CN112399842A - 弹性超吸收性聚合物片材 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种吸收主体，该吸收主体在多个方向上具有弹性。根据本发明的一个实施方案的吸收主体包括第一弹性构件、第二弹性构件、以及层压在第一弹性构件和第二弹性构件之间的吸收构件，其中第一弹性构件与第二弹性构件一起形成多个外壳部件，并且多个外壳部件通过沿第一方向的第一界定部件和沿与第一方向相交的第二方向的第二界定部件彼此界定，并且容纳吸收构件。

Description

弹性超吸收性聚合物片材
技术领域
本发明涉及吸收主体、吸收制品以及制造吸收主体的方法。
背景技术
本发明公开了一种能够吸收液体的吸收主体，该吸收主体用于吸收制品诸如一次性尿布和卫生巾中。JP 2009-297146 A公开了吸收制品所用的吸收结构，并且在该吸收结构中，吸收剂设置在第一片材和第二片材之间。此外，该吸收结构还包括其中设置吸收剂的区域(吸收布置区域)和其中不设置吸收剂的区域(吸收非布置区域)。吸收布置区域和吸收非布置区域两者均在一个方向上延伸并形成多个行。此外，在吸收布置区域中，吸收剂通过粘合剂固定，并且在吸收非布置区域中，片材通过粘合剂彼此固定。
发明内容
吸收主体需要遵循穿着吸收制品的人的各种姿势，并且具有弹性，从而减小与穿着者皮肤的间隙并且使得能够吸收尿液等而不渗漏尿液等。由于上述吸收主体通过粘合剂固定吸收剂，因此可能无法获得足够的弹性。此外，此类弹性需要不仅在一个方向上提供，而且还在多个方向上提供。
根据本发明的一个实施方案的吸收主体包括第一弹性构件、第二弹性构件、以及层压在第一弹性构件和第二弹性构件之间的吸收构件，并且在吸收主体中，第一弹性构件与第二弹性构件一起形成多个外壳部件，并且多个外壳部件通过沿第一方向的第一界定部件和沿与第一方向相交的第二方向的第二界定部件彼此界定，并且容纳吸收构件。可提供在多个方向上具有弹性的吸收主体。可提供包括吸收主体的吸收制品。此外，可提供制造在多个方向上具有弹性的吸收主体的方法。
附图说明
图1是示意性地示出根据一个实施方案的吸收主体的透视图。
图2是示意性地示出根据该实施方案的吸收主体的平面图。
图3A和图3B为示意性地示出根据该实施方案的吸收主体的剖视图。
图4A和图4B为示意性地示出根据该实施方案的吸收主体的剖视图。
图5A和图5B为示意性地示出根据该实施方案的吸收主体的剖视图。
图6A为示意性地示出根据比较例的吸收主体的平面图，并且图6B为示意性地示出根据该比较例的吸收主体的剖视图。
图7A和图7B为示意性地示出根据该比较例的吸收主体的剖视图。
图8为示出包括吸收主体的吸收制品的视图。
图9是示意性地示出吸收主体制造设备的视图。
图10为示出根据一个实施方案的制造吸收主体的方法的流程图。
图11A、图11B和图11C分别是示出在制造吸收主体的方法中的步骤处的产品的视图。
具体实施方式
以下将参考附图提供本发明的实施方案的详细描述。需注意，在以下描述中，相同的元件或等同物由相同的参考标号表示，并且这些元件的冗余描述将被省略。在实施方案中，轴线X、轴线Y和轴线Z中的每一个在图1至图7B中设定，但是这些轴线中的每一个都是为了便于描述而设定的。
图1是示意性地示出根据该实施方案的吸收主体的透视图。图2是示意性地示出根据该实施方案的吸收主体的平面图。图3A为沿图2的线IIIa-IIIa截取的剖视图，并且图3B为图3A的区域E1的放大剖视图。图4A为沿图2的线IVa-IVa截取的剖视图，并且图4B为图4A的区域F1的放大剖视图。图1至图4B示出在吸水之前获得的吸收主体10。
吸收主体10包括第一弹性构件21、第二弹性构件22和吸收构件30。吸收构件30层压在第一弹性构件21和第二弹性构件22之间。第一弹性构件21与第二弹性构件22一起形成多个外壳部件40。多个外壳部件40容纳吸收构件30。
吸收构件30的类型不受特别限制，只要材料具有优异的吸水性即可。吸收构件30包含例如吸水性聚合物。此外，吸收构件30可包含吸水性聚合物和容纳吸水性聚合物的纤维，诸如聚烯烃非织造织物和棉状纸浆。
吸水性聚合物包括例如诸如聚丙烯酸钠、丙烯酸-乙烯醇共聚物、聚丙烯酸钠交联产物、淀粉-丙烯酸接枝聚合物或异丁烯-马来酸酐的材料。吸水性聚合物可为吸收其自身重量的10倍或更多倍的水的超吸收性聚合物(SAP)。容纳吸水性聚合物的纤维包括例如羧甲基纤维素。
第一弹性构件21和第二弹性构件22中的至少一者可包括非织造织物。在本实施方案中，第一弹性构件21和第二弹性构件22两者均可包括非织造织物。此外，第一弹性构件21和第二弹性构件22中的一者可包括非织造织物，并且第一弹性构件21和第二弹性构件22中的另一者可包括弹性膜和织造织物中的任一种。第一弹性构件21和第二弹性构件22两者均可包括弹性膜和织造织物中的任一种。
非织造织物包含例如聚丙烯纤维、聚酯纤维和聚烯烃纤维的混合纤维、或聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乙烯的复合纤维。非织造织物例如通过诸如纺粘法、水刺法或热粘结法的方法来制备。非织造织物可包含能够加工成纤维的材料，并且此外，非织造织物具有各种柔韧性，例如，通过调节所含纤维的组合和/或通过调节纤维长度、纤维厚度等。
弹性膜包括例如弹性体。弹性体的类型没有特别的限制。弹性体例如包含树脂，诸如苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、聚氨酯、乙烯共聚物或环氧丙烷(PO)。这些树脂可为热塑性树脂。乙烯共聚物包括例如乙烯乙酸乙烯酯、乙烯-丙烯共聚物或乙烯-丙烯-二烯三元共聚物。除了弹性体之外，弹性膜还可包括例如聚烯烃。
织造织物包含例如合成纤维、天然纤维或合成纤维和天然纤维的组合。存在于织造织物中的合成纤维包括例如尼龙纤维、维尼纶纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维或超高分子量聚乙烯纤维。存在于织造织物中的天然纤维包括例如棉或大麻。
第一弹性构件21和第二弹性构件22中的至少一者可具有液体渗透性。即，第一弹性构件21和第二弹性构件22均可具有液体渗透性。另外，第一弹性构件21和第二弹性构件22中的任何一者可具有液体渗透性，并且第一弹性构件21和第二弹性构件22中的另一者可以不具有液体渗透性。由于这些弹性构件的液体渗透性，液体诸如尿液可经由第一弹性构件和第二弹性构件22中的至少一者渗透到吸收主体10的内部，并且容纳在吸收主体10的内部的吸收构件30可吸收浸润的液体。
非织造织物具有弹性，并且弹性非织造织物通过调节纤维长度和纤维厚度而具有各种柔韧性。此外，由于弹性非织造织物也可具有液体渗透性，因此吸收主体10可适当地包括弹性非织造织物。包括弹性非织造织物的吸收主体10可遵循吸收主体10的穿着者的各种姿势，并且另外可充分吸收来自穿着者的液体诸如尿液。
吸收主体10包括第一界定部件26和第二界定部件27，并且多个外壳部件40由第一界定部件26和第二界定部件27彼此界定。第一界定部件26沿着第一方向Ax1，并且第二界定部件27沿着与第一方向Ax1相交的第二方向Ax2。如图1和图2所示，第一方向Ax1例如沿着X轴，并且第二方向Ax2例如沿着Y轴。多个外壳部件40被设置为例如在二维上排列成格子。
第一界定部件26和第二界定部件27限定通过接合第一弹性构件21和第二弹性构件22而形成的多个外壳部件40，并且限定多个外壳部件40的外边缘。即，多个外壳部件40由第一界定部件26和第二界定部件27围绕，并且限定多个外壳部件40的外边缘。需注意，第一界定部件26和第二界定部件27可具有其中第一界定部件26和第二界定部件27连续延伸的构型(即，处于不间断状态)，或可沿穿孔状线间断地延伸。其中第一界定部件26和第二界定部件27间歇地延伸的状态为其中第一弹性构件21和第二弹性构件22接合在一起的接合部分和其中第一弹性构件21和第二弹性构件22未接合在一起的非接合部分交替存在的状态。根据此类构型，由于第一弹性构件21和第二弹性构件22在其中第一弹性构件21和第二弹性构件22未固定的非接合部分处被制成弹性的，因此作为总体的吸收主体10的弹性得到改善。然而，在其中第一界定部件26和第二界定部件27间歇地延伸的情况下，非接合部分的尺寸被设定为其中外壳部件40中的吸收构件30不从非接合部分离开的尺寸，或被设定为甚至当吸收构件30离开时在可允许的范围内的尺寸。
第一界定部件26和第二界定部件27限定多个外壳部件40的阵列。即，在第一方向Ax1上，外壳部件40被排列成被一对第二界定部件27夹置。另外，在第二方向Ax2上，外壳部件40被排列成被一对第一界定部件26夹置。在第一方向Ax1上，外壳部件40和第二界定部件27交替地排列，并且在第二方向Ax2上，外壳部件40和第一界定部件26交替地排列。吸收主体10在第一方向Ax1和第二方向Ax2两者上均具有外壳部件40和第一界定部件26或第二界定部件27的交替阵列。
外壳部件40各自为被第一弹性构件21和第二弹性构件22围绕并且容纳吸收构件30的空间。第一弹性构件21和第二弹性构件22在第一界定部件26和第二界定部件27处彼此接合，并且除了对应于第一界定部件26和第二界定部件27的部分之外，外壳部件40各自被第一弹性构件21和第二弹性构件22围绕。由于外壳部件40可各自形成由第一弹性构件21和第二弹性构件22闭合的空间，因此吸收构件30可被容纳而不从外壳部件40脱落。在外壳部件40中的每个中，吸收构件30不通过粘合剂固定到第一弹性构件21和第二弹性构件22，并且在吸收构件30之间不彼此固定。即，吸收构件30可在外壳部件40中的每个的内部空间的范围内自由地移动。
在本实施方案中，外壳部件40各自具有例如正方形二维形状。此外，除了正方形之外，外壳部件40还具有例如四边形二维形状，诸如矩形、菱形和梯形。除了四边形以外，外壳部件40还可各自具有多边形二维形状诸如三角形和五边形。此外，外壳部件40不限于由直线围绕的二维形状如多边形，并且可各自具有由曲线诸如圆弧和波浪线围绕的二维形状。
如图3A、图3B、图4A和图4B所示，吸收构件30层压在第一弹性构件21和第二弹性构件22之间。此外，例如，将吸收构件30层压在第一弹性构件21和第二弹性构件22之间，例如，层压程度为吸收构件30可视为均匀层压在第一弹性构件21和第二弹性构件22之间，并且包括其中形成第一界定部件26和第二界定部件27的区域。此处，所谓均匀层压是指吸收构件30均匀层压在第一弹性构件21和第二弹性构件22之间，而不会区分其中形成第一界定部件26和第二界定部件27的区域与该区域之外的区域。此外，层压意指在第一弹性构件21和/或第二弹性构件22上设置吸收构件30。
第一界定部件26和第二界定部件27中的至少一者可在第一界定部件26和第二界定部件27的至少一部分的区域中包括吸收构件30。即，第一界定部件26和第二界定部件27两者可在第一界定部件26和第二界定部件27的几乎所有区域中包括吸收构件30。另外，第一界定部件26和第二界定部件27中的任一者可被设定成在第一界定部件26和第二界定部件27中的任一者的几乎所有区域中包括吸收构件30，并且第一界定部件26和第二界定部件27中的另一者可被设定成在第一界定部件26和第二界定部件27中的另一者的几乎整个区域中不包括吸收构件30。
第一界定部件26和第二界定部件27均可在第一界定部件26和第二界定部件27的一部分的区域中包括吸收构件30。例如，在多个第一界定部件26和多个第二界定部件27中，仅第一界定部件26的一部分和第二界定部件27的一部分可包括吸收构件30，并且第一界定部件26的其它部分和第二界定部件27的其它部分可不包括吸收构件30。此外，相对于第一界定部件26中的每一个和第二界定部件27中的每一个，吸收构件30可以不存在于第一界定部件26和第二界定部件27中的每一个的纵向方向上的整个长度上，或者，吸收构件30可存在于第一界定部件26和第二界定部件27的纵向方向上的一部分的区域中，并且可不存在于其它区域中。
除了被层压到吸收构件30可被认为均匀层压在第一弹性构件21和第二弹性构件22之间的程度之外，吸收构件30还可被层压成使吸收构件30具有变化的密度。例如，与未形成第一界定部件26和第二界定部件27的区域相比，可使待层压的吸收构件30的量在形成第一界定部件26和第二界定部件27的区域中更小。例如，除了层压在第一弹性构件21上之外，吸收构件30还可被层压以保持在存在于第一弹性构件21中的材料诸如非织造织物中。
在本实施方案中，外壳部件40各自具有沿第一方向Ax1的第一宽度W40a和沿第二方向Ax2的第二宽度W40b。此外，第一界定部件26具有沿第二方向Ax2的第三宽度W26，并且第二界定部件27具有沿第一方向Ax1的第四宽度W27。
外壳部件40的第一宽度W40a为例如3mm至50mm，并且外壳部件40的第二宽度W40b为例如3mm至50mm。第一界定部件26的第三宽度W26为例如0.1mm至10mm，并且第二界定部件27的第四宽度W27为例如0.1mm至10mm。
此外，在本实施方案中，第一弹性构件21的第一厚度D21为例如0.01mm至5mm，并且第二弹性构件22的第二厚度D22为例如0.01mm至5mm。第一弹性构件21和第一弹性构件21均包括例如非织造织物。第一界定部件26的第三厚度D26为例如0.01mm至5mm，并且第二界定部件27的第四厚度D27为例如0.01mm至5mm。吸收构件30在第一弹性构件21的厚度方向上具有第五厚度D30。第五厚度D30为例如0.01mm至1mm。吸收构件30包含例如吸水性聚合物。
第一界定部件26和第二界定部件27中的至少一者可包括焊接部分28。由于第一弹性构件21和第二弹性构件22通过焊接彼此接合，因此接合可为牢固的。由于这种牢固的接合，一个外壳部件40中的吸收主体10在吸收主体10的吸水之前和之后难以移动到另一个外壳部件40，并且此外，难以从一个外壳部件40脱落。“焊接”是指第一弹性构件21和第二弹性构件22通过熔融第一弹性构件21和第二弹性构件22而彼此接合。
如图3A、图3B、图4A和图4B所示，吸收构件30层压在第一弹性构件21和第二弹性构件22之间以使外壳部件40的体积大于吸收构件30的体积。此处，外壳部件40的体积是指由第一弹性构件21和第二弹性构件22围绕的一个空间的体积。吸收构件30的体积是指吸收构件30的体积之和。因此，当存在一个吸收构件30时，吸收构件30的体积是指一个吸收构件30的体积，并且当存在多个吸收构件30时，吸收构件30的体积是指多个吸收构件30的体积之和。
在本实施方案中，外壳部件40在吸水之前的体积为例如0.09mm3至25000mm3，并且为吸水之前的吸收构件30中的一个吸水构件的吸水性聚合物的体积为例如1×10-6mm3至24000mm3。第一弹性构件21和第二弹性构件22均包括例如非织造织物，并且吸收构件30包含例如吸水性聚合物。
在本实施方案中，当第一弹性构件21和第一弹性构件21包括非织造织物时，第一弹性构件21和第一弹性构件21中的每一个的厚度相比于例如当第一弹性构件21和第一弹性构件21包括诸如纸浆的材料时减小，因此吸收主体10的穿着者的穿着感觉得到改善。此外，当弹性构件的厚度小时，吸收主体10的体积减小，因此携带吸收主体10变得更容易。
图5A为根据该实施方案的对应于图3A的剖视图，并且图5B为根据该实施方案的对应于图4A的剖视图。图3A和图4A示出在吸水之前获得的吸收主体10，并且图5A和图5B示出在吸水之后获得的吸收主体10q。
吸收构件30在吸水之前的体积小于外壳部件40的体积，并且此外，即使在吸水之后获得的吸收构件30q的体积增加，在吸水之后获得的吸收构件30q仍可保持在吸水之后获得的外壳部件40q中。在本实施方案中，在吸水之后获得的外壳部件40q的体积为例如0.9mm3至1.5×106mm3，并且在吸水之后获得的吸收构件30q的体积为例如1×10-5mm3至1.4×106mm3。第一弹性构件21和第一弹性构件21均包括例如非织造织物，并且吸收构件30q包含例如吸水性聚合物。容纳在第一界定部件26和第二界定部件27中的吸收构件30也吸收穿着者的尿液等，并且吸收构件30的体积增大。
第一弹性构件21和第二弹性构件22中的至少一者容纳在吸水之前和之后获得的吸收构件30以防止吸收构件30从外壳部件40脱落，并且此外，第一弹性构件21和第二弹性构件22中的至少一者可具有弹性以使在吸水之前和之后获得的吸收构件30能够遵循在吸水之前和之后获得的吸收构件30的穿着者的各种姿势。在本实施方案中，当以300mm/min的速度执行50％的伸长时，第一弹性构件21和第二弹性构件22中的至少一者具有例如0.1N/25mm至10N/25mm的载荷弹性。由于第一弹性构件21和第二弹性构件22两者可具有弹性，因此容纳在外壳部件40中的吸收构件30q例如吸水性聚合物由于吸水而变得易于发生膨胀。
此处，将描述根据比较例的吸收主体以用于比较。图6A是示意性地示出根据比较例的吸收主体的平面图。图6B是沿图6A的线VIb-VIb截取的剖视图。图7A为沿图6A的线VIIa-VIIa截取的剖视图，并且图7B为图7A的区域G1的放大剖视图。
根据比较例的吸收主体10p包括沿第一方向Ax1的第一界定部件26p，并且多个外壳部件40p由一对第一界定部件26b夹置，并且由第一界定部件26b彼此界定。多个外壳部件40p在第一方向Ax1上延伸。吸收主体10p在第二方向Ax2上具有外壳部件40p和第一界定部件26b的交替阵列。
在根据比较例的吸收主体10p中，多个外壳部件40仅通过例如沿第一方向Ax1的第一界定部件26彼此界定。因此，一对第一界定部件26之间的外壳部件40p中的每一个外壳部件在第一方向Ax1上非常长。当吸收构件30在不使用粘合剂的情况下设置在此类外壳部件40p中时，吸收构件30在第一方向Ax1上广泛移动，并且因此吸收构件30不能保持并维持在期望的位置。因此，在根据比较例的吸收主体10中，需要例如将粘合剂施加到第一弹性构件21并通过粘合剂固定吸收构件30。在此类吸收主体10p中，当吸收构件30通过使用粘合剂固定时，弹性构件变硬，因此弹性和柔韧性受损，并且此外，吸收构件30的吸水性能也由于通过粘合剂硬化吸收构件30而降低。
相比之下，根据本实施方案的吸收主体10包括多个外壳部件40，并且多个外壳部件40通过沿第一方向Ax1的第一界定部件26以及通过沿第二方向Ax2的第二界定部件27彼此界定。这样，由于外壳部件40在彼此相交的方向上被界定，因此吸收构件30可被保持在预定位置而无需通过粘合剂固定吸收构件30。这样，由于可不需要用于固定吸收构件30的粘合剂，因此第一弹性构件21和第二弹性构件22可在其中弹性损失被抑制的状态中在多个方向上具有弹性，并且第一弹性构件21和第二弹性构件22的柔韧性被保持。
此外，根据本实施方案的吸收主体10包括第一弹性构件21、第二弹性构件22、以及层压在第一弹性构件21和第二弹性构件22之间的吸收构件30。这样，由于夹置吸收构件30的两个构件均为弹性构件，因此吸收主体可在多个方向上具有弹性。此外，由于吸收构件30不是由粘合剂固定的，因此也可防止由于通过粘合剂硬化吸收构件30而导致的吸收构件30的吸水性能的降低。
需注意，在第一方向Ax1上，外壳部件40各自由该对第二界定部件27夹置，并且此外，在第二方向Ax2上，外壳部件40各自由该对第一界定部件26夹置。在第一方向Ax1上，外壳部件40和第二界定部件27交替地排列，并且在第二方向Ax2上，外壳部件40和第一界定部件26交替地排列。由于吸收主体10在外壳部件40和第一界定部件26或第二界定部件27的第一方向Ax1和第二方向Ax2两者上具有交替阵列，因此吸收主体10在第一方向Ax1上的弹性变得类似于吸收主体10在第二方向Ax2上的弹性。由于根据一个实施方案的吸收主体10在第一方向Ax1和与第一方向Ax1相交的第二方向Ax2的多个方向上具有类似的弹性，因此吸收主体10可容易地遵循穿着者的各种姿势，并且可减小与穿着者皮肤的间隙。
图8为示出包括吸收主体的吸收制品的视图。具体地，吸收制品50包括卫生制品，诸如尿布、卫生巾或尿液吸收垫，并且图8示意性地示出作为吸收制品50的示例的尿布51。尿布51包括在吸水之前获得的吸收主体10。
尿布51包括吸收主体10、顶部片材52和背部片材54。吸收主体10容纳在顶部片材52和背部片材54之间。顶部片材52具有液体渗透性并且层压在背部片材54的内部。来自尿布51的穿着者的液体诸如尿液经由顶部片材52到达吸收主体10，并且被吸收主体10吸收。背部片材54包括液体不可透过的膜和非织造织物层的层压体。液体不可透过的膜设置在吸收主体10侧上，并且非织造织物层设置在尿布51的外表面51a侧上。当尿布51被穿着时，顶部片材52邻近穿着者的皮肤设置在尿布51的内表面51b侧上或设置在靠近穿着者的皮肤的一侧上，并且背部片材54的非织造织物层邻近穿着者的衣服等设置在尿布51的外表面51a侧上，或设置在靠近穿着者的衣服的一侧上。
在尿布51中，用于背部片材54的非织造织物层可通过制造方法诸如例如纺粘方法来制造。非织造织物层的质量为例如15g/m2至40g/m2，优选地25g/m2至35g/m2。纤维密度为例如0.06g/cm3至0.1g/cm3，优选地0.07g/cm3至0.09g/cm3。非织造织物层包括例如非织造织物，诸如聚烯烃和PET。吸收制品50诸如根据本实施方案的尿布51可遵循穿着者的各种姿势。
如图3A至图5B所示，在吸水之前获得的吸收主体10和吸水之后获得的吸收主体10q中，第一弹性构件21和第二弹性构件22中的每一个沿厚度方向(Z方向)具有凹面/凸起形状。即，在吸水之前获得的吸收主体10和在吸水之后获得的吸收主体10q在厚度方向上形成凸起部分，并且第一界定部件26和第二界定部件27在厚度方向上形成凹面部分。由于这种凹面/凸起形状，在吸水之前获得的吸收主体10和吸水之后获得的吸收主体10q中，与接触穿着者的表面相反的表面可具有空气通道，因此来自吸收主体的热和水蒸气易于经由通道在水平方向(例如，Y方向)上扩散。此外，由于凹面/凸起形状，在吸水之前获得的吸收主体10和在吸水之后获得的吸收主体10q可减小对尿布51的背部片材54的粘附面积，因此尿布51具有高弯曲性和柔韧性。
图9是示意性地示出吸收主体制造设备的视图。吸收主体制造设备60包括第一挤出辊61、第二挤出辊62、吸收构件层压单元63、层压转筒64、接合装置65和卷绕辊66。
第一挤出辊61为用于保持第一弹性构件21并用于朝层压转筒64挤出第一弹性构件21的装置，并且第二挤出辊62为用于保持第二弹性构件22并用于朝层压转筒64挤出第二弹性构件22的装置。吸收构件层压单元63为用于将吸收构件30层压在第一弹性构件21上的装置。层压转筒64和接合装置65为用于协作地接合第一弹性构件21和第二弹性构件22以形成多个外壳部件40的装置。层压转筒64为也朝卷绕辊66挤出接合的第一弹性构件21和第二弹性构件22的装置。卷绕辊66为用于卷绕其中形成多个外壳部件40的吸收主体10的装置。
吸收主体制造设备60还包括第一传送辊67、第二传送辊68和第三传送辊69。第一传送辊67为用于将第一弹性构件21从第一挤出辊61朝层压转筒64传送的装置，并且第二传送辊68为用于将第二弹性构件22从第一挤出辊61朝层压转筒64传送的装置。第三传送辊69为用于从层压转筒64朝卷绕辊66传送吸收主体10的装置，在该吸收主体上形成有多个外壳部件40。
吸收构件层压单元63设置在例如第一传送辊67和层压转筒64之间。第一弹性构件21可以第一挤出辊61、第一传送辊67、吸收构件层压单元63、层压转筒64、接合装置65、第三传送辊69和卷绕辊66的顺序进行传送。第二弹性构件22可以第二挤出辊62、第二传送辊68、吸收构件层压单元63、层压转筒64、接合装置65、第三传送辊69和卷绕辊66的顺序进行传送。
接合第一弹性构件21和第二弹性构件22的方法的示例包括热焊接方法和超声焊接方法。
在热焊接方法中，当第一弹性构件21和第二弹性构件22在接合装置65和层压转筒64之间经过时，第一弹性构件21和第二弹性构件22从接合装置65接收热能并且彼此熔融/焊接。热焊接方法中的接合装置65包括加热单元65a。在第一弹性构件21和第二弹性构件22熔融之后，将第一弹性构件21和第二弹性构件22压靠在接合装置65和层压转筒64上以接收压力，直到第一弹性构件21和第二弹性构件22通过焊接牢固地彼此接合。
通过接合第一弹性构件21和第二弹性构件22来制备第一界定部件26和第二界定部件27，并且由于制备界定部件而形成多个外壳部件40。多个外壳部件40由第一界定部件26和第二界定部件27彼此界定。
加热单元65a的顶端具有例如可形成多个外壳部件40的形状，其中第一划分单元26和第二划分单元27在二维上排列成格子。在热焊接方法中，例如，通过使加热单元65a(参见图11C)例如加热的金属板与第一弹性构件21和第二弹性构件22之间的接合部件接触来熔融和焊接第一弹性构件21和第二弹性构件22。
在超声焊接方法中，第一弹性构件21和第二弹性构件22通过使第一弹性构件21和第二弹性构件22在接合装置65和层压转筒64之间经过而被熔融和焊接。接合装置65包括焊头65b(参见图11C)。
在超声焊接方法中，转换器将来自超声振荡器的高频电能转换成机械振动能，并且转换的机械振动能通过焊头65b被传送至第一弹性构件21和第二弹性构件22之间的接合部件。结果，当第一弹性构件21和第二弹性构件22在焊头65b和层压转筒64之间经过时，第一弹性构件21和第二弹性构件22从焊头65b接收机械振动能以产生强摩擦热，并彼此熔融和焊接。
焊头65b的顶端具有例如能够形成多个外壳部件40的形状，在该外壳部件中，第一界定部件26和第二界部件27在二维上排列成格子。焊头65b的顶端的宽度的尺寸可被设定成匹配第一界定部件26的宽度和第二界定部件27的宽度。
热焊接方法和超声焊接方法两者可将第一弹性构件21和第二弹性构件22牢固地接合在一起。由于这种牢固的接合，一个外壳部件40中的吸收主体10在吸收主体10的吸水之前和之后难以移动到另一个外壳部件40，并且此外，难以从一个外壳部件40脱落。
图10为示出根据一个实施方案的制造吸收主体的方法的流程图。图11A、图11B和图11C分别是示出在制造吸收主体的方法中的步骤处的产品的视图。将参考图9所示的吸收主体制造设备60来描述吸收主体的制造方法MT1。
在吸收主体10的制造方法MT1中，首先制备第一弹性构件21和第二弹性构件22(步骤ST1)。具体地讲，在步骤ST1中，将第一弹性构件21和第二弹性构件22分别卷绕在第一挤出辊61和第二挤出辊62上。然后，第一弹性构件21由第一挤出辊61和第一传送辊67朝层压转筒64传送。第二弹性构件22由第二挤出辊62和第二传送辊68朝层压转筒64传送。
在制造方法MT1中，在将第一弹性构件21传送至层压转筒64之前，将吸收构件30层压在第一弹性构件21上(步骤ST2)。如图11A所示，吸收构件30的层压例如通过从吸收构件层压单元63喷涂吸收构件30来执行。吸收构件30被喷涂为例如可认为吸收构件30均匀地喷涂在第一弹性构件21上的程度，并且被喷涂到包括在后续步骤中形成第一界定部件26和第二界定部件27的区域。所谓均匀地喷涂是指吸收构件30被均匀地喷涂在第一弹性构件21上，而不会区分形成第一界定部件26和第二界定部件27的区域与其它区域。
在将吸收构件30层压在第一弹性构件21上之后，将第二弹性构件22设置在第一弹性构件21上，并且设置在层压在第一弹性构件21上的吸收构件30上(步骤ST3)。即，第一弹性构件21和第二弹性构件22两者均被传送至层压转筒64，并且随后第二弹性构件22通过层压转筒64设置在第一弹性构件21上。在步骤ST3处，如图11B所示，由于吸收构件30通过吸收构件层压单元63层压在第一弹性构件21上，因此第二弹性构件22也设置在该吸收构件30上。
在制造方法MT1中，在设置第二弹性构件22之后，形成多个外壳部件40(步骤ST4)。在步骤ST4处，当第一弹性构件21、层压在第一弹性构件21上的吸收构件30和第二弹性构件22的层压体在接合装置65和层压转筒64之间经过时，第一弹性构件21和第二弹性构件22彼此接合并且制备第一界定部件26和第二界定部件27。由于这些界定部件的制备，形成了多个外壳部件40，并且多个外壳部件40由第一界定部件26和第二界定部件27彼此界定。多个外壳部件40容纳吸收构件30。
在步骤ST4处，界定部件可通过热焊接方法或超声焊接方法来制备。如图11C所示，在制备界定部件时，加热单元65a的顶端或焊头65b的顶端接近或接触第一弹性构件21和第二弹性构件22之间的接合部件，并且向第一弹性构件21提供热量或超声波。第一弹性构件21和第二弹性构件22熔融在一起并因此通过提供热或超声波而彼此焊接。
在通过热焊接方法制备界定部件时，加热单元65a例如金属板的宽度的尺寸可被设定成匹配第一界定部件26的宽度和第二界定部件27的宽度。具体地讲，加热单元65a的宽度W65a为例如0.01mm至5mm。在通过超声焊接方法制备界定部件时，焊头65b的顶端的宽度W65b为例如0.01mm至5mm。
根据本实施方案的吸收主体的制造方法MT1，由于吸收构件30被夹置在作为弹性构件的第一弹性构件21和第二弹性构件22之间，因此所产生的吸收主体10可在多个方向上具有弹性。吸收主体10包括多个外壳部件40，并且多个外壳部件40通过沿第一方向Ax1的第一界定部件26和沿与第一方向Ax1相交的第二方向Ax2的第二界定部件27彼此界定。这样，由于外壳部件40在彼此相交的方向上被界定，因此吸收构件30可被保持在预定位置而无需通过粘合剂固定吸收构件30。这样，由于可不使用用于固定吸收构件30的粘合剂，因此第一弹性构件21和第二弹性构件22可在防止弹性损失的状态下在多个方向上具有弹性。
当第一弹性构件21和第二弹性构件22通过焊接彼此接合时，与例如当第一弹性构件21和第二弹性构件22通过粘合剂彼此接合时相比，吸收主体10的柔韧性得到改善。通过焊接进行的接合可防止粘合剂粘附到除接合部件之外的第一弹性构件21和第二弹性构件22的表面上，并且因此第一弹性构件21和第二弹性构件22的液体渗透性得到改善。此外，由于可避免粘合剂粘附到吸收构件30的表面上，因此吸收构件30的吸水面积增加。液体渗透性的改善和吸水面积的增加改善吸收主体10的吸水性能。
在制造方法MT1中，吸收构件30均匀地喷涂在第一弹性构件21上，以包括形成第一界定部件26和第二界定部件27的区域，因此第一界定部件26和第二界定部件27可包括吸收构件30。第一界定部件26和第二界定部件27中的至少一者可在第一界定部件26和第二界定部件27的至少一部分的区域中包括吸收构件30。
在制造方法MT1中，第一界定部件26和第二界定部件27中的至少一者可包括焊接部分。可通过借助热焊接方法或超声焊接方法焊接第一弹性构件和第二弹性构件来形成焊接部分。由于第一界定部件26和/或第二界定部件27通过热焊接方法或超声焊接方法形成，因此第一弹性构件21和第二弹性构件22可在防止弹性损失的状态下在多个方向上具有弹性。
在制造吸收主体10的方法中，可使用粘合剂来形成第一界定部件26和第二界定部件27。在使用粘合剂的方法中，例如，仅在其中要形成第一界定部分26和第二界定部分27的区域中将粘合剂施加至第一弹性构件21和第二弹性构件22，并且在其中不形成第一界定部分26和第二界定部分27的区域中不施加粘合剂。根据粘合剂的这种应用，在除第一界定部分26和第二界定部分27之外的第一弹性构件21和第二弹性构件22中，防止弹性损失，并且可提供沿多个方向的弹性。
当通过焊接形成第一界定部件26和第二界定部件27时，不必执行吸收构件30的喷涂以避免喷涂施加到第一弹性构件21和/或第二弹性构件22的粘合剂，因此，与当通过使用粘合剂形成第一界定部件26和第二界定部件27时相比，可简化制造步骤。此外，由于容纳在第一界定部件26和第二界定部件27中的吸收构件30吸收穿着者的尿液等，因此可增加吸收主体10的吸水量。
实施方案
根据本发明的一个实施方案的吸收主体包括第一弹性构件、第二弹性构件、以及层压在第一弹性构件和第二弹性构件之间的吸收构件，并且在吸收主体中，第一弹性构件与第二弹性构件一起形成多个外壳部件，并且多个外壳部件通过沿第一方向的第一界定部件和沿与第一方向相交的第二方向的第二界定部件彼此界定，并且容纳吸收构件。可提供在多个方向上具有弹性的吸收主体。可提供包括吸收主体的吸收制品。此外，可提供制造在多个方向上具有弹性的吸收主体的方法。
根据一个实施方案的吸收主体包括第一弹性构件、第二弹性构件和层压在第一弹性构件和第二弹性构件之间的吸收构件。这样，由于夹置吸收构件的两个构件均为弹性构件，因此吸收主体可在多个方向上具有弹性。此处，吸收主体包括多个外壳部件，并且多个外壳部件通过沿第一方向的第一界定部件和沿与第一方向相交的第二方向的第二界定部件彼此界定。这样，由于外壳部件在彼此相交的方向上被界定，因此外壳部件可将吸收构件保持在预定位置，而无需通过粘合剂固定吸收构件。这样，由于可能不需要用于固定吸收构件的粘合剂，因此第一弹性构件和第二弹性构件可在抑制弹性损失的状态下在多个方向上具有弹性。
在根据另一个实施方案的吸收主体中，吸收构件可包含吸水性聚合物。
在根据另一个实施方案的吸收主体中，第一弹性构件和第二弹性构件中的至少一者可具有液体渗透性。
在根据另一个实施方案的吸收主体中，第一弹性构件和第二弹性构件中的至少一者可包括非织造织物。
在根据另一个实施方案的吸收主体中，当以300mm/min的速度执行50％的伸长时，第一弹性构件和第二弹性构件中的至少一者可具有0.1N/25mm至10N/25mm的载荷弹性。
在根据另一个实施方案的吸收主体中，第一界定部件和第二界定部件中的至少一者可在第一界定部件和第二界定部件的至少一部分的区域中包括吸收构件。
在根据另一个实施方案的吸收主体中，第一界定部件和第二界定部件中的至少一者可包括焊接部分。
在根据另一个实施方案的吸收主体中，外壳部件的体积可大于吸收构件的体积。
根据本发明的一个实施方案的吸收制品包括上述吸收主体。
根据一个实施方案的吸收制品可遵循穿着者的各种姿势。
根据本发明的一个实施方案的制造吸收主体的方法包括以下步骤：将吸收构件层压在第一弹性构件上；在第一弹性构件上和层压在第一弹性构件上的吸收构件上设置第二弹性构件；以及在设置第二弹性构件之后，形成多个外壳部件，并且在该方法中，多个外壳部件通过沿第一方向的第一界定部件和沿与第一方向相交的第二方向的第二界定部件彼此界定，并且容纳吸收构件。
根据根据一个实施方案的制造吸收主体的方法，由于吸收构件被夹置在第一弹性构件和第二弹性构件之间，因此所制造的吸收主体可在多个方向上具有弹性。吸收主体包括多个外壳部件，并且多个外壳部件通过沿第一方向的第一界定部件和沿与第一方向相交的第二方向的第二界定部件彼此界定。这样，由于外壳部件在彼此相交的方向上被界定，因此外壳部件可将吸收构件保持在预定位置，而无需通过粘合剂固定吸收构件。这样，由于可能不使用用于固定吸收构件的粘合剂，因此第一弹性构件和第二弹性构件可在抑制弹性损失的状态下在多个方向上具有弹性。
在根据另一个实施方案的制造吸收主体的方法中，第一界定部件和第二界定部件中的至少一者可在第一界定部件和第二界定部件的至少一部分的区域中包括吸收构件。
在根据另一个实施方案的制造吸收主体的方法中，第一界定部件和第二界定部件中的至少一者可包括焊接部分，并且可通过借助热焊接方法或超声焊接方法焊接第一弹性构件和第二弹性构件来形成焊接部分。

Claims (12)

1.一种吸收主体，包括：
第一弹性构件；
第二弹性构件；以及
吸收构件，所述吸收构件层压在所述第一弹性构件和所述第二弹性构件之间，
其中所述第一弹性构件与所述第二弹性构件一起形成多个外壳部件，并且
所述多个外壳部件通过沿第一方向的第一界定部件和沿与所述第一方向相交的第二方向的第二界定部件彼此界定，并且容纳所述吸收构件。
2.根据权利要求1所述的吸收主体，其中所述吸收构件包含吸水性聚合物。
3.根据权利要求1或2所述的吸收主体，其中所述第一弹性构件和所述第二弹性构件中的至少一者具有液体渗透性。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收主体，其中所述第一弹性构件和所述第二弹性构件中的至少一者包括非织造织物。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的吸收主体，其中当以300mm/min的速度执行50％伸长时，所述第一弹性构件和所述第二弹性构件中的至少一者具有0.1N/25mm至10N/25mm的载荷弹性。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的吸收主体，其中所述第一界定部件和所述第二界定部件中的至少一者在所述第一界定部件和所述第二界定部件的至少一部分的区域中包括所述吸收构件。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的吸收主体，其中所述第一界定部件和所述第二界定部件中的至少一者包括焊接部分。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的吸收主体，其中所述外壳部件的体积大于所述吸收构件的体积。
9.一种吸收制品，所述吸收制品包括根据权利要求1至8中任一项所述的吸收主体。
10.一种制造吸收主体的方法，所述方法包括以下步骤：
将吸收构件层压在第一弹性构件上；
在所述第一弹性构件上和层压在所述第一弹性构件上的吸收构件上设置第二弹性构件；以及
在设置所述第二弹性构件之后，形成多个外壳部件，
其中所述多个外壳部件通过沿第一方向的第一界定部件和沿与所述第一方向相交的第二方向的第二界定部件彼此界定，并且容纳所述吸收构件。
11.根据权利要求10所述的制造吸收主体的方法，其中所述第一界定部件和所述第二界定部件中的至少一者在所述第一界定部件和所述第二界定部件的至少一部分的区域中包括所述吸收构件。
12.根据权利要求10或11所述的制造吸收主体的方法，其中所述第一界定部件和所述第二界定部件中的至少一者包括焊接部分，并且通过借助热焊接方法或超声焊接方法焊接所述第一弹性构件和所述第二弹性构件来形成所述焊接部分。
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