CN112385377A - 一种用于链夹式移栽机的自动供苗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于链夹式移栽机的自动供苗设备，其结构设有移动轮、覆土板轮、操控箱、运行链、供苗机构、撑开导轨、苗盘，由夹体在滑卡轨上滑行位移的同时，下端摆开较快，上端呈向中偏移的运动，秧苗失去夹紧力而下落，由柱状秧苗被置于夹触板之间，对弹力抵块造成挤力，弹力抵块在夹触区中内缩到与外界的挤压抵力相当，从而可以夹住多种径宽的秧苗，通过前抵边的韧度性质，其与秧苗周侧可以紧密接触，当不通径宽的秧苗对前抵边有不同的抵触力时，撑抵杆将挤压力传递到夹体上，鼓块受力形变，受挤块延撑而与后兜边相配合，更有后兜力，带动弹力抵块整体后移，使得前抵边的受压力与抵触力相当，从而在夹紧秧苗时可以缓冲两者的相互作用力。

Description

一种用于链夹式移栽机的自动供苗设备

技术领域

本发明属于移栽机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种用于链夹式移栽机的自动供苗设备。

背景技术

随着农业种植技术的发展，链夹式移栽机被广泛运用于农作物的种植上，其带有自动供苗系统，只需人员将秧苗放到供苗设备上，在链条带动下转动，在转至苗沟上方时，可自动落入苗沟中，继而填土镇压，完成栽植。

基于上述本发明人发现，现有的用于链夹式移栽机的自动供苗设备存在以下不足：

由于苗夹通常是两块对立面设置的夹板组成，与夹紧导轨配合对秧苗进行夹紧，在对较为幼小的柱状幼苗进行夹紧过程中，容易因幼苗的细小而使对立的夹板之间的相互作用力更大，而对幼苗造成较大的伤害。

因此需要提出一种用于链夹式移栽机的自动供苗设备。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于链夹式移栽机的自动供苗设备，以解决现有技术的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于链夹式移栽机的自动供苗设备，其结构设有移动轮、覆土板轮、操控箱、运行链、供苗机构、撑开导轨、苗盘，所述覆土板轮活动于移动轮的后端位置，所述操控箱安装在移动轮之间的间隔处，所述运行链传动连接于操控箱的外侧位置且活动配合，所述供苗机构与撑开导轨活动配合，所述苗盘位于运行链的上方，所述供苗机构活动于覆土板轮之间位置。

所述供苗机构设有转动轴、输送链、夹苗机构，所述输送链传动连接在转动轴外周且活动配合，所述夹苗机构与输送链相连接且活动配合，所述夹苗机构在输送链设有八组且等同间距设置。

作为本发明的进一步改进，所述夹苗机构设有底板块、侧卡轨、撑离板、夹体、辅带杆，所述侧卡轨为底板块一侧端的结构，所述撑离板与侧卡轨活动连接，所述夹体位于撑离板的一侧，所述辅带杆与撑离板、夹体分别相连接且活动配合，所述撑离板设有两个，关于中心呈对称结构分布。

作为本发明的进一步改进，所述夹体设有伸缩杆、滑卡轨、夹触板、侧推簧，所述伸缩杆的两侧端分别与夹触板相连接且活动配合，所述伸缩杆卡合连接在滑卡轨上，所述侧推簧连接于夹触板的另一侧且活动配合，所述伸缩杆设有两个，关于横向中心呈对称分布，所述侧推簧设有四处。

作为本发明的进一步改进，所述夹触板设有底滑端、夹触区，所述底滑端与夹触区为一体化结构且固定连接在其底端，所述夹触区为空槽板块，其前侧端面为开口面。

作为本发明的进一步改进，所述夹触区设有助动簧、铰滑轮、弹力抵块，所述助动簧活动连接在夹触区内部的上下端位置，所述铰滑轮滑动于夹触区内部上下端，所述弹力抵块活动卡合于夹触区内部，所述弹力抵块上下端与铰滑轮相连接且活动配合，所述助动簧、铰滑轮均设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述弹力抵块设有后兜边、前抵边、受挤块、鼓块、撑抵杆，所述前抵边位于后兜边的前侧位置，所述受挤块嵌入安装在弹力抵块内部且活动配合，所述鼓块连接在受挤块前侧端且活动配合，所述撑抵杆的一端与鼓块活动连接，所述撑抵杆另一端与前抵边内侧相连接且活动配合，所述后兜边为硅胶材质底边，所述前抵边为软橡胶材质的前端抵条，所述受挤块为顺丁橡胶材质，具有一定的弹性且耐拉扯，所述鼓块为合成橡胶材质，具有一定的韧度和高弹性。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.由撑离板与撑开导轨的配合，使得撑离板顺着侧卡轨滑行并产生斜向摆开运动，而将夹体向两侧推移，夹体在滑卡轨上滑行位移的同时，下端摆开较快，上端呈向中偏移的运动，使得秧苗失去夹紧力而下落，由柱状秧苗被置于夹触板之间，对弹力抵块造成挤力，使得铰滑轮滑移，带动弹力抵块在夹触区中内缩到与外界的挤压抵力相当，从而可以夹住多种径宽的秧苗。

2.通过前抵边的韧度性质，其与秧苗周侧可以紧密接触，而对秧苗有承兜力，当不通径宽的秧苗对前抵边有不同的抵触力时，通过撑抵杆将挤压力传递到夹体上，使得鼓块受力形变，受挤块延撑而与后兜边相配合，更有后兜力，带动弹力抵块整体后移，使得前抵边的受压力与抵触力相当，从而在夹紧秧苗时可以缓冲两者的相互作用力。

附图说明

图1为本发明一种用于链夹式移栽机的自动供苗设备的结构示意图。

图2为本发明一种供苗机构的内部侧视结构示意图。

图3为本发明一种夹苗机构的内部俯视结构示意图。

图4为本发明一种夹体的内部俯视结构示意图。

图5为本发明一种夹体的内部侧视结构示意图。

图6为本发明一种夹触板的内部俯视结构示意图。

图7为本发明一种夹触区的内部侧视结构示意图。

图8为本发明一种弹力抵块的内部侧视结构示意图。

图中：移动轮－1、覆土板轮－2、操控箱－3、运行链－4、供苗机构－5、撑开导轨－6、苗盘－7、转动轴－51、输送链－52、夹苗机构－53、底板块－a1、侧卡轨－a2、撑离板－a3、夹体－a4、辅带杆－a5、伸缩杆－q1、滑卡轨－q2、夹触板－q3、侧推簧－q4、底滑端－w1、夹触区－w2、助动簧－e1、铰滑轮－e2、弹力抵块－e3、后兜边－z1、前抵边－z2、受挤块－z3、鼓块－z4、撑抵杆－z5。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种用于链夹式移栽机的自动供苗设备，其结构设有移动轮1、覆土板轮2、操控箱3、运行链4、供苗机构5、撑开导轨6、苗盘7，所述覆土板轮2活动于移动轮1的后端位置，所述操控箱3安装在移动轮1之间的间隔处，所述运行链4传动连接于操控箱3的外侧位置且活动配合，所述供苗机构5与撑开导轨6活动配合，所述苗盘7位于运行链4的上方，所述供苗机构5活动于覆土板轮2之间位置。

所述供苗机构5设有转动轴51、输送链52、夹苗机构53，所述输送链52传动连接在转动轴51外周且活动配合，所述夹苗机构53与输送链52相连接且活动配合，所述夹苗机构53在输送链52设有八组且等同间距设置。

其中，所述夹苗机构53设有底板块a1、侧卡轨a2、撑离板a3、夹体a4、辅带杆a5，所述侧卡轨a2为底板块a1一侧端的结构，所述撑离板a3与侧卡轨a2活动连接，所述夹体a4位于撑离板a3的一侧，所述辅带杆a5与撑离板a3、夹体a4分别相连接且活动配合，所述撑离板a3设有两个，关于中心呈对称结构分布，所述撑离板a3滑动摆开时，通过辅带杆a5与夹体a4相连接，而将夹体a4带动向两侧滑动，使得夹体a4底部的间距变大。

其中，所述夹体a4设有伸缩杆q1、滑卡轨q2、夹触板q3、侧推簧q4，所述伸缩杆q1的两侧端分别与夹触板q3相连接且活动配合，所述伸缩杆q1卡合连接在滑卡轨q2上，所述侧推簧q4连接于夹触板q3的另一侧且活动配合，所述伸缩杆q1设有两个，关于横向中心呈对称分布，所述侧推簧q4设有四处，所述侧推簧q4与伸缩杆q1相配合，使得夹触板q3底端进行加大距离位移，而对植株兜夹，同时控制底端开口的打开径宽度，对秧苗的掉落起到控制作用。

其中，所述夹触板q3设有底滑端w1、夹触区w2，所述底滑端w1与夹触区w2为一体化结构且固定连接在其底端，所述夹触区w2为空槽板块，其前侧端面为开口面，便于对多样化形体的植株进行夹实。

其中，所述夹触区w2设有助动簧e1、铰滑轮e2、弹力抵块e3，所述助动簧e1活动连接在夹触区w2内部的上下端位置，所述铰滑轮e2滑动于夹触区w2内部上下端，所述弹力抵块e3活动卡合于夹触区w2内部，所述弹力抵块e3上下端与铰滑轮e2相连接且活动配合，所述助动簧e1、铰滑轮e2均设有两个，两者相互配合，对弹力抵块e3起到位移助动的作用。

本实施例的具体使用方式与作用：人员通过调节操控箱3，让运行链4进行传动，带动转动轴51转动而使输送链52传动，夹苗机构53进行供苗作业，当夹苗机构53传动到撑开导轨6上端且继续下降时，由撑离板a3与撑开导轨6的配合，使得撑离板a3顺着侧卡轨a2滑行并产生斜向摆开运动，通过辅带杆a5与夹体a4相连接，而将夹体a4向两侧推移，夹体a4在滑卡轨q2上滑行位移的同时，下端摆开较快，上端呈向中偏移的运动，使得秧苗失去夹紧力而下落，在侧推簧q4的辅助下复位，呈倒八形态继续下一株秧苗的夹紧，由柱状秧苗被置于夹触板q3之间，对弹力抵块e3造成挤力，使得铰滑轮e2滑移，带动弹力抵块e3在夹触区w2中内缩到与外界的挤压抵力相当，从而可以夹住多种径宽的秧苗。

实施例2：

如附图8所示：

其中，所述弹力抵块e3设有后兜边z1、前抵边z2、受挤块z3、鼓块z4、撑抵杆z5，所述前抵边z2位于后兜边z1的前侧位置，所述受挤块z3嵌入安装在弹力抵块e3内部且活动配合，所述鼓块z4连接在受挤块z3前侧端且活动配合，所述撑抵杆z5的一端与鼓块z4活动连接，所述撑抵杆z5另一端与前抵边z2内侧相连接且活动配合，所述后兜边z1为硅胶材质底边，所述前抵边z2为软橡胶材质的前端抵条，所述受挤块z3为顺丁橡胶材质，具有一定的弹性且耐拉扯，所述鼓块z4为合成橡胶材质，具有一定的韧度和高弹性，所述前抵边z2在受挤块z3、鼓块z4的配合下对前端面的幼苗有紧密抵触力，而对其夹实，同时，受挤块z3、鼓块z4受力凹挤形变，对相互作用力起到缓冲作用。

本实施例的具体使用方式与作用：通过弹力抵块e3与秧苗相抵，对秧苗进行夹紧作业时，通过前抵边z2的韧度性质，其与秧苗周侧可以紧密接触，而对秧苗有承兜力，当不通径宽的秧苗进行挤进时，对前抵边z2有不同的抵触力，通过撑抵杆z5将挤压力传递到夹体a4上，使得鼓块z4受力形变，推张两端延展，使得受挤块z3延撑而与后兜边z1相配合，更有后兜力，带动弹力抵块e3整体后移，使得前抵边z2的受压力与抵触力相当，从而在夹紧秧苗时可以缓冲两者的相互作用力。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于链夹式移栽机的自动供苗设备，其结构设有移动轮(1)、覆土板轮(2)、操控箱(3)、运行链(4)、供苗机构(5)、撑开导轨(6)、苗盘(7)，所述覆土板轮(2)活动于移动轮(1)的后端位置，所述操控箱(3)安装在移动轮(1)之间的间隔处，所述运行链(4)传动连接于操控箱(3)的外侧位置且活动配合，所述供苗机构(5)与撑开导轨(6)活动配合，所述苗盘(7)位于运行链(4)的上方，所述供苗机构(5)活动于覆土板轮(2)之间位置，其特征在于：

所述供苗机构(5)设有转动轴(51)、输送链(52)、夹苗机构(53)，所述输送链(52)传动连接在转动轴(51)外周且活动配合，所述夹苗机构(53)与输送链(52)相连接且活动配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于链夹式移栽机的自动供苗设备，其特征在于：所述夹苗机构(53)设有底板块(a1)、侧卡轨(a2)、撑离板(a3)、夹体(a4)、辅带杆(a5)，所述侧卡轨(a2)为底板块(a1)一侧端的结构，所述撑离板(a3)与侧卡轨(a2)活动连接，所述夹体(a4)位于撑离板(a3)的一侧，所述辅带杆(a5)与撑离板(a3)、夹体(a4)分别相连接且活动配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于链夹式移栽机的自动供苗设备，其特征在于：所述夹体(a4)设有伸缩杆(q1)、滑卡轨(q2)、夹触板(q3)、侧推簧(q4)，所述伸缩杆(q1)的两侧端分别与夹触板(q3)相连接且活动配合，所述伸缩杆(q1)卡合连接在滑卡轨(q2)上，所述侧推簧(q4)连接于夹触板(q3)的另一侧且活动配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于链夹式移栽机的自动供苗设备，其特征在于：所述夹触板(q3)设有底滑端(w1)、夹触区(w2)，所述底滑端(w1)与夹触区(w2)为一体化结构且固定连接在其底端。

5.根据权利要求4所述的一种用于链夹式移栽机的自动供苗设备，其特征在于：所述夹触区(w2)设有助动簧(e1)、铰滑轮(e2)、弹力抵块(e3)，所述助动簧(e1)活动连接在夹触区(w2)内部的上下端位置，所述铰滑轮(e2)滑动于夹触区(w2)内部上下端，所述弹力抵块(e3)活动卡合于夹触区(w2)内部，所述弹力抵块(e3)上下端与铰滑轮(e2)相连接且活动配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于链夹式移栽机的自动供苗设备，其特征在于：所述弹力抵块(e3)设有后兜边(z1)、前抵边(z2)、受挤块(z3)、鼓块(z4)、撑抵杆(z5)，所述前抵边(z2)位于后兜边(z1)的前侧位置，所述受挤块(z3)嵌入安装在弹力抵块(e3)内部且活动配合，所述鼓块(z4)连接在受挤块(z3)前侧端且活动配合，所述撑抵杆(z5)的一端与鼓块(z4)活动连接，所述撑抵杆(z5)另一端与前抵边(z2)内侧相连接且活动配合。

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