CN112376972A - 山区大型卧式油罐上坡输送方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种山区大型卧式油罐上坡输送方法,在山坡上预定的罐体输送路线上修整坡道,对坡道上超高位置进行土方挖掘,并将挖掘出的土方倒运至低洼位置进行回填夯实,在坡道上设置运输托架,通过运输设备将罐体输送至山坡底部,通过汽车吊将罐体吊装至运输托架上,并将罐体固定在运输托架上,使用两台履带式反铲挖掘机一前一后共同牵引运输托架沿着坡道向上移动,将运输托架运输到预定的安装位置时,通过两台履带式反铲挖掘机对罐体进行吊装并安装在预定位置,直到将所有的罐体输送并安装在预定位置。本发明施工效率高、成本低、安全性好且施工难度低。
Description
技术领域
本发明涉及一种油罐施工方法,具体地说是一种山区大型卧式油罐上坡输送方法。
背景技术
现代大型卧式覆土油罐多采用S/F双层罐,外壳为玻璃钢防腐壳体,这种罐体无法在现场拼装,只能在制作厂整体制作,然后运输到现场进行安装。山区大型卧式油罐一般为国家战略储备物资,地处偏僻山区,植被茂密,缺乏运输道路,仅有狭窄踏步台阶可以通往罐体位置。一般情况下需要沿着踏步台阶坡度修建两道滑道基础作为运输通道,山顶油罐位置设置地锚,用大型卷扬机牵引放在运输车上的油罐缓慢上山。到山顶再使用水平方向的滑道将油罐就位。
这种施工方式施工附加措施多、施工速度很慢,大型吊装机械无法采用,并且由于上山坡度陡峭且会形成多个坡度,导致运输时比较危险。 如果用重型直升飞机吊运到位成本会非常高无法承受。
发明内容
本发明的目的就是提供一种山区大型卧式油罐上坡输送方法,以解决现在大型卧式油罐在山坡上输送困难、风险较大的问题。
本发明是这样实现的:一种山区大型卧式油罐上坡输送方法,包括以下步骤:
a.在山坡上预定的罐体输送路线上修整坡道,清理坡道位置上的植被,然后将坡道位置的覆土挖开,然后进行坡道基础角度放线。
b.对坡道上超高位置进行土方挖掘,并将挖掘出的土方倒运至低洼位置进行回填夯实,得到平顺的坡道。
c.在坡道上设置运输托架,运输托架包括底架,在底架的上方设有顶架,在所述顶架两侧设有侧架,侧架通过连接架和底架相连接,在底架两侧设有防侧翻支架,在所述底架上安装有固定座,固定座的上表面为和罐体侧壁一致的弧形。
d.在坡道底部设置汽车吊,在运输托架的前后分别布置一台履带式反铲挖掘机。
e.通过运输设备将罐体输送至山坡底部,通过汽车吊将罐体吊装至运输托架上,并将罐体固定在运输托架上。
f.使用两台履带式反铲挖掘机一前一后共同牵引运输托架沿着坡道向上移动。
g.将运输托架运输到预定的安装位置时,通过两台履带式反铲挖掘机对罐体进行吊装并安装在预定位置。
h.重复步骤e到g,直到将所有的罐体输送并安装在预定位置。
在步骤a中,坡道基础角度放线时,控制坡度大小小于等于15%。
在步骤a中,若坡道的直线长度超过35m,在坡道上设置至少一处缓存平台。
在步骤b中,回填土方时采用分层回填夯实,每层回填小于等于30cm,夯实系数大于等于94%。
在步骤b中,回填完成后多余覆土运输至指定位置堆放,并做好排水及放坡避免土方因雨水塌方造成安全隐患。
在步骤f中,将位于前方的履带式反铲挖掘机的铲头拆除,通过钢丝绳和运输托架前端相连接,位于后方的履带式反铲挖掘机辅助推动运输托架。
本发明通过在山坡上修整出一个坡道,用于运输托架的移动,卧式油罐运输到山坡底部后,由汽车吊起吊安装在坡道上的运输托架上,然后通过两个履带式反铲挖掘机牵引运输托架沿着坡道向上移动。省去了运输滑道以及卷扬机和地锚等装置,节省了前期的设备安装施工。修整后的坡道坡度稳定,不会因为坡度变化而产生风险,能够保证罐体稳定的运输到预定位置。运输托架结构稳定,能够承受较大的力,在运输过程中能够保护罐体不受外力压迫,防止罐体的破坏。本方法无需增加山坡上的混凝土湿作业,大大降低了施工难度。履带式反铲挖掘机不仅作为牵引运输托架的设备,同时也是在预定位置吊装罐体的设备,能够大大减少施工所需的设备数量,履带式反铲挖掘机为可移动式设备,节省了大量的设备运输施工。
附图说明
图1是本发明坡道修整的示意图。
图2是本发明罐体运输托架的前视图。
图3是图2的俯视图。
图中:1、罐体;2、底架;3、顶架;4、侧架;5、连接架;6、防侧翻支架;7、固定座。
具体实施方式
本发明包括以下步骤。
如图1所示,在山坡上预定的罐体1输送路线上修整坡道,山体上一般都覆盖有植被,所以先将坡道位置上的植被清理,然后将坡道位置的覆土挖开,然后进行坡道基础角度放线。
坡道基础角度放线时,应控制坡度大小小于等于15%,控制坡道的坡度以保证罐体1运输的安全性,过于陡峭的山坡不适合使用本发明的方法,适用于山区35°以下的山坡。同时为了保证运输过程的安全,若坡道的直线长度超过35m,在坡道上设置至少一处缓存平台。当出现紧急情况时能够将罐体1先输送至最近的缓存平台上,然后进行处理。
对坡道上超高位置进行土方挖掘,并将挖掘出的土方倒运至低洼位置进行回填夯实,得到平顺的坡道。
进行挖掘时,将超高区域的混凝土基层破碎清理后进行土方的挖掘。回填土方时采用分层回填夯实,每层回填小于等于30cm,夯实系数大于等于94%。回填完成后多余覆土运输至指定位置堆放,并做好排水及放坡避免土方因雨水塌方造成安全隐患。
经过修整后,得到一个坡度一致、表面平顺的坡道,坡道表面的土层具有一定的强度,运输托架在坡道上移动时会破坏坡道的表面形成沟槽,只需在完成一次的运输后进行重新的修整使其恢复平整即可。
如图2、图3所示,在坡道上设置运输托架,运输托架包括底架2,在底架2的上方设有顶架3,在所述顶架3两侧设有侧架4,侧架4通过连接架5和底架2相连接,在底架2两侧设有防侧翻支架6,在所述底架2上安装有固定座7,固定座7的上表面为和罐体1侧壁一致的弧形。
运输托架由圆管焊接而成,具有较好的强度和刚度,能够承受较大的力,防止在运输过程中发生形变,从而保证了罐体1在运输时不会被破坏。由圆管组成的钢架结构质量较轻,便于运输,不会因为过重导致无法在坡道上移动。运输托架两侧的防侧翻支架6能够防止其发生侧翻,保证输送过程中的安全性。
在坡道底部道路旁边设置汽车吊,在运输托架的前后分别布置一台履带式反铲挖掘机。
山坡一般是紧邻铁轨或公路的,通过运输设备将罐体1输送至山坡底部,通过汽车吊将罐体1吊装至运输托架上,并将罐体1固定在运输托架上。
运输储油罐的车辆抵达现场后以汽车吊进行吊装,将罐体1吊装在运输托架上,罐体1的底部和固定座7接触,在罐体1和运输托架接触的位置都垫有垫层。罐体1的固定宜采用棉、麻质绳索式绑带,绑带与罐体1接触的地方必须用橡胶进行衬垫,以防止罐体1表面的防腐层被夹伤,严禁使用金属类绳索来固定罐体1,罐体1固定后需用防雨布或油布等进行铺盖。
在坡道上,使用两台履带式反铲挖掘机一前一后共同牵引运输托架沿着坡道向上移动。运输时,将位于前方的履带式反铲挖掘机的铲头拆除,通过钢丝绳和运输托架前端相连接,由前方的履带式反铲挖掘机作为主要牵引设备,位于后方的履带式反铲挖掘机辅助推动运输托架,确保移动过程的稳定性和安全性。
将运输托架运输到预定的安装位置时,通过两台履带式反铲挖掘机对罐体1进行吊装并安装在预定位置。
罐体1进入现场后及时验收,擦看罐体1外表面是否损伤以及气压有无明显变化,在抗浮墩上铺上双层油浸毛毡垫,铺设采用人工操作,铺设在罐体1和抗浮墩的接触位置,铺设长度要长于罐体1与抗浮敦接触的长度,并确保抗浮敦上没有突出的硬物。
清理干净罐体1弧形位置上的杂质(颗粒物杂质必须≤3mm),防止杂质损伤罐体1外层的防腐层。拆除固定储罐用绳索,在罐体1上部的吊点中穿入适合起吊的钢丝绳,然后垂直起吊。将运输托架上的罐体1慢慢起吊至腾空,然后在罐体1上穿入左右2根引绳,起吊的同时须调整储罐的水平,使用绳索将罐体1引导至安装地点,并缓慢下放。
每次只允许在坡道上输送一个罐体1,当一个罐体1输送安装完毕后,将两台履带式反铲挖掘机和运输托架恢复至坡道下端的初始位置,对坡道进行修复,使用汽车吊将下一个罐体1吊装到运输托架上,重复上述过程将罐体1运输安装在预定位置,直到将所有的罐体1输送并安装在预定位置,完成这一个山体上的罐体1输送以及安装施工。
本发明通过在山坡上修整出一个坡道,用于运输托架的移动,卧式油罐运输到山坡底部后,由汽车吊起吊安装在坡道上的运输托架上,然后通过两个履带式反铲挖掘机牵引运输托架沿着坡道向上移动。省去了运输滑道以及卷扬机和地锚等装置,节省了前期的设备安装施工。修整后的坡道坡度稳定,不会因为坡度变化而产生风险,能够保证罐体1稳定的运输到预定位置。运输托架结构稳定,能够承受较大的力,在运输过程中能够保护罐体1不受外力压迫,防止罐体1的破坏。本方法无需增加山坡上的混凝土湿作业,大大降低了施工难度。履带式反铲挖掘机不仅作为牵引运输托架的设备,同时也是在预定位置吊装罐体1的设备,能够大大减少施工所需的设备数量,履带式反铲挖掘机为可移动式设备,节省了大量的设备运输施工。
Claims (6)
1.一种山区大型卧式油罐上坡输送方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.在山坡上预定的罐体输送路线上修整坡道,清理坡道位置上的植被,然后将坡道位置的覆土挖开,然后进行坡道基础角度放线;
b.对坡道上超高位置进行土方挖掘,并将挖掘出的土方倒运至低洼位置进行回填夯实,得到平顺的坡道;
c.在坡道上设置运输托架,运输托架包括底架,在底架的上方设有顶架,在所述顶架两侧设有侧架,侧架通过连接架和底架相连接,在底架两侧设有防侧翻支架,在所述底架上安装有固定座,固定座的上表面为和罐体侧壁一致的弧形;
d.在坡道底部设置汽车吊,在运输托架的前后分别布置一台履带式反铲挖掘机;
e.通过运输设备将罐体输送至山坡底部,通过汽车吊将罐体吊装至运输托架上,并将罐体固定在运输托架上;
f.使用两台履带式反铲挖掘机一前一后共同牵引运输托架沿着坡道向上移动;
g.将运输托架运输到预定的安装位置时,通过两台履带式反铲挖掘机对罐体进行吊装并安装在预定位置;
h.重复步骤e到g,直到将所有的罐体输送并安装在预定位置。
2.根据权利要求1所述的山区大型卧式油罐上坡输送方法,其特征在于,在步骤a中,坡道基础角度放线时,控制坡度大小小于等于15%。
3.根据权利要求1所述的山区大型卧式油罐上坡输送方法,其特征在于,在步骤a中,若坡道的直线长度超过35m,在坡道上设置至少一处缓存平台。
4.根据权利要求1所述的山区大型卧式油罐上坡输送方法,其特征在于,在步骤b中,回填土方时采用分层回填夯实,每层回填小于等于30cm,夯实系数大于等于94%。
5.根据权利要求1所述的山区大型卧式油罐上坡输送方法,其特征在于,在步骤b中,回填完成后多余覆土运输至指定位置堆放,并做好排水及放坡避免土方因雨水塌方造成安全隐患。
6.根据权利要求1所述的山区大型卧式油罐上坡输送方法,其特征在于,在步骤f中,将位于前方的履带式反铲挖掘机的铲头拆除,通过钢丝绳和运输托架前端相连接,位于后方的履带式反铲挖掘机辅助推动运输托架。
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