CN112400068B

CN112400068B - 电机

Info

Publication number: CN112400068B
Application number: CN201980046519.4A
Authority: CN
Inventors: 金真浩
Original assignee: LG Innotek Co Ltd
Current assignee: LG Innotek Co Ltd
Priority date: 2018-07-11
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2023-03-31
Anticipated expiration: 2039-07-09
Also published as: JP2021530947A; CN112400068A; KR20200006850A; KR102628788B1; WO2020013568A1; EP3822499A1; US11637472B2; JP7312775B2; EP3822499A4; EP3822499B1; US20210273519A1

Abstract

本发明能够提供一种电机，包括：壳体；覆盖壳体的盖；设置在壳体内部的定子；设置在定子内部的转子；耦接到转子的旋转轴；设置在盖上的轴承；以及耦接到盖并与轴承的外圈接触的螺母，其中，盖包括容纳轴承的第一凹部、以及第二凹部，所述第二凹部设置在第一凹部的上方并且螺母旋转耦接到第二凹部，螺母包括设置为低于盖的上表面并且包括螺纹的主体以及设置为高于盖的上表面的延伸部，主体包括从螺纹向外突出的突起，并且第二凹部包括第一凹槽，突起位于第一凹槽中。

Description

电机

技术领域

本发明涉及一种电机。

背景技术

电机包括旋转轴、转子和定子。转子和定子容纳在壳体中。壳体具有上部开口的形式。盖覆盖壳体的开口的上部。轴承可旋转地支撑旋转轴。轴承位于盖的凹部中。在这种情况下，用于对轴承进行固定的螺母设置在凹部中。螺母被旋转耦接到凹部以限制轴承，使得轴承不会从凹部中脱落。

对盖进行铆接(caulk)以固定螺母，使得螺母不会在凹部中松动。然而，具有这种结构的电机具有在对盖进行铆接的过程中产生异物的问题。具体地，在对盖进行铆接的情况下，由于被铆接的部分仅与轴承的上表面接触，所以存在松动扭矩低并因此螺母容易松动的问题。

发明内容

技术问题

本发明旨在提供一种电机，该电机使得在铆接过程中异物的产生减少并且使得松动扭矩增大。

技术方案

本发明的一个方面提供一种电机，包括：壳体；盖，所述盖覆盖所述壳体；定子，所述定子设置在所述壳体的内部；转子，所述转子设置在所述定子的内部；旋转轴，所述旋转轴耦接到所述转子；轴承，所述轴承设置在所述盖上；以及螺母，所述螺母耦接到所述盖并且与所述轴承的外圈接触，其中，所述盖包括容纳轴承的第一凹部、以及第二凹部，所述第二凹部设置在第一凹部的上方，并且螺母旋转耦接到所述第二凹部，所述螺母包括设置为低于盖的上表面并且包括螺纹的主体、以及设置为高于盖的上表面的延伸部，所述主体包括从螺纹向外突出的突起，并且第二凹部包括第一凹槽，所述突起位于所述第一凹槽中。

所述延伸部可以包括第二凹槽，所述盖可以包括与所述第二凹槽连接的第三凹槽，所述第二凹槽可以凹入地设置在延伸部的上表面与延伸部的外部侧表面之间的边界处，并且所述第三凹槽可以凹入地设置在盖的上表面中。

第二凹槽的底表面和第三凹槽的底表面可以设置为在相同的高度处对齐。

由第二凹槽和第三凹槽形成的平面形状可以相对于在径向方向上穿过盖的中心的基准线对称。

所述突起可以设置在第三凹槽的底表面的下方，所述第三凹槽设置在主体的螺纹的上方。

所述轴承的外圈的下表面和外部侧表面可以与第一凹部的内壁接触，并且所述螺母的下表面可以与轴承的外圈的上表面接触。

所述第二凹槽和所述第三凹槽可以分别设置为多个第二凹槽和多个第三凹槽，并且多个第二凹槽和多个第三凹槽可以设置为相对于盖的中心旋转对称。

有益效果

根据实施例，提供即使在没有转子的芯的桥接部的情况下也能够确保磁体的可组装性的有益效果。

附图说明

图1是示出根据一个实施例的电机的剖视图。

图2是示出图1的区域A的放大图。

图3是示出螺母的第二凹槽和盖的第三凹槽的视图。

图4至图6是用于描述铆接过程的视图。

图7是示出比较例的松动扭矩与实施例的示例的松动扭矩之间的比较的表。

图8是示出在室温条件下比较例的松动扭矩与实施例的示例的松动扭矩之间的比较的图。

图9是示出在高温条件下比较例的松动扭矩与实施例的示例的松动扭矩之间的比较的图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述本发明的示例性实施例。

然而，本发明的技术思想不限于将要描述的一些实施例，并且可以使用各种其他实施例来实现，并且可以选择性地结合、替代和使用实施例中的至少一个部件以在技术思想的范围内实现技术思想。

另外，除非通过上下文另外明确和具体地限定，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)可以以本领域技术人员通常可以理解的意义来解释，并且将在考虑现有技术的上下文含义的情况下解释诸如常用字典中定义的通常使用的术语的含义。

另外，在本发明的实施例中使用的术语被认为是描述性意义的，而不旨在限制本发明。

在本说明书中，除非上下文另外明确指出，否则单数形式包括其复数形式，并且在描述“A、B和C中的至少一个(或一个以上)”的情况下，这可以包括可以与A、B和C组合的所有组合中的至少一种组合。

在本发明的部件的描述中，可以使用诸如“第一”、“第二”、“A”、“B”、“(a)”和“(b)”的术语。

这些术语仅是为了将一个元件与另一元件区分开，并且该元件的本质、顺序等不受这些术语限制。

应当理解，当一个元件被称为“连接或耦接”到另一个元件时，这种描述可以包括该元件直接连接或耦接到另一个元件的情况以及该元件通过设置在它们之间的又一元件连接或耦接到另一元件。

在将任何一个元件描述为形成或设置在另一元件“上或下”的情况下，这种描述包括两个元件形成或设置为彼此直接接触的情况、以及一个或多个其他元件插设于这两个元件之间的情况。另外，当将一个元件描述为形成在另一元件“上或下”时，这种描述可以包括一个元件相对于另一元件形成在上侧或下侧的情况。

图1是示出根据一个实施例的电机的剖视图，图2是图1的区域A的放大图。

参照图1和图2，根据实施例的电机可以包括壳体100、盖200、定子300、转子400、旋转轴500、轴承600以及螺母700。

壳体100在其中容纳转子400和定子300。壳体100可以具有上部开口的圆柱形状。

盖200耦接到壳体100。盖200覆盖壳体100的开口的上部。盖200包括第一凹部200A和第二凹部200B。第一凹部200A和第二凹部200B两者可以设置在盖200的中央部分。第一凹部200A容纳轴承600。另外，第二凹部200B容纳螺母700。第一凹部200A的内壁与轴承600的外圈610的外部侧表面610b接触。另外，第一凹部200A的内壁可以与轴承600的外圈610的下表面610a接触。第一凹部200A的内壁在电机的径向和轴向方向上支撑轴承600。第二凹部200B设置在第一凹部200A的上方。第二凹部200B的内径可以大于第一凹部200A的内径。螺纹槽240可以形成在第二凹部200B的内部侧表面中。螺母700旋转耦接到第二凹部200B。与第二凹部200B耦接的螺母700的下表面700a接触并按压轴承600的外圈610的上表面610c。在这种情况下，轴承600的一部分可以从第一凹部200A突出并位于第二凹部200B中。这是为了轴承600与螺母700之间的接触。

定子300设置在转子400的外部。线圈可以围绕定子300缠绕。这是为了引起与转子400的电相互作用。下面将描述定子300的示例性结构。定子300可以包括定子300的芯，其中芯包括多个齿。可以在定子300的芯中设置环形的轭部、以及齿，线圈从轭部朝向齿的中心围绕齿缠绕。齿可以沿轭部的外周面以规定间隔设置。同时，定子300的芯可以设置为堆叠的多个薄钢板。另外，定子300的芯可以设置为被耦接或者被连接的多个分割的芯。

转子400设置在定子300的内部。另外，转子400耦接到旋转轴500。转子400由于与定子300的电相互作用而旋转。转子400可以包括模制构件、芯和磁体。模制构件设置在旋转轴的外侧。芯设置在模制构件的外部。磁体设置在芯之间。芯可以形成为多个圆形薄钢板堆叠的形式或一个筒的形式。

旋转轴500可以耦接到转子400。当电流被供应给转子400和定子300以在它们之间引起电磁相互作用时，转子400旋转，并且旋转轴500与转子400一起旋转。

轴承600可旋转地支撑旋转轴。轴承600容纳在盖200的第一凹部200A中。

螺母700容纳在轴承600的盖200的第二凹部200B中。螺母700从轴承600的上方按压轴承600以将轴承600固定到盖200。螺母700是环形构件。旋转轴500穿过螺母700的中心部分。另外，在螺母700的外周面上形成有螺纹730。

参考图2，螺母700可以分为主体700A和延伸部700B。在螺母700的一部分中，当螺母700被旋转耦接到第二凹部200B并且螺母700的下表面与轴承600的外圈610的上表面610c接触时，主体700A对应于比盖200的上表面220低的部分，延伸部700B对应于比盖200的上表面220高的部分。主体700A包括螺纹730并且可旋转耦接到第二凹部200B。

主体700A包括突起720。突起720具有从螺纹730向外突出的形式。

图2的线L是连接设置在主体700A上的螺纹的最外侧的基准线L。突起720具有至少从基准线进一步突出的形状。另外，突起720设置在螺纹730的上方。另外，突起720设置在盖200的第三凹槽210的底表面211的下方。同时，第一凹槽230设置在第二凹部200B中并且对应于突起720。突起720和第一凹槽230彼此接合以增大耦接力。

图3是示出螺母700的第二凹槽710和盖200的第三凹槽的视图。

参考图2和图3，第二凹槽710设置在螺母700的延伸部700B的上表面中。第二凹槽710凹入地设置在拐角周围，其中拐角是螺母700的延伸部700B的上表面与延伸部700B的外部侧表面之间的边界。另外，第三凹槽210设置在盖200的上表面220中。第三凹槽210凹入地设置在盖200的上表面中。具体地，第三凹槽210凹入地设置在拐角周围，其中拐角是盖200的上表面220与第二凹部200B之间的边界。第二凹槽710和第三凹槽210相连。另外，第二凹槽710和第三凹槽210在盖200的圆周方向上对齐。第二凹槽710和第三凹槽210可以分别设置为多个第二凹槽710和多个第三凹槽210。多个第二凹槽710和第三凹槽210可以设置为相对于盖200的中心旋转对称。

第二凹槽710的底表面711和第三凹槽210的底表面211可以在相同的高度处对齐。另外，由第二凹槽710和第三凹槽210形成的平面形状可以是矩形形状。在这种情况下，由第二凹槽710和第三凹槽210形成的平面形状可以相对于基准线H对称，基准线H是在盖200的径向方向上穿过盖200的中心的基准线。

如上所述的突起720、第一凹槽230、第二凹槽710和第三凹槽210是通过用于将螺母700和盖200耦接的铆接过程最终形成的螺母700和盖200的结构。在下文中，将参照附图描述形成突起720、第一凹槽230、第二凹槽710以及第三凹槽210的过程。

图4至图6是用于描述铆接过程的视图。

参考图4，首先，夹具1在轴向方向上按压螺母700的延伸部700B。夹具1设置在螺母700的延伸部700B和盖200两者上并且向下移动。在延伸部700B被夹具1按压时，螺母700的主体700A的螺纹的上侧部分被按压、发生变形并开始被压向盖200的螺纹槽。

参考图5，当夹具连续地按压延伸部700B直到延伸部700B与盖200的上表面接触时，如图5的区域B所示，延伸部700B被压向位于盖200的螺纹的最上侧的螺纹槽240，由此位于螺母700的主体700A的螺纹的最上侧处的螺纹形成为比其他螺纹更突出的形式。

参考图6，当夹具1连续地按压延伸部700B时，螺母700和盖200同时被按压，使得在螺母700的延伸部700B中形成第二凹槽710并且在盖200中形成第三凹槽210。另外，突起720比螺母700的主体700A的螺纹更突出，并且在盖200内移动。第一凹槽230形成在盖200的内壁中。当夹具按压延伸部700B时，突起720与第一凹槽230接合以将螺母700和盖200牢固地耦接。

由于上述填隙产生的变形部不暴露于外部，而是在盖200内移动并位于盖200内，因此可以防止由于填隙引起的异物的产生。另外，由于在螺母700和盖200耦接的状态下突起720和第一凹槽230牢固地接合，所以在螺母700松动的方向上耦接力非常大，因此具有松动扭矩大的优点。

图7是表示比较例的松动扭矩与实施例的示例的松动扭矩之间的比较的表格。图8是示出在室温条件下比较例的松动扭矩与实施例的示例的松动扭矩之间的比较的图，图9是示出在高温条件下比较例的松动扭矩与实施例的示例的松动扭矩之间的比较的图。

在比较例中，电机具有如下结构：盖200的一部分被铆接，由于铆接而变形的部分按压螺母700的上表面。参考图7至图9，在室温(20℃至25℃)下，可以看出，根据实施例的电机的松动扭矩相比于比较例的电机的松动扭矩高得多。大的松动扭矩对应于螺母700的大的旋转耦接力，并且表示螺母700不容易从盖200中松动。另外，可以看出，即使在高温(100℃)下，根据实施例的电机的松动扭矩也高于比较例的电机的松动扭矩。

特别地，在室温(20℃至25℃)条件下，可以看出，根据实施例的电机的松动扭矩与比较例的松动扭矩相比高40％以上。

如上所述，已经参考附图具体描述了根据本发明的一个示例性实施例的电机。

以上描述仅仅是描述本发明的技术范围的示例。在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以进行各种改变、修改和替换。因此，以上和附图中公开的实施例应仅在描述性意义上考虑，而不是限制技术范围。本发明的技术范围不受实施例和附图限制。本发明的范围应由所附权利要求书来解释，并且涵盖落入所附权利要求书范围内的所有等同物。

Claims

1.一种电机，包括：

壳体；

盖，所述盖覆盖所述壳体；

定子，所述定子设置在所述壳体的内部；

转子，所述转子设置在所述定子的内部；

旋转轴，所述旋转轴耦接到所述转子；

轴承，所述轴承设置在所述盖上；以及

螺母，所述螺母耦接到所述盖并且与所述轴承的外圈接触，

其中，所述盖包括容纳所述轴承的第一凹部以及第二凹部，所述第二凹部设置在所述第一凹部的上方，并且所述螺母旋转耦接到所述第二凹部，

所述螺母包括设置为低于所述盖的上表面并包括螺纹的主体、以及设置为高于所述盖的所述上表面的延伸部，

所述主体包括从所述螺纹向外突出的突起，并且

所述第二凹部包括第一凹槽，所述突起位于所述第一凹槽中，

其中，所述延伸部包括第二凹槽，所述第二凹槽凹入地设置在所述延伸部的上表面与所述延伸部的外部侧表面之间的边界处，

其中，所述盖包括与所述第二凹槽连接的第三凹槽，所述第三凹槽凹入地设置在所述盖的所述上表面中，

其中，所述突起设置在所述第三凹槽的底表面的下方，

其中，所述第三凹槽设置在所述主体的所述螺纹的上方；

其中，当所述延伸部被连续地按压时，所述螺母和所述盖同时被按压，使得在所述螺母的所述延伸部中形成所述第二凹槽并且在所述盖中形成所述第三凹槽，并且所述突起比所述螺母的所述主体的所述螺纹更突出并在所述盖内移动。

2.根据权利要求1所述的电机，其中，所述第二凹槽的底表面和所述第三凹槽的底表面设置为在相同的高度处对齐。

3.根据权利要求1所述的电机，其中，由所述第二凹槽和所述第三凹槽形成的平面形状相对于在径向方向上穿过所述盖的中心的基准线对称。

4.根据权利要求1所述的电机，其中：

所述轴承的所述外圈的下表面和外部侧表面与所述第一凹部的内壁接触，并且

所述螺母的下表面与所述轴承的所述外圈的上表面接触。

5.根据权利要求4所述的电机，其中：

所述第二凹槽和所述第三凹槽分别设置为多个第二凹槽和多个第三凹槽，并且

所述多个第二凹槽和所述多个第三凹槽设置为相对于所述盖的中心旋转对称。