CN112388531A - 垃圾箱整体摆搭模 - Google Patents

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CN112388531A CN202011240703.3A CN202011240703A CN112388531A CN 112388531 A CN112388531 A CN 112388531A CN 202011240703 A CN202011240703 A CN 202011240703A CN 112388531 A CN112388531 A CN 112388531A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
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Abstract

本发明提供一种垃圾箱整体摆搭模,包括:底板、第一侧架、第五定位板和前端立架;使用时,所述工件用于放置在所述底板的上表面,首先利用垫条将所述工件的下表面进行垫高,接着利用所述第一侧架、第一立柱和第二立柱将所述工件的两侧进行夹紧并限位;最后利用所述前端立架将所述工件的前端进行固定,从而实现将工件进行限制定位的目的,减少了大型工件在生产工作过程中不易定位的情况。

Description

垃圾箱整体摆搭模
技术领域
本发明涉及模具技术领域,特别涉及一种垃圾箱整体摆搭模。
背景技术
目前,大型结构件由于外形尺寸大,在制作过程中需要对其进行定位后才可以对结构件进行加工或装配,但是缺少一种能够在大型结构件装配或加工过程中进行定位的模具。
发明内容
本发明提供一种垃圾箱整体摆搭模,用以大型垃圾箱体在进行装配或加工的制造过程中,便于大型垃圾箱能够进行装配或加工的目的。
本发明提供一种垃圾箱整体摆搭模,包括:底板、第一侧架、第五定位板和前端立架;
所述第一侧架设有两个,并对称设在所述底板的上表面,所述第一侧架之间设有第五定位板,所述第五定位板至少设有两组,所述第五定位板之间设有第五定位轴;
所述第一侧架的其中一面依次间隔设有第一立柱和第二立柱;
所述第一立柱远离所述第一侧架的一侧间隔设有第二立柱,所述第二立柱远离所述第一立柱的一侧间隔设有前端立架;
所述底板的上表面间隔设有两个垫条,其中一个所述垫条位于两个所述第一侧架之间,另一个所述垫条位于所述第二立柱之间;
所述第一立柱和所述第二立柱均设为两组,各所述第一立柱和所述第二立柱沿着所述垫条对称设置;
所述垫条远离底板的一面用于架设工件。
优选的,所述第一侧架远离所述第一立柱的一侧上方设有面板,所述面板上设有第一定位轴,所述第一侧架上间隔设有第一轴套和第二轴套;
所述第一侧架靠近所述第一立柱的一面设有面板,所述面板上用于安装第二定位轴,
所述第一定位轴、第二定位轴、第一轴套和第二轴套的端部均朝向所述第五定位板设置。
优选的,所述第五定位板设为L结构,所述第五定位板设有两个,并间隔位于所述底板上对称设置;两个所述第五定位板之间间隔设有第五定位轴和第六定位轴,所述第六定位轴靠近工件下表面垫板的一侧设置。
优选的,所述第一立柱和第二立柱上分别设有两个第一限位板,两个所述第一限位板之间转动连接有第三定位轴;
所述前端立架上对称设有两个第二限位板,两个所述第二限位板之间设有第四定位轴。
优选的,所述底板的下表面设有工型钢,所述工型钢之间设有底部支架,所述底部支架的下表面设有底座;
所述第一侧架靠近所述底板边沿的一面间隔设有两个加强板,所述加强板的一面连接所述第一侧架,另一面连接所述底板的上表面。
优选的,所述工件的下表面用于架设在所述垫条上,所述工件的下表面上对称设有两个第四定位板,所述第四定位板用于架设在所述垫条上;
所述工件的前端设有前端定位板,所述前端定位板用于架设在所述前端立架上;
所述工件远离所述前端立架的一端下表面对称设有第二定位板,所述第二定位板用于和所述第一定位轴相互配合设置;
所述工件的两侧对称设有用于和所述第三定位轴相互配合的第三定位板。
优选的,所述底板的其中一侧设有向外延伸的延伸板,所述延伸板上设有调节机构。
优选的,所述调节机构包括:调节杆、顶板和立板,所述立板设置在所述延伸板远离所述底板的一端上表面,所述立板上设有贯穿孔,所述贯穿孔用于所述调节杆贯穿,所述调节杆靠近所述底板的一端转动连接有顶板,所述调节杆上还套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端连接所述立板,所述第一弹簧的另一端连接所述顶板;
所述顶板上还对称设有两个伸缩杆,所述伸缩杆沿着所述调节杆对称折在所述顶板上,且所述伸缩杆的另一端分别连接所述立板;
所述伸缩杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一段连接所述立板,所述第二弹簧的另一端连接所述顶板;
所述延伸板的上表面设有多个滑槽,所述顶板靠近所述滑槽的一面间隔设有多个滑块,所述滑块位于所述滑槽中往复运动。
本发明的工作原理和有益效果如下:
本发明提供一种垃圾箱整体摆搭模,包括:底板、第一侧架、第五定位板和前端立架;所述第一侧架设有两个,并对称设在所述底板的上表面,所述第一侧架之间设有第五定位板,所述第五定位板至少设有两组,所述第五定位板之间设有第五定位轴;所述第一立柱远离所述第一侧架的一侧间隔设有第二立柱,所述第二立柱远离所述第一立柱的一侧间隔设有前端立架;所述底板的上表面间隔设有两个垫条,其中一个所述垫条位于两个所述第一侧架之间,另一个所述垫条位于所述第二立柱之间;所述垫条远离底板的一面用于架设工件。
使用时,所述工件用于放置在所述底板的上表面,首先利用垫条将所述工件的下表面进行垫高,接着利用所述第一侧架、第一立柱和第二立柱将所述工件的两侧进行夹紧并限位;最后利用所述前端立架将所述工件的前端进行固定,从而实现将工件进行限制定位的目的,减少了大型工件在生产工作过程中不易定位的情况。
优选的,所述垃圾箱整体摆搭模主要用于对大型垃圾箱进行生产装配或加工过程中的垃圾箱配件进行定位的目的。实现了大型垃圾箱在生产制造过程中的生产精度,以及提高了生产效率的目的。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的主视结构示意图;
图3为本发明的左视结构示意图;
图4为本发明的工件结构示意图;
图5为本发明的调节机构连接结构示意图;
图6为本发明的滑槽和滑块结构示意图;
图7为本发明的调节机构俯视结构示意图。
其中,1-第一侧架,2-第五定位板,3-第一立柱,4-底板,5-第二立柱,6-前端立架,7-第一定位轴,8-第一轴套,9-第二轴套,10-第二定位轴,11-第三定位轴,12-垫条,13-第四定位轴,14-第五定位轴,15-第六定位轴,16-加强板,17-工型钢,18-底部支架,19-第一限位板,20-第二限位板,21-底座,22-工件,23-第一定位板,24-第二定位板,25-第三定位板,26-第四定位板,27-前端定位板,28-垫板,29-顶板,30-立板,31-把手,32-贯穿孔,33-延伸板,34-滑块,35-滑槽,36-第一弹簧,37-伸缩杆,38-第二弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
根据图1-7所示,本发明提供一种垃圾箱整体摆搭模,包括:底板4、第一侧架1、第五定位板2和前端立架6;
所述第一侧架1设有两个,并对称设在所述底板4的上表面,所述第一侧架1之间设有第五定位板2,所述第五定位板2至少设有两组,所述第五定位板2之间设有第五定位轴14;
所述第一侧架2的其中一面依次间隔设有第一立柱3和第二立柱5;
所述第一立柱3远离所述第一侧架1的一侧间隔设有第二立柱5,所述第二立柱5远离所述第一立柱3的一侧间隔设有前端立架6;
所述底板4的上表面间隔设有两个垫条12,其中一个所述垫条12位于两个所述第一侧架1之间,另一个所述垫条12位于所述第二立柱5之间;所述第一立柱3和所述第二立柱5均设为两组,各所述第一立柱3和所述第二立柱5沿着所述垫条12对称设置;
所述垫条12远离底板4的一面用于架设工件22。
使用时,所述工件22用于放置在所述底板4的上表面,首先利用垫条12将所述工件22的下表面进行垫高,接着利用所述第一侧架1、第一立柱3和第二立柱5将所述工件22的两侧进行夹紧并限位;最后利用所述前端立架6将所述工件22的前端进行固定,从而实现将工件22进行限制定位的目的,减少了大型工件22在生产工作过程中不易定位的情况。
优选的,所述垃圾箱整体摆搭模主要用于对大型垃圾箱进行生产装配或加工过程中的垃圾箱配件进行定位的目的。实现了大型垃圾箱在生产制造过程中的生产精度,以及提高了生产效率的目的。
在一个实施例中,所述第一侧架1远离所述第一立柱3的一侧上方设有面板,所述面板上设有第一定位轴7,所述第一侧架1上间隔设有第一轴套8和第二轴套9;
所述第一侧架1靠近所述第一立柱3的一面设有面板,所述面板上用于安装第二定位轴10,
所述第一定位轴7、第二定位轴10、第一轴套8和第二轴套9的端部均朝向所述第五定位板2设置。
所述工件22的下表面用于架设在所述垫条12上,所述工件22的下表面上对称设有两个第四定位板26,所述第四定位板26用于架设在所述垫条12上;
所述工件22的前端设有前端定位板27,所述前端定位板27用于架设在所述前端立架6上;
所述工件22远离所述前端立架6的一端下表面对称设有第二定位板24,所述第二定位板24用于和所述第一定位轴7相互配合设置;
所述工件22的两侧对称设有用于和所述第三定位轴11相互配合的第三定位板25。
该实施例中的工作原理和有益效果如下:
使用时,所述第一定位轴7、第二定位轴10、第一轴套8和第二轴套9均设活动设置在所述第一侧架1和第一立柱3上,从而实现当工件22放置在所述底板4上的时候,所述第一定位轴7、第二定位轴10、第一轴套8和第二轴套9均分别一一对应的与所述工件22上的第二定位板24和第三定位板25进行配合,从而实现将工件22进行限位的目的;由此提高大型垃圾箱在制作过程中的零部件能够进行限制的目的,从而实现稳定加工或安装的目的。
所述第一定位轴7距离底板的间距为900-915mm;
所述第二定位轴10距离底板的间距为840-860mm;
所述第一轴套8距离底板的间距为820-840mm;
所述第二轴套9距离底板的间距为218-230mm。
在一个实施例中,所述第五定位板2设为L结构,所述第五定位板2设有两个,并间隔位于所述底板4上对称设置;两个所述第五定位板2之间间隔设有第五定位轴14和第六定位轴15,所述第六定位轴15靠近所述工件下表面垫板28的一侧设置。
该实施例中的工作原理和有益效果如下:
所述第五定位板2之间的间隙用于将所述第一定位板23进行限制,同时,所述第一定位板23上设有安装孔,所述安装孔用于所述第五定位板2之间设置的第五定位轴14和第六定位轴15进行贯穿,从而实现所述第五定位板2和所述第一定位板23进行装配固定的目的,进一步实现大型垃圾箱零部件在加工过程中能够进行限制的目的。
在一个实施例中,所述第一立柱3和第二立柱5上分别设有两个第一限位板19,两个所述第一限位板19之间转动连接有第三定位轴11;
所述前端立架6上对称设有两个第二限位板20,两个所述第二限位板20之间设有第四定位轴13。
该实施例中的工作原理和有益效果如下:
所述第一立柱3和所述第二立柱5上的第一限位板19用于将所述工件22上的两侧进行架设,也可以用于架设所述工件22上的第三定位板25,进一步实现所述工件22的两侧能够进行架设并限制位置的目的,
在一个实施例中,所述底板4的下表面设有工型钢17,所述工型钢17之间设有底部支架18,所述底部支架18的下表面设有底座21;
所述第一侧架1靠近所述底板4边沿的一面间隔设有两个加强板16,所述加强板16的一面连接所述第一侧架1,另一面连接所述底板4的上表面。
该实施例中的工作原理和有益效果如下:
通过设置所述工型钢17和所述底部支架18,实现将所述底板4进行架设的目的,实现工作过程中工人不需要弯腰进行装配大型垃圾箱零部件的情况,从而提高施工效率。
由于所述大型垃圾箱的尺寸较大,对应的,所述大型垃圾箱的重量也会比较重,为此设置了用于加强所述第一侧架1强度的加强板16,从而使得所述大型垃圾箱零部件在底板4上进行装配限位的时候,所述第一侧架1不易出现弯曲变形的情况。
在一个实施例中,所述底板4的其中一侧设有向外延伸的延伸板33,所述延伸板33上设有调节机构。
所述调节机构包括:调节杆31、顶板29和立板30,所述立板30设置在所述延伸板33远离所述底板4的一端上表面,所述立板30上设有贯穿孔32,所述贯穿孔32用于所述调节杆31贯穿,所述调节杆31靠近所述底板4的一端转动连接有顶板29,所述调节杆31上还套设有第一弹簧36,所述第一弹簧36的一端连接所述立板30,所述第一弹簧36的另一端连接所述顶板29;
所述顶板29上还对称设有两个伸缩杆37,所述伸缩杆37沿着所述调节杆31对称折在所述顶板29上,且所述伸缩杆37的另一端分别连接所述立板30;
所述伸缩杆37上套设有第二弹簧38,所述第二弹簧38的一段连接所述立板30,所述第二弹簧38的另一端连接所述顶板29;
所述延伸板33的上表面设有多个滑槽35,所述顶板29靠近所述滑槽35的一面间隔设有多个滑块34,所述滑块34位于所述滑槽35中往复运动。
该实施例中的工作原理和有益效果如下:
所述调节机构主要用于所述底板4上其中一侧设置的第一立柱3、第二立柱5和第一侧架1在装配限制所述工件22过程中能够实现间隙调节的目的,进一步实现所述工件22能够牢靠的卡在两个第一立柱3、两个第二立柱5和两个第一侧架1之间的目的;
所述调节杆31转动连接所述顶板29,所述调节杆31和所述贯穿孔32是螺纹连接;工作时,首先通过所述调节杆31进行旋转,所述调节杆31就会朝向所述顶板29方向运动,进一步带着所述顶板29朝向所述第一立柱3、第二立柱5和所述第一侧架1的方向进行移动;在该实施例中,靠近所述调节机构的所述第一立柱3、第二立柱5和所述第一侧架1分别滑动设置在所述底板4上表面,从而经由所述调节机构进行推进的时候能够朝向相对的一侧的第一立柱3、第二立柱5和所述第一侧架1进行位移的目的;
所述顶板29在移动的时候就会随着滑块34在滑槽35中进行移动,进而抵着所述第一立柱3、第二立柱5和所述第一侧架1朝向另一侧的所述第一立柱3、第二立柱5和所述第一侧架1进行移动的目的,从而调节两个第一立柱3、两个第二立柱5和两个第一侧架1之间的间隙进行调节,进一步实现两个第一立柱3、两个第二立柱5和两个第一侧架1之间的间隙能够将工件22的两侧进行卡禁的目的。
当不需要卡紧的时候,反转所述调节杆31,所述调节杆31就会在图6中向右移动,进而所述第一弹簧36压缩,从而带着顶板29进行右移,就实现两个第一立柱3、两个第二立柱5和两个第一侧架1之间的间隙进行调宽的目的,便于工件22进行移除的目的。
所述伸缩杆37利于所述顶板29在顶紧过程中,其受力均匀的目的,减少所述顶板29因手立不均匀造成顶板29的滑块34在滑槽35中出现脱轨的情况。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种垃圾箱整体摆搭模,其特征在于,包括:底板、第一侧架、第五定位板和前端立架;
所述第一侧架设有两个,并对称设在所述底板的上表面,所述第一侧架之间设有第五定位板,所述第五定位板至少设有两组,所述第五定位板之间设有第五定位轴;
所述第一侧架的其中一面依次间隔设有第一立柱和第二立柱;
所述第一立柱远离所述第一侧架的一侧间隔设有第二立柱,所述第二立柱远离所述第一立柱的一侧间隔设有前端立架;
所述底板的上表面间隔设有两个垫条,其中一个所述垫条位于两个所述第一侧架之间,另一个所述垫条位于所述第二立柱之间;
所述第一立柱和所述第二立柱均设为两组,各所述第一立柱和所述第二立柱沿着所述垫条对称设置;
所述垫条远离底板的一面用于架设工件。
2.如权利要求1所述的一种垃圾箱整体摆搭模,其特征在于,所述第一侧架远离所述第一立柱的一侧上方设有面板,所述面板上设有第一定位轴,所述第一侧架上间隔设有第一轴套和第二轴套;
所述第一侧架靠近所述第一立柱的一面设有面板,所述面板上用于安装第二定位轴,
所述第一定位轴、第二定位轴、第一轴套和第二轴套的端部均朝向所述第五定位板设置。
3.如权利要求1所述的一种垃圾箱整体摆搭模,其特征在于,所述第五定位板设为L结构,所述第五定位板设有两个,并间隔位于所述底板上对称设置;两个所述第五定位板之间间隔设有第五定位轴和第六定位轴,所述第六定位轴靠近工件下表面垫板的一侧设置。
4.如权利要求2所述的一种垃圾箱整体摆搭模,其特征在于,所述第一立柱和第二立柱上分别设有两个第一限位板,两个所述第一限位板之间转动连接有第三定位轴;
所述前端立架上对称设有两个第二限位板,两个所述第二限位板之间设有第四定位轴。
5.如权利要求1所述的一种垃圾箱整体摆搭模,其特征在于,所述底板的下表面设有工型钢,所述工型钢之间设有底部支架,所述底部支架的下表面设有底座;
所述第一侧架靠近所述底板边沿的一面间隔设有两个加强板,所述加强板的一面连接所述第一侧架,另一面连接所述底板的上表面。
6.如权利要求4所述的一种垃圾箱整体摆搭模,其特征在于,所述工件的下表面用于架设在所述垫条上,所述工件的下表面上对称设有两个第四定位板,所述第四定位板用于架设在所述垫条上;
所述工件的前端设有前端定位板,所述前端定位板用于架设在所述前端立架上;
所述工件远离所述前端立架的一端下表面对称设有第二定位板,所述第二定位板用于和所述第一定位轴相互配合设置;
所述工件的两侧对称设有用于和所述第三定位轴相互配合的第三定位板。
7.如权利要求1所述的一种垃圾箱整体摆搭模,其特征在于,所述底板的其中一侧设有向外延伸的延伸板,所述延伸板上设有调节机构。
8.如权利要求7所述的一种垃圾箱整体摆搭模,其特征在于,所述调节机构包括:调节杆、顶板和立板,所述立板设置在所述延伸板远离所述底板的一端上表面,所述立板上设有贯穿孔,所述贯穿孔用于所述调节杆贯穿,所述调节杆靠近所述底板的一端转动连接有顶板,所述调节杆上还套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端连接所述立板,所述第一弹簧的另一端连接所述顶板;
所述顶板上还对称设有两个伸缩杆,所述伸缩杆沿着所述调节杆对称折在所述顶板上,且所述伸缩杆的另一端分别连接所述立板;
所述伸缩杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一段连接所述立板,所述第二弹簧的另一端连接所述顶板;
所述延伸板的上表面设有多个滑槽,所述顶板靠近所述滑槽的一面间隔设有多个滑块,所述滑块位于所述滑槽中往复运动。
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