CN112372243A - 双法兰端盖加工工艺 - Google Patents
双法兰端盖加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112372243A CN112372243A CN202011191701.XA CN202011191701A CN112372243A CN 112372243 A CN112372243 A CN 112372243A CN 202011191701 A CN202011191701 A CN 202011191701A CN 112372243 A CN112372243 A CN 112372243A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- end cover
- double
- flange end
- turning
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
本发明涉及双法兰端盖加工工艺，属于法兰加工技术领域。本发明提高了M3系列H160‑180型双法兰端盖成品的生产效率和产品质量。本发明所述的双法兰端盖加工工艺，包括以下步骤：S1、车削端盖内腔装夹点；S2、固定工艺装夹点；S3、粗车；S4、钻床加工；S5、精车；S6、去毛刺、清洗。
Description
技术领域
本发明涉及双法兰端盖加工工艺，属于法兰加工技术领域。
背景技术
目前M3系列H160-180型双法兰端盖的加工生产领域中，原始的加工工艺方法是：
工序1、利用夹爪将法兰端盖的一端固定，通过普通卧式车床粗车一端；
工序2、利用夹爪将法兰端盖的另一端固定，通过普通卧式车床粗车另一端；
工序3、卸下法兰端盖，通过钻床加工端面及四周螺孔；
工序4、利用卡爪将法兰端盖的一端固定，通过数控卧式车床精车一端；
工序5、利用定位工装将法兰端盖已精加工的一端固定，通过数控卧式车床精车另一端；
工序6、去毛刺、清洗。
最后加工成端盖成品。该加工方法在工序5精车另一端时，需用车床定位工装，且每加工一次产品，需加工工装一次，造成工装浪费，另外因为端盖的两端是两次精车完成，不能更好的保证端盖的同轴度、平行度，生产效率低且形位公差容易超差。
发明内容
本发明的目的在于提出一种双法兰端盖加工工艺，提高了M3系列H160-180型双法兰端盖成品的生产效率和产品质量。
本发明所述的双法兰端盖加工工艺，包括以下步骤：
S1、车削端盖内腔装夹点，采用普通车床粗车端盖内腔端，形成工艺装夹点；
S2、固定工艺装夹点，采用数控车床装夹步骤S1中工艺装夹点，对双法兰端盖形成固定；
S3、粗车，粗车双法兰端盖的两端；
S4、钻床加工，卸下双法兰端盖，在双法兰端盖的端面及四周钻螺孔；
S5、精车，采用数控车床再次装夹S1中工艺装夹点，对双法兰端盖形成固定，精车双法兰端盖的两端；
S6、去毛刺、清洗。
优选的，S2、S5中，工艺装夹点通过数控车床上的液压卡爪装夹，端面定位，液压卡爪定位处全跳动0.02mm之内。
优选的，S3中，粗车双法兰端盖两端面的止口为精车留0.5mm。
优选的，S5中，精车控制同轴度φ0.04、平行度0.05、圆柱度0.011。
本发明的有益效果是：本发明一次精车完端盖两面，不在使用车床定位工装，节省了工装成本；减少了加工工艺，提高了端盖成品的生产效率；另外因为端盖两端是一次精车完成，保证了产品质量。
附图说明
图1是H160-180型双法兰端盖半剖结构示意图；
图中：1、工艺装夹点；2、配合端外止口；3、驱动端外止口；4、驱动端轴承孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，H160型防爆端盖F223016-49：该端盖与电机壳的配合端外止口直径为φ268(+0.06/+0.02)；驱动端外止口直径为φ250(+0.016/-0.013)、驱动端法兰的内孔为轴承孔φ100(+0.016/-0.006)；两端要求同轴度φ0.04、平行度0.05、圆柱度0.011。
本发明所述的双法兰端盖加工工艺包括以下步骤：
S1、车削端盖内腔装夹点，采用普通车床粗车端盖内腔端，形成工艺装夹点；
S2、固定工艺装夹点，采用数控车床装夹步骤S1中工艺装夹点，对双法兰端盖形成固定；
S3、粗车，粗车双法兰端盖的两端，粗车双法兰端盖两端面的止口为精车留0.5mm；
S4、钻床加工，卸下双法兰端盖，在双法兰端盖的端面及四周钻螺孔；
S5、精车，采用数控车床再次装夹S1中工艺装夹点，对双法兰端盖形成固定，精车双法兰端盖的两端，该步骤中工艺装夹点通过数控车床上的液压卡爪装夹，端面定位，液压卡爪定位处全跳动0.02mm之内，精车车控制同轴度φ0.04、平行度0.05、圆柱度0.011。
S6、去毛刺、清洗。
当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围内。
Claims (4)
1.一种双法兰端盖加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、车削端盖内腔装夹点，采用普通车床粗车端盖内腔端，形成工艺装夹点；
S2、固定工艺装夹点，采用数控车床装夹步骤S1中工艺装夹点，对双法兰端盖形成固定；
S3、粗车，粗车双法兰端盖的两端；
S4、钻床加工，卸下双法兰端盖，在双法兰端盖的端面及四周钻螺孔；
S5、精车，采用数控车床再次装夹S1中工艺装夹点，对双法兰端盖形成固定，精车双法兰端盖的两端；
S6、去毛刺、清洗。
2.根据权利要求1所述的双法兰端盖加工工艺，其特征在于：S2、S5中，工艺装夹点通过数控车床上的液压卡爪装夹，端面定位，液压卡爪定位处全跳动0.02mm之内。
3.根据权利要求2所述的双法兰端盖加工工艺，其特征在于：S3中，粗车双法兰端盖两端面的止口为精车留0.5mm。
4.根据权利要求3所述的双法兰端盖加工工艺，其特征在于：S5中，精车控制同轴度φ0.04、平行度0.05、圆柱度0.011。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011191701.XA CN112372243A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 双法兰端盖加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011191701.XA CN112372243A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 双法兰端盖加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112372243A true CN112372243A (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74577443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011191701.XA Withdrawn CN112372243A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 双法兰端盖加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112372243A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113441919A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-09-28 | 绍兴闰安电气有限公司 | 一种法兰加工工艺 |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202011191701.XA patent/CN112372243A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113441919A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-09-28 | 绍兴闰安电气有限公司 | 一种法兰加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104625602A (zh) | 薄壁轴承套零件的加工方法 | |
| CN107914173B (zh) | 用于工件内外腔加工的可转向微钻铣装置 | |
| CN204997086U (zh) | 一种夹持工装 | |
| CN105643205A (zh) | 大型电机壳加工工艺 | |
| CN106363364A (zh) | 薄壁轴承套零件的加工方法 | |
| CN103056698B (zh) | 一种车削夹具 | |
| KR101368761B1 (ko) | 플랜지 요크의 가공방법 | |
| CN112372243A (zh) | 双法兰端盖加工工艺 | |
| CN104690297B (zh) | 薄壁节能电机端盖的车削加工工艺 | |
| CN112975508A (zh) | 一种薄壁壳体零件的加工夹具与加工方法 | |
| CN106270575B (zh) | 一种高精密数控走心机床主轴 | |
| CN104985401B (zh) | 节叉加工方法 | |
| CN105798548A (zh) | 矿车前悬油缸导向套加工工艺 | |
| CN203380442U (zh) | 一种轴套内花键插齿夹具 | |
| CN105562749B (zh) | 一种弹性密封垫环车用装夹方法 | |
| CN201872022U (zh) | 薄壁件磨内孔夹具 | |
| CN101559567A (zh) | 整机车削电动机凸缘止口的工装夹具 | |
| CN114260738B (zh) | 高精度薄壁型半联轴节车削加工工装及加工方法 | |
| CN216227977U (zh) | 大型船舶艉管轴承车削加工的工装 | |
| CN111015130B (zh) | 内圈的加工方法 | |
| CN2845979Y (zh) | 浮动镗削深孔专用工装 | |
| CN104875036A (zh) | 一种十字轴加工工装 | |
| CN219684587U (zh) | 一种用于内壁带键槽筒形件的夹紧工装 | |
| CN218800427U (zh) | 数控车床新型铣磨功能复合装置 | |
| CN221064583U (zh) | 一种新型双输出直角铣头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210219 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |