个喷头(5)均匀布置在横杆上且喷口朝向转轴(3)。
4.根据权利要求3所述的包衣均匀的包衣机，其特征在于，第二搅拌件两根横杆相对于转轴(3)平行对称布置。
5.根据权利要求1所述的包衣均匀的包衣机，其特征在于，还包括干燥装置(7)，干燥装置(7)布置在基座(1)上，转筒(2)一端端盖上开设有进风口(23)且干燥装置(7)对应布置在进风口(23)处，转筒(2)上开设有出风口。
6.根据权利要求1所述的包衣均匀的包衣机，其特征在于，转筒(2)与转轴(3)运动方向相反。
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