CN112384352A - 具有固定轮廓的挤出装置 - Google Patents
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Abstract
提供了一种挤出装置。所述挤出装置包括挤出模头,其具有模头衬套、模头销和至少一个模头销支承特征,所述模头衬套包括延伸到模头衬套的开口的通道,所述模头销位于所述通道中,并且所述至少一个模头销支承特征在模头销与模头衬套之间延伸。
Description
相关申请的交叉引用
本申请根据35U.S.C§120要求2018年7月3日提交的系列号为62/693700的美国临时申请的优先权权益,本文以该申请的内容为基础并通过引用将其全文纳入本文。
技术领域
本公开一般涉及具有挤出模头的挤出装置,更具体地,涉及用于形成管状制品的挤出模头。
背景技术
在常规的挤出过程中,熔融聚合物材料通过挤出机模头挤出以用于形成具有各种形状和/或构造的挤出品。例如,在聚合物管的挤出中,熔融聚合物材料通常通过挤出头挤出,该挤出头包括模头衬套和模头销,以形成中空管状挤出品。一般地,管状挤出品通过下述形成:将聚合物材料进料到挤出机中,在挤出机中,聚合物材料经受高温以产生被称为熔体的熔融基材。熔体行进通过挤出头,在挤出头的终点,熔体通过模头。模头包含要被挤出的圆形截面轮廓形状。随着熔体以期望的截面形状离开模头,熔体硬化。硬化的材料形成管,随着挤出另外的熔体,该管可生长成任意长度,并且可被进一步加工成任何期望的形状或构造。
挤出品的最终形状由模头中的熔体流动通道决定,该熔体流动通道位于包围模头销或心轴的模头衬套间。对于圆形管,模头销的截面为圆形,并且包围模头销的模头衬套中的开口为圆形。除了控制模头开口的形状之外,模头销在模头衬套中的位置控制着管的壁厚度。
虽然本文所示和所述的某些具体的实施方式涉及具有基本上圆形截面的管状形状,但是也考虑了在一个或多个实施方式中可以使用其他形状。因此,如本文所用的术语“管状”可以指具有各种截面形状的中空结构,包括圆形、椭圆形、三角形、正方形、矩形和其他形状。例如,管状主体的截面形状可以具有一个或多个边并且所述边具有直的和/或弯曲的部分,包括简单或复杂的曲线,或者曲率不同或变化的曲线。管状主体的直的部分可以通过一个或多个顶点连接,并且管状主体的截面可以具有1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或更大数目的边、表面或切面。
在常规的挤出模头中,模头销与模头衬套之间的模头开口形状通过相对于模头销侧向移动模头衬套来调整。在某些挤出模头中,这通过手动松开和拧紧围绕衬套外围接合模头衬套的几个径向螺栓来实现。在其他挤出模头中,可以替代性或附加地相对于模头衬套来调整模头销。手动调整模头衬套或模头销来控制管的厚度是困难的,不精确的并且耗时的过程。这部分是由于模头的挤出端紧邻吹塑机,在操作期间,模具迅速移向模头头部以及远离模头头部移动,这造成模头暴露于高温条件。此外,由于衬套和/或销通过紧固螺母保持在适当位置所利用的紧固性而导致的粘着滑移,因此不能确保模头衬套和模头销响应于螺栓的拧紧或松开而发生的真实运动。
调整衬套和/或销可能需要关停整个系统来允许对螺栓进行拧紧和松开。在这种调整期间有相当长的停机时间和大的生产损失。另外,螺栓的拧紧和松开实际是否使衬套和/或销定位在期望位置常是不清楚的。通常,衬套和销的实际位置可能仅可通过重新启动整个系统,利用位于新位置的衬套和/或销来形成管,然后检查所得的管的壁厚度以确定是否实现了预计调整来确定。常常需要使系统关停额外的时间以进行进一步的调整来实现衬套和/或销的期望位置。或者,在某些系统中可能不需要关停整个系统来进行衬套和/或销的调整。但是,在衬套和/或销的调整期间,系统继续运行,这种“现场调整”导致材料浪费。
在需要精确且均匀管壁厚度的应用中,需要在整个挤出过程中维持模头衬套与模头销之间的距离。均匀的管壁厚度通过保持模头销轴向或同心地位于模头衬套中来维持。然而,由于挤出过程,销常位移,使得销变成位于衬套的一侧,并且在这种位移后形成的管在一侧上比相对侧上更薄。因此,常规的挤出模头无法提供连续过程。
上述常规挤出模头的缺陷因为所形成的管的目标尺寸的减小而加剧。例如,相比于外直径为约3.0英寸或更大的塑料管,外直径小于约0.05英寸的管使用衬套的外直径显著更小的模头来形成。此外,更小的管使用外直径更小的模头销来形成。更小的衬套和销在挤出过程的高加工温度下更有可能变形,这进而增加了模头销不对准的可能性。而且,更小的衬套和销挠性更大,并且更有可能在挤出过程期间施加的力下弯曲和/或断裂。
概述
根据本公开的实施方式,提供了一种挤出装置。所述挤出装置包括挤出模头,其具有模头衬套、模头销和至少一个模头销支承特征,所述模头衬套包括延伸到模头衬套的开口的通道,所述模头销位于所述通道中,并且所述至少一个模头销支承特征在模头销与模头衬套之间延伸。
在以下的具体实施方式中给出了其他特征和优点,其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言,根据所作描述就容易看出,或者通过实施包括以下具体实施方式、权利要求书以及附图在内的本文所述的各个实施方式而被认识。
应理解,前面的一般性描述和以下的具体实施方式都仅仅是示例性的,并且旨在提供用于理解权利要求的性质和特性的总体评述或框架。所附附图提供了进一步理解,附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图说明了一个或多个实施方式,并与说明书一起用来解释各种实施方式的原理和操作。
附图简要说明
通过以下的说明和附图能够更加清晰地理解本公开,以下附图仅作为非限制性的实例给出,其中:
图1根据本公开的实施方式,例示了挤出装置的局部截面;
图2例示了图1的挤出装置的挤出模头的局部放大截面图;
图3A-3F根据本公开的实施方式,例示了具有不同构造和不同数目的模头销支承特征的示例性挤出模头;
图4A根据本公开的实施方式,例示了具有模头销支承特征的一种示例性挤出模头;
图4B例示了具有离散的模头销支承特征的挤出模头的截面图;
图4C例示了具有连续的模头销支承特征的挤出模头的截面图;
图5根据本公开的实施方式,例示了具有表面弯曲的模头销支承特征并且该模头销支承特征形成了孔的边界的挤出模头;
图6A根据本公开的实施方式,例示了具有从模头销的表面延伸的模头销支承特征的挤出模头;
图6B显示了图6A的挤出模头的截面图;以及
图7根据本公开的实施方式,例示了具有螺旋槽模头销支承特征的挤出模头。
具体实施方式
下面对本公开的实施方式作详细说明,这些实施方式的实例在附图中示出。只要可能,在附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部分。
除非上下文明确有其他的说明,否则单数形式的“一个”、“一种”和“该/所述”包括复数的指代物。阐述相同特征的所有范围的端点可独立地组合并包含所述端点。所有参考文献都以参考的方式纳入本文中。
如在本文中所使用的,“具有”、“具备”、“含有”、“包括”、“包含”、“含”等以其开放含义使用,通常表示“包括但不限于”。
除非另外说明,本文中使用的所有科技术语的含义具有本领域通用的含义。本文提供的定义是用来帮助理解本文经常用到的某些术语,不对本公开的范围构成限制。
下文首先概括地描述本公开,然后在几个示例性实施方式的基础上详细描述本公开。在各个示例性实施方式中彼此组合示出的各特征并非都必须实现。特别地,各个特征也可以省略或与相同的示例性实施方式或其他示例性实施方式所示的其他特征以其他方式组合。
本公开的实施方式涉及具有挤出模头的挤出装置。挤出模头包括模头销,其延伸穿过挤出模头的通道并且位于该通道的中心。挤出模头还包括至少一个模头销支承特征,其被构造用于保留模头销在通道内的位置以及防止模头销位移。模头销支承特征有利于熔体从挤出模头一致地流出,并且使挤出型坯的壁厚度变化最小化。该一致性消除了调整模头和/或模头销以及随后反复试验以测试挤出型坯的壁厚度的需要。这进而减少了与不包括如本文所述的模头销支承特征的挤出模头相关的停工时间,生产损失和材料浪费。所述模头销支承特征还为模头销提供了支承,这进一步降低了因为挤出过程条件导致的模头销将变形和/或不对准的可能性,并且还降低了模头销可能被损坏以及需要更换的可能性。
图1根据本公开的实施方式,例示了挤出装置的局部截面。如图所示的挤出装置10包括模头衬套20和模头销30。模头销30延伸通过筒40并且在筒40的孔42中居中定位。挤出装置10还包括箍50,其位于模头衬套20和筒40的上方并且附接于面板80,以维持模头衬套20与筒40的相对位置,并且对其提供支承。
现在参考图2,其示出了图1的挤出模头的局部放大截面图。模头衬套20显示为具有通道22,所述通道22延伸通过模头衬套20并且在开口24中终止。开口24大致为圆形并且具有直径D1,所述直径D1例如但不限于以下范围:约0.05英寸至约0.15英寸,或约0.075英寸至约0.145英寸,或者甚至约0.09英寸至约0.14英寸。模头衬套20包括第一区段26,其具有大致圆柱形形状和沿着模头衬套20的纵轴38的长度L1,该长度常规被称为模头的“平台长度(land length)”。第一区段26的长度L1可以例如但不限于以下范围:约0.2英寸至约3.0英寸,或约0.25英寸至约2.5英寸。模头衬套20还包括第二区段28,其具有大致截头圆锥的形状,并且具有与纵轴38形成角θ1的表面。角θ1可以在约5度至约45度之间,或者在约7.5度至约35度之间,或者甚至在约10度至约25度之间。
如图2所示,模头销30延伸通过通道22并且在其中居中定位,模头销30的远处区段32延伸通过第一区段26并且在模头衬套20的开口24处终止(即,模头销30的远处面31大致平行于模头衬套20的远处面21并且与其重合)。任选地,模头销30的远端可在任何方向上与开口24偏离短的长度(即,在接近开口24处终止或延伸通过开口24)。模头销30的形状大致为圆柱形并且包括远处区段32,远处区段32的直径D2小于近处区段34的直径D3。远处区段32的直径D2可以例如但不限于在以下范围内:约0.025英寸至约0.085英寸,或约0.03英寸至约0.08英寸,或者甚至约0.035英寸至约0.075英寸。过渡区域36使模头销30从近处区段34过渡到远处区段32,过渡区域36相对于模头销30的纵轴形成约1度至约45度,或约2.5度至约35度,或者甚至约5度至约25度的角。
再次参考图2,模头衬套20还包括在模头销30与模头衬套20之间延伸的模头销支承特征60。如图所示,模头销支承特征60被设置在模头衬套20的第一区段26中。模头销支承特征60保持模头销30在通道22中的位置,以防止模头销30位移,这进而确保挤出的型坯有均匀的壁厚度。如下文更详细解释的,在将模头销支承特征60描述成在模头销30与模头衬套20之间延伸时,这并不意味着将本公开的实施方式限制到特定的构造。例如,模头销支承特征60可以从附接于模头衬套20的第一端延伸到附接于模头销30的第二端。根据本公开的实施方式,以及在下文将更详细描述的,模头销支承特征60可以在模头衬套20的表面上一体形成并且在模头销30的方向上延伸到通道中。替代性地以及在下文将更详细描述的,模头销支承特征60可以在模头销30的表面上一体形成,并且在模头衬套20的方向上延伸到通道22中。
虽然图2示出的挤出装置10具有单个模头销支承特征60,但应理解,根据本公开的实施方式所述的挤出装置10可以包括任何数目的模头销支承特征60。图3A-3F示出了示例性的挤出装置10,其各自具有不同构造和不同数目的模头销支承特征60。图3A示出的挤出装置10包括单个模头销支承特征60a。图3B示出的挤出装置10包括两个模头销支承特征60a、60b,它们分开模头销30的圆周的约180度。图3C示出的挤出装置10包括三个模头销支承特征60a、60b、60c,它们分开模头销30的圆周的约120度。图3D示出的挤出装置10包括四个模头销支承特征,它们分开模头销30的圆周的约90度。图3E示出的挤出装置10包括五个模头销支承特征,它们分开模头销30的圆周的约72度。图3F示出的挤出装置10包括六个模头销支承特征,它们分开模头销30的圆周的约60度。图3A-3F所示的模头销支承特征60的构造和数目意在是本公开的实施方式的示例性而非排他性的例示。应理解,本文所述的挤出装置10可以包括呈任何构造的任何数目的模头销支承特征60,只要允许熔体通过通道22流到开口24即可。另外,应理解,虽然附图例示了几种示例性形状,但是模头销支承特征60可以具有保持模头销在通道22内的位置并且还允许熔体通过通道22流到开口24的任何形状。
根据本文的一个或多个实施方式,模头销和模头销支承特征在衬套内的布置可以有助于改进挤出的形状中的同心性。如本文所用的“同心性”是指被管状主体的内表面限定的形状的几何中心与被管状主体的外表面限定的形状的几何中心的对准性。同心性程度高的挤出形状的这些中心将接近对准或基本上对准,而同心性程度低的挤出形状的这些中心将分离并且基本上不对准。
再次参考图2,虽然挤出装置10显示为具有离散的模头销支承特征60,但应理解,根据本公开的实施方式所述的挤出装置10可以包括连续的模头销支承特征60。如本文所用的术语“离散的特征”用于指模头销支承特征60沿着纵轴38的长度LF小于模头衬套20的第一区段26的约一半的长度L1。如本文所用的术语“连续的特征”用于指模头销支承特征60沿着纵轴38的长度LF大于模头衬套20的第一区段26的约50%的长度L1。图4A例示了具有四个模头销支承特征60a-60d的示例性挤出模头。图4B和4C根据本公开的实施方式,例示了图4C所示的挤出模头的替代构造。图4B例示了沿着线A-A截取的图4A的挤出模头的截面图。模头销支承特征60a、60c在图4B中显示为离散的模头销支承特征。图4C例示了沿着线A-A截取的图4A的挤出模头的替代性截面图。模头销支承特征60a、60c在图4C中显示为连续的模头销支承特征。应理解,离散的模头销支承特征和连续的模头销支承特征互相不排斥,并且本公开的实施方式可以包括具有至少一个离散的模头销支承特征和至少一个连续的模头销支承特征的挤出模头。另外,本公开的实施方式可以包括沿着模头衬套20的第一区段26的长度L1位于不同位置处的不止一个离散的模头销支承特征60。
再次参考图4B和4C,模头销支承特征60a、60c可以不沿着模头衬套20的整个长度延伸到开口24。换言之,挤出模头可以包括位于模头销支承件60与模头衬套20的开口24之间的间隙66,其中,间隙66具有沿着纵轴38的长度LD。间隙66的长度LD例如可以小于模头衬套20的长度L1的约25%,或者小于模头衬套20的长度L1的约15%,或者甚至小于模头衬套20的长度L1的约10%。
根据本公开的实施方式,挤出装置10可以包括离散的模头销支承特征60,其形状与至少一个其他离散的模头销支承特征60组合而形成围绕模头销30的多个孔62。图5例示了一个这种实例,其中,挤出模头包括8个具有弯曲表面的模头销支承特征60a-60h,它们组合形成八个孔62a-62h的边界。在图5所示的实例中,模头销支承特征60a-60h包括位于模头销支承特征的相对侧上的两个弯曲表面。模头销支承特征60a-60h中的一个模头销支承特征的其中一个弯曲表面可以与多个模头销支承特征60a-60h中的另一个模头销支承特征的其中一个弯曲表面交互以形成孔62a-62h的边界。虽然图5所示的模头销支承特征60a-60h在本公开中被描述及标记为分离的部件,但应理解,模头销支承特征60a-60h可以是包括多个孔62a-62h的一体形成的部件的部分。另外,虽然图5的挤出模头显示为具有八个模头销支承特征60a-60h并且它们交互以形成八个62a-62h,但是本公开的实施方式不限于此,并且可以包括任何数目的模头销支承特征60。如在图5中进一步所示,模头销30可以包括在模头销30的长度上延伸的模头销通道。在图5所示的挤出模头中,模头销通道可以提供路径,空气压可通过该路径从模头逸出,这可以有利地防止在熔体从开口24离开时型坯塌陷。
如前所述,模头销支承特征60可以在模头衬套20的表面上一体形成,并且在模头销30的方向上延伸到通道中。模头销支承特征60可以在模头衬套20的表面上形成,例如,通过直接加工,机械结合或3D打印来形成。再次参考图4A-4C,其示出了具有个四个模头销支承特征60a、60b、60c的挤出模头。60d从模头衬套20的表面延伸并且在模头销30的方向上进入到通道22中。图4A-4C的挤出模头显示为在模头销支承特征60a、60b和60c与模头销30之间具有间隙配合,但应理解,挤出模头可以在模头销支承特征60a、60b和60c与模头销30之间包括过盈配合。如本文所用,术语“间隙配合”是指如下的配合类型:第一部件可以被轴向插入到第二部件的凹陷中并且可从中拆卸,但是当第一部件位于凹陷中时,第一部件一般无法在与轴向方向垂直的横向方向上移动。换言之,当第一部件的外直径和第二部件的内直径足够地近似,以允许其中一个部件被适合地容纳在另一个部件中时,存在间隙配合。相较之下,如本文所用的术语“过盈配合”是指通过摩擦力而不是一些其他紧固布置(例如,粘合剂或紧固件)来维持的两个部件之间的配合。
如前所述,模头销支承特征60可以在模头销30的表面上一体形成,并且在模衬套20的方向上延伸到通道22中。模头销支承特征60可以在模头销30的表面上形成,例如,通过直接加工,机械组装或通过拉拔成形/模压成形来形成。图6A示出了模头销30的一个例子,其具有三个模头销支承特征60a、60b和60c,它们从模头的表面延伸并在模头衬套20的方向上延伸到通道22中。图6B例示了沿着线B-B截取的图6A的挤出模头的截面图。虽然图6A和6B显示了模头销支承特征60a、60b和60c与模头衬套20之间的间隙配合,但应理解,本公开的实施方式在模头销支承特征60a、60b和60c与模头衬套20之间可以包括过盈配合。
图7例示了具有模头销30并且在该模头销30上形成有螺旋槽构件的挤出模头。如图所示,模头销30包括在其外表面18上的螺旋槽160,并且槽160以螺旋的方式沿着模头销30的外表面延伸。槽160提供了突起的模头销支承特征,其在模头衬套20的方向上从模头销30延伸,并且在模头销30与模头衬套20之间,熔体可以沿着模头销30流动并流出开口24。虽然图7示出了在槽160与模头衬套20之间的间隙配合,但应理解,本公开的实施方式可以包括在槽160与模头衬套20之间的过盈配合。螺旋槽160的突起部分保持模头销在通道22中的位置,并且防止模头销30相对于模头衬套20位移。另外,螺旋槽160的形状允许熔体通过通道22流到开口24。虽然图7示出了在模头销30上形成的螺旋槽160,但应理解,该螺旋槽160可以在模头衬套20上形成,并且在模头销30的方向上延伸到通道22中。或者,螺旋槽160可以包括与模头衬套20附接的部分以及与模头销30附接的其他部分。
下面提供了本公开的各个实施方式的方面。
方面1涉及一种挤出装置,其包括挤出模头,所述挤出模头包括:模头衬套,所述模头衬套包括延伸到模头衬套的开口的通道;位于通道中的模头销;以及在模头销与模头衬套之间延伸的至少一个模头销支承特征。
方面2涉及如方面1所述的挤出装置,其中,所述至少一个模头销支承特征包括附接于模头衬套的第一端以及附接于模头销的第二端。
方面3涉及如方面1所述的挤出装置,其中,所述至少一个模头销支承特征在模头衬套的表面上一体形成。
方面4涉及如方面1所述的挤出装置,其中,所述至少一个模头销支承特征在模头销的表面上一体形成。
方面5涉及如方面1所述的挤出装置,其包括至少一个离散的模头销支承特征。
方面6涉及如方面1所述的挤出装置,其包括多个离散的模头销支承特征。
方面7涉及如方面1所述的挤出装置,其包括至少一个连续的模头销支承特征。
方面8涉及如方面1所述的挤出装置,其包括至少一个离散的模头销支承特征和至少一个连续的模头销支承特征。
方面9涉及如方面1所述的挤出装置,其包括在所述至少一个模头销支承特征与模头销之间的间隙配合。
方面10涉及如方面1所述的挤出装置,其包括在所述至少一个模头销支承特征与模头销之间的过盈配合。
方面11涉及如方面1所述的挤出装置,其包括在所述至少一个模头销支承特征与模头衬套之间的间隙配合。
方面12涉及如方面1所述的挤出装置,其包括在所述至少一个模头销支承特征与模头衬套之间的过盈配合。
方面13涉及如前述方面中任一个方面所述的挤出装置,其包括多个模头销支承特征。
方面14涉及如方面1所述的挤出装置,其包括具有弯曲表面的多个模头销支承特征,其中,所述多个模头销支承特征中的一个模头销支承特征的弯曲表面与所述多个模头销支承特征中的另一个模头销支承特征的弯曲表面交互以形成孔的边界。
方面15涉及如方面1所述的挤出装置,其中,所述至少一个模头销支承特征包括螺旋槽构件。
方面16涉及如方面1所述的挤出装置,其中,模头衬套包括第一区段,所述第一区段具有圆柱形形状和长度L1,并且其中,所述模头衬套包括第二区段,其具有截头圆锥形状。
方面17涉及如方面16所述的挤出装置,其中,所述至少一个模头销支承特征具有长度LF,所述至少一个模头销支承特征被设置在模头衬套的第一区段中。
方面18涉及如方面17所述的挤出装置,其中,LF小于L1的约50%。
方面19涉及如方面18所述的挤出装置,其中,LF大于L1的约50%。
方面20涉及如方面17所述的挤出装置,其中,模头衬套的第一区段还包括间隙,其具有长度LD,所述长度LD从模头衬套的开口延伸到至少一个模头销支承特征。
方面21涉及如方面20所述的挤出装置,其中,LD小于L1的约25%。
尽管本公开包括有限数量的实施方式,但是本领域技术人员得益于本公开,会理解能设计出其他的实施方式而不偏离本公开的范围。
Claims (21)
1.一种挤出装置,其包括:
挤出模头,所述挤出模头包括:
模头衬套,其包括延伸到模头衬套的开口的通道;
位于所述通道中的模头销;以及
在模头销与模头衬套之间延伸的至少一个模头销支承特征。
2.如权利要求1所述的挤出装置,其中,所述至少一个模头销支承特征包括附接于模头衬套的第一端以及附接于模头销的第二端。
3.如权利要求1所述的挤出装置,其中,所述至少一个模头销支承特征在模头衬套的表面上一体形成。
4.如权利要求1所述的挤出装置,其中,所述至少一个模头销支承特征在模头销的表面上一体形成。
5.如权利要求1所述的挤出装置,其包括至少一个离散的模头销支承特征。
6.如权利要求1所述的挤出装置,其包括多个离散的模头销支承特征。
7.如权利要求1所述的挤出装置,其包括至少一个连续的模头销支承特征。
8.如权利要求1所述的挤出装置,其包括至少一个离散的模头销支承特征和至少一个连续的模头销支承特征。
9.如权利要求1所述的挤出装置,其包括在所述至少一个模头销支承特征与模头销之间的间隙配合。
10.如权利要求1所述的挤出装置,其包括在所述至少一个模头销支承特征与模头销之间的过盈配合。
11.如权利要求1所述的挤出装置,其包括在所述至少一个模头销支承特征与模头衬套之间的间隙配合。
12.如权利要求1所述的挤出装置,其包括在所述至少一个模头销支承特征与模头衬套之间的过盈配合。
13.如前述权利要求中任一项所述的挤出装置,其包括多个模头销支承特征。
14.如权利要求1所述的挤出装置,其包括具有弯曲表面的多个模头销支承特征,其中,所述多个模头销支承特征中的一个模头销支承特征的弯曲表面与所述多个模头销支承特征中的另一个模头销支承特征的弯曲表面交互以形成孔的边界。
15.如权利要求1所述的挤出装置,其中,所述至少一个模头销支承特征包括螺旋槽构件。
16.如权利要求1所述的挤出装置,其中,模头衬套包括第一区段,所述第一区段具有圆柱形形状和长度L1,并且其中,所述模头衬套包括第二区段,其具有截头圆锥形状。
17.如权利要求16所述的挤出装置,其中,所述至少一个模头销支承特征具有长度LF,所述至少一个模头销支承特征被设置在模头衬套的第一区段中。
18.如权利要求17所述的挤出装置,其中,LF小于L1的约50%。
19.如权利要求18所述的挤出装置,其中,LF大于L1的约50%。
20.如权利要求17所述的挤出装置,其中,模头衬套的第一区段还包括间隙,其具有长度LD,所述长度LD从模头衬套的开口延伸到至少一个模头销支承特征。
21.如权利要求20所述的挤出装置,其中,LD小于L1的约25%。
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