CN112373741A - 一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及颗粒状肥料的包装技术领域，且公开了一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备，包括框体，所述框体左端设置有工作槽，框体上端设置有进口，框体内部且位于工作槽上端固定连接有导管，导管外侧固定套接有挡圈一，挡圈一外侧活动套接有升降框，框体内部靠下设置有圆槽，圆槽内部活动插接有工作台。通过活塞一沿着固定箱向下移动的过程中，液压油通过管道二导入到滑轨二内部，液压油在滑轨二内部推动活塞三向上移动，活塞三通过活动杆将升降框沿着挡圈一向上推动，升降框带动下料管向上移动，从而达到了出料口与工作台的间距可自动调节、能够保证装袋时颗粒状肥料完整且不会摔碎、装袋效率高的效果。
Description
技术领域
本发明涉及肥料包装技术领域，具体为一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备。
背景技术
颗粒状肥料是经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量的有益物质，包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养、而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
现有的肥料包装设备的出料口与工作台的间距是固定的，在刚开始灌装于包装袋内，使得出料口与袋底由于一定的间距，颗粒状肥料下落会产生一定的重力势能，导致颗粒状肥料落到袋底时易摔碎，从而影响了肥料的质量，不能保证颗粒状肥料的完整性，此外现有的肥料装袋过程大多数都是工人手持袋体进行装袋，装袋效率低且消耗工人大量的体力，在每次装袋结束后会出现袋体内装载重量与预装重量误差较大，因此需要一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备来解决现有这一难题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备，具备出料口与工作台的间距可自动调节、能够保证装袋时颗粒肥料完整且不会摔碎、装袋效率高、装袋误差小、大幅的降低人力的投入、装袋量可控、自动化程度高等优点，解决了一般颗粒状肥料出料口与工作台距离固定、装袋时易出现颗粒状肥料摔碎导致不完整、装袋效率低、装袋误差大、需要耗费大量的劳动力、自动化程度低的问题。
(二)技术方案
为实现上述出料口与工作台的间距可自动调节、能够保证装袋时颗粒肥料完整且不会摔碎、装袋效率高、装袋误差小、大幅的降低人力的投入、装袋量可控、自动化程度高的目的，本发明提供如下技术方案：
一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备，包括框体，所述框体左端设置有工作槽，框体上端设置有进口，框体内部且位于工作槽上端固定连接有导管，导管外侧固定套接有挡圈一，挡圈一外侧活动套接有升降框，框体内部靠下设置有圆槽，圆槽内部活动插接有工作台，工作台下端固定连接有支架，支架下端固定连接有活塞一，圆槽下端且位于框体内部固定连接有固定箱，框体内部且位于固定箱设置有管道一，框体内部且位于管道一右侧上端设置有滑轨一，滑轨一内部活动插接有活塞二，活塞二上端固定连接有升降杆，升降杆外侧且位于滑轨一内部活动套接有弹簧，框体内部且位于管道一右端设置有管道二，管道二左上端且位于框体内部设置有滑轨二，滑轨二内部活动插接有活塞三，活塞三上端固定连接有活动杆，升降框右端下方固定插接有下料管，下料管上端固定连接有固定块，固定块呢你不活动插接有挡板，挡板内部设置有定位槽。
优选的，所述工作台外侧靠下固定套接有挡圈二，挡圈二的直径与圆槽内径的相匹配，防止工作台在移动的过程中发生晃动。
优选的，所述活塞一活动插接在固定箱的内部，活塞一下端且位于固定箱内部填充有液压油，液压油可根据袋内肥料的重量进行调节升降框的高度。
优选的，所述升降杆右端固定连接有指针，指针右方且位于框体右端固定连接有刻度尺，便于能够及时测出袋内肥料的重量，减小装袋时的误差。
优选的，所述下料管设置有朝左上方倾斜的坡度，且坡度的大小与升降框下端的坡度相匹配，便于升降框内的肥料能够顺利的滑到袋中。
优选的，所述定位槽内部活动插接有定位块，定位块上端固定连接有螺纹杆，螺纹杆外侧设置有螺纹，便于通过控制螺纹杆对升降框内肥料的进出进行控制。
优选的，所述工作台上端固定连接有固定杆，固定杆上端设置有凹口且固定杆外侧为圆弧状，便于固定杆对袋口进行固定。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备，具备以下有益效果：
1、该用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备，通过将包装袋放到工作台上端，包装袋的开口固定在固定杆的上方，将颗粒状的肥料从进口上端倒入，肥料经过导管滑到升降框的内部，转动螺纹杆，螺纹杆通过定位块带动挡板沿着固定块向上移动，此时，升降框内的颗粒状肥料通过下料管滑到位于固定杆上端的包装袋内部，从而达到了大幅降低人力投入、装袋量可控、自动化程度高的效果。
2、该用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备，通过包装袋将工作台向下推动，工作台通过支架带动活塞一沿着固定箱向下移动，活塞一将液压油从固定箱内部通过管道一导入到滑轨一内部，液压油在滑轨一内部推动活塞二向上移动，活塞二通过升降杆带动指针向上移动，用户可根据指针所对应刻度尺的刻度值来控制装袋量，从而达到了装袋误差小的效果。
3、该用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备，通过活塞一沿着固定箱向下移动的过程中，液压油通过管道二导入到滑轨二内部，液压油在滑轨二内部推动活塞三向上移动，活塞三通过活动杆将升降框沿着挡圈一向上推动，升降框带动下料管向上移动，从而达到了出料口与工作台的间距可自动调节、能够保证装袋时颗粒状肥料完整且不会摔碎、装袋效率高的效果。
附图说明
图1为本发明结构正视全剖图；
图2为本发明结构在图1中A处的放大图；
图3为本发明结构右视图；
图4为本发明结构挡圈二与固定杆的连接关系图。
图中：1、框体；2、工作槽；3、进口；4、导管；5、挡圈一；6、升降框；7、圆槽；8、工作台；9、挡圈二；10、支架；11、活塞一；12、固定箱；13、液压油；14、管道一；15、滑轨一；16、活塞二；17、升降杆；18、弹簧；19、指针；20、刻度尺；21、管道二；22、滑轨二；23、活塞三；24、活动杆；25、下料管；26、固定块；27、挡板；28、定位槽；29、定位块；30、螺纹杆；31、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备，包括框体1，框体1左端设置有工作槽2，框体1上端设置有进口3，框体1内部且位于工作槽2上端固定连接有导管4，导管4外侧固定套接有挡圈一5，挡圈一5外侧活动套接有升降框6，框体1内部靠下设置有圆槽7，圆槽7内部活动插接有工作台8，工作台8上端固定连接有固定杆31，固定杆31上端设置有凹口且固定杆31外侧为圆弧状，便于固定杆31对袋口进行固定，工作台8外侧靠下固定套接有挡圈二9，挡圈二9的直径与圆槽7内径的相匹配，防止工作台8在移动的过程中发生晃动，工作台8下端固定连接有支架10，支架10下端固定连接有活塞一11，活塞一11活动插接在固定箱12的内部，活塞一11下端且位于固定箱12内部填充有液压油13，液压油13可根据袋内肥料的重量进行调节升降框6的高度，圆槽7下端且位于框体1内部固定连接有固定箱12，框体1内部且位于固定箱12设置有管道一14，框体1内部且位于管道一14右侧上端设置有滑轨一15，滑轨一15内部活动插接有活塞二16，活塞二16上端固定连接有升降杆17，升降杆17右端固定连接有指针19，指针19右方且位于框体1右端固定连接有刻度尺20，便于能够及时测出袋内肥料的重量，减小装袋时的误差，升降杆17外侧且位于滑轨一15内部活动套接有弹簧18，框体1内部且位于管道一14右端设置有管道二21，管道二21左上端且位于框体1内部设置有滑轨二22，滑轨二22内部活动插接有活塞三23，活塞三23上端固定连接有活动杆24，升降框6右端下方固定插接有下料管25，下料管25设置有朝左上方倾斜的坡度，且坡度的大小与升降框6下端的坡度相匹配，便于升降框6内的肥料能够顺利的滑到袋中，下料管25上端固定连接有固定块26，固定块26呢你不活动插接有挡板27，挡板27内部设置有定位槽28，定位槽28内部活动插接有定位块29，定位块29上端固定连接有螺纹杆30，螺纹杆30外侧设置有螺纹，便于通过控制螺纹杆30对升降框6内肥料的进出进行控制。
工作原理：该设备在使用之前挡板27位于下料管25内部，活塞一11位于固定箱12内部上方，活塞二16位于滑轨一15内部下方，指针19指向刻度尺20的零刻度处，使用时，将包装袋放到工作台8上端，包装袋的开口固定在固定杆31的上方，将颗粒状的肥料从进口3上端倒入，肥料经过导管4滑到升降框6的内部，转动螺纹杆30，螺纹杆30通过定位块29带动挡板27沿着固定块26向上移动，此时，升降框6内的颗粒状肥料通过下料管25滑到位于固定杆31上端的包装袋内部，从而达到了大幅降低人力投入、装袋量可控的效果，随着颗粒状肥料装入包装袋中，包装袋将工作台8向下推动，工作台8通过支架10带动活塞一11沿着固定箱12向下移动，活塞一11将液压油13从固定箱12内部通过管道一14导入到滑轨一15内部，液压油13在滑轨一15内部推动活塞二16向上移动，活塞二16通过升降杆17带动指针19向上移动，用户可根据指针19所对应刻度尺20的刻度值来控制装袋量，从而达到了装袋误差小的效果，与此同时，在活塞一11沿着固定箱12向下移动的过程中，液压油13通过管道二21导入到滑轨二22内部，液压油13在滑轨二22内部推动活塞三23向上移动，活塞三23通过活动杆24将升降框6沿着挡圈一5向上推动，升降框6带动下料管25向上移动，从而达到了出料口与工作台8的间距可自动调节、能够保证装袋时颗粒状肥料完整且不会摔碎、装袋效率高的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)左端设置有工作槽(2)，框体(1)上端设置有进口(3)，框体(1)内部且位于工作槽(2)上端固定连接有导管(4)，导管(4)外侧固定套接有挡圈一(5)，挡圈一(5)外侧活动套接有升降框(6)，框体(1)内部靠下设置有圆槽(7)，圆槽(7)内部活动插接有工作台(8)，工作台(8)下端固定连接有支架(10)，支架(10)下端固定连接有活塞一(11)，圆槽(7)下端且位于框体(1)内部固定连接有固定箱(12)，框体(1)内部且位于固定箱(12)设置有管道一(14)，框体(1)内部且位于管道一(14)右侧上端设置有滑轨一(15)，滑轨一(15)内部活动插接有活塞二(16)，活塞二(16)上端固定连接有升降杆(17)，升降杆(17)外侧且位于滑轨一(15)内部活动套接有弹簧(18)，框体(1)内部且位于管道一(14)右端设置有管道二(21)，管道二(21)左上端且位于框体(1)内部设置有滑轨二(22)，滑轨二(22)内部活动插接有活塞三(23)，活塞三(23)上端固定连接有活动杆(24)，升降框(6)右端下方固定插接有下料管(25)，下料管(25)上端固定连接有固定块(26)，固定块(26)呢你不活动插接有挡板(27)，挡板(27)内部设置有定位槽(28)。
2.根据权利要求1所述的一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备，其特征在于：所述工作台(8)外侧靠下固定套接有挡圈二(9)，挡圈二(9)的直径与圆槽(7)内径的相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备，其特征在于：所述活塞一(11)活动插接在固定箱(12)的内部，活塞一(11)下端且位于固定箱(12)内部填充有液压油(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备，其特征在于：所述升降杆(17)右端固定连接有指针(19)，指针(19)右方且位于框体(1)右端固定连接有刻度尺(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备，其特征在于：所述下料管(25)设置有朝左上方倾斜的坡度，且坡度的大小与升降框(6)下端的坡度相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备，其特征在于：所述定位槽(28)内部活动插接有定位块(29)，定位块(29)上端固定连接有螺纹杆(30)，螺纹杆(30)外侧设置有螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备，其特征在于：所述工作台(8)上端固定连接有固定杆(31)，固定杆(31)上端设置有凹口且固定杆(31)外侧为圆弧状。
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| CN202011163919.4A CN112373741A (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种用高端装备制造而成的自动包装颗粒状肥料的设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112998041A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-22 | 雷忠亮 | 一种可定量混合原料的自动化面粉揉面组件 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202011163919.4A patent/CN112373741A/zh not_active Withdrawn
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Application publication date: 20210219 |
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