CN112374521A - 一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺 - Google Patents
一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112374521A CN112374521A CN202011272767.1A CN202011272767A CN112374521A CN 112374521 A CN112374521 A CN 112374521A CN 202011272767 A CN202011272767 A CN 202011272767A CN 112374521 A CN112374521 A CN 112374521A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcium chloride
- fly ash
- solid
- waste incineration
- incineration fly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 title claims abstract description 26
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 48
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 48
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims abstract description 24
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 19
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 7
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 5
- WMFHUUKYIUOHRA-UHFFFAOYSA-N (3-phenoxyphenyl)methanamine;hydrochloride Chemical compound Cl.NCC1=CC=CC(OC=2C=CC=CC=2)=C1 WMFHUUKYIUOHRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 229960002713 calcium chloride Drugs 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229960005069 calcium Drugs 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- LLSDKQJKOVVTOJ-UHFFFAOYSA-L calcium chloride dihydrate Chemical compound O.O.[Cl-].[Cl-].[Ca+2] LLSDKQJKOVVTOJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229940052299 calcium chloride dihydrate Drugs 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/20—Halides
- C01F11/24—Chlorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/04—Chlorides
- C01D3/08—Preparation by working up natural or industrial salt mixtures or siliceous minerals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
- C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺，属于化工技术领域。包括以下步骤，1)、使用蒸发冷凝水对垃圾焚烧飞灰进行洗涤，固液分离后得除氯灰渣和洗水；2)、在洗水中加入重金属脱除药剂，经固液分离除去重金属沉淀；3)、加入盐酸调节pH值，然后送入后续蒸发工序；4)、蒸发浓缩溶液，将浓缩液固液分离，得到氯化钠、氯化钾固体盐和氯化钙溶液；5)、将氯化钙溶液浓缩冷却结晶得到水合氯化钙产品，或将氯化钙溶液直接干燥得无水氯化钙产品。本工艺采用多次固液分离以及蒸发浓缩的方式，将氯化钠、氯化钾和氯化钙进行了资源化回收，并且除去了重金属，环保性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺，属于化工技术领域。
背景技术
生活垃圾焚烧飞灰资源化利用是当下热点。经过水洗脱氯处理后的飞灰送水泥窑协同处理、烧结轻骨材料处理是飞灰资源化利用的主要途径。飞灰洗水中含有大量的钙、钾、钠、氯及少量镁离子和微量的重金属离子。现有技术处理水洗液是通过对水洗液添加大量的碳酸钠进行除钙处理，得到氯化钾、氯化钠的溶液，再对氯化钾、氯化钠进行蒸发结晶分离提纯，得到氯化钾、氯化钠晶体。除钙过程中需消耗大量的碳酸钠，处理成本高昂，且得到的碳酸钙经济价值不高，综合运行成本很高。
发明内容
本发明的目的是提供一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺，同时无需消耗碳酸钠，降低了洗水处理成本。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺，包括以下步骤，
1)、使用蒸发冷凝水为洗水对垃圾焚烧飞灰进行洗涤，固液分离后得除氯灰渣和洗水；
2)、在洗水中加入重金属脱除药剂，经固液分离除去重金属沉淀；
3)、加入盐酸调节pH值，然后送入后续蒸发工序；
4)、蒸发浓缩溶液，将浓缩液固液分离氯化钠、氯化钾的固体盐和氯化钙溶液；
5)、将氯化钙溶液浓缩冷却结晶得到水合氯化钙产品，或喷雾干燥制得无水氯化钙产品。
本发明技术方案的进一步改进为：步骤4中蒸发工序中浓缩氯化钙浓度至30-70％(wt.)。
本发明技术方案的进一步改进为：步骤5中氯化钙溶液处理过程为，继续蒸发浓缩氯化钙溶液至浓度40-76％(wt.)，冷却固化得水合氯化钙产品。
本发明技术方案的进一步改进为：步骤5中氯化钙溶液将氯化钙溶液送至喷雾干燥系统得无水氯化钙产品。
本发明技术方案的进一步改进为：氯化钠氯化钾固体盐是一次性固液分离得到的混盐。
本发明技术方案的进一步改进为：氯化钠氯化钾固体盐是分阶段固液分离得到的纯氯化钠、氯化钾产品。
本发明技术方案的进一步改进为：步骤4中的蒸发浓缩液得到的冷凝水返回步骤1中作为新水重新利用。
本发明技术方案的进一步改进为：步骤1中对垃圾焚烧飞灰洗涤若干次后进行固液分离。
本发明技术方案的进一步改进为：步骤3中加入盐酸调节pH值至3-10后进入蒸发工序。
由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术效果有：
本工艺能够回收飞灰洗水中的钾钠钙成分，并且达到资源化利用的同时降低了洗水处理成本。
本工艺中，处理洗水过程中无需再投入大量的碳酸钠除钙，大幅降低了运营成本，简化了处理流程，同时降低了设备投资。
本工艺中能够从洗水中直接得到经济价值更高的氯化钙而非传统处理方法的碳酸钙，工艺简单且工艺价值高。
本工艺采用多次固液分离配合蒸发浓缩以及干燥的方式，将氯化钠、氯化钾和氯化钙进行了回收再利用，并且除去了重金属，环保性好。
本工艺中，在蒸发浓缩液时得到的冷凝水返回步骤1中作为新水重新利用，有效地节约了水资源，并且有利于对飞灰的漂洗，并且能够提高对溶液中溶质成分的回收率。
本工艺中，浓缩得到的氯化钙溶液直接送喷雾干燥可以避免高浓度氯化钙蒸发器的使用，尤其可以避免价格昂贵但寿命仍不理想的钛合金蒸发器的使用，降低了设备投资成本，延长设备使用寿命。
附图说明
图1是本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺，如图1所示，包括以下步骤，
1)、使用蒸发冷凝水为洗水对垃圾焚烧飞灰进行洗涤，固液分离后得除氯灰渣和洗水。具体的，需要对垃圾焚烧飞灰洗涤若干次后进行固液分离。
2)、在洗水中加入重金属脱除药剂，经固液分离除去重金属沉淀。
3)、加入盐酸调节pH值，然后送入后续蒸发工序。加入盐酸调节pH值的范围控制在3-10之间，然后进入蒸发工序。该步骤中pH值的范围优选地控制在6-8之间。
4)、蒸发浓缩溶液，将浓缩液浓缩至氯化钙浓度30-70％(wt.)，结晶后过滤，固液分离氯化钠、氯化钾的固体盐和氯化钙溶液。此步骤中蒸发浓缩液得到的冷凝水返回步骤1中作为新水重新利用。
5)、将氯化钙溶液浓缩得到氯化钙产品。具体的可以有两种方式，其一是，可以将氯化钙溶液送至喷雾干燥系统得无水氯化钙产品。其二是，也可以继续蒸发浓缩氯化钙溶液至浓度40-76％(wt.)，冷却结晶固化得水合氯化钙产品，具体的是二水氯化钙产品。
在步骤4最终，氯化钠氯化钾固体盐可以是一次性固液分离到的混盐。也可以是，分阶段固液分离分别得到纯氯化钠、氯化钾产品。
本发明中对垃圾焚烧飞灰进行水洗处理，得到水洗液，依次对水洗液进行重金属沉淀、pH调节、蒸发结晶过滤，可得氯化钙高浓溶液和氯化钠氯化钾固体盐，氯化钙高浓溶液继续浓缩、冷却结晶可制得二水氯化钙产品，或氯化钙高浓溶液直接雾化干燥制得无水氯化钙产品。
本工艺采用多次固液分离配合蒸发浓缩的方式，将氯化钠、氯化钾和氯化钙进行了回收再利用，并且除去了重金属，环保性好。
以下是具体的实施例
实施例1
1)、使用蒸发冷凝水为洗水对垃圾焚烧飞灰进行3次逆流洗涤，然后将洗涤后的水溶液固液分离后得除氯灰渣和洗水。
2)、在洗水中加入重金属脱除药剂，再次进行固液分离除去重金属沉淀。
3)、加入盐酸调节pH值至pH＝7，然后送入后续蒸发工序。
4)、蒸发浓缩溶液，至将浓缩液的氯化钙浓度浓缩至40％(wt.)，氯化钠和氯化钾结晶，采用过滤固液分离氯化钠、氯化钾的固体混合盐和氯化钙溶液。蒸发浓缩液时得到的冷凝水返回步骤1中作为新水重新利用。
5)、将得到的氯化钙溶液送至喷雾干燥系统得无水氯化钙产品。
实施例2
1)、使用蒸发冷凝水为洗水对垃圾焚烧飞灰进行3次逆流洗涤，然后将洗涤后的水溶液固液分离后得除氯灰渣和洗水。
2)、在洗水中加入重金属脱除药剂，再次进行固液分离除去重金属沉淀。
3)、加入盐酸调节pH值至pH＝8，然后送入后续蒸发工序。
4)、蒸发浓缩溶液，至将浓缩液的氯化钙浓度浓缩至38％(wt.)，氯化钠和氯化钾结晶，采用过滤固液分离氯化钠、氯化钾的固体混合盐和氯化钙溶液。蒸发浓缩液时得到的冷凝水返回步骤1中作为新水重新利用。
5)、将得到的氯化钙溶液继续蒸发浓缩至氯化钙溶液浓度70％(wt.)，冷却固化得水合氯化钙产品。
通过测算，本工艺对飞灰中氯化钠、氯化钾和氯化钙的回收率达到了98％。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺，其特征在于：包括以下步骤，
1)、使用蒸发冷凝水对垃圾焚烧飞灰进行洗涤，固液分离后得除氯灰渣和洗水；
2)、在洗水中加入重金属脱除药剂，经固液分离除去重金属沉淀；
3)、加入盐酸调节pH值，然后送入后续蒸发工序；
4)、蒸发浓缩溶液，将浓缩液固液分离得氯化钠、氯化钾固体盐和氯化钙溶液；
5)、将氯化钙溶液浓缩冷却结晶得到水合氯化钙产品，或喷雾干燥制得无水氯化钙产品。
2.根据权利要求1所述的一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺，其特征在于：步骤4中蒸发工序中浓缩氯化钙浓度至30-70％(wt.)。
3.根据权利要求2所述的一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺，其特征在于：步骤5中氯化钙溶液处理过程为，继续蒸发浓缩氯化钙溶液至浓度40-76％(wt.)，冷却固化得水合氯化钙产品。
4.根据权利要求2所述的一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺，其特征在于：步骤5中氯化钙溶液处理过程还可以是将氯化钙溶液送至喷雾干燥系统得无水氯化钙产品。
5.根据权利要求2～4任一项所述的一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺，其特征在于：氯化钠氯化钾固体盐是一次性固液分离到的混盐。
6.根据权利要求2～4任一项所述的一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺，其特征在于：氯化钠氯化钾固体盐是分阶段固液分离分别得到的纯氯化钠、氯化钾产品。
7.根据权利要求1所述的一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺，其特征在于：步骤4中的蒸发浓缩液得到的冷凝水返回步骤1中作为新水重新利用。
8.根据权利要求1所述的一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺，其特征在于：步骤1中对垃圾焚烧飞灰洗涤若干次后进行固液分离。
9.根据权利要求1所述的一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺，其特征在于：步骤3中加入盐酸调节pH值至3-10后进入蒸发工序。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011272767.1A CN112374521A (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011272767.1A CN112374521A (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112374521A true CN112374521A (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74582423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011272767.1A Pending CN112374521A (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112374521A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113633921A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-12 | 宜辰荣(浙江宁波)环境工程技术有限公司 | 一种飞灰脱氯方法 |
| CN114602926A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-06-10 | 李晓清 | 一种垃圾焚烧飞灰资源化处理的装置及工艺 |
| CN114933371A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-23 | 安徽海螺环保集团有限公司 | 一种垃圾焚烧飞灰水洗液预处理设备及其处理方法 |
| CN115159554A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-10-11 | 江苏天楹等离子体科技有限公司 | 一种垃圾焚烧飞灰资源化与钙盐回收系统及其方法 |
| CN115368077A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-22 | 中泰莱(江苏)环境有限公司 | 一种飞灰中重金属的固化方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106185989A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-07 | 河北工业大学 | 一种生活垃圾焚烧飞灰中回收无机盐的方法 |
| CN110589856A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-20 | 深圳清华大学研究院 | 回收并分离垃圾焚烧飞灰中钾盐和钠盐的方法 |
| CN111408602A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-07-14 | 李晓清 | 一种垃圾焚烧飞灰无害化资源化处理的方法 |
-
2020
- 2020-11-13 CN CN202011272767.1A patent/CN112374521A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106185989A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-07 | 河北工业大学 | 一种生活垃圾焚烧飞灰中回收无机盐的方法 |
| CN110589856A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-20 | 深圳清华大学研究院 | 回收并分离垃圾焚烧飞灰中钾盐和钠盐的方法 |
| CN111408602A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-07-14 | 李晓清 | 一种垃圾焚烧飞灰无害化资源化处理的方法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113633921A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-12 | 宜辰荣(浙江宁波)环境工程技术有限公司 | 一种飞灰脱氯方法 |
| CN114602926A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-06-10 | 李晓清 | 一种垃圾焚烧飞灰资源化处理的装置及工艺 |
| CN114933371A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-23 | 安徽海螺环保集团有限公司 | 一种垃圾焚烧飞灰水洗液预处理设备及其处理方法 |
| CN115159554A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-10-11 | 江苏天楹等离子体科技有限公司 | 一种垃圾焚烧飞灰资源化与钙盐回收系统及其方法 |
| CN115159554B (zh) * | 2022-06-30 | 2023-10-27 | 江苏天楹等离子体科技有限公司 | 一种垃圾焚烧飞灰资源化与钙盐回收系统及其方法 |
| CN115368077A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-22 | 中泰莱(江苏)环境有限公司 | 一种飞灰中重金属的固化方法 |
| CN115368077B (zh) * | 2022-08-26 | 2023-09-01 | 中泰莱(江苏)环境有限公司 | 一种飞灰中重金属的固化方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112374521A (zh) | 一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺 | |
| CN106745076B (zh) | 一种将工业废水处理所产杂盐资源化的方法 | |
| JP5023469B2 (ja) | 塩素含有廃棄物の処理方法及び処理装置 | |
| CN113105138B (zh) | 垃圾焚烧飞灰水洗脱氯和水洗液蒸发分质结晶的处理方法及系统 | |
| CN112850745B (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰循环资源化利用方法 | |
| CN110510648B (zh) | 一种从含硫酸铝、硫酸钾和硫酸铵的混合溶液中分离回收铝、钾和铵的方法 | |
| WO2011162033A1 (ja) | カルシウムの除去方法 | |
| JP2001026418A (ja) | 工業的に有用な無機材料の回収方法及び該回収方法によって回収した工業的に有用な無機材料 | |
| CN112551554A (zh) | 一种含硫废盐及其溶液的处理方法 | |
| CN108396158A (zh) | 一种电解锰过程的复盐结晶物的处理方法 | |
| CN110668629A (zh) | 一种电解法制三氟化氮工艺产生的电解废渣废水的处理方法 | |
| KR20110095861A (ko) | 공업염, 공업염의 제조 장치 및 제조 방법 | |
| CN114314625B (zh) | 一种复杂铝电解质回收氟化盐的方法 | |
| CN112225242A (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰与盐酸反应的母液的资源化处理装置及工艺 | |
| CN115818671A (zh) | 一种结晶提纯焚烧产物碳酸钠的方法 | |
| JP5468945B2 (ja) | セレンの除去方法 | |
| CN113893661A (zh) | Co2与碱金属氢氧化物耦合降低飞灰水洗液硬度的工艺 | |
| CN112250049A (zh) | 一种尿素法水合肼副产盐碱的分离方法 | |
| JP2009165987A (ja) | 無機塩含有廃液の処理方法および装置 | |
| CN110642317A (zh) | 一种硫酸钠废水资源化利用方法 | |
| CN213701193U (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰与盐酸反应的母液的资源化处理装置 | |
| CN111020632A (zh) | 一种电解氟废电解质回收方法 | |
| JPH08170288A (ja) | ソーダ回収ボイラの捕集灰からの食塩及びカリウム塩の除去方法 | |
| CN114409157B (zh) | 一种废盐水电解制氯碱资源化方法 | |
| JP5114820B2 (ja) | 塩化ナトリウムの精製方法及び水酸化ナトリウムの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210219 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |