CN112376242B - 烘干组件及衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于生活电器技术领域，提供了一种烘干组件及衣物处理装置。上述烘干组件包括：烘道组件，开设有进风口以及与桶体连通的出风口；冷凝器，开设有与进风口连通的第一接口以及与桶体连通的第二接口，冷凝器用于将湿热空气中的水汽凝结；密封体，设置在进风口和第一接口之间，密封体至少用于将进风口和第一接口之间的缝隙密封；翻边，沿进风口或第一接口的边沿设置，翻边用于固定密封件的安装位置；其中，翻边上形成有固定槽，密封件设置在固定槽内。在本发明中，翻边的设置使密封体的安装位置能够保持稳定，密封连接可靠性高，满足了烘道组件与冷凝器之间密封连接的需求。

Description

烘干组件及衣物处理装置

技术领域

本发明属于生活电器技术领域，尤其涉及一种烘干组件及衣物处理装置。

背景技术

干衣机或洗干一体机等衣物处理设备，其以能够对衣物进行干燥处理而越来越受到消费者的喜爱。而具有此种功能的衣物处理设备通过持续产生干燥的热风，并将热风吹向潮湿的衣物而实现对衣物的干燥处理。

衣物处理设备中通过设置有烘干组件来实现衣物的烘干处理，其中，烘道组件将干燥的热风输入到盛装有潮湿衣物的桶体内，而干燥的热风进入桶体内带走潮湿衣物上的水汽后变成湿热的风，然后湿热的风进入到冷凝器进行除湿降温处理，以能够变成低湿度的空气而实现重复利用。

相关技术中，烘道组件为压铸件，并在压铸件上设置凹槽来安装密封圈。而当烘道组件为钣金件时，由于钣金件厚度较薄，无法直接设置凹槽。因而，此种密封方式，不能满足钣金件的烘道组件与冷凝器之间的密封需求。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种烘干组件及衣物处理装置，以解决钣金件的烘道组件与冷凝器之间密封连接的问题。

为解决上述问题，本发明实施例的技术方案是这样实现的：

一种烘干组件，包括：烘道组件，安装在衣物处理装置上，所述烘道组件用于输送对所述衣物处理装置的桶体内的衣物进行烘干的处理介质，所述烘道组件开设有进风口以及与所述桶体连通的出风口；冷凝器，开设有与所述进风口连通的第一接口以及与所述桶体连通的第二接口，所述冷凝器用于将湿热空气中的水汽凝结；密封体，设置在所述进风口和所述第一接口之间，所述密封体至少用于将所述进风口和所述第一接口之间的缝隙密封；翻边，沿所述进风口或所述第一接口的边沿设置，所述翻边用于固定所述密封件；其中，所述翻边上形成有固定槽，所述密封件设置在所述固定槽内。

优选地，所述固定槽的开口方向与朝向所述进风口或所述第一接口内部的方向相反。

优选地，所述翻边上开设有定位缺口，所述密封体上设置有定位块，所述定位块卡设在所述定位缺口内。

优选地，所述烘道组件包括：第一烘道单体，安装在所述衣物处理装置上，所述进风口开设在所述第一烘道单体上；第二烘道单体，盖设在所述第一烘道单体上，所述第一烘道单体和所述第二烘道单体之间形成有用于输送处理介质的通道；加热件，与所述第一烘道单体和/或所述第二烘道单体连接，并位于所述通道中，所述加热件用于对所述处理介质进行加热；其中，所述出风口位于所述第一烘道单体和所述第二烘道单体相连后的相同一端之间，所述冷凝器与所述第一烘道单体相连。

优选地，所述冷凝器上设置有第一连接结构，所述第一烘道单体上设置有第二连接结构，所述第一连接结构和所述第二连接结构相连。

优选地，所述密封体包括：密封本体，至少部分设置在所述固定槽内，所述密封本体用于至少将所述进风口和所述第一接口之间的缝隙密封；安装耳，与所述密封本体相连，所述安装耳用于至少将所述连接孔和所述连接螺柱之间的缝隙密封；其中，所述连接螺柱抵接于所述安装耳，所述连接件拧入到所述连接螺柱内的一端穿设在所述安装耳内。

优选地，所述翻边沿所述进风口或所述第一接口的边沿连续设置。

优选地，所述翻边沿所述进风口或所述第一接口的边沿间断设置。

优选地，所述烘干组件还包括：连接头，内部形成有与所述通道连通的流道，所述连接头的一端与所述桶体相连通，所述连接头的另一端供所述第一烘道单体和所述第二烘道单体连接；其中，所述第一烘道单体的一端与所述连接头相连，所述第二烘道单体的一端通过紧固件与所述连接头连接固定，并至少部分压设在所述第一烘道单体上。

本发明实施例中还提供了一种衣物处理装置，包括：桶体，内部形成用于容纳衣物的空腔；上述的烘干组件，所述烘干组件安装在所述桶体上。

本发明实施例所提供的一种烘干组件，包括烘道组件、冷凝器和密封体。烘道组件上开设有进风口，冷凝器上开设有与进风口连通的第一接口，通过采用在进风口的边沿或在第一接口的边沿设置有翻边，并且，翻边上形成有固定槽。这样，通过将密封体安装在翻边上的固定槽内，从而，在烘道组件与冷凝器相连后，通过密封体的密封，实现了对进风口和第一接口之间缝隙的密封。而且，此种通过设置翻边，由翻边上的固定槽来对密封体的安装位置进行定位，使密封体的安装位置能够保持稳定，满足了对于钣金件的烘道组件与冷凝器之间密封连接的需求，设计巧妙，密封连接可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的烘干组件的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的烘干组件的分解示意图；

图3是本发明实施例提供的烘道组件的部分剖面示意图；

图4是本发明实施例提供的烘道组件的分解示意图；

图5是本发明实施例提供的烘干组件另一方位下的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的另一烘道组件的分解示意图；

图7是本发明实施例提供的支撑件的结构示意图；

图8是图4中的A处局部放大示意图；

图9是本发明实施例提供的连接头的结构示意图；

图10是本发明实施例提供的衣物处理装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、烘干组件；10、紧固件；11、烘道组件；110、凹槽；111、进风口；112、出风口；113、第一烘道单体；114、第二烘道单体；115、通道；116、加热件；117、连接孔；118、安装凸起；1181、凸起本体；1182、限位件；12、冷凝器；121、第一接口；122、第二接口；123、连接螺柱；13、密封体；130、定位块；131、密封本体；132、安装耳；14、翻边；141、固定槽；142、定位缺口；15、连接头；150、流道；151、连接本体；152、第一连接部；153、第二连接部；154、密封件；155、密封槽；156、凸筋；16、支撑件；161、固定部；162、抵接部；163、支撑部；164、卡槽；17、固定件；171、固定本体；172、连接耳；

2、衣物处理装置；21、桶体；211、空腔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

如图1所示，本发明实施例提供的烘干组件1，用于产生干燥的热风作为处理介质来对潮湿的衣物进行烘干处理。该烘干组件1主要应用在具有衣物烘干功能的设备上。在本发明实施例中，为了便于理解，将该烘干组件1举例应用在衣物处理装置上使用，而衣物处理装置至少具有衣物烘干的功能，如烘衣机或洗烘一体机等，从而通过该烘干组件1，用于产生并输送衣物烘干时需要的处理介质。从而，在工作时，处理介质被输送到衣物装置的桶体内，实现对桶体内的潮湿衣物进行烘干处理。

如图1至图3所示，烘干组件1包括烘道组件11、冷凝器12、密封体13和翻边14。烘道组件11安装在衣物处理装置上，以能够实现固定。烘道组件11用于对衣物处理装置的桶体内的衣物进行烘干，该烘道组件11上开设有进风口111以及与桶体连通的出风口112。干燥的冷空气从进风口111进入到烘道组件11内，然后在烘道组件11内进行加热成为干燥的热空气，再从出风口112输出而进入到桶体内，干燥的热空气吹向桶体内潮湿的衣物上而进行烘干处理。冷凝器12上开设有与进风口111连通的第一接口121以及与桶体连通的第二接口122，冷凝器12用于将湿热空气中的水汽凝结。具体为，烘干过程中，进入桶体内的干燥的热空气转变为湿热的空气，而桶体内湿热的空气由第二接口122进入到冷凝器12内，冷凝器12内设置有冷凝部件，将湿热的空气降温冷却为凝结水和冷空气，而冷空气从第一接口121流出，再从进风口111进入到烘干组件1内进行再次加热使用。

如图2和图3所示，在本发明实施例中，将烘道组件11上的进风口111与冷凝器12上的第一接口121的位置对准，然后将烘道组件11和冷凝器12连接固定，便能够实现进风口111与第一接口121之间的对接连通。而为了使进风口111与第一接口121之间能够实现密封连接，采用将密封体13设置在进风口111和第一接口121之间，该密封体13至少用于将进风口111和第一接口121之间的缝隙密封。从而，通过密封体13的密封功能，实现进风口111与第一接口121之间的有效密封。而为了实现对密封体13安装位置的限定，采用设置有用于固定密封体13的安装位置的翻边14，将该翻边14沿进风口111或第一接口121的边沿设置，并且，在翻边14上形成有固定槽141，将密封体13设置在固定槽141内而能够对安装位置进行限定，使密封体13的位置不会发生变动，便于烘道组件11与冷凝器12之间的连接固定以及能够有效实现密封。具体地，烘道组件11和冷凝器12的壳体均为钣金件(钣金件是指金属薄板通过综合冷加工工艺而形成的构件，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等)。而由于钣金件的厚度较薄(通常在6mm以下)，因而，采用在烘道组件11或冷凝器12上通过弯折的方式设置有翻边14以及形成有固定槽141，将密封体13安装在固定槽141内，通过固定槽141来密封体13的安装位置进行限定，便能够满足密封体13的定位安装的使用需求，设计巧妙性好，符合对于钣金件的烘道组件11和冷凝器12之间密封连接的使用需求。

在一种可能的实施方案中，形成在翻边14上的固定槽141的开口方向可以根据实际的密封方式来设定，如将固定槽141的开口方向直接朝向于冷凝器12的连接方向。也可以是将固定槽141的开口方向与朝向进风口111或第一接口121内部的方向相反。即固定槽141的开口方向远离于进风口111或第一接口121的中心方向，并与冷凝器12的连接方向相垂直或成倾斜角度。固定槽141无论采用何种设置方式，需要确保密封体13设置后，能够将风口和第一接口121之间的缝隙进行有效密封。

如图2和图3所示，在本发明实施例中，优选采用将翻边14设置在烘道组件11上，翻边14沿进风口111的轮廓边沿设置，翻边14上所形成的固定槽141的形状也优选与进风口111的形状保持匹配，而且固定槽141的开口方向与朝向进风口111内部的方向相反。从而，可将密封体13设置成扁平的环状，并使密封体13的厚度略大于固定槽141的开口的宽度，使密封体13用于卡入到固定槽141内的一侧与固定槽141之间形成过盈配合，通过固定槽141对密封体13形成夹持效果，实现对密封体13安装位置的限定。同时，通过合理增加密封体13在宽度方向的尺寸，便能够起到在进风口111或第一接口121的周向方向上增加密封面积的作用，提升密封的可靠性。

如图2和图3所示，在本发明实施例中，为了进一步对密封体13的安装位置进行限定，采用在翻边14上开设有定位缺口142，而密封体13上设置有定位块130，将定位块130卡设在定位缺口142内，便能够起到防止密封体13在周向方向发生转动。而这样设置，定位块130与定位缺口142的配合，能够起到防止密封体13沿进风口111的周向方向转动，而通过固定槽141的夹持以及烘道组件11与冷凝器12连接后的挤压，能够起到防止密封体13在烘道组件11与冷凝器12之间向下翻转。即，对所设置的密封体13在两个不同方向进行双重限定，使安装后的密封体13的位置能够保持稳定，进而提升了密封的可靠性。

如图2和图4所示，在本发明实施例中，烘道组件11包括第一烘道单体113、第二烘道单体114和加热件116。第一烘道单体113安装在衣物处理装置上，进风口111开设在第一烘道单体113上；第二烘道单体114盖设在第一烘道单体113上，在第一烘道单体113和第二烘道单体114之间形成有用于输送处理介质的通道115；而加热件116与第一烘道单体113和/或第二烘道单体114连接，并位于通道115中，加热件116用于对处理介质进行加热。这样设置，该出风口112位于第一烘道单体113和第二烘道单体114相连后的相同一端之间，而冷凝器12便与第一烘道单体113相连。具体地，第一烘道单体113和/或第二烘道单体114上设置有凹槽110，便能在第一烘道单体113和第二烘道单体114相连后，通过凹槽110来构成中空的结构，实现在第一烘道单体113和第二烘道单体114之间形成有通道115。在本发明实施例中，将第一烘道单体113和第二烘道单体114设置成为两个独立的零件，而且两者中可以是全部或者部分采用钣金件制造而成，具有成型方便，便于安装的优点。在装配时，将第一烘道单体113安装在衣物处理装置上(如固定于桶体)，而第二烘道单体114盖设在第一烘道单体113上，并可以是与第一烘道单体113固定相连，也可以是与衣物处理装置上的零件(如桶体)固定连接，通过对第一烘道单体113形成挤压而实现密封连接，而且，可以在第一烘道单体113和第二烘道单体114之间设置有密封元件，以能够提高两者间连接处的密封性。

具体地，加热件116为通电后能够发热的零件，如发热管或发热丝等，加热件116固定安装后位于通道115中，在通道115内对空气进行加热而成为处理介质，最后处理介质由出风口112而输入到桶体内对潮湿的衣物进行烘干处理。

如图3和图5所示，在一种可能的实施方案中，采用在第一烘道单体113和第二烘道单体114上均设置有凹槽110，凹槽110分别沿第一烘道单体113和第二烘道单体114的长度方向延伸设置，在第一烘道单体113和第二烘道单体114相连后，两者间的凹槽110共同组合形成通道115。同时，在第一烘道单体113和第二烘道单体114沿长度方向的两侧均分别设置有连接边，在连接时，将第一烘道单体113上两侧的连接边与第二烘道单体114上两侧的连接边对应相互叠设，然后通过螺丝类连接件或其它方式进行固定，便实现了第一烘道单体113和第二烘道单体114之间的连接。而且，螺丝类连接件还可以直接拧入到衣物处理装置上所设置的构件内(如连接螺柱)而实现固定连接。

如图5和图6所示，在本发明实施例中，采用将加热件116固定安装在第一烘道单体113上，并且，为了实现加热件116的可靠安装，通过设置有用于支撑加热件116的支撑件16，同时，在第一烘道单体113上设置有安装凸起118来用于供支撑件16固定安装，支撑件16固定安装在安装凸起118上后，安装凸起118能够至少对支撑件16在第一方向和第二方向上进行限定，使支撑件16安装的位置保持稳定，进而提高对加热件116安装位置支撑的稳定性。

如图5和图7所示，支撑件16包括固定部161、抵接部162和支撑部163。固定部161用于与安装凸起118连接固定；抵接部162用于与安装凸起118的侧壁抵接而实现限位；支撑部163则与加热件116连接，用于对加热件116提供支撑。所设置的支撑件16的形状大致为抵接部162的一端与固定部161垂直或倾斜相连，而抵接部162的另一端与支撑部163垂直或倾斜相连。具体地，以支撑件16固定安装在安装凸起118上所处的位置状态作为参照，固定部161固定在安装凸起118的顶部，抵接部162则向安装凸起118的侧壁方向弯折形成，使抵接部162能够抵接在安装凸起118的侧壁上，而支撑部163与抵接部162垂直或倾斜相连后，并朝向远离安装凸起118的侧壁方向延伸，以能够与安装凸起118具有合适间隔距离，便于加热件116的安装连接。同时，优选在支撑部163上形成有卡槽164，加热件116卡设在卡槽164内。通过卡槽164来限定加热件116，提升加热件116固定位置的稳定性。

如图6和图7所示，在本发明实施例中，采用将支撑部163设置有两个，而且，将两个支撑部163对称设置。这样，通过一个支撑件16能够对加热件116的两个不同的位置提供支撑，提高了对加热件116支撑的稳定性。

具体地，在实际设置支撑件16时，支撑件16可以是由耐高温的金属板状材料弯折而成，也可采用将支撑件16由耐高温的金属(如钢丝)材料弯折而成。在本发明实施例中，优选采用由金属丝弯折而成，因而，在弯折的过程中，可以是以固定部161作为弯折的起始位置，按照需要成型的形状进行相应的弯折。而完成弯折后所形成的支撑件16的整体形状，是以固定部161的中心线作为对称线的形状。其中，所获得的固定部161的形状大致呈“n”形。

具体地，在本发明实施例中，通过弯折形成该支撑件16的方式大致为：将一根金属丝弯折而成为两根并行的结构，并预留适当的长度而形成为固定部161，然后以固定部161所处的平面水平放置，在适当的位置将两根并行的金属丝向下弯折而形成抵接部162，然后再两根金属丝分别朝向两侧弯折，完成后在分别形成支撑部163。

在一种可能的实施方案中，优选采用将固定部161和支撑部163的中心线分别位于两个相互垂直的平面内。具体地，该固定部161处于水平的平面中，固定部161则处于竖直的平面中，而且，两个固定部161还对称分布在固定部161的相对两侧。

如图5和图8所示，安装凸起118包括凸起本体1181和限位件1182。凸起本体1181凸设在第一烘道单体11(参照图6)的内壁上，而限位件1182设置在凸起本体1181的顶部。限位件1182用于在第一方向上提供限位功能，当固定部161通过螺丝类连接件固定连接在凸起本体1181的顶部，此时的限位件1182可通过插接或螺丝类连接件等方式也与固定部161相连，便能够起到对整个支撑件16在第一方向上进行限位的功能。而抵接部162便抵接于凸起本体1181的侧壁，能够在第二方向上限定支撑件16。限位件1182优选为设置在凸起本体1181顶部的凸起结构(如凸块)，设置的形状可以是多边形，也可以是圆形，同时，固定部161上设置有对应形状的孔。这样，通过将限位件1182插入到固定部161上对应的孔内，便实现了对支撑件16在第一方向的运动进行限定。这样，通过限位件1182与固定部161相连，实现了对支撑件16在第一方向的运动进行限定，而通过凸起本体1181的侧壁对抵接部162的限定，实现了对支撑件16在第二方向的运动进行限定。如此，通过在凸起本体1181的顶部设置限位件1182，并结合凸起本体1181的侧壁的限位作用，实现对支撑件16安装位置的可靠限位。

在发明实施例中，以通道115的长度方向为参照，加热件116沿通道115的长度方向延伸适当的长度，以能够有足够的加热面积用于进行加热。因此，将第一方向设定为与通道115的长度方向相同的方向，而第二方向便是与第一方向垂直交叉或倾斜交叉的方向。即第一方向和第二方向互相垂直或倾斜，第一方向和第二方向交叉后所形成的夹角可以是垂直的90°，也可以是大于或小于90°，实际设置方式以能够满足实际安装固定需求为宜。而且，角度范围的限定是对同一位置的角度进行限定。

如图5所示，为实现第一烘道单体113与冷凝器12之间的固定连接，采用在冷凝器12上设置有第一连接结构，第一烘道单体113上设置有第二连接结构，通过将第一连接结构与第二连接结构相连便能实现第一烘道单体113与冷凝器12之间的连接。而第一连接结构和第二连接结构可以是两者间能够匹配相连的构件，如扣头与扣眼；或公扣与母扣；或两者均为连接耳，再通过螺丝类连接件进行固定，连接方式多样。而在本发明实施例中，采用将第一连接结构设置为连接螺柱123，第二连接结构为连接孔117。连接时，在连接孔117内穿设有一端拧入连接螺柱123内的连接件(图中未示出)，便可在连接件的作用下，实现烘道单体与冷凝器12之间的固定连接，连接方便性好。连接件可以是螺钉。当然，在其他实施例中，也可将第一连接结构设置为连接孔117，第二连接结构设置为连接螺柱123。而且，烘道单体与冷凝器12之间的连接方式也可以是通过如铆接或是焊接等方式。

如图2和图5所示，密封体13包括密封本体131和安装耳132。密封本体131的至少部分设置在固定槽141内，该密封本体131用于至少将进风口111和第一接口121之间的缝隙密封。而安装耳132与密封本体131相连，安装耳132用于至少将连接孔117和连接螺柱123之间的缝隙密封。具体地，连接螺柱123抵接于安装耳132，而连接件拧入到连接螺柱123内的一端穿设在安装耳132内。这样设置，通过设置有安装耳132，连接螺柱123抵接在安装耳132上而发生弹性形变，能够起到将连接孔117和连接螺柱123之间的缝隙密封，提升了通道115的密封性。而且，安装耳132内穿设与连接件，该连接件便起到限位的作用，能够进一步对密封体13的安装位置实现限定。

在一种可能的实施方案中，翻边14沿进风口111或第一接口121的边沿连续设置。即翻边14为一个连续的环形结构。

如图2所示，在本发明实施例中，优选采用将翻边14沿进风口111或第一接口121的边沿间断设置。即翻边14由至少两个间断不相连的单体所构成。而这样设置，不仅同样能够满足有效固定密封体13的安装位置，而且，由于翻边14弯折形成，将其间断设置，能够消除内应力，确保翻边14结构的整体形状能够保持稳定。

如图2和图3所示，在一种可能的实施方案中，烘干组件1还包括连接头15。连接头15的内部形成有与通道115连通的流道150，连接头15的一端与桶体相连通，连接头15的另一端供第一烘道单体113和第二烘道单体114连接。即，通过设置有连接头15来将第一烘道单体113和第二烘道单体114与桶体相连。而此种设置方式下，连接头15的一端与桶体相连后，连接头15内的流道150与桶体的空腔相连通，而第一烘道单体113和第二烘道单体114相连后，两者朝向相同的一端与连接头15的另一端相连。同时，形成在第一烘道单体113和第二烘道单体114连之间的出风口112也与连接头15内的流道150相连通。这样，通道115内的处理介质从出风口112流出而进入到连接头15内的流道150中，再由流道150流入到桶体的空腔内，完成了处理介质的输送。而通过设置有连接头15，使第一烘道单体113的一端与连接头15相连，第二烘道单体114的一端优选通过螺丝类的紧固件10与连接头15连接固定，并使第二烘道单体114的一端至少部分压设在第一烘道单体113上。这样，在通过紧固件10将第二烘道单体114与连接头15固定相连时，第二烘道单体114能够对第一烘道单体113造成挤压，不仅能够提高第一烘道单体113和第二烘道单体114连之间连接的紧密性，而且，还起到了对第一烘道单体113的安装位置进行固定的作用，进一步提升了第一烘道单体113安装位置的稳定性。当然，可以理解地，可通过如卡接或胶粘或夹合固定等方式来实现第二烘道单体114的一端与连接头15之间的连接固定。

如图3和图4所示，连接头15包括连接本体151、第一连接部152和第二连接部153。连接本体151的内部形成流道150，第一连接部152设置在连接本体151上，该第一连接部152用于供第一烘道单体113连接，而第二连接部153则与第一连接部152相对设置在连接本体151相同的一端上，该第二连接部153用于供第二烘道单体114连接。具体地，第一连接部152和第二连接部153位于连接本体151相同的一端，而且两者相对设置，使流道150的入口位于第一连接部152和第二连接部153之间。第一连接部152和第二连接部153可以是在连接本体151上设置的能够满足连接的结构，如连接承台或连接槽等结构。从而，第一烘道单体113的一端连接在第一连接部152上，两者之间再通过铆钉或螺丝或胶粘等方式实现连接固定。第二烘道单体114的一端连接在第二连接部153上，两者之间再通过紧固件10进行固定。并且，紧固件10在固定第二烘道单体114的过程中，能够逐渐挤压第一烘道单体113，还起到了对第一烘道单体113的安装进行固定的作用。同时，使第一烘道单体113和第二烘道单体114的连接处贴合更为紧密，有利于增强密封，设计巧妙性好。

如图4和图9所示，在本发明实施例中，优选将第一连接部152设为连接槽，该连接槽的形状大致呈“凹”形，第一烘道单体113的一端的形状与连接槽的形状保持匹配，使第一烘道单体113的一端插入到连接槽内而能够保持可靠贴合，实现第一烘道单体113的一端与第一连接部152之间的搭接相连。然后，再在两者的连接处通过胶粘或螺丝固定或铆接等方式来实现固定连接。同样，第二连接部153优选设置为连接承台，连接承台的表面为平面，从而，第二烘道单体114的一端抵接在连接承台而能够保持可靠贴合，再在两者的连接处通过紧固件10(参照图3)来实现固定连接。具体设置中，由于流道150的入口大致呈“长方形”，因而，可将连接槽沿入口的一个长度方向的边设置。而第二连接部153则沿入口另一个相对的长度方向的边进行设置，并且，第二连接部153的两端还分别向入口的两个宽度方向的边延伸。这样，第一连接部152和第二连接部153便能将整个入口的周围围合，从而，当第一烘道单体113的一端以及第二烘道单体114的一端实现固定连接后，便能够将整个流道150的入口密封。

如图3和图9所示，在一种可能的实施方案中，该连接头15还包括密封件154。密封件154环绕流道150设置在第一连接部152和第二连接部153上，并且，使第一烘道单体113的一端和第二烘道单体114的一端分别对应抵接在密封件154上。这样，通过设置有密封件154，用于将第一烘道单体113与第一连接部152之间的缝隙密封以及用于将第二烘道单体114与第二连接部153之间的缝隙密封，提升了连接处的密封性。优选将密封件154的形状设置成与第一连接部152和第二连接部153相组合所形成的形状相匹配，以能够实现有效密封。

如图4和图9所示，在一种可能的实施方案中，连接头15还包括密封槽155。密封槽155环绕流道150设置，并至少位于第一连接部152和第二连接部153上，密封件154设置在密封槽155内。这样，将密封件154设置在密封槽155内，能够通过密封槽155来对密封件154的安装位置进行限定，防止位置发生变动而造成密封失效，进一步提高了密封的可靠性。并且，实际设置中，将密封槽155的深度小于密封件154的厚度。从而，将密封件154设置在密封槽155内后，使密封件154能够有露出于密封槽155的部分，在与第一烘道单体113和第二烘道单体114连接时，能够被挤压而发生弹性形变，进而起到密封的作用。

如图4和图9所示，在一种可能的实施方案中，连接头15还包括凸筋156。凸筋156沿第二连接部153的轮廓边缘设置，该凸筋156用于定位第二烘道单体114的一端抵接在第二连接部153上的位置。具体地，通过将第二烘道单体114的一端抵接在第二连接部153上，再通过紧固件10的固定作用而实现第二烘道单体114与连接头15(参照图1)之间的连接。而通过设置有凸筋156，能够为第二烘道单体114连接在第二连接部153上的位置进行导向和定位，进而提升了第二烘道单体114与连接头15之间进行连接的方便性。

如图4和图5所示，在一种可能的实施方案中，烘干组件1还包括固定件17。固定件17用于与桶体安装连接，以至少固定烘道组件11。即，可通过固定件17来实现将烘道体1固定安装在桶体上。具体地，固定件17可以是的固定板或固定扣或固定耳等能够连接的构件，将固定件17设置在第一烘道单体113和/或连接头15上，然后再与桶体之间通过螺丝类连接件或卡接或胶粘等方式而实现固定。此种通过设置有固定件17来实现将烘道组件11安装固定，便能够减少需要在烘道组件11上设置用于进行固定安装的结构(如连接孔或螺柱等)的数量，有利于提高钣金件的烘道组件11制造的方便性。而且，通过结合固定件17的固定连接作用，能够可靠实现烘道组件11的安装固定。上述中的“固定件17设置在第一烘道单体113和连接头15上”是指在第一烘道单体113和连接头15上均设置有固定件17。

如图4所示，在本发明实施例中，固定件17包括固定本体171和连接耳172。固定本体171用于与第一烘道单体113和/或连接头15连接，连接耳172的一端与固定本体171相连，连接耳172的另一端开设有供螺丝类连接件穿过与桶体连接的通孔。这样，先通过固定本体171的连接来实现固定件17自身与第一烘道单体113和/或连接头15的固定安装，再通过连接耳172来与桶体连接的连接固定，连接方便。

如图10所示，本发明实施例中还提供了一种衣物处理装置2，衣物处理装置2可以是烘衣机或洗烘一体机等具有能够对衣物进行烘干的装置，安装方式包括壁挂式和非壁挂式。该衣物处理装置2包括桶体21和上述的烘干组件1。桶体21内部形成用于容纳衣物的空腔211，烘干组件1安装在桶体21上。这样，通过烘干组件1持续产生干燥的处理介质输入到桶体21的空腔211，处理介质带走潮湿衣物上的水汽之后，进入到烘干组件1中的冷凝器12内进行冷凝处理，被凝结出水汽而变成干燥的冷风，然后再被加热而继续利用，如此循环流动，实现对衣物烘干处理。在本发明实施例中，烘干组件1中的烘道组件11与冷凝器12之间的连接处密封性好，不会发生漏水或漏气的问题。因而，衣物处理装置2通过设置有该烘干组件1，提升了烘干处理使用的可靠性。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烘干组件，其特征在于，包括：

烘道组件，安装在衣物处理装置上，所述烘道组件用于输送对所述衣物处理装置的桶体内的衣物进行烘干的处理介质，所述烘道组件开设有进风口以及与所述桶体连通的出风口；

冷凝器，开设有与所述进风口连通的第一接口以及与所述桶体连通的第二接口，所述冷凝器用于将湿热空气中的水汽凝结；

密封体，设置在所述进风口和所述第一接口之间，所述密封体至少用于将所述进风口和所述第一接口之间的缝隙密封；

翻边，沿所述进风口或所述第一接口的边沿设置，所述翻边用于固定所述密封体；

其中，所述翻边上形成有固定槽，所述密封体设置在所述固定槽内；所述翻边上开设有定位缺口，所述密封体上设置有定位块，所述定位块卡设在所述定位缺口内。

2.如权利要求1所述的烘干组件，其特征在于，所述固定槽的开口方向与朝向所述进风口或所述第一接口内部的方向相反。

3.如权利要求1所述的烘干组件，其特征在于，所述烘道组件包括：

第一烘道单体，安装在所述衣物处理装置上，所述进风口开设在所述第一烘道单体上；

第二烘道单体，盖设在所述第一烘道单体上，所述第一烘道单体和所述第二烘道单体之间形成有用于输送处理介质的通道；

加热件，与所述第一烘道单体和/或所述第二烘道单体连接，并位于所述通道中，所述加热件用于对所述处理介质进行加热；

其中，所述出风口位于所述第一烘道单体和所述第二烘道单体相连后的相同一端之间，所述冷凝器与所述第一烘道单体相连。

4.如权利要求3所述的烘干组件，其特征在于，所述冷凝器上设置有第一连接结构，所述第一烘道单体上设置有第二连接结构，所述第一连接结构和所述第二连接结构相连。

5.如权利要求4所述的烘干组件，其特征在于，所述密封体包括：

密封本体，至少部分设置在所述固定槽内，所述密封本体用于至少将所述进风口和所述第一接口之间的缝隙密封；

安装耳，与所述密封本体相连，所述安装耳用于至少将连接孔和连接螺柱之间的缝隙密封；

其中，所述连接螺柱抵接于所述安装耳，连接件拧入到所述连接螺柱内的一端穿设在所述安装耳内。

6.如权利要求1至5中任一项所述的烘干组件，其特征在于，所述翻边沿所述进风口或所述第一接口的边沿连续设置。

7.如权利要求1至5中任一项所述的烘干组件，其特征在于，所述翻边沿所述进风口或所述第一接口的边沿间断设置。

8.如权利要求3所述的烘干组件，其特征在于，所述烘干组件还包括：

连接头，内部形成有与所述通道连通的流道，所述连接头的一端与所述桶体相连通，所述连接头的另一端供所述第一烘道单体和所述第二烘道单体连接；

其中，所述第一烘道单体的一端与所述连接头相连，所述第二烘道单体的一端通过紧固件与所述连接头连接固定，并至少部分压设在所述第一烘道单体上。

9.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

桶体，内部形成用于容纳衣物的空腔；

如权利要求1至8中任一项所述的烘干组件，所述烘干组件安装在所述桶体上。

Images