CN112385891A - 一种电子雾化组件及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子雾化组件及其装置，电子雾化组件包括：储液仓、发热盖和发热座，所述发热盖设置有第一凹槽，所述第一凹槽形成雾化腔上部；所述第一凹槽的侧壁上设置有容置槽；所述发热座设置有第二凹槽，所述第二凹槽形成雾化腔下部，与所述雾化腔上部结合形成雾化腔；所述第二凹槽的侧壁上设置有凸骨，所述凸骨容置于所述容置槽，所述凸骨与所述容置槽配合设置，用于实现所述储液仓与所述雾化腔之间的密封，通过防止储液仓漏液渗入雾化腔，提升电子雾化装置的性能，同时避免用户抽吸时吸食待雾化液体。

Description

一种电子雾化组件及其装置
技术领域
本发明涉及雾化器技术领域，具体是涉及一种电子雾化组件及其装置。
背景技术
在现有的电子雾化装置中，抽吸漏液是普遍的行业痛点。而抽吸漏液的一个主要原因，是因为雾化腔的密封不充分，导致抽吸时烟油仓里的烟油渗入雾化腔，进而被抽入中心管，形成抽吸漏液现象。抽吸漏液的另外一个原因，是因为烟气的冷凝液在中心管形成油膜，油膜难以破裂，且在抽吸时很容易被抽吸到使用者嘴里。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种电子雾化组件及其装置，以解决现有技术中抽吸漏液的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供的第一个技术方案为：提供一种电子雾化组件，包括：储液仓、发热盖和发热座，所述发热盖设置有第一凹槽，所述第一凹槽形成雾化腔上部；所述第一凹槽的侧壁上设置有容置槽；所述发热座设置有第二凹槽，所述第二凹槽形成雾化腔下部，与所述雾化腔上部结合形成雾化腔；所述第二凹槽的侧壁上设置有凸骨，所述凸骨容置于所述容置槽，所述凸骨与所述容置槽配合设置，用于实现所述储液仓与所述雾化腔之间的密封。
其中，所述容置槽的开槽方向与所述第一凹槽的开槽方向相同；所述凸骨的高度方向与所述第二凹槽的开槽方向相同。
其中，所述第一凹槽的侧壁包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁与所述第三侧壁相对设置，所述第二侧壁与所述第四侧壁相对设置，所述第二侧壁上设置有第一容置槽，所述第四侧壁上设置有第二容置槽；所述第二凹槽的侧壁包括第五侧壁、第六侧壁、第七侧壁和第八侧壁，所述第五侧壁与所述第七侧壁相对设置，所述第六侧壁与所述第八侧壁相对设置，所述第六侧壁上设置有第一凸骨，所述第八侧壁上设置有第二凸骨。
其中，所述第一侧壁上设置有第一缺口，所述第三侧壁上设置有第二缺口；所述第一容置槽的一端延伸至所述第一侧壁且靠近所述第一缺口，另一端延伸至所述第三侧壁且靠近所述第二缺口；所述第二容置槽的一端延伸至所述第一侧壁且靠近所述第一缺口，另一端延伸至所述第三侧壁且靠近第二缺口；
所述第五侧壁上设置有第三缺口，所述第七侧壁上设置有第四缺口；所述第一凸骨的一端延伸至所述第五侧壁且靠近所述第三缺口，另一端延伸至所述第七侧壁且靠近所述第四缺口；所述第二凸骨的一端延伸至所述第五侧壁且靠近所述第三缺口，另一端延伸至所述第七侧壁且靠近所述第四缺口。
其中，所述容置槽的内侧壁上设置有凹陷，所述凸骨的侧壁上设置有凸起，所述凸起与所述凹陷配合设置。
其中，所述发热盖的材料为塑胶，所述发热座的材料为硅胶。
其中，所述第一凹槽的底壁上设置有通孔，所述通孔的孔壁上设置有凸块或第三凹槽。
其中，所述通孔孔壁上沿着周向设置有多个间隔设置的凸块或第三凹槽。
其中，所述凸块或第三凹槽的截面为方形、三角形或弧形。
其中，所述电子雾化组件还包括吸气管，所述通孔与所述吸气管连通，以使所述雾化腔与所述吸气管连通。
为了解决上述技术问题，本发明提供的第二个技术方案为：提供一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括电子雾化组件和电源组件，所述电子雾化组件为上述任意一项所述的电子雾化组件。
本发明的有益效果：区别于现有技术，本发明通过在发热盖上设置容置槽，发热座上设置凸骨，凸骨与容置槽配合设置，实现储液仓与雾化腔之间的密封，通过防止储液仓漏液渗入雾化腔，提升电子雾化装置的性能，同时避免用户抽吸时吸食待雾化液体，影响用户的使用体验感。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明提供的电子雾化组件的纵向截面示意图；
图2是本发明提供的电子雾化组件的另一角度的纵向截面示意图；
图3是本发明提供的电子雾化组件第一实施例中发热盖的结构示意图；
图4是本发明提供的电子雾化组件第一实施例中发热座的结构示意图；
图5是本发明提供的电子雾化组件中发热盖与发热座装配结构示意图；
图6是本发明提供的电子雾化组件中发热盖上通孔的结构示意图；
图7是本发明提供的电子雾化组件中发热盖上通孔另一实施方式的结构示意图；
图8是本发明提供的电子雾化组件第二实施例中发热盖上的容置槽与发热座上的凸骨装配示意图；
图9是本发明提供的电子雾化装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本发明实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1和图2，图1是本发明提供的电子雾化组件的纵向截面示意图，图2是本发明提供的电子雾化组件的另一角度的纵向截面示意图。
电子雾化组件1包括储液仓10、发热盖20、发热座30、发热丝 40、吸气管50和吸嘴60。
储液仓10套设在发热盖20上，用于储存烟油。储液仓10通常由塑料制成，也可以由铝、不锈钢等金属制成，只需能够存储烟油，不与之反应使其变质即可；储液仓10形状和大小不限，可以根据需要设计。
发热盖20与发热座30之间形成有雾化腔70，发热丝40设置于发热盖20与发热座30之间，发热丝40至少部分设置在雾化腔70内。发热盖20与发热座30配合实现储液仓10与雾化腔70之间的密封。发热盖20的材料为塑胶，优选塑胶PCTG(聚对苯二甲酸乙二醇酯 -1,4-环己烷二甲醇酯)。发热座30的材料为硅胶，优选70度硅胶。发热盖20和发热座30的形状和大小不限，可以根据需要设计。
吸气管50贯穿储液仓10，吸气管50的一端与吸嘴60连通，另一端与发热盖20连接。吸气管50通过发热盖20与雾化腔70连通，使得雾化腔70中的雾化气经吸气管50被用户吸食。
储液仓10与雾化腔70之间进行密封，能够防止待雾化液体从储液仓10漏液进入雾化腔70。由于雾化腔70与吸气管50连通，通过防止待雾化液体从储液仓10漏液进入雾化腔70，能够避免漏液进入吸气管50，从而避免抽吸漏液的现象产生。
请参阅图3和图4，图3是本发明提供的电子雾化组件第一实施例中发热盖的结构示意图，图4是本发明提供的电子雾化组件第一实施例中发热座的结构示意图。
请参阅图3，在第一实施例中，发热盖20上设置有第一凹槽21，第一凹槽21形成雾化腔70上部。第一凹槽21的侧壁上设置有容置槽211，容置槽211的开槽方向与第一凹槽21的开槽方向相同，也就是说，容置槽211的深度方向与第一凹槽21的深度方向相同。
第一凹槽21的侧壁包括第一侧壁212、第二侧壁213、第三侧壁 214和第四侧壁215；其中，第一侧壁212和第三侧壁214相对设置，第二侧壁213和第四侧壁215相对设置。在第一侧壁212上设置有第一缺口2121，第三侧壁214上设置有第二缺口2141，第一缺口2121与第二缺口2141的形状、尺寸相同；第一缺口2121和第二缺口2141 为电子雾化组件1的下液换气口。在第二侧壁213上设置有第一容置槽2111，在第四侧壁215上设置有第二容置槽2112。设置在第二侧壁213上的第一容置槽2111的一端延伸至部分第一侧壁212，且靠近第一缺口2121；另一端延伸至部分第三侧壁214，且靠近第二缺口 2141。设置在第四侧壁215上的第二容置槽2112的一端延伸至部分第一侧壁212，且靠近第一缺口2121；另一端延伸至部分第三侧壁 214，且靠近第二缺口2141。
在具体实施方式中，可以只在第二侧壁213上设置容置槽211，也可以只在第四侧壁215上设置容置槽211；优选，在第二侧壁213 上设置第一容置槽2111，且在第四侧壁215上设置第二容置槽2112。第一容置槽2111和第二容置槽2112可以是连续的，也可以是间断的；优选，第一容置槽2111和第二容置槽2112均为连续的。
第一容置槽2111和第二容置槽2112靠近第一缺口2121或第二缺口2141处为封闭端，不与第一缺口2121或第二缺口2141连通。即，第一容置槽2111和第二容置槽2112靠近第一缺口2121或第二缺口2141的端部被第一缺口2121或第二缺口2141的侧壁堵住。第一容置槽2111和第二容置槽2112的相对的两个侧壁的高度可以相同，也可以不同。在一个实施例中，第一容置槽2111和第二容置槽 2112的靠近雾化腔70的侧壁低于所述第一容置槽2111和第二容置槽 2112的远离雾化腔70的侧壁，即，第一容置槽2111和第二容置槽 2112的内侧壁低于外侧壁，从而便于安装在发热座30的凸骨311上，且使得雾化腔70具有更大的空间。第一容置槽2111和第二容置槽 2112的截面为梯形，上宽下窄且棱角设置为弧面，便于容置槽211 与凸骨311装配的同时密封良好。第一容置槽2111和第二容置槽2112 的深度、相对的两个侧壁的高度、截面形状根据需要进行设计，与凸骨311配合能够实现雾化腔70与储液仓10之间的密封即可。
请参阅图4，在第一实施例中，发热座30上设置有第二凹槽31，第二凹槽31形成雾化腔70下部，与第一凹槽21配合形成雾化腔70。第二凹槽31的侧壁上设置有凸骨311，凸骨311的高度方向与第二凹槽31的侧壁延伸方向相同。
第二凹槽31的侧壁包括第五侧壁312、第六侧壁313、第七侧壁 314和第八侧壁315；其中，第五侧壁312和第七侧壁314相对设置，第六侧壁313和第八侧壁315相对设置。在第五侧壁312上设置有第三缺口3121，第七侧壁314上设置有第四缺口3141，第三缺口3121与第四缺口3141的形状、尺寸相同。发热丝40一端搭接于发热座 30的第三缺口3121上，另一端搭接于第四缺口3141上，从而使得发热丝40中间部分悬空设置于雾化腔70内。在第六侧壁313上设置有第一凸骨3111，在第八侧壁315上设置有第二凸骨3112。设置在第六侧壁313上的第一凸骨3111的一端延伸至部分第五侧壁312，且靠近第三缺口3121；另一端延伸至部分第七侧壁314，且靠近第四缺口3141。设置在第八侧壁315上的第二凸骨3112的一端延伸至部分第五侧壁312，且靠近第三缺口3121；另一端延伸至部分第七侧壁 314，且靠近第四缺口3141。
在具体实施方式中，可以只在第六侧壁313上设置凸骨311，也可以只在第八侧壁315上设置凸骨311；优选，在第六侧壁313上设置第一凸骨3111，且在第八侧壁315上设置第二凸骨3112。第一凸骨3111和第二凸骨3112可以是连续的，也可以是间断的；优选，第一凸骨3111和第二凸骨3112均为连续的。
第一凸骨3111和第二凸骨3112靠近第三缺口3121或第四缺口 3141处的端面与第三缺口3121或第四缺口3141的侧面共面且向第一凸骨3111或第二凸骨3112的一侧倾斜。第一凸骨3111和第二凸骨3112的截面为梯形，上窄下宽且棱角设置为弧面，便于容置槽211与凸骨311装配的同时密封良好。第一凸骨3111和第二凸骨3112的高度、截面形状根据需要进行设计，与容置槽211配合能够实现雾化腔70与储液仓10之间的密封即可。
请参阅图5，是本发明提供的电子雾化组件中发热盖与发热座装配结构示意图。
发热盖20和发热座30装配在一起后，发热盖20上的第一缺口 2121与发热座30上的第三缺口3121对应，发热盖20上的第二缺口 2141与发热座30上的第四缺口3141对应。设置在第二凹槽31侧壁上的凸骨311的结构尺寸与设置在第一凹槽21侧壁上的容置槽211 的结构尺寸配合设置，以实现良好的密封。
在一实施方式中，第一容置槽2111是连续的；第二容置槽2112 是间断的，即第二容置槽2112包括多段子容置槽211，多段子容置槽211之间结构尺寸可以相同也可以不同，优选多段子容置槽211之间结构尺寸相同；第二容置槽2112的深度大于第一容置槽2111的深度。同时，第一凸骨3111是连续的；第二凸骨3112是间断的，即第二凸骨3112包括多段子凸骨311，多段子凸骨311之间结构尺寸可以相同也可以不同，优选多段子凸骨311之间结构尺寸相同；第二凸骨 3112的高度大于第一凸骨3111的高度。容置槽211与凸骨311的结构、尺寸配合设置，且多段容置槽211与多段凸骨311的个数相同。容置槽211和凸骨311设置为多段时，可以适当的加深容置槽211的深度，相应地增加凸骨311的高度，以实现更好的密封效果。容置槽 211和凸骨311设置为连续的，与多段容置槽211和多段凸骨311相比，可以实现更好的密封效果，最大限度的防止储液仓10漏液到雾化腔70。
在其他实施方式中，发热盖20的第一凹槽21的侧壁上设置凸骨 311，凸骨311的高度方向与第一凹槽21的深度方向相反；发热座 30的第二凹槽31的侧壁上设置容置槽211，容置槽211的深度方向与第二凹槽31的深度方向相同。容置槽211和凸骨311的结构尺寸配合设置。
请参阅图6，是本发明提供的电子雾化组件中发热盖上通孔的结构示意图。
在第一凹槽21的底壁上设置有通孔216，吸气管50通过通孔216 与雾化腔70实现连通，进而使雾化腔70中的雾化气经吸气管50被用户吸食。在通孔216的孔壁上设置有多个凸块2161，凸块2161的厚度与通孔216的深度可以相同，也可以不同，优选凸块2161的厚度与通孔216的深度相同。凸块2161的厚度小于通孔216的深度时，凸块2161的一个表面与通孔216的一端面处于同一平面，或凸块2161 设置在通孔216的侧壁中间位置。
多个凸块2161沿着通孔216的孔壁周向间隔设置，多个凸块2161 之间的间隔可以相等也可以不相等，优选多个凸块2161之间等间隔设置。凸块2161可以设置于通孔216孔壁的整周，也可以设置于通孔216孔壁的某一段。凸块2161的截面为方形、三角形、弧形或其他形状，只需使通孔216的孔壁凹凸不平即可。多个凸块2161之间的截面形状、尺寸可以相同也可以不同，只需使通孔216的孔壁凹凸不平即可。其中，在通孔216孔壁的某一段设置多个凸块2161，或多个凸块2161之间的截面形状、尺寸不同，使得通孔216形成非对称结构，使得液膜更容易破裂；优选多个凸块2161在通孔216孔壁的周向上形成非对称结构。
通过在通孔216的孔壁上设置多个凸块2161，使得通孔216的孔壁凹凸不平，避免电子雾化装置使用过程中冷凝液堆积后在通孔 216处形成液膜，防止抽吸漏液的现象发生，提高电子雾化装置的性能。
请参阅图7，是本发明提供的电子雾化组件中发热盖上通孔另一实施方式的结构示意图。
在另一实施方式中，在通孔216的孔壁上设置有多个凹槽2162，凹槽2162在通孔216深度方向上的相对的两端，可以其中一个为开口端另一个为闭口端，也可以两个均为开口端或闭口端；优选，凹槽 2162的两端均为开口端。
多个凹槽2162沿着通孔216的孔壁周向间隔设置，多个凹槽2162 之间的间隔可以相等也可以不相等，优选多个凹槽2162之间等间隔设置。凹槽2162可以设置于通孔216孔壁的整周，也可以设置于通孔216孔壁的某一段。凹槽2162的截面为方形、三角形、弧形或其他形状，只需使通孔216的孔壁凹凸不平即可。多个凹槽2162之间的截面形状、尺寸可以相同也可以不同，只需使通孔216的孔壁凹凸不平即可。其中，在通孔216孔壁的某一段设置多个凹槽2162，或多个凹槽2162之间的截面形状、尺寸不同，使得通孔216形成非对称结构，使得液膜更容易破裂；优选多个凹槽2162在通孔216孔壁的周向上形成非对称结构。
通过在通孔216的孔壁上设置多个凹槽2162，使得通孔216的孔壁凹凸不平，避免电子雾化装置使用过程中冷凝液堆积后在通孔 216处形成液膜，防止抽吸漏液的现象发生，提高电子雾化装置的性能。
请参阅图8，是本发明提供的电子雾化组件第二实施例中发热盖上的容置槽与发热座上的凸骨装配示意图。
电子雾化组件1的第二实施例与第一实施例相比，电子雾化组件1的结构基本相同，区别在于发热盖20上的容置槽211和发热座30 上的凸骨311的结构不同。
在第二实施例中，发热盖20上设置有第一凹槽21，第一凹槽21 形成雾化腔70的上部。第一凹槽21的侧壁上设置有容置槽211，容置槽211的开槽方向与第一凹槽21的开槽方向相同，也就是说，容置槽211的深度方向与第一凹槽21的深度方向相同。容置槽211的内侧壁上设置有凹陷2113。容置槽211在与其延伸方向垂直的方向上具有两个相对的内侧壁，可以在两个相对的内侧壁上均设置有凹陷 2113，也可以只在其中一个内侧壁上设置有凹陷2113；优选，在容置槽211两个相对的内侧壁上均设置有凹陷2113。凹陷2113的深度方向与容置槽211的深度方向垂直。
第一凹槽21的侧壁包括第一侧壁212、第二侧壁213、第三侧壁 214和第四侧壁215；其中，第一侧壁212和第三侧壁214相对设置，第二侧壁213和第四侧壁215相对设置。在第一侧壁212上设置有第一缺口2121，第三侧壁214上设置有第二缺口2141，第一缺口2121与第二缺口2141的形状、尺寸相同；第一缺口2121和第二缺口2141 为电子雾化组件1的下液换气口。在第二侧壁213上设置有第一容置槽2111，在第四侧壁215上设置有第二容置槽2112。设置在第二侧壁213上的第一容置槽2111的一端延伸至部分第一侧壁212，且靠近第一缺口2121；另一端延伸至部分第三侧壁214，且靠近第二缺口 2141。设置在第四侧壁215上的第二容置槽2112的一端延伸至部分第一侧壁212，且靠近第一缺口2121；另一端延伸至部分第三侧壁 214，且靠近第二缺口2141。
第一容置槽2111和第二容置槽2112靠近第一缺口2121或第二缺口2141处为封闭端，不与第一缺口2121或第二缺口2141连通。第一容置槽2111和第二容置槽2112的相对的两个侧壁的高度可以相同，也可以不同。
具体地，可以只在第一容置槽2111上设置凹陷2113，也可以只在第二容置槽2112上设置凹陷2113，也可以在第一容置槽2111和第二容置槽2112上均设置有凹陷2113；优选，在第一容置槽2111和第二容置槽2112上均设置有凹陷2113。凹陷2113的延伸方向与第一容置槽2111或第二容置槽2112的延伸方向相同。凹陷2113可以是连续的，也可以是间断的；优选，凹陷2113为连续的。其中，第一容置槽2111或第二容置槽2112为连续的，设置在第一容置槽2111和第二容置槽2112上的凹陷2113可以是连续的，也可以是间断的；第一容置槽2111或第二容置槽2112为间断的，设置在每一段容置槽211 上的凹陷2113为连续的。
具体实施中优选，在第一凹槽21的第二侧壁213上设置有第一容置槽2111，第四侧壁215上设置有第二容置槽2112，第一容置槽 2111和第二容置槽2112为连续的；在第一容置槽2111和第二容置槽 2112的每一个容置槽211的两个相对的内侧壁上均设置有凹陷2113，且凹陷2113为连续的。
第一容置槽2111和第二容置槽2112的深度、相对的两个侧壁的高度、截面形状根据需要进行设计，与凸骨311配合能够实现雾化腔 70与储液仓10之间的密封即可。
在第二实施例中，发热座30上设置有第二凹槽31，第二凹槽31 形成雾化腔70下部，与第一凹槽21配合形成雾化腔70。第二凹槽 31的侧壁上设置有凸骨311，凸骨311的高度方向与第二凹槽31的侧壁延伸方向相同，在凸骨311的侧壁上设置有凸起3113，凸起3113的高度方向与凸骨311的高度方向垂直。凸骨311在与其延伸方向垂直的方向上具有两个相对的侧壁面，可以在两个相对的侧壁面上均设置有凸起3113，也可以只在其中一个侧壁面上设置有凸起3113。
第二凹槽31的侧壁包括第五侧壁312、第六侧壁313、第七侧壁 314和第八侧壁315；其中，第五侧壁312和第七侧壁314相对设置，第六侧壁313和第八侧壁315相对设置。在第五侧壁312上设置有第三缺口3121，第七侧壁314上设置有第四缺口3141，第三缺口3121与第四缺口3141的形状、尺寸相同。发热丝40一端搭接于发热座 30的第三缺口3121上，另一端搭接于第四缺口3141上，从而使得发热丝40中间部分悬空设置于雾化腔70内。在第六侧壁313上设置有第一凸骨3111，在第八侧壁315上设置有第二凸骨3112。设置在第六侧壁313上的第一凸骨3111的一端延伸至部分第五侧壁312，且靠近第三缺口3121；另一端延伸至部分第七侧壁314，且靠近第四缺口3141。设置在第八侧壁315上的第二凸骨3112的一端延伸至部分第五侧壁312，且靠近第三缺口3121；另一端延伸至部分第七侧壁 314，且靠近第四缺口3141。第一凸骨3111和第二凸骨3112靠近第三缺口3121或第四缺口3141处为封闭端，不与第三缺口3121或第四缺口3141连通。
具体地，可以只在第一凸骨3111上设置凸起3113，也可以只在第二凸骨3112上设置凸起3113，也可以在第一凸骨3111和第二凸骨 3112上均设置有凸起3113；优选，第一凸骨3111和第二凸骨3112 上均设置有凸起3113。凸起3113的延伸方向与第一凸骨3111或第二凸骨3112的延伸方向相同。凸起3113可以是连续的，也可以是间断的；优选，凸起3113为连续的。其中，第一凸骨3111或第二凸骨3112 为连续的，设置在第一凸骨3111和第二凸骨3112上的凸起3113可以是连续的，也可以是间断的；第一凸骨3111或第二凸骨3112为间断的，设置在每一段容置槽211上的凸起3113为连续的。
具体实施中优选，在第二凹槽31的第六侧壁313上设置有第一凸骨3111，第八侧壁315上设置有第二凸骨3112，第一凸骨3111和第二凸骨3112为连续的；在第一凸骨3111和第二凸骨3112的两个相对的侧壁面上均设置有凸起3113，且凸起3113为连续的。
第一凸骨3111和第二凸骨3112的高度、截面形状根据需要进行设计，与容置槽211配合能够实现雾化腔70与储液仓10之间的密封即可。
参见图5，发热盖20和发热座30装配在一起后，发热盖20上的第一缺口2121与发热座30上的第三缺口3121对应，发热盖20上的第二缺口2141与发热座30上的第四缺口3141对应。设置在凸骨 311侧壁上的凸起3113与设置在容置槽211内侧壁上的凹陷2113的结构尺寸配合设置，凸骨311的结构尺寸与容置槽211的结构尺寸配合设置，以实现良好的密封。
在其他实施方式中，发热盖20的第一凹槽21的侧壁上设置凸骨311，凸骨311的高度方向与第一凹槽21的深度方向相反，凸骨311 的侧壁上设置有凹陷2113；发热座30的第二凹槽31的侧壁上设置容置槽211，容置槽211的深度方向与第二凹槽31的深度方向相同，容置槽211的内侧壁上设置有凸起3113；凹陷2113与凸起3113的结构尺寸配合设置，容置槽211和凸骨311的结构尺寸配合设置。
请参阅图9，是本发明提供的电子雾化装置结构示意图。
电子雾化装置包括电子雾化组件1和电源组件2。电源组件2给电子雾化组件1供电，以使电子雾化组件1工作。电子雾化组件1为上述实施例中任意一种电子雾化组件1。
本发明通过在发热盖上设置容置槽，发热座上设置凸骨，凸骨与容置槽配合设置，实现储液仓与雾化腔之间的密封，防止储液仓漏液渗入雾化腔。同时，使雾化腔与储液仓连通的通孔的孔壁上设置有多个凸块或凹陷，避免电子雾化装置在使用过程中冷凝液堆积在通孔处形成液膜，以提升电子雾化装置的性能，同时避免用户抽吸时吸食到液体，影响用户的使用体验感。
以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种电子雾化组件，其特征在于，包括：
储液仓；
发热盖，所述发热盖设置有第一凹槽，所述第一凹槽形成雾化腔上部；所述第一凹槽的侧壁上设置有容置槽；
发热座，所述发热座设置有第二凹槽，所述第二凹槽形成雾化腔下部，与所述雾化腔上部结合形成雾化腔；所述第二凹槽的侧壁上设置有凸骨，所述凸骨容置于所述容置槽，所述凸骨与所述容置槽配合设置，用于实现所述储液仓与所述雾化腔之间的密封。
2.根据权利要求1所述的电子雾化组件，其特征在于，所述容置槽的开槽方向与所述第一凹槽的开槽方向相同；所述凸骨的高度方向与所述第二凹槽的开槽方向相同。
3.根据权利要求2所述的电子雾化组件，其特征在于，所述第一凹槽的侧壁包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁与所述第三侧壁相对设置，所述第二侧壁与所述第四侧壁相对设置，所述第二侧壁上设置有第一容置槽，所述第四侧壁上设置有第二容置槽；所述第二凹槽的侧壁包括第五侧壁、第六侧壁、第七侧壁和第八侧壁，所述第五侧壁与所述第七侧壁相对设置，所述第六侧壁与所述第八侧壁相对设置，所述第六侧壁上设置有第一凸骨，所述第八侧壁上设置有第二凸骨。
4.根据权利要求3所述的电子雾化组件，其特征在于，所述第一侧壁上设置有第一缺口，所述第三侧壁上设置有第二缺口；所述第一容置槽的一端延伸至所述第一侧壁且靠近所述第一缺口，另一端延伸至所述第三侧壁且靠近所述第二缺口；所述第二容置槽的一端延伸至所述第一侧壁且靠近所述第一缺口，另一端延伸至所述第三侧壁且靠近第二缺口；
所述第五侧壁上设置有第三缺口，所述第七侧壁上设置有第四缺口；所述第一凸骨的一端延伸至所述第五侧壁且靠近所述第三缺口，另一端延伸至所述第七侧壁且靠近所述第四缺口；所述第二凸骨的一端延伸至所述第五侧壁且靠近所述第三缺口，另一端延伸至所述第七侧壁且靠近所述第四缺口。
5.根据权利要求2所述的电子雾化组件，其特征在于，所述容置槽的内侧壁上设置有凹陷，所述凸骨的侧壁上设置有凸起，所述凸起与所述凹陷配合设置。
6.根据权利要求1所述的电子雾化组件，其特征在于，所述发热盖的材料为塑胶，所述发热座的材料为硅胶。
7.根据权利要求1所述的电子雾化组件，其特征在于，所述第一凹槽的底壁上设置有通孔，所述通孔的孔壁上设置有凸块或第三凹槽。
8.根据权利要求7所述的电子雾化组件，其特征在于，所述通孔孔壁上沿着周向设置有多个间隔设置的凸块或第三凹槽。
9.根据权利要求8所述的电子雾化组件，其特征在于，所述凸块或第三凹槽的截面为方形、三角形或弧形。
10.根据权利要求7所述的电子雾化组件，其特征在于，所述电子雾化组件还包括吸气管，所述通孔与所述吸气管连通，以使所述雾化腔与所述吸气管连通。
11.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括电子雾化组件和电源组件，所述电子雾化组件为权利要求1-10任意一项所述的电子雾化组件。
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