CN112392822B - 一种新型液压螺栓 - Google Patents
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Abstract
本发明属于液压螺栓技术领域，尤其是一种新型液压螺栓，针对什么问题，现提出以下方案，包括中间锥套和螺帽，所述中间锥套的一侧外壁通过轴承连接有安装筒，所述安装筒的内壁开有滑槽，所述滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有液压箱，所述中间锥套的一端通过螺栓固定有转轴，所述转轴的外壁通过螺栓固定有等距离分布的转板，所述转板的外壁和液压箱的内壁形成滑动配合。本发明当转板带动液压油转动到出油管处时，液压油沿着出油管排出液压箱，从而周而复始的对转板进行加压，由于对液压螺栓进行安装时只需要对液压箱中进行注油，所需要的空间并不是很大，不会受到空间的影响。
Description
技术领域
本发明涉及液压螺栓技术领域，尤其涉及一种新型液压螺栓。
背景技术
液压螺栓非常抗震动和冲击载荷，适用于以下工况：螺栓需要精确可靠的载荷；存在震动应力和扭曲应力问题；日常维护需要重复调整或螺母拆卸；螺栓空间有限等，联轴器液压螺栓类似于膨胀螺栓，增加了一个可胀大的带有内锥面的螺栓套。螺栓套表面与液压螺栓的外表面是锥度相同的圆锥面配合。当在轴向给螺栓与螺栓套施加一个相反的作用力时,就会通过其相互配合的圆锥面对螺栓套产生一个扩大很多倍的径向应力。液压螺栓最理想的状态下是与液压螺母配合使用。
在普通螺栓的使用过程中，人们常常会因为传递扭矩效果差，极易损坏螺栓及法兰孔，传统铰制螺栓加工困难，劳动强度大，安装和拆卸困难，互换性差，在拆卸时会导致螺孔拉毛，需要重新铰孔及配磨，浪费人力物力，随着社会的发展，人们逐渐使用液压螺栓代替以前的普通螺栓。
但是在实际使用过程中，现有的液压螺栓需要配置专用液压拉伸器，安装和拆卸空间要求大，对于许多安装空间狭小，设备布置紧凑的区域，液压螺栓的的安装质量受到影响，日常维护维修也存在一定困难，实用性较差。
发明内容
基于现有的液压螺栓需要配置专用液压拉伸器，安装和拆卸空间要求大，对于许多安装空间狭小，设备布置紧凑的区域，液压螺栓的的安装质量受到影响，日常维护维修也存在一定困难的技术问题，本发明提出了一种新型液压螺栓。
本发明提出的一种新型液压螺栓，包括中间锥套和螺帽，所述中间锥套的一侧外壁通过轴承连接有安装筒，所述安装筒的内壁开有滑槽，所述滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有液压箱，所述中间锥套的一端通过螺栓固定有转轴，所述转轴的外壁通过螺栓固定有等距离分布的转板，所述转板的外壁和液压箱的内壁形成滑动配合，所述液压箱一侧外壁的顶部开有第一插接孔，所述第一插接孔的内壁插接有进油管，所述液压箱一侧外壁的底部开有第二插接孔，所述第二插接孔的内壁插接有出油管，所述出油管与进油管均与转板配合使用，所述螺帽的一侧外壁通过螺栓固定有拉紧螺栓。
优选地，所述中间锥套的一侧外壁开有锥形槽，且锥形槽的内壁开有第二螺纹槽。
优选地，所述螺帽的一侧外壁通过螺栓固定有螺纹套，且拉紧螺栓的外壁开有第一螺纹槽。
优选地，所述第一螺纹槽的内壁与锥形槽的内壁配合使用，且第二螺纹槽的内壁与拉紧螺栓的外壁配合使用。
优选地，所述安装筒的一侧内壁开有等距离分布的第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁通过螺纹连接有紧固螺栓。
优选地，所述拉紧螺栓的外壁套接有紧固板，且紧固板的外壁开有等距离分布的第二螺纹孔第二螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的外壁通过螺纹和螺帽相连接。
优选地，所述中间锥套的外壁套接有第二垫片，且螺纹套的外壁套接有第一垫片，螺帽的一侧面壁开有滑动槽，且滑动槽的内壁通过螺栓固定有滑动轨，滑动轨的内壁与第一垫片的外壁形成滑动配合。
优选地，所述安装筒的外壁开有第三螺纹槽，且第三螺纹槽的内壁通过螺纹连接有保护筒。
本发明中的有益效果为：
1、本发明通过设置有中间锥套、安装筒、转轴、转板、进油管和出油管，在对液压螺栓使用时，先将拉紧螺栓配合中间锥套套接好，然后通过注油泵将液压油通过进油管注入到液压箱中，当液压油注入到液压箱中时，液压油可以给转板一定的压力，从而可以推动转板绕着转轴转动，当转板转动的同时可以带动转轴转动，转轴转动的同时可以带动中间锥套转动，中间锥套转动的同时可以配合拉紧螺栓转动，让拉紧螺栓螺进到中间锥套中，随着转板的转动，当转板带动液压油转动到出油管处时，液压油沿着出油管排出液压箱，从而周而复始的对转板进行加压，由于对液压螺栓进行安装时只需要对液压箱中进行注油，所需要的空间并不是很大，不会受到空间的影响，结构合理，实用性较强。
2、本发明通过设置有滑动轨、第一垫片、第二垫片和螺纹套，当拉紧螺栓和中间锥套配合拉紧时，通过滑动轨配合第一垫片可以让拉紧螺栓通过第一螺纹槽和第二螺纹槽进入到中间锥套时螺帽的转动不会受到影响，通过第二垫片可以防止安装筒对零件造成磨损，通过螺纹套可以对内部的拉紧螺栓进行保护。
3、本发明通过设置有滑轨、紧固螺栓和固定螺栓，通过固定螺栓可以让拉紧螺栓紧紧的贴紧螺帽，通过紧固螺栓可以先将安装筒螺在相应的零件上面，从而可以增强转轴和中间锥套转动时的预紧力，通过滑轨可以调节进油管和出油管的位置，让液压油可以有更好的角度推动转板进行转动，加速了液压螺栓的安装进程。
4、本发明通过设置有保护筒，通过保护筒可以对液压箱、进油管以及出油管进行保护，防止出油管和进油管在安装后被损坏，增强了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种新型液压螺栓的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种新型液压螺栓的剖视图；
图3为本发明提出的一种新型液压螺栓的转板立体结构图；
图4为本发明实施例2提出的一种新型液压螺栓的立体结构图。
图中：1螺帽、2第一垫片、3螺纹套、4出油管、5液压箱、6进油管、7安装筒、8紧固螺栓、9中间锥套、10第一螺纹槽、11固定螺栓、12拉紧螺栓、13第二螺纹槽、14滑轨、15转轴、16转板、17第二垫片、18保护筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-3，一种新型液压螺栓，包括中间锥套9和螺帽1，中间锥套9的一侧外壁通过轴承连接有安装筒7，安装筒7的内壁开有滑槽，滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨14，滑轨14的内壁滑动连接有液压箱5，中间锥套9的一端通过螺栓固定有转轴15，转轴15的外壁通过螺栓固定有等距离分布的转板16，转板16的外壁和液压箱5的内壁形成滑动配合，液压箱5一侧外壁的顶部开有第一插接孔，第一插接孔的内壁插接有进油管6，液压箱5一侧外壁的底部开有第二插接孔，第二插接孔的内壁插接有出油管4，出油管4与进油管6均与转板16配合使用，螺帽1的一侧外壁通过螺栓固定有拉紧螺栓12，在对液压螺栓使用时，先将拉紧螺栓12配合中间锥套9套接好，然后通过注油泵将液压油通过进油管6注入到液压箱5中，当液压油注入到液压箱5中时，液压油可以给转板16一定的压力，从而可以推动转板16绕着转轴15转动，当转板16转动的同时可以带动转轴15转动，转轴15转动的同时可以带动中间锥套9转动，中间锥套9转动的同时可以配合拉紧螺栓12转动，让拉紧螺栓12螺进到中间锥套9中，随着转板16的转动，当转板16带动液压油转动到出油管4处时，液压油沿着出油管4排出液压箱5，从而周而复始的对转板16进行加压，由于对液压螺栓进行安装时只需要对液压箱5中进行注油，所需要的空间并不是很大，不会受到空间的影响，通过滑轨14可以调节进油管6和出油管4的位置，让液压油可以有更好的角度推动转板16进行转动，加速了液压螺栓的安装进程。
本发明中中间锥套9的一侧外壁开有锥形槽，且锥形槽的内壁开有第二螺纹槽13。
本发明中螺帽1的一侧外壁通过螺栓固定有螺纹套3，且拉紧螺栓12的外壁开有第一螺纹槽10。
本发明中第一螺纹槽10的内壁与锥形槽的内壁配合使用，且第二螺纹槽13的内壁与拉紧螺栓12的外壁配合使用。
本发明中安装筒7的一侧内壁开有等距离分布的第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁通过螺纹连接有紧固螺栓8，通过固定螺栓11可以让拉紧螺栓12紧紧的贴紧螺帽1，通过紧固螺栓8可以先将安装筒7螺在相应的零件上面，从而可以增强转轴15和中间锥套9转动时的预紧力。
本发明中拉紧螺栓12的外壁套接有紧固板，且紧固板的外壁开有等距离分布的第二螺纹孔第二螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固定螺栓11，固定螺栓11的外壁通过螺纹和螺帽1相连接。
本发明中中间锥套9的外壁套接有第二垫片17，且螺纹套3的外壁套接有第一垫片2，螺帽1的一侧面壁开有滑动槽，且滑动槽的内壁通过螺栓固定有滑动轨，滑动轨的内壁与第一垫片2的外壁形成滑动配合，当拉紧螺栓12和中间锥套9配合拉紧时，通过滑动轨配合第一垫片2可以让拉紧螺栓12通过第一螺纹槽10和第二螺纹槽13进入到中间锥套9时螺帽1的转动不会受到影响，通过第二垫片17可以防止安装筒7对零件造成磨损，通过螺纹套3可以对内部的拉紧螺栓12进行保护。
使用时，在对液压螺栓使用时，先将拉紧螺栓12配合中间锥套9套接好，然后通过注油泵将液压油通过进油管6注入到液压箱5中，当液压油注入到液压箱5中时，液压油可以给转板16一定的压力，从而可以推动转板16绕着转轴15转动，当转板16转动的同时可以带动转轴15转动，转轴15转动的同时可以带动中间锥套9转动，中间锥套9转动的同时可以配合拉紧螺栓12转动，让拉紧螺栓12螺进到中间锥套9中，随着转板16的转动，当转板16带动液压油转动到出油管4处时，液压油沿着出油管4排出液压箱5，从而周而复始的对转板16进行加压，由于对液压螺栓进行安装时只需要对液压箱5中进行注油，所需要的空间并不是很大，不会受到空间的影响，结构合理，当拉紧螺栓12和中间锥套9配合拉紧时，通过滑动轨配合第一垫片2可以让拉紧螺栓12通过第一螺纹槽10和第二螺纹槽13进入到中间锥套9时螺帽1的转动不会受到影响，通过第二垫片17可以防止安装筒7对零件造成磨损，通过螺纹套3可以对内部的拉紧螺栓12进行保护，通过固定螺栓11可以让拉紧螺栓12紧紧的贴紧螺帽1，通过紧固螺栓8可以先将安装筒7螺在相应的零件上面，从而可以增强转轴15和中间锥套9转动时的预紧力，通过滑轨14可以调节进油管6和出油管4的位置，让液压油可以有更好的角度推动转板16进行转动，加速了液压螺栓的安装进程。
实施例2：
参照图4，一种新型液压螺栓，本实施例相较于实施例1，还包括安装筒7的外壁开有第三螺纹槽，且第三螺纹槽的内壁通过螺纹连接有保护筒18，通过保护筒18可以对液压箱5、进油管6以及出油管4进行保护，防止出油管4和进油管6在安装后被损坏，增强了装置的使用寿命。
使用时，通过保护筒18可以对液压箱5、进油管6以及出油管4进行保护，防止出油管4和进油管6在安装后被损坏，增强了装置的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型液压螺栓，包括中间锥套(9)和螺帽(1)，其特征在于，所述中间锥套(9)的一侧外壁通过轴承连接有安装筒(7)，所述安装筒(7)的内壁开有滑槽，所述滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨(14)，所述滑轨(14)的内壁滑动连接有液压箱(5)，所述中间锥套(9)的一端通过螺栓固定有转轴(15)，所述转轴(15)的外壁通过螺栓固定有等距离分布的转板(16)，所述转板(16)的外壁和液压箱(5)的内壁形成滑动配合，所述液压箱(5)一侧外壁的顶部开有第一插接孔，所述第一插接孔的内壁插接有进油管(6)，所述液压箱(5)一侧外壁的底部开有第二插接孔，所述第二插接孔的内壁插接有出油管(4)，所述出油管(4)与进油管(6)均与转板(16)配合使用，所述螺帽(1)的一侧外壁通过螺栓固定有拉紧螺栓(12)；
所述中间锥套(9)的远离安装筒(7)的一侧外壁上开有锥形槽，且锥形槽的内壁开有第二螺纹槽(13)；
所述螺帽(1)的靠近拉紧螺栓(12)的一侧外壁通过螺栓固定有螺纹套(3)，且拉紧螺栓(12)的外壁开有第一螺纹槽(10)；
所述第一螺纹槽(10)的内壁与锥形槽的内壁配合使用，且第二螺纹槽(13)的内壁与拉紧螺栓(12)的外壁配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种新型液压螺栓，其特征在于，所述安装筒(7)的靠近中间锥套(9)的一侧内壁开有等距离分布的第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁通过螺纹连接有紧固螺栓(8)。
3.根据权利要求1所述的一种新型液压螺栓，其特征在于，所述拉紧螺栓(12)的外壁套接有紧固板，且紧固板的外壁开有等距离分布的第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固定螺栓(11)，固定螺栓(11)的外壁通过螺纹和螺帽(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型液压螺栓，其特征在于，所述中间锥套(9)的外壁套接有第二垫片(17)，且螺纹套(3)的外壁套接有第一垫片(2)，螺帽(1)的一侧面壁开有滑动槽，且滑动槽的内壁通过螺栓固定有滑动轨，滑动轨的内壁与第一垫片(2)的外壁形成滑动配合。
5.根据权利要求2所述的一种新型液压螺栓，其特征在于，所述安装筒(7)的外壁开有第三螺纹槽，且第三螺纹槽的内壁通过螺纹连接有保护筒(18)。
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