CN112494328A - 一种素片不易粘连包衣均匀的包衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种素片不易粘连包衣均匀的包衣机，其特征在于，包括基座、转筒、第一搅拌件、第二搅拌件、喷液组件；喷液组件具有多个喷头；转筒、第一搅拌件、第二搅拌件均可转动安装在基座上且由外到内依次同轴布置，第一动力机构连接转筒且驱动转筒转动，第二动力机构连接第一搅拌件且驱动第一搅拌机转动。本发明提出的素片不易粘连包衣均匀的包衣机，通过布置在转筒内壁上的导流突起和布置在第一搅拌件和第二搅拌件上的多个搅拌杆配合工作使得转筒内的素片翻转运动且均匀分散，布置在第一搅拌件和第二搅拌件上且围绕转筒中轴线转动的多个喷头对转筒内的素片由外到内进行全方位全面地喷液，使得单个素片表面各处喷液均匀分散，同时喷液后的素片之间不容易相互粘连。
Description
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种素片不易粘连包衣均匀的包衣机。
背景技术
包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的装置。其工作原理是通过锅体旋转，使糖衣片在锅内翻滚滑移摩擦研磨，通过器械通入糖衣粉末，使糖衣粉末在所有素片上均匀分布，随机附带的电热式鼓风机，出风管伸入球内可作加热，同时鼓风机向锅内层通以热风除去素片表层水份，从而得到僵格的糖包衣药片。
如何将糖衣粉末均匀地撒在素片上，且对素片均匀烘干，使得单个药片表面各处包衣均匀，或多个药片相比包衣均匀尤为重要。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种素片不易粘连包衣均匀的包衣机。
本发明提出的一种素片不易粘连包衣均匀的包衣机，其特征在于，包括基座、转筒、第一搅拌件、第二搅拌件、喷液组件；喷液组件具有多个喷头；
转筒、第一搅拌件、第二搅拌件均可转动安装在基座上且由外到内依次同轴布置，第一动力机构连接转筒且驱动转筒转动，第二动力机构连接第一搅拌件且驱动第一搅拌机转动，第三动力机构连接第三搅拌件且驱动第三搅拌件转动；
转筒上开设有进料口，且转筒内壁上均匀布置有多个间隔分布且朝向转筒中轴线的导流突起；
第一搅拌件和第二搅拌件均布置有朝向转筒中轴线的多个搅拌杆，多个喷头均匀布置在第一搅拌件和第二搅拌件上且喷口朝向转筒中轴线。
优选地，还包括干燥装置，干燥装置布置在基座上，转筒一端端盖上开设有进风口且干燥装置对应布置在进风口处，转筒上开设有出风口。
优选地，第一搅拌件有两根纵杆和两根横杆首尾依次连接形成的框体，两根纵杆均可转动安装在基座上，两根横杆与转筒中轴线轴向平行对称布置，横杆上均匀布置有多个朝向转轴的搅拌杆，多个喷头均匀布置在横杆上且喷口朝向转筒中轴线。
优选地，第二搅拌件有两根纵杆和两根横杆首尾依次连接形成的框体，两根纵杆均可转动安装在基座上，两根横杆与转筒中轴线轴向平行对称布置，横杆上均匀布置有多个朝向转轴的搅拌杆，多个喷头均匀布置在横杆上且喷口朝向转筒中轴线。
优选地，第一搅拌件和第二搅拌件运动方向相反。
本发明中，所提出的素片不易粘连包衣均匀的包衣机，通过布置在转筒内壁上的导流突起和布置在第一搅拌件和第二搅拌件上的多个搅拌杆配合工作使得转筒内的素片翻转运动且均匀分散，布置在第一搅拌件和第二搅拌件上且围绕转筒中轴线转动的多个喷头对转筒内的素片由外到内进行全方位全面地喷液，使得单个素片表面各处喷液均匀分散。同时导流突起多个搅拌杆配合工作，使得各个素片之间分散均匀，喷液后的素片之间不容易相互粘连。
附图说明
图1为本发明提出的一种素片不易粘连包衣均匀的包衣机的结构示意图。
图2为本发明提出的一种素片不易粘连包衣均匀的包衣机的侧视剖视图。
具体实施方式
如图1-2所示，图1为本发明提出的一种素片不易粘连包衣均匀的包衣机的结构示意图。图2为本发明提出的一种素片不易粘连包衣均匀的包衣机的侧视剖视图。
参照图1-2，本发明提出的一种素片不易粘连包衣均匀的包衣机，其特征在于，包括基座1、转筒2、第一搅拌件3、第二搅拌件4、喷液组件；喷液组件具有多个喷头5；
转筒2、第一搅拌件3、第二搅拌件4均可转动安装在基座1上且由外到内依次同轴布置，第一动力机构连接转筒2且驱动转筒2转动，第二动力机构连接第一搅拌件3且驱动第一搅拌件3转动，第三动力机构连接第二搅拌件4且驱动第二搅拌件4转动；
转筒2上开设有进料口21，且转筒2内壁上均匀布置有多个间隔分布且朝向转筒2中轴线的导流突起22；
第一搅拌件3和第二搅拌件4均布置有朝向转筒2中轴线的多个搅拌杆6，多个喷头5均匀布置在第一搅拌件3和第二搅拌件4上且喷口朝向转筒2中轴线。
本实施例的素片不易粘连包衣均匀的包衣机在具体工作过程中，第一动力机构驱动转筒2转动至进料口21位于转筒2的顶部时，将需要包衣的素片通过进料口21加入转筒2内，完毕之后，第一动力机构驱动转筒2转动，第二动力机构驱动第一搅拌件3转动，第三动力机构驱动第二搅拌件4转动；转筒2转动带动布置在转筒2内壁上的导流突起22将转筒2内的素片带起并且运动，第一搅拌件3和第二搅拌件4转动带动布置在第一搅拌件3和第二搅拌件4上的多个搅拌杆6转动，在此过程中，搅拌杆6转动对转筒2内的素片进行搅拌，使素片在转筒2内翻转运动且均匀分散，第一搅拌件3和第二搅拌件4转动带动布置在第一搅拌件3和第二搅拌件4上的多个喷头5围绕转筒2中轴线转动，并对转筒2内的各个角度和各个位置的素片由外到内进行全方位的喷液。
在本实施例中，所提出的素片不易粘连包衣均匀的包衣机，通过布置在转筒2内壁上的导流突起22和布置在第一搅拌件3和第二搅拌件4上的多个搅拌杆6配合工作使得转筒2内的素片翻转运动且均匀分散，布置在第一搅拌件3和第二搅拌件4上且围绕转筒2中轴线转动的多个喷头5对转筒2内的素片由外到内进行全方位全面地喷液，使得单个素片表面各处喷液均匀分散。同时导流突起22多个搅拌杆6配合工作，使得各个素片之间分散均匀，喷液后的素片之间不容易相互粘连。
在具体实施方式中，还包括干燥装置7，干燥装置7布置在基座1上，转筒2一端端盖上开设有进风口23且干燥装置7对应布置在进风口23处，转筒2上开设有出风口，干燥装置7通过进风口23对转筒2内部鼓热风，对转筒2内喷液后的素片进行干燥，进风口23与出风口之间形成对流，喷液工艺和干燥工艺同步进行，降低素片之间因其表面包覆液体而粘连，提高包衣品质。优选地，进料口21同时作为出风口，降低转筒2的加工难度。
进一步地，第一搅拌件3有两根纵杆和两根横杆首尾依次连接形成的框体，两根纵杆均可转动安装在基座1上，两根横杆与转筒2中轴线轴向平行对称布置，横杆上均匀布置有多个朝向转轴的搅拌杆6，多个喷头5均匀布置在横杆上且喷口朝向转筒2中轴线，第二动力机构驱动第一搅拌件3转动带动两根横杆上布置的多个搅拌杆6和多个喷头5围绕转筒2中轴线转动，对转筒2进行均匀搅拌和喷液，处于各个角度和位置的素片表面各处均可喷到液体，素片表面形成全方位全面喷液。
进一步地，第二搅拌件4有两根纵杆和两根横杆首尾依次连接形成的框体，两根纵杆均可转动安装在基座1上，两根横杆与转筒2中轴线轴向平行对称布置，横杆上均匀布置有多个朝向转轴的搅拌杆6，多个喷头5均匀布置在横杆上且喷口朝向转筒2中轴线，第三动力机构驱动第二搅拌件4转动带动两根横杆上布置的多个搅拌杆6和多个喷头5围绕转筒2中轴线转动，对转筒2进行均匀搅拌和喷液，处于各个角度和位置的素片表面各处均可喷到液体，素片表面形成全方位全面喷液。
进一步地，第一搅拌件3和第二搅拌件4运动方向相反，增大第一搅拌件3和第二搅拌件4对素片的扰动，有利于进一步均匀分散素片，提高包衣效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种素片不易粘连包衣均匀的包衣机，其特征在于，包括基座(1)、转筒(2)、第一搅拌件(3)、第二搅拌件(4)、喷液组件；喷液组件具有多个喷头(5)；
转筒(2)、第一搅拌件(3)、第二搅拌件(4)均可转动安装在基座(1)上且由外到内依次同轴布置，第一动力机构连接转筒(2)且驱动转筒(2)转动，第二动力机构连接第一搅拌件(3)且驱动第一搅拌件(3)转动，第三动力机构连接第二搅拌件(4)且驱动第二搅拌件(4)转动；
转筒(2)上开设有进料口(21)，且转筒(2)内壁上均匀布置有多个间隔分布且朝向转筒(2)中轴线的导流突起(22)；
第一搅拌件(3)和第二搅拌件(4)均布置有朝向转筒(2)中轴线的多个搅拌杆(6)，多个喷头(5)均匀布置在第一搅拌件(3)和第二搅拌件(4)上且喷口朝向转筒(2)中轴线。
2.根据权利要求1所述的素片不易粘连包衣均匀的包衣机，其特征在于，还包括干燥装置(7)，干燥装置(7)布置在基座(1)上，转筒(2)一端端盖上开设有进风口(23)且干燥装置(7)对应布置在进风口(23)处，转筒(2)上开设有出风口。
3.根据权利要求1所述的素片不易粘连包衣均匀的包衣机，其特征在于，第一搅拌件(3)有两根纵杆和两根横杆首尾依次连接形成的框体，两根纵杆均可转动安装在基座(1)上，两根横杆与转筒(2)中轴线轴向平行对称布置，横杆上均匀布置有多个朝向转轴的搅拌杆(6)，多个喷头(5)均匀布置在横杆上且喷口朝向转筒(2)中轴线。
4.根据权利要求1所述的素片不易粘连包衣均匀的包衣机，其特征在于，第二搅拌件(4)有两根纵杆和两根横杆首尾依次连接形成的框体，两根纵杆均可转动安装在基座(1)上，两根横杆与转筒(2)中轴线轴向平行对称布置，横杆上均匀布置有多个朝向转轴的搅拌杆(6)，多个喷头(5)均匀布置在横杆上且喷口朝向转筒(2)中轴线。
5.根据权利要求1所述的素片不易粘连包衣均匀的包衣机，其特征在于，第一搅拌件(3)和第二搅拌件(4)运动方向相反。
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