CN217392162U - 一种矮砧密植苹果树营养土的配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矮砧密植苹果树营养土的配制装置，包括混料仓、辅料仓、搅拌器和排料口，混料仓设置于机架组件上，混料仓顶部设置数个辅料仓，混料仓内底部设置搅拌器和数个排料口，且搅拌器与混料仓同轴设置，所述混料仓底部设有连接各排料口的灌装机构。本实用新型不仅达到了营养土混合均匀的目的，而且实现了营养土搅拌混合机械化作业，使得营养土物料的混合更加充分均匀，解决了传统配制工艺中营养土混合不均匀问题，提高生产效率及产量的同时也降低了工人的劳动强度；还具有自动装填功能，免去人工手动装袋营养土，大大提高了营养土配制效率和苹果树育苗效率。

Description

一种矮砧密植苹果树营养土的配制装置

技术领域

本实用新型属于苹果种植技术领域，尤其涉及一种矮砧密植苹果树营养土的配制装置。

背景技术

苹果树种植育苗时，为了满足幼苗的成活率和供给生长所需的营养，会配置一些营养土进行幼苗的培育。在营养土的配制中，通常是将筛选后的土壤倒入配制容器内，然后将所需的营养液也倒入到容器内，并使用铁锹等工具手动对内部的混合体来回的翻动以实现混合的效果，但是存在混合不均匀，搅拌混合费时费力，劳动强度大，配制的效率较低的问题，造成幼苗出芽不齐，降低苹果树育苗壮苗率，也不适用于大容量营养土的配制；另一方面，营养土配制完成后，还需人工手动装填到营养袋中，才能培育幼苗，导致育苗工作效率低下。

因此，研制一种具有装填功能的营养土配制装置是解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种矮砧密植苹果树营养土的配制装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：包括混料仓、辅料仓、搅拌器和排料口，混料仓设置于机架组件上，混料仓顶部设置数个辅料仓，混料仓内底部设置搅拌器和数个排料口，且搅拌器与混料仓同轴设置，所述混料仓底部设有连接各排料口的灌装机构，所述灌装机构包括导料管、灌装管、装填驱动、控料筒、安装支架、承载台、承载驱动、导向杆、灌装笼架、灌装压板，所述导料管对应连接各排料口，在各导料管的下端设置与之连通的灌装管，所述装填驱动通过支架设置于灌装管顶部，并向下延伸至灌装管内，所述控料筒设置于装填驱动的中下部，灌装管、装填驱动、控料筒同轴设置，所述安装支架设置于灌装管下方的机架组件上，在安装支架上设有承载驱动，在所述承载驱动顶部设置承载台，承载驱动带动承载台上下升降，所述承载台的两端分别设置有连接的安装支架的导向杆，且导向杆与承载台滑动配合，所述承载台上对应各个灌装管可拆卸地设置有灌装笼架，所述灌装笼架顶部设置有与之插接式连接的灌装压板。

进一步的，所述的装填驱动为气缸或液压缸，在装填驱动的活塞杆的自由端部设有装填压板，在装填驱动的活塞杆的中下部设有与控料筒配适的挡环，所述控料筒设置呈U型结构，控料筒的顶部设置于挡环上，且控料筒与装填驱动的活塞杆滑动配合。

进一步的，所述的灌装管的下部设置呈喇叭状结构，该喇叭状结构的小口一端的直径小于控料筒的直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅达到了营养土混合均匀的目的，而且实现了营养土搅拌混合机械化作业，使得营养土物料的混合更加充分均匀，解决了传统配制工艺中营养土混合不均匀问题，提高生产效率及产量的同时也降低了工人的劳动强度；还具有自动装填功能，免去人工手动装袋营养土，大大提高了营养土配制效率和苹果树育苗效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型中灌装管的结构示意图；

图4为本实用新型中灌装笼架的结构示意图；

图中标号：1~混料仓，2~辅料仓，3~搅拌器，4~排料口，5~导料管，6~灌装管，7~装填驱动，8~装填压板，9~控料筒，10~挡环，11~安装支架，12~承载台，13~承载驱动，14~导向杆，15~缓冲弹簧，16~灌装笼架，17~灌装压板，18~液体喷头，19~观察窗，20~衡量刻度，21~中转板，22~机架组件，23~配重，24~连接板。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。

如图1~4所示的矮砧密植苹果树营养土的配制装置，包括混料仓1、辅料仓2、搅拌器3和排料口4，混料仓1设置于机架组件22上，混料仓1顶部设置数个辅料仓2，混料仓1内底部设置搅拌器3和数个排料口4，且搅拌器3与混料仓1同轴设置，所述混料仓1底部设有连接各排料口4的灌装机构，所述灌装机构包括导料管5、灌装管6、装填驱动7、控料筒9、安装支架11、承载台12、承载驱动13、导向杆14、灌装笼架16、灌装压板17，所述导料管5对应连接各排料口4，在各导料管5的下端设置与之连通的灌装管6，所述装填驱动7通过支架设置于灌装管6顶部，并向下延伸至灌装管6内，所述控料筒9设置于装填驱动7的中下部，灌装管6、装填驱动7、控料筒9同轴设置，所述安装支架11设置于灌装管6下方的机架组件22上，在安装支架11上设有承载驱动13，在所述承载驱动13顶部设置承载台12，承载驱动13带动承载台12上下升降，所述承载台12的两端分别设置有连接的安装支架11的导向杆14，且导向杆14与承载台12滑动配合，所述承载台12上对应各个灌装管6可拆卸地设置有灌装笼架16，所述灌装笼架16顶部设置有与之插接式连接的灌装压板17。

进一步的，各所述灌装笼架16通过连接板24连接为一体。

所述的灌装管6的下部设置呈喇叭状结构，该喇叭状结构的小口一端的直径小于控料筒9的直径。

所述的装填驱动7为气缸或液压缸，在装填驱动7的活塞杆的自由端部设有装填压板8，在装填驱动7的活塞杆的中下部设有与控料筒9配适的挡环10，所述控料筒9设置呈U型结构，控料筒9的顶部设置于挡环10上，且控料筒9与装填驱动7的活塞杆滑动配合，控料筒9作为辅助控料的功能，当装填驱动7的活塞杆下降压紧营养土时，控料筒9随之下降遮挡住导料管5的排料端口，防止导料管5泥土继续下落，控料筒9下降至灌装管6的喇叭状结构时，被托住不再下降，而装填驱动7的活塞杆继续下降压紧营养土，在装填驱动7的活塞杆上升复位时，控料筒9则被挡环10托住，随活塞杆上升离开导料管5的排料端口，使导料管5排料进入灌装管6中。

所述的控料筒9的高度大于导料管5的直径，控料筒9的直径小于灌装管6的内径。

所述的灌装笼架16包括两个圆环和至少四根立杆，立杆圆周均设于两圆环之间组合成圆柱状结构。

所述的灌装压板17包括压板和圆筒，所述压板上开设有通孔，所述圆筒设置于压板下表面上，并与通孔同轴设置，在使用时圆筒向下插入灌装笼架16中，把营养袋的上部夹固在圆筒与灌装笼架16之间，防止营养袋在受到营养土下落的冲击力后下坠脱离灌装笼架16，避免灌装失败。

所述的承载驱动13为气缸或液压缸。

所述的安装支架11与承载台12之间的各导向杆14上设有缓冲弹簧15。

所述的混料仓1的内顶部还设有液体喷头18，液体喷头18通过管道连接液源。

各所述的排料口4上设有排料开关。

进一步的，所述的控料筒9的内顶部设有配重23。

所述的混料仓1、辅料仓2上分别竖向设有观察窗19，观察窗19内固定设置有透明玻璃，在观察窗19的侧边设有衡量刻度20，根据衡量刻度20控制泥土、肥、药三种物料进入混料仓1中的数量大小。

所述的承载台12与灌装笼架16之间设有中转板21，转移灌装笼架16使用，便于搬运装填了营养土的营养袋。

所述的搅拌器3、装填驱动7、承载驱动13分别信号连接控制装置，所述控制装置为PLC可编程逻辑控制器。

本实用新型的工作方式：

1、把泥土、肥、药三种物料分别放入各辅料仓2中，泥土则直接通过辅料仓2先进入混料仓1，待混料仓1中泥土堆积一定数量后，打开其余辅料仓2，使肥、药下落入混料仓1；

2、启动搅拌器3使泥土、肥、药三种物料在混料仓1中充分混合均匀；在混合过程中，可根据需求，通过液体喷头18向泥土喷洒营养液、水分等液体物质；

3、当混合配置完成后，人工手动在各个灌装笼架16中放入营养袋，然后盖上灌装压板17压在营养袋顶部边缘上，防止营养袋受力下坠，随后承载驱动13向上顶升承载台12，使设有营养袋的灌装笼架16向上接近灌装管6的底端，并使近灌装管6的底端向下延伸至营养袋一段距离；

4、打开排料口4上的排料开关，使营养土依次通过导料管5、灌装管6落入营养袋中，进行营养土灌装，灌装满营养土后，排料开关关闭，装填驱动7向下运行使装填压板8压紧营养袋中的营养土；

5、压紧完成后，装填驱动7向上运行复位，承载驱动13带动承载台12下降复位，人工从承载台12上把摆放有灌装笼架16的中转板21取下，再把装有营养土的营养袋从中转板21上取下即可，如此重复上述操作即可进行营养土的持续配置和灌装。

Claims (9)

1.一种矮砧密植苹果树营养土的配制装置，包括混料仓（1）、辅料仓（2）、搅拌器（3）和排料口（4），混料仓（1）设置于机架组件（22）上，混料仓（1）顶部设置数个辅料仓（2），混料仓（1）内底部设置搅拌器（3）和数个排料口（4），且搅拌器（3）与混料仓（1）同轴设置，其特征在于：所述混料仓（1）底部设有连接各排料口（4）的灌装机构，所述灌装机构包括导料管（5）、灌装管（6）、装填驱动（7）、控料筒（9）、安装支架（11）、承载台（12）、承载驱动（13）、导向杆（14）、灌装笼架（16）、灌装压板（17），所述导料管（5）对应连接各排料口（4），在各导料管（5）的下端设置与之连通的灌装管（6），所述装填驱动（7）通过支架设置于灌装管（6）顶部，并向下延伸至灌装管（6）内，所述控料筒（9）设置于装填驱动（7）的中下部，灌装管（6）、装填驱动（7）、控料筒（9）同轴设置，所述安装支架（11）设置于灌装管（6）下方的机架组件（22）上，在安装支架（11）上设有承载驱动（13），在所述承载驱动（13）顶部设置承载台（12），承载驱动（13）带动承载台（12）上下升降，所述承载台（12）的两端分别设置有连接的安装支架（11）的导向杆（14），且导向杆（14）与承载台（12）滑动配合，所述承载台（12）上对应各个灌装管（6）可拆卸地设置有灌装笼架（16），所述灌装笼架（16）顶部设置有与之插接式连接的灌装压板（17）。

2.根据权利要求1所述的矮砧密植苹果树营养土的配制装置，其特征在于：所述的装填驱动（7）为气缸或液压缸，在装填驱动（7）的活塞杆的自由端部设有装填压板（8），在装填驱动（7）的活塞杆的中下部设有与控料筒（9）配适的挡环（10），所述控料筒（9）设置呈U型结构，控料筒（9）的顶部设置于挡环（10）上，且控料筒（9）与装填驱动（7）的活塞杆滑动配合。

3.根据权利要求1或2所述的矮砧密植苹果树营养土的配制装置，其特征在于：所述的控料筒（9）的高度大于导料管（5）的直径，控料筒（9）的直径小于灌装管（6）的内径。

4.根据权利要求1所述的矮砧密植苹果树营养土的配制装置，其特征在于：所述的灌装笼架（16）包括两个圆环和至少四根立杆，立杆圆周均设于两圆环之间组合成圆柱状结构。

5.根据权利要求1所述的矮砧密植苹果树营养土的配制装置，其特征在于：所述的灌装压板（17）包括压板和圆筒，所述压板上开设有通孔，所述圆筒设置于压板下表面上，并与通孔同轴设置。

6.根据权利要求1所述的矮砧密植苹果树营养土的配制装置，其特征在于：所述的承载驱动（13）为气缸或液压缸。

7.根据权利要求1所述的矮砧密植苹果树营养土的配制装置，其特征在于：所述的安装支架（11）与承载台（12）之间的各导向杆（14）上设有缓冲弹簧（15）。

8.根据权利要求1所述的矮砧密植苹果树营养土的配制装置，其特征在于：所述的混料仓（1）的内顶部还设有液体喷头（18），液体喷头（18）通过管道连接液源。

9.根据权利要求1所述的矮砧密植苹果树营养土的配制装置，其特征在于：所述的混料仓（1）、辅料仓（2）上分别竖向设有观察窗（19），在观察窗（19）的侧边设有衡量刻度（20）。

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