发明内容
有鉴于此,有必要提供一种堆焊设备,用以解决现有的堆焊设备水资源浪费较大、工作效率较低的技术问题。
一种堆焊设备,包括:
堆焊机构,所述堆焊机构包括工作台、转轴、驱动件、连接块及焊枪,所述转轴竖直设置且与所述工作台转动连接,所述驱动件与所述转轴连接且用于驱动所述转轴转动,所述连接块固定于所述转轴上,所述焊枪固定于所述连接块上;
冷却机构,所述冷却机构包括环形槽、储水箱、落水管、若干个固定件、喷水管及水泵,所述环形槽的侧壁上开设有溢水口,所述储水箱设置于所述环形槽的下方,所述储水箱具有一储水腔,所述落水管的一端与所述溢水口连通,所述落水管的另一端与所述储水腔连通,所述固定件沿所述环形槽的周向布置,所述固定件用于固定工件,当所述焊枪跟随所述转轴转动时,所述焊枪可依次到达各个所述固定件所固定的所述工件的上方,所述喷水管安装于所述连接块上,所述水泵的进口与所述储水腔连通,所述水泵的出口与所述喷水管连通。
进一步地,所述驱动件为一电机,所述电机与所述转轴连接且用于驱动所述转轴转动。
进一步地,所述堆焊机构还包括固定架及轴承,所述固定架固定于所述工作台上,所述轴承套设于所述转轴上,所述轴承的内圈与所述转轴固定连接,所述轴承的外圈与所述固定架固定连接。
进一步地,所述转轴为中空结构且具有一穿管腔;所述冷却机构还包括连接管,所述连接管穿过所述穿管腔,所述连接管的一端与所述水泵的出口连通,所述连接管的另一端与所述喷水管连通。
进一步地,所述连接块包括横杆、液压缸及安装块,所述横杆固定于所述转轴上,所述液压缸固定安装于所述横杆的一端,所述液压缸的输出轴与所述安装块固定连接,所述焊枪及所述喷水管均固定于所述安装块上。
进一步地,所述堆焊机构还包括配重块,所述配重块固定于所述横杆的另一端。
进一步地,所述固定件包括第一压块、第二压块及弹簧,所述第一压块固定于所述储水箱的内底面上,所述第二压块滑动设置于所述储水箱的内底面上,所述弹簧的一端与所述第二压块固定连接,所述弹簧的另一端与所述储水箱的内壁固定连接。
进一步地,所述堆焊设备还包括补水机构,所述补水机构包括进水管、内置块、滑杆、浮球及活塞,所述进水管固定于所述储水箱上,所述进水管竖直设置,所述进水管的下端与所述储水腔连通,所述内置块内置于所述进水管内,所述内置块与所述进水管的内壁固定连接,所述内置块上开设有沿竖直方向延伸的穿孔,所述滑杆穿过所述穿孔且与所述穿孔滑动连接,所述浮球内置于所述储水腔内且与所述滑杆的下端固定连接,所述浮球可位于第一位置或第二位置,所述活塞固定于所述滑杆上,当所述浮球位于第一位置时,所述活塞与所述进水管的内壁抵接以使所述进水管处于关闭状态,当所述浮球位于第二位置时,所述活塞与所述进水管的内壁分离以使所述进水管处于开启状态。
进一步地,所述滑杆的上端设置有一限位块,所述限位块的尺寸大于所述穿孔的直径。
进一步地,所述内置块上开设有若干个用于供水通过的通孔。
与现有技术相比,本发明提出的技术方案的有益效果是:将多个工件放置在环形槽内,通过驱动件驱动转轴转动,从而使转轴上的焊枪可依次到达各个工件的上方,从而不需要等待当前工件冷却就可对下一个工件进行堆焊,大大提高了工作效率;同时,储水箱内的水通过水泵抽到喷水管内,从而通过喷水管对工件进行喷水降温,喷出的水汇聚到环形槽内,再通过落水管流回到储水箱内,从而实现了对水的循环利用,可避免水资源的浪费。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理,并非用于限定本发明的范围。
请参照图1,本发明提供了一种堆焊设备,包括堆焊机构1及冷却机构2。
请参照图1,所述堆焊机构1包括工作台11、转轴12、驱动件13、连接块14及焊枪15,工作台11固定安装于第一支撑柱16上,所述转轴12竖直设置且与所述工作台11转动连接,所述驱动件13与所述转轴12连接且用于驱动所述转轴12转动,所述连接块14固定于所述转轴12上,所述焊枪15固定于所述连接块14上。
请参照图1,所述冷却机构2包括环形槽21、储水箱22、落水管23、若干个固定件24、喷水管25及水泵26,所述环形槽21的侧壁上开设有溢水口211,所述储水箱22设置于所述环形槽21的下方,所述储水箱22具有一储水腔,所述落水管23的一端与所述溢水口211连通,所述落水管23的另一端与所述储水腔连通,所述固定件24沿所述环形槽21的周向均匀布置,所述固定件24用于固定工件3,当所述焊枪15跟随所述转轴12转动时,所述焊枪15可依次到达各个所述固定件24所固定的所述工件3的上方,以对工件3进行堆焊,所述喷水管25安装于所述连接块14上,所述水泵26的进口与所述储水腔连通,所述水泵26的出口与所述喷水管25连通。
具体地,请参照图1,所述驱动件13为一电机,所述电机与所述转轴12连接且用于驱动所述转轴12转动。
进一步地,请参照图1,所述堆焊机构1还包括固定架17及轴承18,所述固定架17固定于所述工作台11上,所述轴承18套设于所述转轴12上,所述轴承18的内圈与所述转轴12固定连接,所述轴承18的外圈与所述固定架17固定连接。通过设置固定架17及轴承18,从而提高转轴12转动过程中的稳定性。
优选地,请参照图1,所述转轴12为中空结构且具有一穿管腔;所述冷却机构2还包括连接管27,所述连接管27穿过所述穿管腔,所述连接管27的一端与所述水泵26的出口连通,所述连接管27的另一端与所述喷水管25连通。通过将连接管27内置于转轴12,可使喷水管25的水路连接隐藏在转轴12内,提高了装置的美观性,同时,也可以克服因转轴12转动导致的管路可能被缠绕的问题。
优选地,请参照图1,所述连接块14包括横杆141、液压缸142及安装块143,所述横杆141固定于所述转轴12上,所述液压缸142固定安装于所述横杆141的一端,所述液压缸142的输出轴与所述安装块143固定连接,所述焊枪15及所述喷水管25均固定于所述安装块143上。在使用时,可以通过液压缸142调节安装块143的位置,从而调节焊枪15的位置,以使焊枪15可到达合适的堆焊位置。
进一步地,为配合安装块143的移动,连接管27经由伸缩管28与喷水管25连接,从而可防止水管发生缠绕。
优选地,请参照图1,所述堆焊机构1还包括配重块19,所述配重块19固定于所述横杆141的另一端。通过设置配重块19,从而使横杆141的两端达到受力平衡,从而提高装置的稳定性。
具体地,请参照图1,所述固定件24包括第一压块241、第二压块242及弹簧243,所述第一压块241固定于所述储水箱22的内底面上,所述第二压块242滑动设置于所述储水箱22的内底面上,所述弹簧243的一端与所述第二压块242固定连接,所述弹簧243的另一端与所述储水箱22的内壁固定连接。在使用时,用手推动第二压块242,使弹簧243收缩,再将工件3放置于储水箱22的内底面上,并位于第一压块241和第二压块242之间,接着松开第二压块242,从而可通过弹簧243的回复力使工件3夹紧于第一压块241和第二压块242之间。
进一步地,请参照图1和图2,所述堆焊设备还包括补水机构4,所述补水机构4包括进水管41、内置块42、滑杆43、浮球44及活塞45,所述进水管41固定于所述储水箱22上,所述进水管41竖直设置,所述进水管41的下端与所述储水腔连通,所述内置块42内置于所述进水管41内,所述内置块42与所述进水管41的内壁固定连接,所述内置块42上开设有沿竖直方向延伸的穿孔,所述滑杆43穿过所述穿孔且与所述穿孔滑动连接,所述浮球44内置于所述储水腔内且与所述滑杆43的下端固定连接,所述浮球44可位于第一位置或第二位置,所述活塞45固定于所述滑杆43上,当所述浮球44位于第一位置时,所述活塞45与所述进水管41的内壁抵接以使所述进水管41处于关闭状态,当所述浮球44位于第二位置时,所述活塞45与所述进水管41的内壁分离以使所述进水管41处于开启状态,进水管41的上端与自来水管连通,从而可方便向储水箱22内补充水。
优选地,请参照图1和图2,所述滑杆43的上端设置有一限位块431,所述限位块431的尺寸大于所述穿孔的直径,从而可防止滑杆43从下方脱离所述穿孔。
优选地,请参照图1和图2,所述内置块42上开设有若干个用于供水通过的通孔421。
为了更好地理解本发明,以下结合图1和图2来对本发明提供的堆焊设备的工作过程进行详细说明:在使用时,首先将若干个工件3固定于各个固定件24上,再通过电机驱动转轴12转动,使焊枪15到达其中一个工件3的上方,并通过焊枪15对工件3进行堆焊,当一个工件3堆焊完成后,再通过电机驱动转轴12转动,使焊枪15到达下一个工件3的上方,并通过焊枪15对下一个工件3进行堆焊,依次循环,直到完成所有工件3的堆焊,在此过程中,水泵26将储水箱22内的水抽到喷水管25内,喷水管25喷出水对工件3进行降温,喷水管25喷出的水聚集到环形槽21内,环形槽21内的水位不断上升,当环形槽21内的水位到达溢水口211的高度后,多余的水从溢水口211经落水管23落入到储水箱22内,形成一个循环,从而避免了水资源的浪费;随着水的挥发,储水箱22内的水位逐渐降低,使浮球44下降,浮球44带动滑杆43向下运动,从而带动活塞45向下运动,使活塞45与进水管41的内壁分离以使所述进水管41处于开启状态,自来水经进水管41流入到储水箱22内,储水箱22内的水位上升,从而带动浮球44上升,浮球44带动滑杆43向上运动,从而带动活塞45向上运动,使活塞45与进水管41的内壁贴合以使所述进水管41处于关闭状态,进水管41停止进水,从而可使储水箱22内的水位自动保持在恒定的高度。
综上所述,本发明的有益效果如下:
(1)将多个工件3放置在环形槽21内,通过驱动件13驱动转轴12转动,从而使转轴12上的焊枪15可依次到达各个工件3的上方,从而不需要等待当前工件3冷却就可对下一个工件3进行堆焊,大大提高了工作效率;
(2)储水箱22内的水通过水泵26抽到喷水管25内,从而通过喷水管25对工件3进行喷水降温,喷出的水汇聚到环形槽21内,再通过落水管23流回到储水箱22内,从而实现了对水的循环利用,可避免水资源的浪费;
(3)通过补水机构4实现对储水箱22的自动补水,从而可防止储水箱22内的水量不足。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。