CN112388559B - 电池拆解装置 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种电池拆解装置，涉及电子设备零部件的拆解技术领域。电池拆解装置，包括：固定底座，固定底座用于固定待拆卸电池的电子设备；摇臂梁，摇臂梁可转动地设置在摇臂支架上，摇臂梁用于与电子设备中的易拉胶固定；摇臂支架，摇臂支架用于支撑摇臂梁；驱动件，驱动件与摇臂梁连接，驱动件用于驱动摇臂梁运动并带动易拉胶运动，以牵引易拉胶与电池脱离。如此，驱动件可为摇臂梁提供均匀稳定的驱动力，以驱动摇臂梁均匀稳定的运动，并带动易拉胶均匀稳定的运动，以均匀稳定的牵引易拉胶与电池脱离，从而利于节省人力，提高拆卸效率，且利于易拉胶均匀受力，进而降低易拉胶断裂的风险及电池损坏的风险。

Description

电池拆解装置

技术领域

本公开涉及电子设备零部件的拆解技术领域，特别涉及一种电池拆解装置。

背景技术

相关技术中，为保证电子设备的电池与电子元器件之间的电路连接稳定性，需要将电池牢固地绑定在电子设备的壳体上；而在对电子设备进行检修时，通常需要将电池拆卸下来。为同时兼顾电池的牢固性及可拆卸性，目前，通常是通过易拉胶将电池固定在电子设备的壳体上；其中，易拉胶具有极高的粘结能力，其优异的抗推出和抗震性能可以极大程度上保障电池的稳固粘接。

发明内容

本公开实施例提供了一种电池拆解装置，能够克服相关技术中的一些问题。

根据本公开实施例的一个方面，提供一种电池拆解装置，包括：固定底座，所述固定底座用于固定待拆卸电池的电子设备；摇臂梁，所述摇臂梁可转动地设置在所述摇臂支架上，所述摇臂梁用于与所述电子设备中的易拉胶固定；摇臂支架，所述摇臂支架用于支撑所述摇臂梁；驱动件，所述驱动件与所述摇臂梁连接，所述驱动件用于驱动所述摇臂梁运动并带动所述易拉胶运动，以牵引所述易拉胶与电池脱离。

在其中一种可能实现方式中，所述摇臂梁可转动地设置在所述摇臂支架上，所述驱动件用于驱动所述摇臂梁转动以带动所述易拉胶运动。

在其中一种可能实现方式中，所述摇臂支架设置在所述摇臂梁的两端，所述摇臂梁与所述摇臂支架滑动连接，以调整所述摇臂梁相对于所述固定底座的高度；所述电池拆解装置还包括第一锁止件，所述第一锁止件用于在所述摇臂梁相对于所述固定底座滑动至预设高度时，将所述摇臂梁锁定。

在其中一种可能实现方式中，所述摇臂粱的两端设置有固定块，带动摇臂梁的两端分别可转动地设置在所述固定块上；所述固定块与所述摇臂支架滑动连接，以调整所述摇臂梁相对于所述固定底座的高度。

在其中一种可能实现方式中，所述摇臂支架上设置有至少一列第一通孔，每列中的多个第一通孔沿高度方向分布；所述摇臂梁的两端设置有固定块，所述固定块设置有与所述第一锁紧件配合的第一配合孔；在所述摇臂梁位于所述预设高度时，所述第一锁止件穿设在相应的第一通孔中且与所述固定块上的第一配合孔配合，以将所述摇臂梁锁定。

在其中一种可能实现方式中，所述驱动件包括电机，所述电机设置在所述固定块上，所述电机的输出端与所述摇臂梁连接，以带动所述摇臂梁转动。

在其中一种可能实现方式中，其中至少一个摇臂支架上设置有引导滑槽，所述摇臂梁可滑动地设置在所述引导滑槽中。

在其中一种可能实现方式中，所述驱动件包括手柄，所述手柄通过所述引导滑槽与所述摇臂梁连接，以带动所述摇臂梁转动。

在其中一种可能实现方式中，所述第一锁止件包括如下至少一种：螺栓、U形锁。

在其中一种可能实现方式中，所述固定底座包括：支撑底板，所述摇臂支架设置在所述支撑底板上；安装支架，所述安装支架设置在所述支撑地板上，所述安装支架用于安装所述待拆卸电池的电子设备。

在其中一种可能实现方式中，所述安装支架可滑动地设置在所述支撑底板上；所述电池拆解装置还包括：第二锁止件，所述第二锁止件用于在所述安装支架相对于所述支撑底板滑动至第二预设位置时，将所述安装支架锁定。

在其中一种可能实现方式中，所述安装支架包括：安装主体，所述安装主体可滑动地设置在所述支撑底板上，所述安装主体上设置有用于收容所述电子设备的收容区域；压板，所述压板的一侧与所述安装主体铰接，所述压板的另一侧与所述安装主体可拆卸连接，以将所述电子设备压持在所述收容区域中。

在其中一种可能实现方式中，所述安装支架上设置有第二通孔，所述支撑底板上设置有多个第二配合孔，所述第二锁止件用于在所述安装支架滑动至所述第二预设位置时穿过所述第二通孔并与相应的第二配合孔连接。

在其中一种可能实现方式中，所述第二锁止件包括如下至少一种：螺栓、销钉。

在其中一种可能实现方式中，所述支撑底座设置有用于引导所述安装支架滑动的第一引导部。

在其中一种可能实现方式中，所述电池拆解装置还包括：限位机构，所述限位机构可滑动地设置在所述支撑底板上，所述限位机构与所述安装支架相对设置，以在所述安装支架滑动至第二预设位置时与所述安装支架相抵；第三锁止件，所述第三锁止件用在所述限位机构相对于所述支撑底板滑动至与所述安装支架相抵的第三预设位置时，将所述限位机构锁定。

在其中一种可能实现方式中，所述限位机构包括：限位板，所述限位板可滑动地设置在所述支撑底板上；至少一个限位柱，所述限位柱设置在所述限位板朝向所述安装支架的表面，所述限位柱用于与所述安装支架相抵。

在其中一种可能实现方式中，所述限位机构上设置有第三通孔，所述支撑底板上设置有多个第三配合孔，所述第三锁止件用于在所述限位机构滑动至所述第三预设位置时穿过所述第三通孔并与相应的第三配合孔连接。

在其中一种可能实现方式中，所述第三锁止件包括如下至少一种：螺栓、销钉。

在其中一种可能实现方式中，所述支撑底板设置有用于引导所述限位机构滑动的第二引导部。

本公开实施例提供的电池拆解装置，通过设置用于支撑并固定待拆卸电池的电子设备，通过设置驱动件及摇臂梁，以通过驱动件为摇臂梁提供均匀稳定的驱动力，驱动力可驱动摇臂梁均匀稳定的运动，并带动易拉胶均匀稳定的运动，以均匀稳定的牵引易拉胶与电池脱离，从而利于节省人力，提高拆卸效率，且利于易拉胶均匀受力，进而降低易拉胶断裂的风险及电池损坏的风险。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种电池拆解装置的立体示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种电池拆解装置的主视图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种电池拆解装置的侧视图；

图4是根据一示例性实施例示出的一种电池拆解装置的俯视图。

附图标记说明：

10-固定底座；11-支撑底板；11a-收容区域；12-安装主体；13-压板；10a-第一引导部；10b-第二引导部；30-摇臂梁；31-固定块；50-摇臂支架；51-第一通孔；52-引导滑槽；70限位机构；71-限位板；72-限位柱；90-驱动件。

通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

相关技术中，在对通过易拉胶固定的电池的拆卸操作中，通常是工作人员手动拉扯易拉胶的头部，具体可以是，工作人员一只手握住电子设备，另一只手拿住易拉胶的头部并用力拉扯。

然而，由于易拉胶的粘性很强，工作人员手动拉扯时需要耗费大量体力，且用时较长，而长时间的用力会导致工作人员施与易拉胶的拉扯力(也即拉取力)不稳定，也即导致易拉胶受力不均匀，极易导致易拉胶断裂，甚至导致电池损坏。

如图1至图4所示，该示例的电池拆解装置1，包括：固定底座10，摇臂支架50，摇臂梁30以及驱动件90。

固定底座10主要用于承载电池拆解装置1的其它机构以及待拆解电池的电子设备。固定底座10可设置在地面、工作台等用于支撑电池拆解装置1的支撑面上。

固定底座10上可设置有收容区域11a，待拆卸电池的电子设备可位于收容区域11a并固定。示例性地，固定底座10上可设置有收容槽，收容槽内形成收容区域11a，如此，收容槽的槽壁能够具有对电子设备的限位作用，以可靠地将电子设备固定在收容区域11a的设定位置，以免在拆卸电池的过程中电子设备发生移动而导致易拉胶断裂、电池损坏等问题。

当然，收容区域11a也可以由固定底座10上表面的至少部分形成，此时，可通过其他装置将电子设备可靠地固定在收容区域11a的设定位置，以免在拆卸电池的过程中电子设备发生移动而导致易拉胶断裂、电池损坏等问题。

摇臂支架50主要用于可靠地支撑摇臂梁30。摇臂支架50也可设置在地面、工作台等用于支撑电池拆解装置1的支撑面上。本示例中，为了提高电池拆卸装置的整体性，可将摇臂支架50设置在固定底座10上，例如，摇臂支架50可以可拆卸地设置在固定底座10上，便于对电池拆解装置1的拆卸及检修等。

摇臂支架50可设置在固定底座10相对的两侧，也即，固定底座10相对的两侧可分别设置有摇臂支架50，以通过两个摇臂支架50可靠地支撑摇臂梁30，且还能够相对简化电池拆卸装置的结构、降低成本。

当然，本示例中，摇臂支架50的数量并不限于两个，本示例及下述示例仅以摇臂支架50为两个进行举例说明；例如，摇臂支架50还可以为一个、三个、四个等。

示例性地，摇臂支架50可以为杆体、柱体、板体、框架等结构，本实施例此处对于摇臂支架50的结构不做具体限定，只要能够实现其支撑摇臂梁30且与摇臂梁30之间存在相对的运动即可。

在其中一可能实现方式中，摇臂梁30可相对于固定底座10具有沿水平方向的滑动，以使得摇臂梁30能够通过其运动带动易拉胶的拉出端运动，从而将易拉胶从电池下拉出。

示例性地，摇臂梁30可与摇臂支架50固定，摇臂支架50可在固定底座10上滑动，以带动摇臂梁30在固定底座10上滑动。

在另一可能实现方式中，为进一步提高操作的便利性，且简化驱动件90的结构，摇臂梁30可支撑设置在摇臂支架50上，且摇臂梁30可相对于摇臂支架50转动；也即摇臂梁30可转动地设置在摇臂支架50上。摇臂梁30可用于缠绕易拉胶，以对易拉胶具有牵引力，从而将易拉胶拉出。

摇臂梁30可为杆体或者柱体。可选地，为了提高对易拉胶的固定可靠性且利于易拉胶受力的均匀性，摇臂梁30用于缠绕易拉胶的表面，也即摇臂梁30用于与易拉胶接触的表面可以为曲面，示例性地，摇臂梁30可为圆形杆体或者圆柱体。

驱动件90主要用于为摇臂梁30提供驱动力，以驱动摇臂梁30转动进而为易拉胶提供均匀、稳定的牵引力。

在一些示例中，驱动件90可以为手柄，手柄可固定在摇臂梁30的一端或者两端。在具体实现过程中，现场的作业人员可对手柄施加作用力，以使得手柄能够转动，通过手柄的转动为摇臂梁30提供可驱动其转动的驱动力。

在一些示例中，驱动件90可以为电机，电机可设置在摇臂梁30的一端，电机的输出端可通过联轴器、齿轮机构等于摇臂梁30驱动连接，以带动摇臂梁30一起转动。此外，电机还可通过减速器与摇臂梁30驱动。

当然，驱动件90的实现方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明，只要其能够为摇臂梁30提供可使摇臂梁30转动的驱动力即可。

采用本实施例提供的电池拆解装置1，在其工作时，可先将待拆解电池的电子设备固定在固定底座10的设定位置；例如，电子设备固定在设定位置后，其易拉胶的拉出端可正好位于摇臂梁30下方，或者，易拉胶的拉出端与摇臂梁30具有沿水平方向的间距。

然后，将电池上的易拉胶的拉出端固定在摇臂梁30上；并通过驱动件90带动摇臂梁30旋转，摇臂梁30旋转的过程中会对易拉胶施加稳定、均匀的拉力也即牵引力，从而使得易拉胶缠绕在摇臂梁30上，如此，通过驱动件90持续地带动摇臂梁30转动，即可将易拉胶从电池下拉出。

本实施例提供的电池拆解装置1，通过设置用于支撑并固定待拆卸电池的电子设备，通过设置驱动件90及摇臂梁30，以通过驱动件90为摇臂梁30提供均匀稳定的驱动力，驱动力可驱动摇臂梁30均匀稳定的运动，并带动易拉胶均匀稳定的运动，以均匀稳定的牵引易拉胶与电池脱离，从而利于节省人力，提高拆卸效率，且利于易拉胶均匀受力，进而降低易拉胶断裂的风险及电池损坏的风险。

可选地，摇臂支架50设置在摇臂梁30的两端，摇臂梁30与摇臂支架50滑动连接，以调整摇臂梁30相对于固定底座10的高度；电池拆解装置1还包括第一锁止件，第一锁止件用于在摇臂梁30相对于固定底座10滑动至预设高度时，将摇臂梁30锁定。

摇臂支架50可位于固定底座10的两侧，摇臂梁30的两端可分别设置在两个摇臂支架50上。其中，摇臂梁30的至少一端可穿过相应的摇臂支架50，以使得其穿出的部分能够与手柄等驱动件90连接，从而便于现场的作业人员操作。

摇臂支架50上可设置有沿其高度方向(或者上下方向)延伸引导滑槽52，摇臂梁30的两端可分别位于相应的引导滑槽52中，以引导摇臂梁30上下移动，从而调整摇臂梁30相对于固定底座10的高度，也即调整摇臂梁30与固定底座10之间的、且沿高度方向(上下方向)的距离。

如此，可通过摇臂梁30的上下移动来适配电子设备的高度(或者厚度)，也即可通过摇臂梁30的上下移动来调整其与电子设备之间的、且沿高度方向(上下方向)的距离，也即可通过摇臂梁30的上下移动来调整其与电池之间的、且沿高度方向(上下方向)的距离，从而提高操作的灵活性，且具有更广泛的适用范围。

在一些示例中，摇臂粱的两端设置有固定块31，带动摇臂梁30的两端分别可转动地设置在固定块31上，以通过摇臂梁30的转动带动易拉胶运动；其中，摇臂梁30的两端可通过轴承与固定块31转动连接。

固定块31与摇臂支架50滑动连接，以带动摇臂梁30上下滑动，从而调整摇臂梁30相对于固定底座10的高度。通过设置固定块31，将摇臂梁30可转动地设置在固定块31，且将固定块31与摇摇臂支架50滑动连接，以便于简化摇臂梁30及摇臂支架50的结构，且利于保证摇臂梁30的强度。

示例性地，摇臂支架50上设置有至少一列第一通孔51，每列中的多个第一通孔51沿高度方向分布；摇臂梁30的两端设置有固定块31，固定块31设置有与第一锁紧件配合的第一配合孔。如此，在摇臂梁30位于预设高度时，第一锁止件穿设在相应的第一通孔51中且与固定块31上的第一配合孔配合，以将摇臂梁30锁定。

其中，固定块31上的第一配合孔的数量可与摇臂支架50上第一通孔51的列数相适配。例如：当第一通孔51有两列时，相应地，固定块31上设置有两个分别与两列第一通孔51相对的第一配合孔。此外，摇臂支架50上，每列第一通孔51中相邻的两个通孔可连通设置，以使得摇臂支架50上每列能够设置更多的第一通孔51，从而提高摇臂梁30沿高度方向的灵活性。

本示例中，当驱动件90为电机时，电机设置在固定块31上，电机的输出端与摇臂梁30连接，以带动摇臂梁30转动。

当驱动件90为手柄时，摇臂梁30可穿过其中一个固定块31且进入摇臂支架50上的引导滑槽52以与手柄连接；手柄与摇臂梁30可在引导滑槽52中连接，或者，摇臂梁30与手柄中的一个可穿过引导滑槽52。

第一锁止件包括如下至少一种：螺栓、U形锁。当第一锁止件为U形锁时，摇臂支架50上可设置有多列第一通孔51。当然，第一锁止件的形式并不限于此，本实施例此处只是举例说明，只要能够实现其在在摇臂梁30相对于固定底座10滑动至预设高度时，将摇臂梁30锁定的功能即可。

以第一锁止件为螺栓为例：摇臂支架50上可设置有两列第一通孔51，以保证与摇臂梁30的连接可靠性及对摇臂梁30支撑的平稳性；相应地，固定块31上设置有两个第一配合孔，摇臂梁30位于两个第一配合孔之间。在摇臂梁30相对于摇臂支架50上下移动至第一预设位置也即预设高度时，可从摇臂支架50的外侧，将螺栓插入摇臂支架50上相应的第一通孔51；螺栓可穿过摇臂支架50上相应的第一通孔51并与固定块31上的第一配合孔紧固配合；或者，螺栓依次穿过摇臂支架50上相应的第一通孔51及固定块31上的第一配合孔并与相应的螺母紧固配合。

本实施例中，通过调整摇臂梁30相对于电子设备的高度，可调整对电子设备上易拉胶的施力角度，也即调整易拉胶的拆解角度。

可选地，用于固定电子设备的固定底座10可包括：支撑底板11，摇臂支架50设置在支撑底板11上；安装支架，安装支架设置在支撑地板上，安装支架用于安装待拆卸电池的电子设备。

支撑底板11可呈板状，如平板状。支撑底板11可支撑设置在地面、工作台等用于支撑电池拆解装置1的支撑面上，以承载电池拆解装置1的其它机构以及待拆解电池的电子设备。

在一些示例中，安装支架可通过焊接、粘接、或者一体设置等方式固定在支撑底板11上。

在另一些示例中，安装支架可滑动地设置在支撑底板11上，以便于根据实际需要调整安装支架相对于摇臂梁30的位置。此时，电池拆解装置1还包括：第二锁止件，第二锁止件用于在安装支架相对于支撑底板11滑动至第二预设位置时，将安装支架锁定。

为简化在安装支架运动至第二预设位置时的固定，且便于作业人员的操作，示例性地，安装支架上设置有第二通孔，支撑底板11上设置有多个第二配合孔，第二锁止件用于在安装支架滑动至第二预设位置时穿过第二通孔并与相应的第二配合孔连接。

其中，至少部分第二配合孔需沿安装支架的滑动方向排布；相邻的第二配合孔之间可以连通设置，以使得能够设置数量较多的第二配合孔，从而使得安装支架具有更多的可固定位置。第二锁止件包括如下至少一种：螺栓、销钉。

以第二锁止件包括螺栓为例：安装支架滑动至第二预设位置时，例如，滑动至易拉胶位于摇臂梁30下方时，可将螺栓穿入安装支架的第二通孔，且进入支撑底板11上的第二配合孔，第二配合孔可以为螺纹孔，以使螺栓能够与第二配合孔螺接；当然，也可以在第二配合孔中预埋与螺栓配合的螺母。

可以理解的是：在安装支架滑动至第二预设位置时，对安装支架的锁定方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明。例如：还可在安装支架与支撑底座之间设置阻尼件以通过阻尼件与安装支架、支撑底座之间的摩擦力，将安装支架与支撑底座锁定。

此外，支撑底座可设置有用于引导安装支架滑动的第一引导部10a，第二引导部10b可以为凹槽或者凸起。示例性地，支撑底座及安装支架中的一个设置有凹槽，另一个设置有与凹槽相匹配的凸起，凸起可滑动地位于凹槽中，以通过凸起与凹槽的配合引导安装支架相对于支撑底座的滑动方向；可根据实际需要设置凹槽的延伸方向及延伸长度。

本实施例中，通过调整安装支架相对于摇臂梁30的举例，可调整对电子设备上易拉胶的施力角度，也即调整易拉胶的拆解角度，提高操作的灵活性。

可选地，安装支架包括：安装主体12，安装主体12可滑动地设置在支撑底板11上，安装主体12相对于支撑底板11可滑动的实现方式可与前述相同或者相似，此处不再赘述；安装主体12上设置有用于收容电子设备的收容区域11a。

在一些示例中，安装主体12朝向电子设备的上表面的至少部分所对应的空间可形成用于收容电子设备的收容区域11a；此时，安装主体12上表面的面积可以大于或等于电子设备的下表面，安装主体12上表面的面积也可小于电子设备的下表面。

在另一些示例中，安装主体12的上表面可向下凹陷以形成收容槽，收容槽内形成收容区域11a，如此，收容槽的槽壁能够具有对电子设备的限位作用，以可靠地将电子设备固定在收容区域11a的设定位置，以免在拆卸电池的过程中电子设备发生移动而导致易拉胶断裂、电池损坏等问题

安装支架还可包括压板13，压板13的一侧与安装主体12铰接，如通过铰链、合页、铰轴等与安装主体12铰接，以使得压板13可开闭，以便于取放电子设备。压板13的另一侧可与安装主体12可拆卸连接，如卡接、螺接等，以将电子设备压持在收容区域11a中，且便于电子设备的取放。

本示例中，以通过螺钉螺接为例：在安装电子设备时，可先将螺钉拧下，将压板13旋转打开，以使得电子设备可进入安装支架与压板13围成的空间内并放置到位；然后，再将压板13盖住电子设备并通过螺钉将压板13与安装主体12紧固，从而实现对电子设备的固定。

可选地，电池拆解装置1还包括：限位机构70，限位机构70可滑动地设置在支撑底板11上，限位机构70与安装支架相对设置，以在安装支架滑动至第二预设位置时与安装支架相抵，以提高对电子设备的固定可靠性，避免在电子设备在拆解过程中相对于摇臂梁30发生相对运动。

当然，限位机构70也可在安装支架滑动至第二预设位置时，与安装在安装支架上的电子设备相抵，以提高对电子设备的固定可靠性，避免在电子设备在拆解过程中相对于摇臂梁30发生相对运动。

电池拆解装置1还包括第三锁止件，第三锁止件用在限位机构70相对于支撑底板11滑动至与安装支架相抵的第三预设位置时，将限位机构70锁定。

为简化在限位机构70运动至第三预设位置时的固定，且便于作业人员的操作，示例性地，限位机构70上设置有第三通孔，支撑底板11上设置有多个第三配合孔，第三锁止件用于在安装支架滑动至第三预设位置时穿过第三通孔并与相应的第三配合孔连接。

其中，至少部分第三配合孔需沿限位支架的滑动方向排布；相邻的第三配合孔之间可以连通设置，以使得能够设置数量较多的第三配合孔，从而使得限位机构70具有更多的可固定位置。第三锁止件包括如下至少一种：螺栓、销钉。

以第三锁止件包括螺栓为例：安装支架滑动至第二预设位置时，例如，滑动至易拉胶位于摇臂梁30下方时，且限位机构70滑动至与安装支架相抵的第三预设位置时，可将螺栓穿入限位机构70的第三通孔，且进入支撑底板11上的第三配合孔，第三配合孔可以为螺纹孔，以使螺栓能够与第三配合孔螺接；当然，也可以在第三配合孔中预埋与螺栓配合的螺母。

可以理解的是：在限位机构70滑动至第三预设位置时，对限位机构70的锁定方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明。例如：还可在限位机构70与支撑底座之间设置阻尼件以通过阻尼件与限位机构70、支撑底座之间的摩擦力，将限位机构70与支撑底座锁定。

此外，支撑底座可设置有用于引导限位机构70滑动的第二引导部10b，第二引导部10b可以为凹槽或者凸起。示例性地，支撑底座及限位机构70中的一个设置有凹槽，另一个设置有与凹槽相匹配的凸起，凸起可滑动地位于凹槽中，以通过凸起与凹槽的配合引导限位机构70相对于支撑底座的滑动方向；可根据实际需要设置凹槽的延伸方向及延伸长度。

可选地，限位机构70包括：限位板71，限位板71可滑动地设置在支撑底板11上；至少一个限位柱72，限位柱72设置在限位板71朝向安装支架的表面，限位柱72用于与安装支架相抵。

其中，限位板71相对于支撑底座可滑动的实现方式与前述相同或者相似，此处不再赘述限位柱72可为两个，两个限位柱72可相对于安装支架的中心线对称设置，以提高限位机构70对安装支架的限位的可靠性。

本实施例中，通过设置限位板71，以便于其与支撑底座的滑动连接以及在滑动至第三预设位置处的固定。通过设置与安装支架相抵的限位柱72，以便于降低限位机构70的成本，且利于电池拆解装置1的轻量化。

本实施例提供的电池拆解装置1的具体工作过程可以如下：

打开安装支架中的压板13，将待拆解电池的电子设备放置在安装主体12上的设定位置，再将压板13与安装主体12连接，以将电子设备固定在该设定位置。

通过滑动安装支架，调整安装支架与摇臂梁30之间的距离，以调整易拉胶的拆解角度；调整至合适位置后，通过第二锁止件将安装支架锁定在支撑底座上。在调整限位机构70的位置，使其限位柱72与安装支架相抵。

通过滑动摇臂梁30及固定块31，调整摇臂梁30与电子设备之间的距离，以调整易拉胶的拆解角度；调整至合适位置后，通过第一锁止件将摇臂梁30及固定块31相对锁定。

揭开电子设备电池上的易拉胶，选择一处将其向外拉出一定长度，使其能够固定在摇臂梁30上。

可以理解的是：上述步骤的执行顺序并不限于此，本实施例对于拆解过程中各步骤的执行顺序并不做具体限定，本实施例此处只是举例说明。

在各部件均到达合适位置之后，可通过驱动件90带动摇臂梁30转动，摇臂在其转动过程中将易拉胶缠绕，以将易拉胶从电池下均匀且稳定地拉出。

当然，本实施例提供的电池拆解装置1的结构及实现过程并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

在上述各实施例中，电子设备可以为手机、平板设备、个人数字助理等可移动智能终端设备。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求书来限制。

Claims (15)

1.一种电池拆解装置，其特征在于，包括：

固定底座，所述固定底座用于固定待拆卸电池的电子设备；

摇臂梁，所述摇臂梁可转动地设置在摇臂支架上，所述摇臂梁用于与所述电子设备中的易拉胶固定；

摇臂支架，所述摇臂支架用于支撑所述摇臂梁；

驱动件，所述驱动件与所述摇臂梁连接，所述驱动件用于驱动所述摇臂梁运动并带动所述易拉胶运动，以牵引所述易拉胶与电池脱离；

所述摇臂支架设置在所述摇臂梁的两端，所述摇臂梁与所述摇臂支架滑动连接，以调整所述摇臂梁相对于所述固定底座的高度；

所述电池拆解装置还包括第一锁止件，所述第一锁止件用于在所述摇臂梁相对于所述固定底座滑动至预设高度时，将所述摇臂梁锁定。

2.根据权利要求1所述的电池拆解装置，其特征在于，所述摇臂梁可转动地设置在所述摇臂支架上，所述驱动件用于驱动所述摇臂梁转动以带动所述易拉胶运动。

3.根据权利要求1所述的电池拆解装置，其特征在于，所述摇臂粱的两端设置有固定块，带动摇臂梁的两端分别可转动地设置在所述固定块上；所述固定块与所述摇臂支架滑动连接，以调整所述摇臂梁相对于所述固定底座的高度。

4.根据权利要求3所述的电池拆解装置，其特征在于，所述摇臂支架上设置有至少一列第一通孔，每列中的多个第一通孔沿高度方向分布；所述摇臂梁的两端设置有固定块，所述固定块设置有与所述第一锁止件配合的第一配合孔；

在所述摇臂梁位于所述预设高度时，所述第一锁止件穿设在相应的第一通孔中且与所述固定块上的第一配合孔配合，以将所述摇臂梁锁定。

5.根据权利要求3所述的电池拆解装置，其特征在于，所述驱动件包括电机，所述电机设置在所述固定块上，所述电机的输出端与所述摇臂梁连接，以带动所述摇臂梁转动。

6.根据权利要求1所述的电池拆解装置，其特征在于，其中至少一个摇臂支架上设置有引导滑槽，所述摇臂梁可滑动地设置在所述引导滑槽中。

7.根据权利要求6所述的电池拆解装置，其特征在于，所述驱动件包括手柄，所述手柄通过所述引导滑槽与所述摇臂梁连接，以带动所述摇臂梁转动。

8.根据权利要求1所述的电池拆解装置，其特征在于，所述第一锁止件包括如下至少一种：螺栓、U形锁。

9.根据权利要求1所述的电池拆解装置，其特征在于，所述固定底座包括：

支撑底板，所述摇臂支架设置在所述支撑底板上；

安装支架，所述安装支架设置在所述支撑底板上，所述安装支架用于安装所述待拆卸电池的电子设备。

10.根据权利要求9所述的电池拆解装置，其特征在于，所述安装支架可滑动地设置在所述支撑底板上；

还包括：第二锁止件，所述第二锁止件用于在所述安装支架相对于所述支撑底板滑动至第二预设位置时，将所述安装支架锁定。

11.根据权利要求10所述的电池拆解装置，其特征在于，所述安装支架包括：

安装主体，所述安装主体可滑动地设置在所述支撑底板上，所述安装主体上设置有用于收容所述电子设备的收容区域；

压板，所述压板的一侧与所述安装主体铰接，所述压板的另一侧与所述安装主体可拆卸连接，以将所述电子设备压持在所述收容区域中。

12.根据权利要求10所述的电池拆解装置，其特征在于，所述安装支架上设置有第二通孔，所述支撑底板上设置有多个第二配合孔，所述第二锁止件用于在所述安装支架滑动至所述第二预设位置时穿过所述第二通孔并与相应的第二配合孔连接；

和/或，所述第二锁止件包括如下至少一种：螺栓、销钉；

和/或，所述支撑底板设置有用于引导所述安装支架滑动的第一引导部。

13.根据权利要求10所述的电池拆解装置，其特征在于，还包括：

限位机构，所述限位机构可滑动地设置在所述支撑底板上，所述限位机构与所述安装支架相对设置，以在所述安装支架滑动至第二预设位置时与所述安装支架相抵；

第三锁止件，所述第三锁止件用在所述限位机构相对于所述支撑底板滑动至与所述安装支架相抵的第三预设位置时，将所述限位机构锁定。

14.根据权利要求13所述的电池拆解装置，其特征在于，所述限位机构包括：

限位板，所述限位板可滑动地设置在所述支撑底板上；

至少一个限位柱，所述限位柱设置在所述限位板朝向所述安装支架的表面，所述限位柱用于与所述安装支架相抵。

15.根据权利要求13所述的电池拆解装置，其特征在于， 所述限位机构上设置有第三通孔，所述支撑底板上设置有多个第三配合孔，所述第三锁止件用于在所述限位机构滑动至所述第三预设位置时穿过所述第三通孔并与相应的第三配合孔连接；

和/或，所述第三锁止件包括如下至少一种：螺栓、销钉；

和/或，所述支撑底板设置有用于引导所述限位机构滑动的第二引导部。

Images