CN112394504B - 盖玻片取放盒和盖玻片取放装置及盖玻片取放方法 - Google Patents

盖玻片取放盒和盖玻片取放装置及盖玻片取放方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种盖玻片取放盒,包括一个及以上的盖玻片取放器,卡合固定在盖玻片取放器上的上板和下板;还包括由下板和四面侧壁围合形成的盒体,所述盖玻片取放器和上板位于盒体内;还包括手柄,该手柄一端与盒体一端转轴连接,手柄同时与上板活动连接,手柄手握部伸出于盒体外;通过手柄上提或下压带动上板及卡合在上板上的盖玻片取片器运动,实现盖玻片取片器的取片和放片。以及包含该盖玻片取放盒的盖玻片取放装置和盖玻片取放方法。能够使载玻片的封片实现机械化、批量化和标准化。本发明的盖玻片取放装置通和方法过手柄和握柄的操作实现了盖玻片的取片、放片和盖片的功能,其盖片位置准确,操作简单方便,提高工作效率,避免浪费。

Description

盖玻片取放盒和盖玻片取放装置及盖玻片取放方法
技术领域
本发明属于医学检验器械领域,涉及对滴胶后的载玻片进行盖片处理的盖玻片取放盒和盖玻片取放装置及盖玻片取放方法。
背景技术
病理科是医疗机构以及医疗检验机构的重要临床科室,承担着疾病诊断的任务,而病理诊断又是疾病诊断的重要依据,对疾病的治疗预后起着十分重要的作用,病理切片的质量则直接影响病理诊断结果,病理切片质量控制是临床病理质量控制的关键环节和基础。
为保证病理切片的质量,封片是一道重要工序,具体地,封片是指将组织切片封固保存于载玻片与盖玻片之间,使之不与空气发生接触,防止切片氧化、褪色,利于镜检观察及保存。
封片的具体流程为:在附有组织切片的载玻片上滴加封片胶后,再将盖玻片盖合在载玻片上。
目前,病理实验室中多采用人工滴胶,对每次滴胶的量无法标准控制,量多的话,会产生溢液、污染玻片板;量少的话,导致封片不全,影响阅片、报告。此外,滴胶位置靠人工手控,偏离样本位置较远或直接滴落在玻片板上,都造成浪费及污染。并且,1次只能滴胶1张玻片,浪费时间。最后,滴胶管外侧挂有大量胶液,滴胶时胶液沿吸管流下导致载玻片上有大量胶液,造成浪费及玻片粘连。
对于封片,逐渐开发出自动封片机设备,采用模拟人工手法来完成封片工作。使用机器进行封片,具有封片效率高、质量好的优点,还可减少对技术人员的身体伤害。但现有封片机都采用串行的流水工作模式,将人工递交完成的载玻片放置在封片机流水线上封片,每次只能处理一个载玻片,这种封片机存在工作效率依然不足、处理时间长、人工成本高的问题。
发明内容
本发明提供了一种新的盖玻片取放盒和盖玻片取放装置及利用该装置进行封片盖片的方法,能够使盖片机械化、批量化和标准化,并且该盖玻片取放盒和盖玻片取放装置及利用该装置进行封片盖片的方法操作简单方便,并且提高工作效率,避免浪费。
本发明提供的盖玻片取放盒,包括一个及以上的盖玻片取放器,卡合固定在盖玻片取放器上的上板和下板;还包括由下板和四面侧壁围合形成的盒体,所述盖玻片取放器和上板位于盒体内;还包括手柄,该手柄一端与盒体一端转轴二连接,手柄同时与上板活动连接,手柄手握部伸出于盒体外;通过手柄上提或下压带动上板及卡合在上板上的盖玻片取片器运动,实现盖玻片取片器的取片和放片。
一些优选的实施方式中,手柄包括一个弧形凸起,弧形凸起的最高点与上板面接触;上板上设有对称的两个片状凸起,转轴一位于手柄之上并且两端分别固定连接在两个片状凸起上。
一些优选的实施方式中,盖玻片取放器包括活塞筒和空气塞,空气塞位于活塞筒内;所述空气塞上设有对称的两个弹簧支持柱,支持弹簧套接在弹簧支持柱上,活塞筒的筒壁设有供弹簧支持柱活动的活动空腔,所述弹簧支持柱的一端位于活塞筒的筒壁空腔内,并且弹簧支持柱可在活动空腔内上下运动。
一些优选的实施方式中,活塞筒底部设有橡胶垫圈,空气塞底部设有橡胶垫片;空气塞顶部设有第一环形凹槽,第一环形凹槽与上板卡合固定;活塞筒侧壁中部或下部设有向活塞筒空腔凹陷的第二环形凹槽,第二环形凹槽与下板卡合固定;活动空腔位于第二环形凹槽上方;第二环形凹槽阻挡空气塞向下运动。
本发明还提供一种盖玻片取放装置,包括本发明的盖玻片取放盒,还包括盖玻片盒和盖玻片盒的升降机构,以及容纳盖玻片取放盒、盖玻片盒和升降机构的第二壳体,盖玻片取放盒固定于第二壳体内顶部,盖玻片盒位于第二壳体底部;盖玻片取放盒和盖玻片盒之间的第二壳体侧壁处设有第二开口和第二滑轨,第二滑轨位于第二开口处内侧壁;第二开口处还设有支撑片;通过升降机构将盖玻片盒提升至盖玻片取放盒底部处配合盖玻片取放盒进行盖玻片的取片,以及通过升降机构将盖玻片盒将至原位。
一些优选的实施方式中,升降机构包括多个钢丝、位于手柄上的弹性组件和滑轮组件;多个钢丝连接盖玻片盒、弹性组件和滑轮组件,通过弹性组件和滑轮组件的配合来使盖玻片盒被钢丝拉动进行上升和下降。
一些优选的实施方式中,弹性组件包括弹簧夹、定滑轮和握柄;握柄一端通过转轴三可转动连接在突出于盒体部分的手柄手握部端;手柄内设有空腔,牵引钢丝位于空腔内,一端通过固定在空腔内的定滑轮转向后,连接到握柄上,空腔内设有第一钢丝接入口和第二钢丝接入口,第一钢丝接入口和第二钢丝接入口分别位于盒体对应的两个侧壁处的手柄空腔内;弹簧夹固定在手柄和握柄之间。
一些优选的实施方式中,滑轮组件包括固定在盒体四个顶角的定滑轮、位于盖玻片盒四个底角的定滑轮;第一钢丝连接盒体一侧的两个定滑轮和盖玻片盒同一侧的两个定滑轮后再经第一钢丝接入口连接至牵引钢丝上;第二钢丝连接盒体另一侧的两个定滑轮和盖玻片盒同一侧的两个定滑轮后再经第二钢丝接入口连接至牵引钢丝上。
一些优选的实施方式中,升降机构还包括分别固定盖玻片盒底部四个转角处和两个侧边中部并同时固定在盒体底部的六组弹簧组件;弹簧组件包括弹簧柱和套接在弹簧柱上的弹簧套;弹簧柱的下部设有挡片,弹簧套位于挡片和盖玻片盒底部之间。
一些优选的实施方式中,盖玻片盒包括一个或多个盖玻片放置区,每个盖玻片放置区设有盖玻片框、位于盖玻片框底部的支撑杆和套接在支撑杆上的支撑弹簧;支撑弹簧位于盖玻片框底部和盖玻片放置区底部之间。
一些实施方式中,与连接手柄的侧壁对应向的盒体侧壁上具有凹槽,用于容纳手柄。
一些优选的实施方式中,第二开口内设有第二滑轨,放置有载玻片或载玻片的托盘通过第二滑轨插入或抽出第二开口。
一些优选的实施方式中,第二开口处还设有支撑片,用于支撑托盘。
一些优选的实施方式中,第二壳体上设有第三开口,手柄和握柄的手握部通过该第三开口突出于第二壳体。
另一方面,本发明还提供一种盖玻片取放并盖合载玻片的方法,其包括如下步骤:
1)初始状态下,盖玻片盒位于第二壳体内的底部,盖玻片取放盒位于第二壳体内顶部;手柄和握柄均处于自然下垂松弛状态;与握柄连接的牵引钢丝和与之连接的第一和第二钢丝被拉紧,第一钢丝和第二钢丝产生的牵引力作用与盖玻片盒上,与盖玻片底部的弹簧组件保持平衡;手柄的凸起压在上板上,与上板卡合的盖玻片取放器的空气塞全部下压在活塞筒中;
2)操作者握紧手柄的手握部和握柄的手握部后,握柄的手握部与手柄的手握端重合,弹簧夹被压缩,握柄被上提,牵引钢丝变为松弛状态,与之连接的第一和第二钢丝也变为松弛状态,第一钢丝和第二钢丝产生并经在定滑轮传导至盖玻片盒的牵引力下降,盖玻片盒在弹簧组件的作用下上升至盖玻片取放盒的底部,使盖玻片盒内的盖玻片紧贴盖玻片取放器的活塞筒的底部橡胶垫;
3)在保持握柄与手柄的手握端重合状态下,上提手柄和握柄,手柄凸起离开上板,上板压力消失,上板及卡合固定在上板上的空气塞在支持弹簧的回弹带动下上行,使由活塞筒、橡胶垫圈、空气塞、橡胶垫片和盖玻片组成的密闭空间体积变大,从而该空间内气压降低,盖玻片被吸附在活塞筒底部;完成取片;
4)保持手柄和握柄上提的状态下,松开握柄,握柄和手柄之间的弹簧夹将握柄推离手柄,与握柄连接的牵引钢丝被拉紧,带动第一钢丝和第二钢丝收紧,经定滑轮后,第一钢丝和第二钢丝向下的牵引力增加,带动盖玻片盒下移至腔体底部;
5)将放有滴胶完成的载玻片或者具有滴胶完成载玻片的载玻片板的托盘通过第二开口和第二滑轨推入盖玻片盒与盖玻片取放盒之间,使载玻片位于盖玻片取放器吸附的盖玻片正下方;
6)将手柄下压至初始状态,手柄上凸起下压上板,带动卡合在上板的空气塞下行,由活塞筒、橡胶垫圈、空气塞、橡胶垫片和盖玻片组成的密闭空间体积变小至初始状态的空间,从而该空间体积减小使活塞筒内的气压上升至大气压值,原来吸附在活塞筒底部的盖玻片被释放,盖玻片盖合至对应的滴胶完成的载玻片上,完成封片;
7)抽出封片后的托盘;重复步骤1)-6),完成下一托盘的封片。
一些优选的实施方式中,盖玻片盒包括一个或多个盖玻片放置区,每个盖玻片放置区设有盖玻片框、位于盖玻片框底部的支撑杆和套接在支撑杆上的支撑弹簧;支撑杆固定在盖玻片放置盒的底板上,支撑弹簧位于盖玻片框底部和盖玻片放置区之间;步骤2)中还包括如下步骤:当位于盖玻片框内的盖玻片被一一取走后,支撑弹簧因弹力作用会逐渐上升,始终使最上面的盖玻片在盖玻片放置区保持同一高度,使盖玻片盒内的盖玻片紧贴盖玻片取放器的活塞筒的底部橡胶垫圈。
有益效果
本发明的盖玻片取放装置和方法通过手柄和握柄的操作实现了盖玻片的取片、放片和盖片的功能,其盖片位置准确,操作简单方便,提高工作效率,避免浪费。相比人工操作大幅提高效率,并且本发明的盖玻片取放装置可以通过一次操作实现多个盖玻片的取片、放片和盖片,相比较单个操作进行盖片的封片机,大大提高了效率。装置结构小巧,操作简单方便,特别适合病理分析实验室或生物研发实验室使用。
附图说明
图1为本发明中的滴胶装置的示意图;
图2为图1滴胶装置中滴胶盒的部分结构示意图;
图3为图1滴胶装置中滴胶盒的另一部分结构示意图;
图4为图1滴胶装置中滴胶盒的另一部分结构示意图;
图5为图1滴胶装置中滴胶盒的剖面示意图;
图6为滴胶推注器的结构示意图;
图7为滴胶推注器的结构示意图;
图8为本发明中的盖玻片取放装置的示意图;
图9为图8盖玻片取放装置的盖玻片取放盒的结构示意图;
图10为盖玻片取放器的结构示意图;
图11为盖玻片取放器的剖面示意图;
图12为手柄与握柄及盖玻片取放器相配合的示意图;
图13为盖玻片盒及盖玻片盒的部分升降机构的示意图;
图14为图13中A处示意图,为盖玻片盒时的弹簧组件示意图;
图15为图13中B处示意图,其中,A具体为盖玻片盒中盖玻片较多时示意图,B具体为盖玻片盒中盖玻片较少时示意图;
图16为本发明的载玻片封片装置的示意图;
图17为本发明的载玻片封片装置的另一状态示意图;
图18为载玻片板及载玻片示意图。
附图标记
载玻片封片装置1,外壳10,第一壳体11,第二壳体12,底座20,第一底座21,第二底座22,滴胶装置70,滴胶盒71,上固定板711,下固定板712,通孔713,螺杆714,螺杆底部718,螺母715,控制杆716,控制圆盘717,滴胶推注器72,推注器管721,推注器内芯722,橡胶垫723,上环形凹槽724,下环形凹槽725,推注器内芯空腔726,滴头727,推注器管盖728,滴胶盒体73,盖玻片取放装置80,盖玻片取放盒81,上板811,下板812,取放片手柄83,手柄空腔831,弧形凸起832,手柄手握部833,片状凸起813,转轴一814、转轴二815、转轴三845,盒体816,凹槽817,孔818,盖玻片取放器85,活塞筒851,空气塞852,弹簧支持柱853,支持弹簧854,活动空腔855,橡胶垫圈856,橡胶垫片857,第一环形凹槽858,第二环形凹槽859,盖玻片盒82,盖玻片放置区821,盖玻片框822,支撑杆823,支撑弹簧824,盖玻片盒凹槽826,盖玻片放置区底部827,牵引钢丝861,第一钢丝862,第二钢丝863,定滑轮864、866、842,悬杆865,握柄84,弹簧夹841,第一钢丝接入口843,第二钢丝接入口844,握柄手握部846,弹簧组件87,弹簧柱871,弹簧套872,挡片873,盖玻片盒顶部825,托盘30,载玻片板40,载玻片区41,载玻片50,盖玻片60,第一滑轨112,第二滑轨122,第一开口111,第二开口121,第三开口124,支撑片123,第一壳体上盖113。
具体实施方式
在以下的详细描述中,图例附带的参考文字是这里的一个部分,它以举例说明本发明可能实行的特定具体方案的方式来说明。我们并不排除本发明还可以实行其它的具体方案和在不违背本发明的使用范围的情况下改变本发明的结构。
如图1-7所示,本发明的滴胶装置70用于载玻片50的滴胶封片,包括滴胶盒71和第一壳体11,其中,滴胶盒71固定在第一壳体11内顶部。比如,一些实施例中,在第一壳体11内侧壁设置位于滴胶盒71底部托架或托条,滴胶盒71位于托架或托条上。如图1所示,在滴胶盒71下方的第一壳体11侧壁处设有第一开口111,当第一开口111内插入载玻片50或载玻片板40时,载玻片50中心位于滴胶盒的滴胶推注器72正下方。第一开口111内设有第一滑轨112,放置有载玻片或载玻片的托盘30通过第一滑轨112插入或抽出第一开口111,通常,第一开口111设置在第一壳体11前侧壁,方便操作。
本发明中,滴胶盒71包括一个及以上的滴胶推注器72、上固定板711和下固定板712。具体的一个实施例中,滴胶盒71还包括由下固定板712和四面侧壁围合形成的滴胶盒体73,滴胶推注器72和上固定板711位于滴胶盒体73内,如图5所示。其中,滴胶推注器72与上固定板711和下固定板712分别卡合固定。如图6和图7所示,滴胶推注器72包括具有空腔的圆筒形的推注器管721和圆柱形的推注器内芯722;推注器内芯722位于推注器管721空腔内,推注器管721内壁设有橡胶垫723,推注器管721内壁与橡胶垫723一起可以沿推注器内芯722外壁上下滑动。推注器内芯722具有容纳液体封片胶的空腔;其中,空腔为上大下小的圆锥形结构。设置圆锥形空腔是为了使封片胶尽可能多的被挤压滴出,避免封片胶的浪费。当推注器管沿推注器内芯上下运动时,推注器管空腔与推注器内芯空腔形成一个密封的可变的空间,并且橡胶垫723密封该空间,从而实现位于该空间内的封片胶的挤压滴出。推注器管721顶部侧壁设有向空腔凹陷的上环形凹槽724,上环形凹槽724与上固定板711卡合固定;具体的,在上固定上设置与上环形凹槽外径相配合(相同或稍大于上环形凹槽的外径)的通孔723,上环形凹槽与通孔套接。由于上环形凹槽向推注管腔体内凹陷,因此,当上环形凹槽724运行推注器内芯722的顶部时,会卡住推注器内芯,使推注器管721无法继续向下运动,则表示推注器72内的封片胶被使用完。推注器内芯722底部侧壁处设有下环形凹槽725,该下环形凹槽725与下固定板712卡合固定。上固定板向下运动时,带动推注器管相对推注器内芯向下运动,推注器内芯的空腔被压缩,使空腔内的封片胶被挤出;上固定板向上运动时,带动推注器管相对推注器内芯向上运动,使推注器管回复原位。滴胶推注器72还包括盖体728,盖体盖合推注器管721,所述当滴胶推注器72内的封片胶用完后,推注器管721回复原位后,打开盖体728,再次注入封片胶至滴胶推注器72内。一些实施例中,推注器内芯722底部设有滴头727,该滴头727与推注器内芯空腔连通,并且滴头727伸出于下固定板712下方。为了方便添加封片胶至滴胶推注器,在第一壳体11顶部设有另一开口,开口位置与递交盒内的滴胶推注器相对应;该另一开口上设有上盖113。
现有的载玻片板40上设置载玻片区41,如图18所示,该载玻片区为20个,分为两列,每列10个,载玻片50放置于该载玻片区41。为了与该现有的载玻片板40上载玻片50相对应,一些实施例中,滴胶推注器72设置为20个,分两列排列在上固定板和下固定板上,每列10个滴胶推注器。
滴胶盒71还包括与上、下固定板连接的滴胶组件。具体的,如图3和图4所示,滴胶组件包括螺杆714和螺母715。螺杆714底部与下固定板712固定,一个实施例中,螺杆具有底座718,该底座位于下固定板下部,螺杆穿过下固定板712,底座和下固定板可以通过螺栓锁定固定。螺杆714垂直穿过上固定板711,上固定板相对螺杆可以上下滑动。螺母715螺旋连接在螺杆714上后,同时螺母715固定在上固定板上,比如,焊接,胶水粘合等等。转动螺母715使螺母715沿螺杆714向下运动,螺母压合上固定板711,上固定板也向下运动,带动卡合在上固定板上的滴胶推注器72的推注器管721向下运动,使推注器管空腔与推注器内芯空腔形成的空间变小,位于该空间内的封片胶被挤压出,进行滴胶;即当滴胶推注器72中的封片胶用完后,反方向转动螺母715使螺母沿螺杆714向上运动,与螺母固定连接的上固定板711也向上运动,带动卡合在上固定板上的推注器管向上运动,直至恢复原位。滴胶组件还包括中空结构的控制杆716,控制杆716套接在螺杆714上,并且控制杆716底部套接在螺母715上与螺母715固定连接;通过转动控制杆716来带动螺母715沿螺杆714进行上下运动;控制杆716顶部还可以设有控制圆盘717,通过转动控制圆盘717带动控制杆716和螺母715沿螺杆714进行上下运动,图2所示。通过转动控制圆盘的圈数来对应转动的角度来控制滴胶的量。一些具体的实施例中,控制圆盘转动的圈数为0.25圈至2圈,比如,0.25圈,0.5圈,0.75圈,1圈,2圈等。为了方便操作,部分螺杆714和部分控制杆716以及控制圆盘717设置在第一壳体11外部。
通过该滴胶装置70进行滴胶,具体描述如下:
(1)将带样本载玻片或具有多个带样本载玻片的载玻片板放置于托盘30内,将托盘30推入第一滑轨112内,载玻片50中心位于滴胶推注器滴头727正下方(当载玻片为多个,位于载玻片板上时,与之对应的滴胶推注器也为相应的数量和排列方式,二者一一对应);转动控制圆盘717一定圈数(比如,0.25-2圈),带动控制杆716及螺母715向下转动,上固定板711被下压,带动滴胶推注器的推注器管721相对推注器内芯722向下运动,推注器管和推注器内芯形成的空腔被压缩,使空腔内的封片胶被挤出到载玻片50上;
(2)抽出滴加了封片胶的托盘30,重复步骤(1)进行下一托盘中载玻片50的滴胶;
(3)重复步骤(2),当滴胶推注器中的封片胶用完时,推注器管的上环形凹槽卡住推注器内芯,推注器管无法继续向下运动,控制圆盘717不能再继续同一方向转动;反方向转动控制圆盘,带动控制杆及螺母向上转动,带动上固定板向上运动,并带动推注器管相对推注器内芯向上运动,使推注器管回复至原位,打开第一壳体的上盖113和推注器管上的盖体728,添加封片胶至滴胶推注器内;
(4)继续重复步骤(1)和(2),进行下一托盘中载玻片的滴胶。
如图8-15所示,本发明的一种盖玻片取放装置80包括盖玻片取放盒81、盖玻片盒82和盖玻片盒82的升降机构,以及容纳盖玻片取放盒81、盖玻片盒82和升降机构的第二壳体12.其中,盖玻片取放盒81固定于第二壳体12内的顶部,一个实施例中,在第二壳体内侧壁设置托架或托条,将盖玻片取放盒置于该托架或托条上。盖玻片盒82置于第二壳体12底部。在第二壳体的侧壁设有第二开口121,通常,该第二开口121设置在第二壳体12的前侧面;并且,第二开口121位于盖玻片取放盒81和盖玻片盒82之间。当第二开口内插入载玻片板或载玻片板时,载玻片位于盖玻片取放盒8正下方,与盖玻片取放盒的盖玻片取放器位置相对应。第二开口处第二壳体的内侧壁设有第二滑轨122,用于配合第二开口来抽拉放有载玻片或载玻片板的托盘,一些实施例中,为了保证托盘的支撑,在第二开口121处还设有支撑片123,图8所示。
本发明的盖玻片取放盒81,如图9所示,包括一个及以上的盖玻片取放器85,以及与盖玻片取放器85卡合的上板811和下板812。盖玻片取放盒81还包括由下板812和四面侧壁围合形成的盒体816,其中,盖玻片取放器85和上板811位于盒体816内。盖玻片取放盒81还包括手柄83,该手柄83一端与盒体816一端通过转轴二815连接,手柄相对该转轴二815和盒体的该连接端可以转动,以实现手柄的下压和上提。手柄83与上板811活动连接,具体的,手柄83包括一个弧形凸起832,弧形凸起832的最高点与上板811表面接触。上板811上设有对称的两个片状凸起813,转轴一814位于手柄的上方,并且该转轴一814两端分别固定连接在两个片状凸起813上。转轴一814和片状凸起813起到限位作用,即手柄83位于转轴一814与上板811之间。一个具体的实施例中,转轴一814位于弧形凸起832的上方,用于对手柄的弧形凸起处进行限位,当手柄下压时,弧形凸起接触上板表面,施加压力使上板下行;当手柄上提后,由于转轴一与弧形凸起之间具有一定的间隙,弧形凸起离开上板,上板失去压力后在盖玻片取放器的弹力作用下上升回复至原始位置。一些实施例中,转轴一与弧形凸起之间的间隙高度与盖玻片取放器的活动空腔长度相同。一些实施例中,与连接手柄83的侧壁对应向的盒体816侧壁上具有凹槽817,该凹槽用于容纳手柄并使手柄手握部833伸出于盒体816外。通过手柄84上提或下压带动上板811及卡合在上板811上的盖玻片取片器85运动,实现盖玻片取片器85的取片和放片。一些实施例中,手柄和握柄的手握部均位于第二壳体的外部,具体的,在第二壳体的第二开口的上方位置,具有第三开口124,手柄和握柄的手握部通过第三开口伸出第二壳体。
如图10和图11所示,盖玻片取放器85包括活塞筒851和空气塞852,空气塞852位于活塞筒851内。空气塞852上设有对称的两个弹簧支持柱853,支持弹簧854套接在弹簧支持柱853上。活塞筒851的筒壁设有供弹簧支持柱活动的活动空腔855,弹簧支持柱853的一端位于活塞筒的筒壁空腔855内,并且弹簧支持柱853可在活动空腔855内上下运动。活塞筒851底部设有橡胶垫圈856。空气塞852底部设有橡胶垫片857。空气塞852顶部设有第一环形凹槽858,第一环形凹槽858与上板811卡合固定,具体的,在上板上设有与第一环形凹槽相配适的孔818;上板上的孔818套接在第一环形凹槽上,使上板与第一环形凹槽卡合。活塞筒侧壁中部或下部设有向活塞筒空腔凹陷的第二环形凹槽,第二环形凹槽859与下板812卡合固定,同样的,也是通过设置在下板上的与第二环形凹槽配适的孔(图中未示出)卡合固定。具体的,活塞筒上的活动空腔855位于第二环形凹槽859上方。因第二环形凹槽向活塞筒腔体内部凹陷,当空气塞下行至第二环形凹槽使被阻挡,阻止空气塞继续向下运动。
盖玻片取放装置80通过升降机构将盖玻片盒82提升至盖玻片取放盒81底部处配合盖玻片取放盒81进行盖玻片的取片,以及通过升降机构将盖玻片盒82将至原位。具体的,升降机构包括多个钢丝、位于手柄83上的弹性组件和滑轮组件。其中,多个钢丝连接盖玻片盒82、弹性组件和滑轮组件,通过弹性组件和滑轮组件的配合来使盖玻片盒82被钢丝拉动进行上升和下降。其中,弹性组件包括弹簧夹841、定滑轮842和握柄84,如图12所示。握柄84一端通过转轴三845可转动连接在突出于盒体816部分的手柄手握部833端。手柄83内设有空腔831,牵引钢丝861位于该空腔831内,牵引钢丝861的一端通过固定在空腔内的定滑轮842转向后,连接到握柄84上,空腔内设有第一钢丝接入口843和第二钢丝接入口844,第一钢丝接入口843和第二钢丝接入口844分别位于盒体816对应的两个侧壁处的手柄空腔上。弹簧夹841固定在手柄83和握柄84之间,用于保持手柄和握柄之间的弹性张力。滑轮组件包括固定在盒体816四个顶角的定滑轮864、位于盖玻片盒82四个底角的定滑轮。一个实施例中,在盒体816顶部或者是第二壳体12的内顶部设有两个悬杆865,该悬杆865固定在盒体或第二壳体的对称的顶边处;四个定滑轮864分别固定于悬杆865的两个端部,如图13所示。第一钢丝862连接盒体816一侧的两个定滑轮864和盖玻片盒82同一侧的两个定滑轮866后再经第一钢丝接入口843连接至牵引钢丝861上;第二钢丝863连接盒体816另一侧的两个定滑轮864和盖玻片盒同一侧的两个定滑轮866后再经第二钢丝接入口844连接至牵引钢丝861上。
升降机构还包括分别固定盖玻片盒82底部四个转角处和两个侧边中部并同时固定在盒体底部的六组弹簧组件87。如图14所示,弹簧组件87包括弹簧柱871和套接在弹簧柱上的弹簧套872;弹簧柱817的下部设有挡片873,该挡片固定在第二壳体上,距离壳体底部具有一定的空间。弹簧柱穿过挡片873并可相对挡片上下移动,弹簧套872位于挡片873和盖玻片盒83底部之间。一个具体的实施例中,弹簧套872和部分弹簧柱871位于盖玻片盒82内,即在盖玻片盒的底部四个转角处和两个侧边中部设有由下向上的盖玻片盒凹槽826,弹簧套872和部分弹簧柱871位于该盖玻片盒凹槽826内,弹簧套872与盖玻片盒顶部825接触。当弹簧套872被压缩后,弹簧柱871下行,直至盖玻片盒82的底部位于挡片873上;当压力消失后,弹簧套872弹力释放进行拉伸状态,使弹簧柱871上行,顶住盖玻片盒82一起上行。
如图12、图13和图14所示,当握柄84在弹簧夹841作用下,其手握端846远离手柄手握端833,连接在握柄上的牵引钢丝861被拉紧,同时与之连接的第二钢丝862和第三钢丝863也被拉紧,经定滑轮864、866传递,对载玻片盒82产生向下的拉力,与位于载玻片盒82底部的弹簧组件87的弹力抵消,使载玻片盒82保持在原位;而当握柄84被握紧,弹簧夹841的弹力被压缩,牵引钢丝和第一、第二钢丝处于松弛状态,对载玻片盒82不产生拉力,载玻片盒82会被弹簧组件87的弹力推动上行,此时,弹簧组件的状态为图14所示。
盖玻片盒82包括一个或多个盖玻片放置区821,如图15所示,每个盖玻片放置区821设有盖玻片框822、位于盖玻片框底部的支撑杆823和套接在支撑杆上的支撑弹簧824。支撑杆穿过盖玻片放置区底部827,并且,支撑杆相对盖玻片放置区底部827可以上下移动。支撑弹簧824位于盖玻片框822底部和盖玻片放置区底部827之间。也即,用于装载盖玻片60的盖玻片框822位于支撑杆和支撑弹簧上,当盖玻片框内装载有较多的盖玻片时,支撑弹簧被压缩,支撑杆大部在盖玻片放置区底部827以下,此时盖玻片框顶部离盖玻片放置区821的距离较大,如图15中A所示;当盖玻片框内盖玻片减少后,重量减轻,支撑弹簧被压缩的少一些,弹力加大,带动盖玻片框上升,支撑柱相对盖玻片放置区底部827也上升,此时盖玻片框顶部离盖玻片放置区821的距离较小,如图15中B所示。这样,可以保持盖玻片放置区821的最上面的盖玻片位于同一高度,为与盖玻片取放装置的盖玻片取放器进行配合取片提供了方便。即,当位于盖玻片框内的盖玻片被一一取走后,支撑弹簧因弹力作用会逐渐上升,始终使最上面的盖玻片在盖玻片框保持同一高度,使盖玻片盒内的盖玻片紧贴盖玻片取放器的活塞筒的底部橡胶垫圈,图15中A 和B所示。一些实施例中,盖玻片盒上具有20个盖玻片放置区,份两列排列,每列10个。
通过本发明的盖玻片取放装置进行盖玻片取放并盖合载玻片的方法,具体描述如下:
1)初始状态下,盖玻片盒位于第二壳体内的底部,盖玻片取放盒位于第二壳体内顶部;手柄和握柄均处于自然下垂松弛状态;与握柄连接的牵引钢丝和与之连接的第一和第二钢丝被拉紧,第一钢丝和第二钢丝产生的牵引力作用与盖玻片盒上,与盖玻片底部的弹簧组件保持平衡;手柄的凸起压在上板上,与上板卡合的盖玻片取放器的空气塞全部下压在活塞筒中;
2)操作者握紧手柄的手握部和握柄的手握部后,握柄的手握部与手柄的手握端重合,弹簧夹被压缩,握柄被上提,牵引钢丝变为松弛状态,与之连接的第一和第二钢丝也变为松弛状态,第一钢丝和第二钢丝产生并经在定滑轮传导至盖玻片盒的牵引力下降,盖玻片盒在弹簧组件的作用下上升至盖玻片取放盒的底部,使盖玻片盒内的盖玻片紧贴盖玻片取放器的活塞筒的底部橡胶垫;当位于盖玻片框内的盖玻片被一一取走后,支撑弹簧因弹力作用会逐渐上升,托举盖玻片框上升,始终使最上面的盖玻片在盖玻片放置区内保持同一高度,使盖玻片盒内的盖玻片紧贴盖玻片取放器的活塞筒的底部橡胶垫圈;
3)在保持握柄与手柄的手握端重合状态下,提起手柄和握柄,手柄凸起离开上板,上板压力消失,上板及卡合固定在上板上的空气塞在支持弹簧的回弹带动下上行,使由活塞筒、橡胶垫圈、空气塞、橡胶垫片和盖玻片组成的密闭空间体积变大,从而该空间内气压降低,盖玻片被吸附在活塞筒底部;完成取片;
4)保持手柄和握柄上提的状态下,松开握柄,握柄和手柄之间的弹簧夹将握柄推离手柄,与握柄连接的牵引钢丝被拉紧,带动第一钢丝和第二钢丝收紧,经定滑轮后,第一钢丝和第二钢丝向下的牵引力增加,带动盖玻片盒下移至腔体底部;
5)将放有滴胶完成的载玻片或者具有滴胶完成载玻片的载玻片板的托盘通过第二开口和第二滑轨推入盖玻片盒与盖玻片取放盒之间,使载玻片位于盖玻片取放器吸附的盖玻片正下方;
6)将手柄下压至初始状态,手柄上凸起下压上板,带动卡合在上板的空气塞下行,由活塞筒、橡胶垫圈、空气塞、橡胶垫片和盖玻片组成的密闭空间体积变小至零,从而该空间内气压降低使活塞筒内的气压上升至大气压值,原来吸附在活塞筒底部的盖玻片被释放,盖玻片盖合至对应的滴胶完成的载玻片上,完成封片;
7)抽出封片后的托盘;重复步骤1)-6),完成下一托盘的封片。
如图16和图17所示,本发明的载玻片封片装置1由滴胶装置70和盖玻片取放装置80结合为一体式组成。其中,第一壳体和第二壳体结合为一个整体的壳体10,第一壳体和第二壳体可与上下布置,或者左右布置。当第一壳体和第二壳体上下布置时,第一壳体位于第二壳体上方,方便第一壳体的上盖打开。
一个实施例中,载玻片板40设有20个载玻片区41,分两列排列,放置20个载玻片50;滴胶装置70中设置滴胶推注器72为20个,分两列排列在滴胶盒71中,即滴胶推注器72的位置与置于第一开口111内的载玻片板的载玻片50位置相一一对应;盖玻片取放装置80中设置盖玻片取放器85为20个,分两列排列在盖玻片取放盒81中,其中,盖玻片取放器85的位置与置于第二开口121内的载玻片板的载玻片50位置相一一对应。
当利用本发明的载玻片封片装置1进行载玻片的封片时,具体步骤如下:
(1)将带样本载玻片50或具有多个带样本载玻片的载玻片板40放置于托盘30内,将托盘30推入第一开口111内,使载玻片50中心位于滴胶推注器滴头727正下方;转动控制圆盘717一定的圈数或度数,带动控制杆716及螺母715向下转动,上固定板711被下压,带动滴胶推注器的推注器管721相对推注器内芯722向下运动,推注器管和推注器内芯形成的空腔被压缩,使该空腔内的封片胶被挤出到载玻片上,完成一次注胶;如图16所示;
(2)握紧手柄83的手握部833和握柄的手握部846后,握柄的手握部与手柄的手握端重合,弹簧夹841被压缩,握柄84被上提,牵引钢丝861变为松弛状态,与之连接的第一和第二钢丝862、863也变为松弛状态,第一钢丝和第二钢丝产生并经在定滑轮864、866传导至盖玻片盒82的牵引力下降,盖玻片盒82在弹簧组件87的作用下上升至盖玻片取放盒81的底部,使盖玻片盒内的盖玻片60紧贴盖玻片取放器的活塞筒的底部橡胶垫圈856;
(3)在保持握柄与手柄的手握端重合状态下,上提手柄83和握柄84,手柄凸起832离开上板,上板压力消失,上板及卡合固定在上板上的空气塞852在支持弹簧854的回弹带动下上行,使由活塞筒851、橡胶垫圈856、空气塞852、橡胶垫片857和盖玻片60组成的密闭空间体积变大,从而该空间内气压降低,盖玻片60被吸附在活塞筒851底部;完成取片;
(4)保持手柄和握柄上提的状态下,松开握柄84,握柄和手柄之间的弹簧夹841将握柄推离手柄,与握柄连接的牵引钢丝861被拉紧,带动第一钢丝862和第二钢丝863收紧,经定滑轮864、866后,第一钢丝862和第二钢丝863向下的牵引力增加,带动盖玻片盒82下移至腔体底部,直至牵引力与弹簧组件的弹力平衡;
(5)从第一壳体11的第一开口111中抽出滴加了封片胶的托盘30,平行插入到第二壳体12的第二开口121中,使托盘30位于盖玻片盒82与盖玻片取放盒81之间,使载玻片50位于盖玻片取放器85吸附的盖玻片60正下方;与此同时,也可以在第一壳体的第一开口内插入另一带样本载玻片50或具有多个带样本载玻片的载玻片板40放置于托盘30,重复步骤(1)进行滴胶操作;如图17所示;
(6)将手柄84下压至初始状态,手柄上凸起832下压上板811,带动卡合在上板的空气塞852下行,由活塞筒851、橡胶垫圈856、空气塞852、橡胶垫片857和盖玻片60组成的密闭空间体积变小至初始状态的空间,该空间内的气压上升至大气压值,原来吸附在活塞筒851底部的盖玻片60被释放,盖玻片60盖合至对应的滴胶完成的载玻片50上,完成封片;
(7)抽出封片后的托盘30;重复步骤(1)-(6),完成下一托盘的封片。
其中,步骤(1)中,当滴胶推注器72中的封片胶用完时,推注器管的上环形凹槽卡住推注器内芯,推注器管无法继续向下运动,控制圆盘不能再继续同一方向转动;反方向转动控制圆盘,带动控制杆及螺母向上转动,带动上固定板向上运动,并带动推注器管相对推注器内芯向上运动,使推注器管回复至原位,打开位于第一壳体上方另一开口的上盖和位于推注器管上的盖体,添加封片胶至滴胶推注器内。
并且,步骤(3)中,当位于盖玻片框内的盖玻片60被一一取走后,支撑弹簧824因弹力作用会逐渐上升,始终使最上面的盖玻片60在盖玻片放置区821内保持同一高度,始终使盖玻片盒内的盖玻片60紧贴盖玻片取放器的活塞筒的底部橡胶垫圈856,如图15所示。

Claims (7)

1.一种盖玻片取放装置,其特征在于,包括盖玻片取放盒,盖玻片取放盒包括手柄,还包括盖玻片盒和盖玻片盒的升降机构,以及容纳盖玻片取放盒、盖玻片盒和升降机构的第二壳体,盖玻片取放盒固定于第二壳体内顶部,盖玻片盒位于第二壳体底部;盖玻片盒包括一个或多个盖玻片放置区,每个盖玻片放置区设有盖玻片框、位于盖玻片框底部的支撑杆和套接在支撑杆上的支撑弹簧;支撑弹簧位于盖玻片框底部和盖玻片放置区底部之间;盖玻片取放盒包括一个及以上的盖玻片取放器,卡合固定在盖玻片取放器上的上板和下板;还包括由下板和四面侧壁围合形成的盒体;盖玻片取放盒和盖玻片盒之间的第二壳体侧壁处设有第二开口和第二滑轨,第二滑轨位于第二开口处内侧壁;第二开口处还设有支撑片;通过升降机构将盖玻片盒提升至盖玻片取放盒底部处配合盖玻片取放盒进行盖玻片的取片,以及通过升降机构将盖玻片盒降至原位;升降机构包括多个钢丝、位于手柄上的弹性组件和滑轮组件;多个钢丝连接盖玻片盒、弹性组件和滑轮组件,通过弹性组件和滑轮组件的配合来使盖玻片盒被钢丝拉动进行上升和下降;弹性组件包括弹簧夹、定滑轮和握柄;握柄一端通过转轴三可转动连接在突出于盒体部分的手柄手握部端;手柄内设有空腔,牵引钢丝位于空腔内,一端通过固定在空腔内的定滑轮转向后,连接到握柄上,空腔内设有第一钢丝接入口和第二钢丝接入口,第一钢丝接入口和第二钢丝接入口分别位于盒体对应的两个侧壁处的手柄空腔内;弹簧夹固定在手柄和握柄之间;滑轮组件包括固定在盒体四个顶角的定滑轮、位于盖玻片盒四个底角的定滑轮;第一钢丝连接盒体一侧的两个定滑轮和盖玻片盒同一侧的两个定滑轮后再经第一钢丝接入口连接至牵引钢丝上;第二钢丝连接盒体另一侧的两个定滑轮和盖玻片盒同一侧的两个定滑轮后再经第二钢丝接入口连接至牵引钢丝上。
2.根据权利要求1所述的盖玻片取放装置,其特征在于,升降机构还包括分别固定盖玻片盒底部四个转角处和两个侧边中部并同时固定在盒体底部的六组弹簧组件;弹簧组件包括弹簧柱和套接在弹簧柱上的弹簧套;弹簧柱的下部设有挡片,弹簧套位于挡片和盖玻片盒底部之间。
3.根据权利要求1所述的盖玻片取放装置,其特征在于,所述盖玻片取放器和上板位于盒体内;手柄一端与盒体一端转轴二连接,手柄同时与上板活动连接,手柄手握部伸出于盒体外;通过手柄上提或下压带动上板及卡合在上板上的盖玻片取片器运动,实现盖玻片取片器的取片和放片。
4.根据权利要求3所述的盖玻片取放装置,其特征在于,手柄包括一个弧形凸起,弧形凸起的最高点与上板面接触;上板上设有对称的两个片状凸起,转轴一位于手柄上方并且两端分别固定连接在两个片状凸起上。
5.根据权利要求3所述的盖玻片取放装置,其特征在于,盖玻片取放器包括活塞筒和空气塞,空气塞位于活塞筒内;所述空气塞上设有对称的两个弹簧支持柱,支持弹簧套接在弹簧支持柱上,活塞筒的筒壁设有供弹簧支持柱活动的活动空腔,所述弹簧支持柱的一端位于活塞筒的筒壁空腔内,并且弹簧支持柱可在活动空腔内上下运动。
6.根据权利要求5所述的盖玻片取放装置,其特征在于,活塞筒底部设有橡胶垫圈,空气塞底部设有橡胶垫片;空气塞顶部设有第一环形凹槽,第一环形凹槽与上板卡合固定;活塞筒侧壁中部或下部设有向活塞筒空腔凹陷的第二环形凹槽,第二环形凹槽与下板卡合固定;活动空腔位于第二环形凹槽上方;第二环形凹槽阻挡空气塞向下运动。
7.一种盖玻片取放并盖合载玻片的方法,其特征在于,包括权利要求1-6中任意一项所述的盖玻片取放装置,其包括如下步骤:
1)初始状态下,盖玻片盒位于第二壳体内的底部,盖玻片取放盒位于第二壳体内顶部;手柄和握柄均处于自然下垂松弛状态;与握柄连接的牵引钢丝和与之连接的第一和第二钢丝被拉紧,第一钢丝和第二钢丝产生的牵引力作用与盖玻片盒上,与盖玻片底部的弹簧组件保持平衡;手柄的凸起压在上板上,与上板卡合的盖玻片取放器的空气塞全部下压在活塞筒中;
2)操作者握紧手柄的手握部和握柄的手握部后,握柄的手握部与手柄的手握端重合,弹簧夹被压缩,握柄被上提,牵引钢丝变为松弛状态,与之连接的第一和第二钢丝也变为松弛状态,第一钢丝和第二钢丝产生并经在定滑轮传导至盖玻片盒的牵引力下降,盖玻片盒在弹簧组件的作用下上升至盖玻片取放盒的底部,使盖玻片盒内的盖玻片紧贴盖玻片取放器的活塞筒的底部橡胶垫;
3)在保持握柄与手柄的手握端重合状态下,上提手柄和握柄,手柄凸起离开上板,上板压力消失,上板及卡合固定在上板上的空气塞在支持弹簧的回弹带动下上行,使由活塞筒、橡胶垫圈、空气塞、橡胶垫片和盖玻片组成的密闭空间体积变大,从而该空间内气压降低,盖玻片被吸附在活塞筒底部;完成取片;
4)保持手柄和握柄上提的状态下,松开握柄,握柄和手柄之间的弹簧夹将握柄推离手柄,与握柄连接的牵引钢丝被拉紧,带动第一钢丝和第二钢丝收紧,经定滑轮后,第一钢丝和第二钢丝向下的牵引力增加,带动盖玻片盒下移至腔体底部;
5)将放有滴胶完成的载玻片或者具有滴胶完成载玻片的载玻片板的托盘通过第二开口和第二滑轨推入盖玻片盒与盖玻片取放盒之间,使载玻片位于盖玻片取放器吸附的盖玻片正下方;
6)将手柄下压至初始状态,手柄上凸起下压上板,带动卡合在上板的空气塞下行,由活塞筒、橡胶垫圈、空气塞、橡胶垫片和盖玻片组成的密闭空间体积变小至初始状态的空间,从而该空间体积减小使活塞筒内的气压上升至大气压值,原来吸附在活塞筒底部的盖玻片被释放,盖玻片盖合至对应的滴胶完成的载玻片上,完成封片;
7)抽出封片后的托盘;重复步骤1)-6),完成下一托盘的封片。
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