CN112372298A - 一种高端装备制造钻孔切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高端装备制造钻孔切割设备,涉及钻孔切割设备技术领域,具体为一种高端装备制造钻孔切割设备,包括箱体,所述箱体的顶部一侧开设有凹槽。本发明通过夹紧板和压紧块的设置,使该高端装备制造钻孔切割设备具备了能够对高端装备进行固定加工的效果,通过底座、压紧架、第一液压杆、第二液压杆、夹紧板、压紧块和缓冲槽的配合设置,在使用的过程中可以先把需要加工的物体放置在底座的底部,控制第一液压杆,使压紧块压紧代加工的物体顶部,再控制第二液压杆,第二液压杆的一端会带着夹紧板抵接在代加工的物体一侧,从而起到了加固效果好、提高加工精度的作用,达到了提高了高端装备的产品质量、使用范围广的目的。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔切割设备技术领域,具体为一种高端装备制造钻孔切割设备。
背景技术
高端装备制造产业指装备制造业的高端领域,高端主要表现在三个方面,第一,技术含量高,表现为知识和技术密集,体现多学科和多领域高精尖技术的继承,第二,处于价值链高端,具有高附加值的特征,第三,在产业链占据核心部位,其发展水平决定产业链的整体竞争力,在高端装备制造加工过程中,往往需要对设备进行钻孔或切割工序。
在现有制造加工中,切割和钻孔都是分开进行,利用相应的钻孔机和切割机进行相关工序,由于切割和钻孔基本属于加工的必要工序,分开进行不仅降低制造加工的效率,而且还会造成很大成本浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高端装备制造钻孔切割设备,具备加固效果好、提高加工精度、提高了企业的生产加工效率和操作简单等优点,解决了背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高了高端装备的产品质量、使用范围广目的,本发明提供如下技术方案:一种高端装备制造钻孔切割设备,包括箱体,所述箱体的顶部一侧开设有凹槽,所述凹槽的内底壁固定安装有固定板,所述固定板的一侧转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定安装有锥齿轮,所述锥齿轮的外侧传动连接有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有螺块,所述螺块的一侧固定安装有水平板,所述水平板的顶部固定安装有底座,所述底座的一侧转动连接有压紧架,所述压紧架的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有推杆,所述推杆的一侧固定安装有第一液压杆,所述底座的另一侧固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆的一端固定安装有夹紧板,所述箱体的顶部另一侧开设有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有移动座,所述移动座的顶部固定安装有第一齿条,所述第一齿条的一侧啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的轴心处固定安装有驱动电机。
优选的,所述固定板的数量为两个,两个所述固定板分别固定安装在凹槽的内底壁两侧,所述螺杆的数量与固定板的数量相适配,所述螺杆分别转动连接在两个固定板的顶部,所述螺杆的另一端转动连接在箱体的顶部。
优选的,所述转轴的一端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的外侧固定安装有电机座,所述电机座的底部固定安装在凹槽的内底壁一侧,所述螺块的数量与螺杆的数量相适配,且螺块分别固定安装在水平板的两侧。
优选的,所述压紧架的数量为两个,两个所述压紧架分别转动连接在底座的两侧,所述压紧架的一端固定安装有压紧块,所述底座的底部开设有缓冲槽,所述推杆的一端固定安装有限位块,所述限位块的数量为两个,两个所述限位块分别固定安装在推杆的两端,所述第一液压杆的外侧固定安装在底座顶部一侧。
优选的,所述移动座的数量为两个,两个所述分别滑动连接在滑轨的内部两侧,所述移动座的一侧转动连接有直流电动机,所述直流电动机的输出端固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮的外侧啮合有第二齿条,所述第二齿条的顶部滑动连接在移动座的一侧。
优选的,所述第二齿条的中部固定安装有第三液压杆,所述第三液压杆的一端固定安装有电钻固定架,所述电钻固定架的底部转动连接有高速电动机,所述高速电动机的一端可拆卸连接有钻头,所述高速电动机的顶部固定安装在电钻固定架的顶部。
优选的,所述第二齿条的数量为两个,两个所述第二齿条分别滑动连接在两个移动座的一侧,所述第三液压杆的数量为四个,四个所述第三液压杆均匀分布在两个第二齿条的中部,所述另两个第三液压杆的一端固定安装有切割固定架。
优选的,所述切割固定架的一侧转动连接有恒速电动机,所述恒速电动机的外侧固定安装有切割片,所述切割片位于切割固定架的内部。
优选的,所述驱动电机的一侧固定安装在箱体的内侧壁,所述驱动电机、伺服电机、直流电动机、恒速电动机和高速电动机分别通过导线与外部电源相连。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高端装备制造钻孔切割设备,具备以下有益效果:
1、该高端装备制造钻孔切割设备,通过夹紧板和压紧块的设置,使该高端装备制造钻孔切割设备具备了能够对高端装备进行固定加工的效果,通过底座、压紧架、滑槽、推杆、第一液压杆、第二液压杆、夹紧板、压紧块和缓冲槽的配合设置,在使用的过程中可以先把需要加工的物体放置在底座的底部,控制第一液压杆,第一液压杆的一端会带着推杆在滑槽的内部滑动,使压紧块压紧代加工的物体顶部,再控制第二液压杆,第二液压杆的一端会带着夹紧板抵接在代加工的物体一侧,从而起到了加固效果好、提高加工精度的作用,达到了提高了高端装备的产品质量、使用范围广的目的。
2、该高端装备制造钻孔切割设备,通过移动座的设置,使该高端装备制造钻孔切割设备具备了能够根据高端装备材料加工的需求对其进行钻孔或者切割的效果,通过滑轨、移动座、第一齿条、第一齿轮和驱动电机的配合设置,在使用的过程中可以控制驱动电机,驱动电机的输出端带着第一齿轮旋转,第一齿轮带着第一齿条移动,第一齿条会带着移动座在滑轨的内部滑动,进而可以调整钻头或切割片的左右,再通过直流电动机、第二齿轮、第二齿条、第三液压杆、电钻固定架、高速电动机、钻头、切割固定架、恒速电动机和切割片,可以打开直流电动机,直流电动机的输出端会带着、第二齿轮旋转,第二齿轮带着第二齿条在移动座的一侧滑动,进而会带着钻头或切割片的前后,从而起到了提高了企业的生产加工效率、操作简单的作用,达到了生产成本低、为工作人员提供了便利的目的。
附图说明
图1为发明正等侧的结构示意图;
图2为发明立体的结构示意图;
图3为发明转轴的结构示意图;
图4为发明第二齿轮的结构示意图;
图5为发明水平板的结构示意图。
图中:1、箱体;2、凹槽;3、固定板;4、转轴;5、锥齿轮;6、螺杆;
7、螺块;8、水平板;9、底座;10、压紧架;11、滑槽;12、推杆;13、第一液压杆;14、第二液压杆;15、夹紧板;16、滑轨;17、移动座;
18、第一齿条;19、第一齿轮;20、驱动电机;21、伺服电机;22、电机座;23、压紧块;24、缓冲槽;25、限位块;26、直流电动机;27、第二齿轮;28、第二齿条;29、第三液压杆;30、电钻固定架;31、高速电动机;32、钻头;33、切割固定架;34、恒速电动机;35、切割片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种高端装备制造钻孔切割设备,包括箱体1,箱体1的顶部一侧开设有凹槽2,凹槽2的内底壁固定安装有固定板3,固定板3的数量为两个,两个固定板3分别固定安装在凹槽2的内底壁两侧,螺杆6的数量与固定板3的数量相适配,螺杆6分别转动连接在两个固定板3的顶部,螺杆6的另一端转动连接在箱体1的顶部,固定板3的一侧转动连接有转轴4,转轴4的一端固定安装有伺服电机21,伺服电机21的外侧固定安装有电机座22,电机座22的底部固定安装在凹槽2的内底壁一侧,螺块7的数量与螺杆6的数量相适配,且螺块7分别固定安装在水平板8的两侧,转轴4的外侧固定安装有锥齿轮5,锥齿轮5的外侧传动连接有螺杆6,螺杆6的外侧螺纹连接有螺块7,螺块7的一侧固定安装有水平板8,水平板8的顶部固定安装有底座9,底座9的一侧转动连接有压紧架10,压紧架10的数量为两个,两个压紧架10分别转动连接在底座9的两侧,压紧架10的一端固定安装有压紧块23,底座9的底部开设有缓冲槽24,推杆12的一端固定安装有限位块25,限位块25的数量为两个,两个限位块25分别固定安装在推杆12的两端,第一液压杆13的外侧固定安装在底座9顶部一侧,压紧架10的一侧开设有滑槽11,滑槽11的内部滑动连接有推杆12,推杆12的一侧固定安装有第一液压杆13,底座9的另一侧固定安装有第二液压杆14,第二液压杆14的一端固定安装有夹紧板15,通过夹紧板15和压紧块23的设置,使该高端装备制造钻孔切割设备具备了能够对高端装备进行固定加工的效果,通过底座9、压紧架10、滑槽11、推杆12、第一液压杆13、第二液压杆14、夹紧板15、压紧块23和缓冲槽24的配合设置,在使用的过程中可以先把需要加工的物体放置在底座9的底部,控制第一液压杆13,第一液压杆13的一端会带着推杆12在滑槽11的内部滑动,使压紧块23压紧代加工的物体顶部,再控制第二液压杆14,第二液压杆14的一端会带着夹紧板15抵接在代加工的物体一侧,从而起到了加固效果好、提高加工精度的作用,达到了提高了高端装备的产品质量、使用范围广的目的,箱体1的顶部另一侧开设有滑轨16,滑轨16的内部滑动连接有移动座17,通过移动座17的设置,使该高端装备制造钻孔切割设备具备了能够根据高端装备材料加工的需求对其进行钻孔或者切割的效果,通过滑轨16、移动座17、第一齿条18、第一齿轮19和驱动电机20的配合设置,在使用的过程中可以控制驱动电机20,驱动电机20的输出端带着第一齿轮19旋转,第一齿轮19带着第一齿条18移动,第一齿条18会带着移动座17在滑轨16的内部滑动,进而可以调整钻头32或切割片35的左右,再通过直流电动机26、第二齿轮27、第二齿条28、第三液压杆29、电钻固定架30、高速电动机31、钻头32、切割固定架33、恒速电动机34和切割片35,可以打开直流电动机26,直流电动机26的输出端会带着、第二齿轮27旋转,第二齿轮27带着第二齿条28在移动座17的一侧滑动,进而会带着钻头32或切割片35的前后,从而起到了提高了企业的生产加工效率、操作简单的作用,达到了生产成本低、为工作人员提供了便利的目的,移动座17的数量为两个,两个分别滑动连接在滑轨16的内部两侧,移动座17的一侧转动连接有直流电动机26,直流电动机26的输出端固定安装有第二齿轮27,第二齿轮27的外侧啮合有第二齿条28,第二齿条28的数量为两个,两个第二齿条28分别滑动连接在两个移动座17的一侧,第三液压杆29的数量为四个,四个第三液压杆29均匀分布在两个第二齿条28的中部,另两个第三液压杆29的一端固定安装有切割固定架33,切割固定架33的一侧转动连接有恒速电动机34,恒速电动机34的外侧固定安装有切割片35,切割片35位于切割固定架33的内部,第二齿条28的中部固定安装有第三液压杆29,第三液压杆29的一端固定安装有电钻固定架30,电钻固定架30的底部转动连接有高速电动机31,高速电动机31的一端可拆卸连接有钻头32,高速电动机31的顶部固定安装在电钻固定架30的顶部,第二齿条28的顶部滑动连接在移动座17的一侧,移动座17的顶部固定安装有第一齿条18,第一齿条18的一侧啮合有第一齿轮19,第一齿轮19的轴心处固定安装有驱动电机20,驱动电机20的一侧固定安装在箱体1的内侧壁,驱动电机20、伺服电机21、直流电动机26、恒速电动机34和高速电动机31分别通过导线与外部电源相连。
在使用时,首先打开伺服电机21,伺服电机21的输出端带着转轴4旋转,转轴4外侧固定安装的锥齿轮5带动螺杆6旋转,螺杆6带动螺块7上下移动,进而使水平板8移动到所需位置,先把需要加工的物体放置在底座9的底部,控制第一液压杆13,第一液压杆13的一端会带着推杆12在滑槽11的内部滑动,使压紧块23压紧代加工的物体顶部,再控制第二液压杆14,第二液压杆14的一端会带着夹紧板15抵接在代加工的物体一侧,当需要加工的物体加固完毕后,控制驱动电机20,驱动电机20的输出端带着第一齿轮19旋转,第一齿轮19带着第一齿条18移动,第一齿条18会带着移动座17在滑轨16的内部滑动,进而可以调整钻头32或切割片35的左右位置,再通过直流电动机26、第二齿轮27、第二齿条28、第三液压杆29、电钻固定架30、高速电动机31、钻头32、切割固定架33、恒速电动机34和切割片35,可以打开直流电动机26,直流电动机26的输出端会带着第二齿轮27旋转,第二齿轮27带着第二齿条28在移动座17的一侧滑动,进而会带着钻头32或切割片35进行前后位置调整,大大提高了工作效率,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。
综上所述,该高端装备制造钻孔切割设备,通过夹紧板15和压紧块23的设置,使该高端装备制造钻孔切割设备具备了能够对高端装备进行固定加工的效果,通过底座9、压紧架10、滑槽11、推杆12、第一液压杆13、第二液压杆14、夹紧板15、压紧块23和缓冲槽24的配合设置,在使用的过程中可以先把需要加工的物体放置在底座9的底部,控制第一液压杆13,第一液压杆13的一端会带着推杆12在滑槽11的内部滑动,使压紧块23压紧代加工的物体顶部,再控制第二液压杆14,第二液压杆14的一端会带着夹紧板15抵接在代加工的物体一侧,从而起到了加固效果好、提高加工精度的作用,达到了提高了高端装备的产品质量、使用范围广的目的;通过移动座17的设置,使该高端装备制造钻孔切割设备具备了能够根据高端装备材料加工的需求对其进行钻孔或者切割的效果,通过滑轨16、移动座17、第一齿条18、第一齿轮19和驱动电机20的配合设置,在使用的过程中可以控制驱动电机20,驱动电机20的输出端带着第一齿轮19旋转,第一齿轮19带着第一齿条18移动,第一齿条18会带着移动座17在滑轨16的内部滑动,进而可以调整钻头32或切割片35的左右,再通过直流电动机26、第二齿轮27、第二齿条28、第三液压杆29、电钻固定架30、高速电动机31、钻头32、切割固定架33、恒速电动机34和切割片35,可以打开直流电动机26,直流电动机26的输出端会带着、第二齿轮27旋转,第二齿轮27带着第二齿条28在移动座17的一侧滑动,进而会带着钻头32或切割片35的前后,从而起到了提高了企业的生产加工效率、操作简单的作用,达到了生产成本低、为工作人员提供了便利的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高端装备制造钻孔切割设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部一侧开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内底壁固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的一侧转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的外侧固定安装有锥齿轮(5),所述锥齿轮(5)的外侧传动连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的外侧螺纹连接有螺块(7),所述螺块(7)的一侧固定安装有水平板(8),所述水平板(8)的顶部固定安装有底座(9),所述底座(9)的一侧转动连接有压紧架(10),所述压紧架(10)的一侧开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部滑动连接有推杆(12),所述推杆(12)的一侧固定安装有第一液压杆(13),所述底座(9)的另一侧固定安装有第二液压杆(14),所述第二液压杆(14)的一端固定安装有夹紧板(15),所述箱体(1)的顶部另一侧开设有滑轨(16),所述滑轨(16)的内部滑动连接有移动座(17),所述移动座(17)的顶部固定安装有第一齿条(18),所述第一齿条(18)的一侧啮合有第一齿轮(19),所述第一齿轮(19)的轴心处固定安装有驱动电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造钻孔切割设备,其特征在于:所述固定板(3)的数量为两个,两个所述固定板(3)分别固定安装在凹槽(2)的内底壁两侧,所述螺杆(6)的数量与固定板(3)的数量相适配,所述螺杆(6)分别转动连接在两个固定板(3)的顶部,所述螺杆(6)的另一端转动连接在箱体(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种高端装备制造钻孔切割设备,其特征在于:所述转轴(4)的一端固定安装有伺服电机(21),所述伺服电机(21)的外侧固定安装有电机座(22),所述电机座(22)的底部固定安装在凹槽(2)的内底壁一侧,所述螺块(7)的数量与螺杆(6)的数量相适配,且螺块(7)分别固定安装在水平板(8)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种高端装备制造钻孔切割设备,其特征在于:所述压紧架(10)的数量为两个,两个所述压紧架(10)分别转动连接在底座(9)的两侧,所述压紧架(10)的一端固定安装有压紧块(23),所述底座(9)的底部开设有缓冲槽(24),所述推杆(12)的一端固定安装有限位块(25),所述限位块(25)的数量为两个,两个所述限位块(25)分别固定安装在推杆(12)的两端,所述第一液压杆(13)的外侧固定安装在底座(9)顶部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种高端装备制造钻孔切割设备,其特征在于:所述移动座(17)的数量为两个,两个所述分别滑动连接在滑轨(16)的内部两侧,所述移动座(17)的一侧转动连接有直流电动机(26),所述直流电动机(26)的输出端固定安装有第二齿轮(27),所述第二齿轮(27)的外侧啮合有第二齿条(28),所述第二齿条(28)的顶部滑动连接在移动座(17)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种高端装备制造钻孔切割设备,其特征在于:所述第二齿条(28)的中部固定安装有第三液压杆(29),所述第三液压杆(29)的一端固定安装有电钻固定架(30),所述电钻固定架(30)的底部转动连接有高速电动机(31),所述高速电动机(31)的一端可拆卸连接有钻头(32),所述高速电动机(31)的顶部固定安装在电钻固定架(30)的顶部。
7.根据权利要求5所述的一种高端装备制造钻孔切割设备,其特征在于:所述第二齿条(28)的数量为两个,两个所述第二齿条(28)分别滑动连接在两个移动座(17)的一侧,所述第三液压杆(29)的数量为四个,四个所述第三液压杆(29)均匀分布在两个第二齿条(28)的中部,所述另两个第三液压杆(29)的一端固定安装有切割固定架(33)。
8.根据权利要求7所述的一种高端装备制造钻孔切割设备,其特征在于:所述切割固定架(33)的一侧转动连接有恒速电动机(34),所述恒速电动机(34)的外侧固定安装有切割片(35),所述切割片(35)位于切割固定架(33)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种高端装备制造钻孔切割设备,其特征在于:所述驱动电机(20)的一侧固定安装在箱体(1)的内侧壁,所述驱动电机(20)、伺服电机(21)、直流电动机(26)、恒速电动机(34)和高速电动机(31)分别通过导线与外部电源相连。
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