CN112387044A - 一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备，该空气清洁设备安装在承载生产线本体的地面上，所述空气清洁设备包括罩设在生产线本体上的防尘单元和与防尘单元配合使用的除尘单元；所述防尘单元包括相对变距设置的两块承载板，两块承载板之间滑动连接有若干个并排布置的支撑框，任意相邻两个支撑框之间通过防尘罩连接在一起。解决了现有生产抽纸工艺过程中生产线的设备极易沾染空气中的尘埃的问题，实现了对抽纸柔性生产线本体的的防尘保护和空气尘埃清洁，减少了空气中尘埃粘附到抽纸上，为抽纸生产提供洁净的空气环境。

Description

一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备

技术领域

本发明涉及纸巾包装设备技术领域，尤其涉及一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备。

背景技术

在现有抽纸生产线中，抽纸生产线主要包括的设备有大回旋折叠机、切纸机、单包机、中包机和封箱机，整个过程中纸巾会在整个生产线的各个设备之间转运图中与周围的空气处于长时间的接触，在传送带快速传送过程中，纸巾上的细小孔洞对周围的空气中尘埃具有吸附作用，使得纸张的卫生得不到保证，人从外界带进来的细小尘埃漂浮游离到纸巾上，影响抽纸的洁净度，因此需要对生产线的生产空气环境进行尘埃防护和空气清洁，以确保抽纸的生产卫生。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备，通过防尘单元上的两块相对布置的承载框与二者之间滑动连接的若干个相互拼接的支撑框形成保护抽纸生产线工作区的防尘腔型结构，再利用除尘单元对防尘腔型结构进行尘埃清楚，实现了对抽纸柔性生产线本体的的防尘保护和空气尘埃清洁，减少了空气中尘埃粘附到抽纸上，为抽纸生产提供洁净的空气环境。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备，该空气清洁设备安装在承载生产线本体的地面上，其特征在于：所述空气清洁设备包括罩设在生产线本体上的防尘单元和与防尘单元配合使用的除尘单元；所述防尘单元包括相对变距设置的两块承载板，两块承载板之间滑动连接有若干个并排布置的支撑框，任意相邻两个支撑框之间通过防尘罩连接在一起，其中：靠近承载板的支撑框与承载板可拆卸地扣合；所述除尘单元包括转动连接在支撑框相对内侧壁之间的螺纹杆、与螺纹杆螺接的移动块、驱动移动块在螺纹杆上往复移动的驱动件以及固定在移动块上的吸尘风机。

进一步，每一块所述承载板均包括承载框和在承载框内侧固定连接的透视板，透视板上均预留有抽纸物料穿过的缺口。

进一步，所述两块承载板通过滑动件进行变距；所述滑动件包括固定在承载板上的滑块以及安装在地面上且供滑块滑动的滑槽。

进一步，在每一个所述支撑框上也固定连接有滑块，且滑块在滑槽内滑动。

优选的是，所述驱动件包括固定在支撑框内壁上的驱动电机、与驱动电机的输出轴固定连接的主动齿轮以及固定套设在螺纹杆上且与主动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的是，每一个所述支撑框上均固定有集尘水箱，集尘水箱通过收缩管与吸尘风机的排尘口连通。

优选的是，所述集尘水箱内部设有与收缩管连通的冒泡筒，冒泡筒的周身开设有若干个排尘孔，在冒泡筒内部设有防止水倒流到收缩管内的堵水球，堵水球在吸尘风机运作时与收缩管的排尘口密封紧贴。

优选的是，每一块所述承载板通过紧扣件与最外侧的支撑框可拆卸地扣合；

进一步，所述紧扣件包括固定在支撑框上的若干个等距设置的卡销、开设在承载板朝向支撑框的侧壁上且供卡销配合插接的卡孔，卡孔的底部设有电磁铁。

优选的，所述防尘罩为风琴式弹性结构，且褶皱截面为V形。

优选的，所述支撑框的形状为倒“U”字形。

本发明技术方案的原理在于：在抽纸生产本体上罩设的相对变距布置的两块承载板，在两块承载板之间滑动连接的若干个支撑框依次并排布置后，并利用防尘罩将各个支撑框连接起来以此来形成生产线本体的防尘腔型结构，来达到防尘的目的，再通过除尘单元中对生产线本体的工作区域进行除尘净化。

相比于现有技术，本发明的有益效果是：

通过若干个依次布置的支撑框，构成了防尘骨架结构，并通过防尘罩将相邻两个支撑框连通起来与承载框构成防尘的腔型结构，有效地防止来自外界空气中的漂浮的游离尘埃颗粒沾染到生产线上的抽纸上，一方面通过可拆卸地扣合方式使得防尘空间的方便打开，另一方面，通过滑动件将两块承载板变距设置，使得防尘腔型结构的空间容积自由可调节，和配合除尘单元对空间容积内的空气进行清洁，以满足不同防尘洁净度的要求，确保生产线本体抽纸生产环境空气清洁。

其它有益效果在于：

1、通过在各支撑框的内侧设置的除尘单元，能够有对形成的腔型结构空间内得进行防尘处理，使得单包机本体的工作空间环境进一步清洁，提高生产抽纸的洁净程度，有效降低尘埃密度。

2、通过紧扣件将靠近承载框的支撑框与承载框扣合，方便工作人员随时打开空气清洁设备，对单标记本体进行检修和工件替换，提高空气清洁设备的灵活性。

3、通过集尘水箱解决了吸尘风机吸入的尘埃直接进入到水箱中混合水中，更快的避免尘埃扬尘的风险，提高空气净化的效率。

附图说明

图1为本发明实施例中柔性抽纸生产线的空气清洁设备打开状态的整体结构示意图。

图2为本发明实施例中支撑框剖视图。

图3为本发明实施例中除尘单元的结构示意图。

附图标记：

1、生产线本体；2、承载板；21、承载框；22、透视板；23、缺口；3、支撑框；30、防尘罩；31、卡销；35、滑槽；36、滑块；41、螺纹杆；42、移动块；43、吸尘风机；45、从动齿轮；46、主动齿轮；47、驱动电机；48、固定板；7、收缩管；8、冒泡筒；80、排尘孔；81、堵水球；9、集尘水箱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

参照图1和图2所示，在本发明的实施例展示的一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备，该空气清洁设备安装在承载生产线本体的地面上，本空气清洁设备包括罩设在该工作台1上的防尘单元和与防尘单元配合使用的除尘单元；

参照图1所示，所述防尘单元包括相对变距设置的两块承载板2，在本实施例图中两块承载板2通过滑动件进行变距实现对生产线本体防尘容积的调节，在两块承载板2之间也滑动连接若干个并排布置的支撑框3，具体布置方式为：若干个依次滑动连接在地面上的1上的支撑框3，滑动连接方式在本实施中也采用滑动件方式进行滑动设计，每一个所述支撑框3内侧预留有供生产线本体1的最高点通过的空间间隙，任意相邻两个支撑框3之间通过防尘罩30连接在一起，其中：靠近承载板2的支撑框3与承载板2可拆卸地扣合，以使两块承载板2与支撑框3之间的空间形成防尘腔型结构。

在本实施中，所述防尘罩30为风琴式弹性结构，且褶皱截面为V形，可延伸扩展以使得当两块承载板2进行变距时，所述风琴式弹性结构的防尘罩30能够在支撑框3与支撑板之间进行压缩和延展，使得形成的防尘腔型结构的空间容积可调节，满足不同工作区间环境。

在本实施中，每一块所述承载板2均包括承载框21和在承载框21内侧固定连接的透视板22，透视板22方便工作人员随时观察防尘单元内部的生产线本体1的工作情况。透视板22上均预留有供纸巾穿过的缺口23，传送带11装载的纸巾会从缺口23内进入或排出。

作为本发明的其它实施例，所述承载板2的侧部，可开设人体除菌室(图中未标示)，工作人员通过人体除菌室除菌后可以进入到防尘腔型结构中进行操作。

作为本发明的实施例，所述滑动件包括滑块36以及供滑块36滑动的滑槽35，在本实施例中滑块36固定在承载框21上，在本图中所述支撑框3使用的滑块36也与承载框21上的滑块36共用安装在地面上的滑槽35，在本实施例中在生产线本体1的工作外围的相对两侧设有两组平行的滑槽35，每组滑槽35内均允许支撑框3底部处的滑块36和承载框21底部的滑块36滑动，以提高平稳的防尘空间容积调节，需要说明的是滑槽35可根据现场生产线本体1的区域作适应性调整，例如整个生产线本体1的设备排布为弯曲铺设在地面上，则相应地滑槽35则被导槽进行替换，以下是本发明除尘单元的结构和实现原理：

参照图2、图3所示，作为本发明的其它实施例：各支撑框3的内侧均设有除尘单元；在通过滑动件实现两块承载板2之间的距离调节，改变腔型空间的空间容积，除尘单元能够对不同空间容积内的腔型空间除尘，以提高洁净度，所述除尘单元包括转动连接在支撑框3相对内侧壁之间的螺纹杆41、与螺纹杆41螺接的移动块42、驱动移动块42在螺纹杆41上往复移动的驱动件以及固定在移动块42上的吸尘风机43，在本实施例中吸尘风机43的排尘口排向支撑框3的外侧。

作为本发明的其它实施例，所述驱动件包括固定在支撑框3内壁上的驱动电机47、与驱动电机47的输出轴固定连接的主动齿轮46以及固定套设在螺纹杆41上且与主动齿轮46啮合的从动齿轮45，所述驱动电机47被固定在支撑框3内壁上的固定板48托举，驱动电机47为伺服电机，控制移动块42的在螺杆上的移动行程距离，通过吸尘风机43实现对生产线本体1所处的空间内进行吸尘作业，将漂浮在生产线本体1空气中的尘埃和外借从通过缺口23带入到腔型空间内的尘埃进行清除，利用螺纹杆41配合移动块42将吸尘风机43在腔形空间内移动，实现不同局部位置的空气进行除尘作业。

作为本发明的其它实施例，每一个所述支撑框3上均固定有集尘水箱9，集尘水箱9通过收缩管(9)与吸尘风机43的排尘口连通，集尘水箱9将尘埃收集溶于水中，将集尘水箱9为透明玻璃材料，方便工作人员查看溶于水中的尘埃密度，随时注意防范尘埃。

作为本发明的其它实施例，所述集尘水箱9内部设有与收缩管7连通的冒泡筒8，冒泡筒8的周身开设有若干个排尘孔80，在冒泡筒8内部设有防止水倒流到收缩管7内的堵水球81，堵水球81悬浮在冒泡筒8内部并在吸尘风机43无运作状态时与收缩管7的排尘口密封紧贴，当吸尘风机43运作时，所述排尘孔80能够将经过吸尘风机43吹出来的大容量尘气经过冒泡筒8分散成小气泡，并充分与集尘水箱9内的水混合，避免扬尘现象的产生，所述堵水球81在吸尘风机43吹出来的尘气的流速下推开并预留有缝隙，使得尘气从堵水球81与收缩管7的排尘口之间的缝隙内排出。

参照图1所示，作为本发明的其它实施例：每一块所述承载板2通过紧扣件与最外侧(靠近承载板2)的支撑框3可拆卸地扣合；所述紧扣件包括固定在支撑框3上的若干个等距设置的卡销31、开设在承载板2朝向支撑框3的侧壁上且供卡销31配合插接的卡孔，卡孔的底部设有电磁铁，控制电磁板上的磁性的通断实现卡销31与卡孔的紧贴，从而使得支撑框3紧贴扣合在承载板2上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备，该空气清洁设备安装在承载生产线本体(1)的地面上，其特征在于：所述空气清洁设备包括罩设在生产线本体(1)上的防尘单元和与防尘单元配合使用的除尘单元；

所述防尘单元包括相对变距设置的两块承载板(2)，两块承载板(2)之间滑动连接有若干个并排布置的支撑框(3)，任意相邻两个支撑框(3)之间通过防尘罩(30)连接在一起，其中：靠近承载板(2)的支撑框(3)与承载板(2)可拆卸地扣合；

所述除尘单元包括转动连接在支撑框(3)相对内侧壁之间的螺纹杆(41)、与螺纹杆(41)螺接的移动块(42)、驱动移动块(42)在螺纹杆(41)上往复移动的驱动件以及固定在移动块(42)上的吸尘风机(43)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备，其特征在于：每一块所述承载板(2)均包括承载框(21)和在承载框(21)内侧固定连接的透视板(22)，且透视板(22)上均预留有供抽纸物料穿过的缺口(23)。

3.根据权利要求2所述的一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备，其特征在于：所述两块承载板(2)通过滑动件进行变距；

所述滑动件包括固定在承载板(2)上的滑块(36)以及安装在地面上且供滑块(36)滑动的滑槽(35)。

4.根据权利要求3所述的一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备，其特征在于：在每一个所述支撑框(3)上也固定连接有滑块(36)，且滑块(36)在滑槽(35)内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备，其特征在于：所述驱动件包括固定在支撑框(3)内壁上的驱动电机(47)、与驱动电机(47)的输出轴固定连接的主动齿轮(46)以及固定套设在螺纹杆(41)上且与主动齿轮(46)啮合的从动齿轮(45)。

6.根据权利要求1所述的一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备，其特征在于：每一个所述支撑框(3)上均固定有集尘水箱(9)，集尘水箱(9)通过收缩管(7)与吸尘风机(43)的排尘口连通。

7.根据权利要求6所述的一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备，其特征在于：所述集尘水箱(9)内部设有与收缩管(7)连通的冒泡筒(8)，冒泡筒(8)的周身开设有若干个排尘孔(80)，在冒泡筒(8)内部设有防止水倒流到收缩管(7)内的堵水球(81)，堵水球(81)在吸尘风机(43)运作时与收缩管(7)的排尘口密封紧贴。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备，其特征在于：每一块所述承载板(2)通过紧扣件与靠近承载板(2)的支撑框(3)可拆卸地扣合；

所述紧扣件包括固定在支撑框(3)上的若干个等距设置的卡销(31)、开设在承载板(2)朝向支撑框(3)的侧壁上且供卡销(31)配合插接的卡孔，卡孔的底部设有电磁铁。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备，其特征在于：所述防尘罩(30)为风琴式弹性结构，且褶皱截面均为V形设计。

10.根据权利要求所述1-7任意一项所述的一种柔性抽纸生产线的空气清洁设备，其特征在于：所述支撑框(3)的形状为倒“U”字形。

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