CN112402290B - 磨砂粒子基料、磨砂粒子及其制备和应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磨砂粒子基料、磨砂粒子及其制备和应用。该磨砂粒子基料，以质量百分含量计，所述磨砂粒子基料的制备原料包括：纤维素衍生物粘合剂5％‑25％、硅骨架材料70％‑90％，以及溶剂3％‑5％。本发明具备如下有益效果：本发明以适量的纤维素衍生物粘合剂、硅骨架材料以溶剂搭配，形成特定的磨砂粒子基料配方，用该配方的磨砂粒子基料与颜料制备彩色磨砂粒子时，颜料牢固度高，将所得彩色磨砂粒子添加入如洗面奶等皮肤清洁用品时，其携带的颜料不会出现渗透、扩散等现象。

Description

磨砂粒子基料、磨砂粒子及其制备和应用

技术领域

本发明涉及日用化工品技术领域，特别是涉及一种磨砂粒子基料、磨砂粒子及其制备和应用。

背景技术

磨砂洗面奶是在洗面奶中添加一些微小的颗粒，通过这些颗粒与皮肤表面的摩擦作用，可以使洗面奶更有效地清除皮肤污垢以及皮肤表面老化的角质细胞。同时，这些颗粒和皮肤表面的摩擦具有刺激血液循环和新陈代谢的作用，产生平展皮肤微细皱纹、促进皮肤对营养物质的吸收的效果。另外，通过洗面奶中微小颗粒与皮肤的摩擦，可以挤压出皮肤毛孔中过剩的皮脂，使毛孔通畅，防止粉刺的产生。整体上，磨砂洗面奶可以在清洁皮肤的同时，达到良好的美容效果。

传统磨砂粒子的主要包括植物颗粒(比如核桃粒子，杏核粒子，丝瓜络粒子等)、碳材粒子、纤维素粒子等。例如：一种磨砂清洁洗面奶，由以下组分按照重量份数组成：活性炭粉(100目)25份-35份、陈皮粉(100目)10份-20份、活性离子钙15份-25份、维生素E 0.02份-0.04份、维生素B2 0.02份-0.04份、维生素B5 0.02份-0.04份、维生素B11 0.06份-0.08份、癸基葡糖糖苷0.2份-0.4份、橄榄油3份-12份、聚甘油硬脂酸酯6份-8份、绿茶精华液0.5份-1份、茉莉精油0.5份-1份、聚丙烯酸钠1份-5份、去离子水80份-100份。例如：一种含有纳米碳晶的磨砂抗过敏洗面奶，主要由下述重量百分比的原料制备而成：纳米碳晶0.5％-1.5％、芦荟15％-25％、桂花10％-15％、金盏菊10％-20％、苹果花10％-20％、薰衣草精油0.5％-1.0％、天竺葵精油2.0％-3.0％，余量为去离子水；pH值为6.0-6.5；其中，所述纳米碳晶为类球形形貌，C含量为99％-100％，晶格间距为0.21nm；该纳米碳晶表面的C原子与内层金刚石相的C原子构成C原子的二聚体结构，C原子的二聚体结构中的两个碳原子为非对称分布；平均粒径为R，0＜R≤10nm。例如：一种磨砂洗面奶，该磨砂洗面奶由A相物料、B相物料、C相物料和D相物料组成；按重量百分数计，A相物料：纯水余量，EDTA二钠0.1％-0.15％，椰油酰甘氨酸钾10.0％-30.0％，C8-C1烷基葡糖苷10.0％-20.0％，甘油1.0％-3.0％，聚乙二醇双硬脂酸酯0.15％-0.25％，月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱2.0％-9.0％，珠光片1.0％-3.0％，层状硅酸盐分散液3.0％-6.0％；B相物料：甲基椰油酰基牛磺酸钠1.0％-3.0％；C相物料：纯水20％-30％，丙烯酸酯类共聚物4.0％-6.0％，DMDM乙内酰脲0.2-0.5％，香精0.2-0.5％；D相物料：甜菜碱1.0％-5.0％，植物磨砂粒子1.0％-8.0％，葛根和银杏叶中草药复方1.0％-10.0％，植物鞘氨醇和橙皮苷复方1.0％-15.0％。其中，植物磨砂粒子是将植物粉末经过漂白以及磨圆处理，得其直径为10-100μm，植物粉末包括核桃壳粉、陈皮粉、檀香树粉和/或白香木粉。例如：一种具有磨砂效果的涂料，组成材料按重量份包括：纯丙弹性乳30份-40份、丙烯酸乳液15份-23份、纳米氧化锌7份-15份、硬脂酸钠8份-16份、炭黑2份-8份、松香13份-19份、石蜡14份-19份、沥青5份-15份、癸二酸二酰肼9份-17份、硅酸钠11份-19份、泡花碱11份-19份、甲基橙3份-9份、甲基绿5份-12份、氯化钙15份-20份、醋酸丁酯8份-15份、乙基纤维素4份-14份、填料5份-12份、砂料4份-10份；其中，所述砂料的组成材料按重量份包括：二氧化硅11份-18份、变质岩4份-12份、辉长岩13份-20份、黑云母18份-25份。例如：一种含有纤维素磨砂颗粒的洗面奶，包括以下质量份数的成分：纤维素磨砂颗粒1-3份，羧甲基纤维素1-5份，椰油酰谷氨酸钠10-20份，脂肪醇聚氧乙烯醚5-12份，聚丙烯酸4-8份，甘油5-10份，珠光剂0.1-0.5份，水40-60份。

上述传统的磨砂粒子色彩非常单一，主要呈现制备原料本身的颜色，如果向其制备原料中添加颜料将其制备成彩色磨砂粒子，以此获得的彩色粒子极易脱色。当将这样的彩色粒子添加入皮肤清洁用品(例如洗面奶)中后，彩色粒子的颜色极易渗透、扩散到皮肤清洁用品中去。

发明内容

基于此，本发明的主要目的是提供一种磨砂粒子基料、磨砂粒子及其制备和应用。用本发明提供的磨砂粒子基料与颜料混合制备彩色磨砂粒子时，彩色磨砂粒子所携带的颜色不会渗透、扩散到皮肤清洁用品中去。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种磨砂粒子基料，以质量百分含量计，所述磨砂粒子基料的制备原料包括：

纤维素衍生物粘合剂  5％-25％、

硅骨架材料          70％-90％，以及

溶剂                3％-5％。

在其中一个实施例中，以质量百分含量计，所述磨砂粒子基料的制备原料包括：

纤维素衍生物粘合剂  10％-15％、

硅骨架材料          80％-85％，以及

溶剂                3％-5％。

在其中一个实施例中，所述纤维素衍生物粘合剂选自甲基纤维素、乙基纤维素以及羟丙基纤维素中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述硅骨架材料选自二氧化硅以及硅酸钠中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述溶剂选自水以及乙醇中的至少一种。

一种磨砂粒子，所述磨砂粒子的制备原料包括颜料、纤维素衍生物粘合剂、硅骨架材料以及溶剂；以质量百分含量计，所述磨砂粒子的制备原料包括：

纤维素衍生物粘合剂  5％-25％、

硅骨架材料          70％-90％，以及

溶剂                3％-5％。

在其中一个实施例中，以质量百分含量计，所述磨砂粒子的制备原料包括：

纤维素衍生物粘合剂  10％-15％、

硅骨架材料          80％-85％，以及

溶剂                3％-5％。

在其中一个实施例中，所述颜料在所述磨砂粒子的制备原料中的质量百分含量为1％-3％。

本发明实施例提供如上所述的磨砂粒子的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

取所述磨砂粒子的制备原料，混合，造粒，干燥。

在其中一个实施例中，所述干燥的温度控制在95℃-105℃。

本发明实施例提供一种皮肤清洁用品，所述皮肤清洁用品添加有磨砂粒子，所述磨砂粒子含有如上所述的磨砂粒子基料，或者所述磨砂粒子为如上所述的磨砂粒子。

在其中一个实施例中，所述皮肤清洁用品为洗面奶。

在其中一个实施例中，所述磨砂粒子在所述皮肤清洁用品中的质量百分含量为0.5％-1％。

本发明具备如下有益效果：

本发明以适量的纤维素衍生物粘合剂、硅骨架材料以溶剂搭配，形成特定的磨砂粒子基料配方，用该配方的磨砂粒子基料与颜料制备彩色磨砂粒子时，颜料牢固度高，将所得彩色磨砂粒子添加入如洗面奶等皮肤清洁用品时，其携带的颜料不会出现渗透、扩散等现象。并且，发明人发现，用本发明实施例提供的磨砂粒子基料配方，制备出的磨砂粒子具有合适的莫氏硬度和平均抗压极限，摩擦系数高，这样的特性既能兼顾很好的摩擦效果，也使得在摩擦中保持磨砂粒子不被破损。

同时，发明人还发现，用本发明实施例提供的磨砂粒子基料配方，制备出的磨砂粒子比重在1.2-1.3之间，这样的比重能够确保磨砂粒子均匀悬浮于皮肤清洁用品中，避免出现沉降。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明实施例提供一种磨砂粒子基料，以质量百分含量计，所述磨砂粒子基料的制备原料包括：

纤维素衍生物粘合剂  5％-25％、

硅骨架材料          70％-90％，以及

溶剂                3％-5％。

本发明以适量的纤维素衍生物粘合剂、硅骨架材料以溶剂搭配，形成特定的磨砂粒子基料配方，用该配方的磨砂粒子基料与颜料制备彩色磨砂粒子时，颜料牢固度高，将所得彩色磨砂粒子添加入如洗面奶等皮肤清洁用品时，其携带的颜料不会出现渗透、扩散等现象。并且，发明人发现，用本发明实施例提供的磨砂粒子基料配方，制备出的磨砂粒子具有合适的莫氏硬度和平均抗压极限，摩擦系数高，这样的特性既能兼顾很好的摩擦效果，也使得在摩擦中保持磨砂粒子不被破损。同时，发明人还发现，用本发明实施例提供的磨砂粒子基料配方，制备出的磨砂粒子比重在1.2-1.3之间，这样的比重能够确保磨砂粒子均匀悬浮于皮肤清洁用品中，避免出现沉降。另外，本发明实施例提供的配方，对环境无污染，不影响海洋生态环境，具有天然降解性。

优选地，以质量百分含量计，所述磨砂粒子基料的制备原料包括：

纤维素衍生物粘合剂  10％-15％、

硅骨架材料          80％-85％，以及

溶剂                3％-5％。

优选地，所述纤维素衍生物粘合剂选自甲基纤维素、乙基纤维素以及羟丙基纤维素中的至少一种。

优选地，所述硅骨架材料选自二氧化硅以及硅酸钠中的至少一种。可以理解的是，本发明实施例的二氧化硅可以直接作为原料，也可以采用添加硅溶胶的方式加入。

优选地，所述溶剂选自水以及乙醇中的至少一种。

本发明实施例提供一种磨砂粒子，所述磨砂粒子的制备原料包括颜料、纤维素衍生物粘合剂、硅骨架材料以及溶剂；以质量百分含量计，所述磨砂粒子的制备原料包括：

纤维素衍生物粘合剂  5％-25％、

硅骨架材料          70％-90％，以及

溶剂                3％-5％。

优选地，以质量百分含量计，所述磨砂粒子的制备原料包括：

纤维素衍生物粘合剂  10％-15％、

硅骨架材料          80％-85％，以及

溶剂                3％-5％。

可以理解的是，本发明实施例的颜料可以是适用于皮肤的任意颜色的颜料，包括但不限于蓝色颜料、红色颜料、黄色颜料等。

优选地，所述颜料在所述制备原料中的质量百分含量为1％-3％。

优选地，所述纤维素衍生物粘合剂选自甲基纤维素、乙基纤维素以及羟丙基纤维素中的至少一种。

优选地，所述硅骨架材料选自二氧化硅以及硅酸钠中的至少一种。可以理解的是，本发明实施例的二氧化硅可以直接作为原料，也可以采用添加硅溶胶的方式加入。

优选地，所述溶剂选自水以及乙醇中的至少一种。

本发明实施例还提供如上所述的磨砂粒子的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

取所述磨砂粒子的制备原料，混合，造粒，干燥。

可以理解的是，本发明实施例为了满足后续需求，还可以对干燥产物进行筛选，筛选合适的粒径规格，筛选的方式包括但不限于将干燥产物过振动筛，例如过40目-90目的振动筛。

优选地，所述干燥的温度控制在95℃-105℃。粘合剂，骨架材料，在95-105℃形成坚固的保护膜，颜色在保护膜里面，保护膜不溶于水，因而不会出现渗透扩散现象。

可以理解的是，本发明实施例对所述干燥的具体手段不做特别限定，包括但不限于采用烘干的方式。烘干所采用的温度可以控制在95℃-105℃之间，例如95℃、100℃、105℃等。

本发明实施例还提供一种皮肤清洁用品，所述皮肤清洁用品中添加有如上所述的磨砂粒子。

本发明实施例提供的皮肤清洁用品通过磨砂粒子的摩擦作用，起到清洗死皮等作用，可以理解的是，本发明实施例所述的皮肤清洁用品包括但不限于洗面奶，还可以为沐浴露等。

可以理解的是，为了实现较好的清洁效果，依据不同的产品种类可以酌情调整磨砂粒子的添加用量，包括但不限于磨砂粒子在所述皮肤清洁用品中的质量百分含量为0.5％-1％，例如可以是0.5％、0.8％、1％等。

本发明实施例所用的甲基纤维素：北方化工MC，乙基纤维素：北方化工EC，羟丙基纤维素：罗地亚，水玻璃：中化，二氧化硅：巴斯夫，蓝色颜料：柔亚，黄色颜料：柔亚，红色颜料：柔亚。

实施例1

本实施例提供一种磨砂粒子及其制备方法。

该磨砂粒子的制备原料，以质量百分含量计，包括：10％甲基纤维素、83％二氧化硅、5％水、2％蓝色颜料。

该磨砂粒子的制备方法，包括如下步骤：

取所述10％甲基纤维素、83％二氧化硅、5％水、2％蓝色颜料，混合均匀，呈粘稠膏体，通过造粒机，把膏体造粒成小颗粒，通过100℃温度烘干，过震动筛网过筛，获得预设规格的蓝色磨砂粒子。本实施例采用两个规格的振动筛，分别获得40-60目和60-90目的蓝色磨砂粒子。对40-60目规格的蓝色磨砂粒子进行性能测试。

实施例2

本实施例提供一种磨砂粒子及其制备方法。

该磨砂粒子的制备原料，以质量百分含量计，包括：14％乙基纤维素、80％水玻璃、3％乙醇、3％红色颜料。

该磨砂粒子的制备方法，包括如下步骤：

取所述14％乙基纤维素、80％水玻璃、3％乙醇、3％红色颜料，混合均匀，呈粘稠膏体，通过造粒机，把膏体造粒成小颗粒，通过95℃温度烘干，过震动筛网过筛，获得预设规格的红色磨砂粒子。本实施例获得40-60目红色磨砂粒子。

实施例3

本实施例提供一种磨砂粒子及其制备方法。

该磨砂粒子的制备原料，以质量百分含量计，包括：11％羟丙基纤维素、84％水玻璃、4％水、1％黄色颜料。

该磨砂粒子的制备方法，包括如下步骤：

取所述11％羟丙基纤维素、84％水玻璃、4％水、1％黄色颜料，混合均匀，呈粘稠膏体，通过造粒机，把膏体造粒成小颗粒，通过105℃温度烘干，过震动筛网过筛，获得预设规格的黄色磨砂粒子。本实施例获得40-60目黄色磨砂粒子。

表1、实施例1、实施例2以及实施例3磨砂粒子的制备原料配方

	实施例1	实施例2	实施例3
				纤维素衍生物5％-25％	甲基纤维素10％	乙基纤维素14％	羟丙基纤维素11％
硅骨架材料70％-90％	二氧化硅83％	水玻璃80％	水玻璃84％
				溶剂3％-5％	水5％	乙醇3％	水4％
颜料1％-3％	蓝色颜料2％	红色颜料3％	黄色颜料1％

实施例4

本实施例提供一种磨砂粒子及其制备方法。

该磨砂粒子的制备原料，以质量百分含量计，包括：25％甲基纤维素、70％二氧化硅、3％水、2％蓝色颜料。

该磨砂粒子的制备方法，包括如下步骤：

取所述25％甲基纤维素、70％二氧化硅、3％水、2％蓝色颜料，混合均匀，呈粘稠膏体，通过造粒机，把膏体造粒成小颗粒，通过105℃温度烘干，过震动筛网过筛，获得预设规格的蓝色磨砂粒子。本实施例获得40-60目蓝色磨砂粒子。

实施例5

本实施例提供一种磨砂粒子及其制备方法。

该磨砂粒子的制备原料，以质量百分含量计，包括：5％乙基纤维素、90％水玻璃、4％乙醇、1％红色颜料。

该磨砂粒子的制备方法，包括如下步骤：

取所述5％乙基纤维素、90％水玻璃、4％乙醇、1％红色颜料，混合均匀，呈粘稠膏体，通过造粒机，把膏体造粒成小颗粒，通过105℃温度烘干，过震动筛网过筛，获得预设规格的红色磨砂粒子。本实施例获得40-60目红色磨砂粒子。

实施例6

本实施例提供一种磨砂粒子及其制备方法。

该磨砂粒子的制备原料，以质量百分含量计，包括：20％羟丙基纤维素、72％水玻璃、5％水、3％黄色颜料。

该磨砂粒子的制备方法，包括如下步骤：

取所述20％羟丙基纤维素、72％水玻璃、5％水、3％黄色颜料，混合均匀，呈粘稠膏体，通过造粒机，把膏体造粒成小颗粒，通过105℃温度烘干，过震动筛网过筛，获得预设规格的黄色磨砂粒子。本实施例获得40-60目黄色磨砂粒子。

表2、实施例4、实施例5以及实施例6磨砂粒子的制备原料配方

	实施例4	实施例5	实施例6
				纤维素衍生物5％-25％	甲基纤维素25％	乙基纤维素5％	羟丙基纤维素20％
硅骨架材料70％-90％	二氧化硅70％	水玻璃90％	水玻璃72％
				溶剂3％-5％	水3％	乙醇4％	水5％
颜料1％-3％	蓝色颜料2％	红色颜料1％	黄色颜料3％

对比例1

本对比例是实施例6的对比例，相对于实施例6的主要差别包括磨砂粒子的制备原料配方不同。

该磨砂粒子的制备原料，以质量百分含量计，包括：30％羟丙基纤维素、62％水玻璃、5％水、3％黄色颜料。

该磨砂粒子的制备方法，包括如下步骤：

取所述30％羟丙基纤维素、62％水玻璃、5％水、3％黄色颜料，混合均匀，呈粘稠膏体，通过造粒机，把膏体造粒成小颗粒，通过105℃温度烘干，过震动筛网过筛，获得预设规格的黄色磨砂粒子。本实施例获得40-60目黄色磨砂粒子。

对比例2

本对比例是实施例6的对比例，相对于实施例6的主要差别包括磨砂粒子的制备原料配方不同。

该磨砂粒子的制备原料，以质量百分含量计，包括：1％羟丙基纤维素、91％水玻璃、5％水、3％黄色颜料。

该磨砂粒子的制备方法，包括如下步骤：

取所述1％羟丙基纤维素、91％水玻璃、5％水、3％黄色颜料，混合均匀，呈粘稠膏体，通过造粒机，把膏体造粒成小颗粒，通过105℃温度烘干，过震动筛网过筛，获得预设规格的黄色磨砂粒子。本实施例获得40-60目黄色磨砂粒子。

表3、实施例6、对比例1以及对比例2磨砂粒子的制备原料配方

实施例6	对比例1	对比例2
			羟丙基纤维素20％	30％	1％
水玻璃72％	62％	91
			水5％	水5％	水5％
黄色颜料3％	黄色颜料3％	黄色颜料3％

性能测试

1、磨砂粒子的硬度测试

测试方法：刻化法，莫氏硬度计。

测试结果如下表：

表4、各实施例以及对比例磨砂粒子的硬度测试数据

	莫氏硬度
		实施例1	3.5
实施例2	3.8
		实施例3	4.3
实施例4	3.2
		实施例5	4.0
实施例6	4.1
		对比例1	2.5
对比例2	7.6

2、磨砂粒子的平均抗压极限测试

测试方法：JB/T 10985-2020。

测试结果如下表：

表5、各实施例以及对比例磨砂粒子的平均抗压极限测试数据

	平均抗压极限KGF
		实施例1	8.5-9.5
实施例2	8.3-9.5
		实施例3	7.8-9.6
实施例4	7.2-8.2
		实施例5	8.6-9.3
实施例6	7.7-8.8
		对比例1	5.0-6.2
对比例2	12.6-15.7

3、磨砂粒子的色彩均匀测试

测试方法：分别加入各实施例及对比例的磨砂粒子到透明凝胶中，45℃，恒温烘箱中，7天，14天，30天，使用显微镜，物镜放大40倍，目镜放大10倍，目测透明凝胶中磨砂粒子与透明凝胶是否有颜色的渗色。

测试结果如下表：

表6、各实施例以及对比例磨砂粒子的色彩测试数据

4、磨砂粒子的密度的测试

测试方法：JB/T 7984.3-2001普通磨料密度的测定。

测试结果如下表：

表4、各实施例以及对比例磨砂粒子的比重测试数据

	比重
		实施例1	1.08
实施例2	1.22
		实施例3	1.26
实施例4	1.22
		实施例5	1.28
实施例6	1.27
		对比例1	1.19
对比例2	1.56

根据生产磨砂膏霜的生产需要，粒子的比重不能太重也不能太轻，太重，容易沉淀，太轻容易浮起来，难以生产均匀稳定的体系，一般建议比重1.2-1.4，在体系中的稳定性最好。

综上，本发明实施例以适量的纤维素衍生物粘合剂、硅骨架材料以溶剂搭配，形成特定的磨砂粒子基料配方，用该配方的磨砂粒子基料与颜料制备彩色磨砂粒子时，颜料牢固度高，将所得彩色磨砂粒子添加入如洗面奶等皮肤清洁用品时，其携带的颜料不会出现渗透、扩散等现象。并且，发明人发现，用本发明实施例提供的磨砂粒子基料配方，制备出的磨砂粒子具有合适的莫氏硬度和平均抗压极限，摩擦系数高，这样的特性既能兼顾很好的摩擦效果，也使得在摩擦中保持磨砂粒子不被破损。同时，发明人还发现，用本发明实施例提供的磨砂粒子基料配方，制备出的磨砂粒子比重在1.2-1.4之间，这样的比重能够确保磨砂粒子均匀悬浮于皮肤清洁用品中，避免出现沉降。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种磨砂粒子，其特征在于，以质量百分含量计，所述磨砂粒子的制备原料包括：

纤维素衍生物粘合剂   5%-25%、

硅骨架材料           70%-90%，

溶剂                 3%-5%，以及

颜料                 1%-3%；

所述磨砂粒子比重为1.2~1.3；

所述纤维素衍生物粘合剂选自甲基纤维素、乙基纤维素以及羟丙基纤维素中的至少一种；

所述硅骨架材料选自二氧化硅以及硅酸钠中的至少一种；

所述溶剂选自水以及乙醇中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的磨砂粒子，其特征在于，以质量百分含量计，所述磨砂粒子的制备原料包括：

纤维素衍生物粘合剂   10%-15%、

硅骨架材料           80%-85%，

溶剂                 3%-5%，以及

颜料                 1%-3%。

3.权利要求1~2中任一项所述的磨砂粒子的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

取所述磨砂粒子的制备原料，混合，造粒，干燥。

4.根据权利要求3所述的磨砂粒子的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度控制在95℃-105℃。

5.一种皮肤清洁用品，其特征在于，所述皮肤清洁用品添加有磨砂粒子，所述磨砂粒子为权利要求1~2中任一项所述的磨砂粒子。

6.根据权利要求5所述的皮肤清洁用品，其特征在于，所述皮肤清洁用品为洗面奶。

7.根据权利要求5~6中任一项所述的皮肤清洁用品，其特征在于，所述磨砂粒子在所述皮肤清洁用品中的质量百分含量为0.5%-1%。