CN112370750A - 一种木质篮球制作装置及制作工艺及木质篮球 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木质篮球制作装置及制作工艺及木质篮球，涉及工艺品篮球加工装置技术领域。本发明专利包括加工搭载架，加工搭载架的两端均通过螺钉固定有第一电机，第一电机的输出端固定有输出螺纹杆，输出螺纹杆的另一端转动连接有限位台，限位台的两侧焊接有配导光杆。本发明专利通过配装打磨结构的设计，使得装置便于完成对加工篮球的全自动适应性装夹限位的同时，便于完成对木质篮球周侧面的联动打磨，大大提高了加工过程中的使用便捷度，且通过配导防尘结构的设计，使得装置便于完成对加工过程中产生的木屑的收集及加工粉尘的收集处理，便于完成对粉尘的多段过滤分解从而完成对加工空气的净化再排出，大大降低了加工对环境的影响。

Description

一种木质篮球制作装置及制作工艺及木质篮球

技术领域

本发明涉及工艺品篮球加工装置技术领域，具体为一种木质篮球制作 装置及制作工艺及木质篮球。

背景技术

篮球是以手为中心的身体对抗性体育运动，在社会快速发展的今 天，篮球已经成为大街小巷中常见的运动，因此也发展出了大量的篮球 经济，由于篮球的材质为皮质在一些纪念收藏中容易受损，为了延长存 放时间，出现了一种木质的工艺篮球，从而用于收藏纪念，为了便于木 质篮球的加工往往需要相对应的装置，但是，现有的装置在使用过程中容易受到装夹定位尺寸的限制，且不便于在装夹的同时完成对篮球周侧 面的打磨，且由于加工过程中灰尘太大，缺乏相对应的处理装置，导致 加工过程中容易对环境造成影响。

发明专利内容

本发明专利的目的在于提供一种木质篮球制作装置及制作工艺及木 质篮球，以解决了现有的问题：现有的装置在使用过程中容易受到装夹定 位尺寸的限制，且不便于在装夹的同时完成对篮球周侧面的打磨。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木质篮球制作装置， 包括加工搭载架，所述加工搭载架的两端均通过螺钉固定有第一电机，所 述第一电机的输出端固定有输出螺纹杆，所述输出螺纹杆的另一端转动连 接有限位台，所述限位台的两侧焊接有配导光杆，且所述配导光杆位于输 出螺纹杆的两侧，所述输出螺纹杆的外侧和配导光杆的外侧均活动连接有 配装打磨结构，两个所述配装打磨结构之间装夹有篮球主体，所述限位台的顶端固定有配导防尘结构；

所述配装打磨结构包括联动位移推板、第一散热搭载块、第二电机、 第二散热搭载块、第三电机、配孔调节旋钮、和适应联动夹紧结构，所述 联动位移推板的一端与第一散热搭载块焊接连接，所述第一散热搭载块的 内侧通过螺钉与第二电机固定连接，所述第二电机的输出端与适应联动夹 紧结构通过平键卡接，所述适应联动夹紧结构的顶端与配孔调节旋钮插接 连接，所述配孔调节旋钮的顶端与第三电机的输出端通过平键卡接，所述第三电机位于第二散热搭载块的内侧，所述第二散热搭载块与第三电机通 过螺钉连接。

优选的，所述适应联动夹紧结构包括配装环、联动钮、主动锥齿轮、 从动锥齿轮盘、导向推导盘、夹紧推块、搭载定位架、弹簧、辅助受压装 夹块和接触打磨板，所述配装环的顶端与联动钮转动连接，所述联动钮的 顶端与配孔调节旋钮卡接，所述联动钮的底端与主动锥齿轮焊接连接，所 述主动锥齿轮的一侧与从动锥齿轮盘啮合连接，所述配装环的一端与导向 推导盘焊接连接，所述从动锥齿轮盘的一端焊接有导向螺纹盘，所述夹紧 推块的一端与导向螺纹盘滑动连接，且所述夹紧推块与导向推导盘也为滑 动连接，所述夹紧推块的一端的外表面与搭载定位架焊接连接，所述搭载 定位架的内部与两个弹簧固定连接，所述弹簧的一端与辅助受压装夹块焊 接连接，所述辅助受压装夹块一端的内部与接触打磨板滑动连接。

优选的，所述配导防尘结构包括定位支撑板、延伸滑导臂、木屑收纳 盒、第一风力扇、第一滤板、第二滤板、加湿防尘管、防尘加湿结构和第 二风力扇，所述定位支撑板的一端的两侧与延伸滑导臂焊接连接，所述延 伸滑导臂的内侧与木屑收纳盒滑动连接，所述定位支撑板顶端的内侧固定 有第一风力扇，所述第一风力扇的一端与加湿防尘管焊接连接，所述第一 滤板和第二滤板从一端到另一端依次固定于加湿防尘管的内部，所述加湿 防尘管的顶端与防尘加湿结构固定连接，所述加湿防尘管的另一端与第二 风力扇通过螺钉固定连接。

优选的，所述防尘加湿结构包括蓄水罐、微型蓄水泵、传导水管、内 装搭载箱、电热气化箱、电热阻丝、电磁控制阀管、半导体散热导板、第 三风力扇和冷却盒，所述内装搭载箱的内部与电热气化箱固定连接，所述 电热气化箱的一端与传导水管焊接连接，所述传导水管的顶端与微型蓄水 泵通过螺纹连接，所述微型蓄水泵的顶端与蓄水罐通过螺纹连接，所述电 热气化箱的内部与多个电热阻丝固定连接，所述电热气化箱的底端与电磁 控制阀管固定连接，所述电磁控制阀管的另一端的与冷却盒焊接，所述冷 却盒的底端通过螺钉与第三风力扇固定连接，所述冷却盒的内侧与半导体 散热导板固定连接。

优选的，所述夹紧推块的一端开设有配动导槽，所述夹紧推块的两侧 开设有跟随位移槽，所述导向推导盘的内部焊接有导向滑块，所述导向滑 块与跟随位移槽为间隙配合，所述配动导槽与导向螺纹盘间隙配合。

优选的，所述第一滤板的内部和第二滤板的内部均固定有过滤芯，所 述第一滤板内部的过滤芯材质为活性炭，所述第二滤板内部的过滤芯材质 为蜂窝活性炭，所述延伸滑导臂的内部开设有T形滑动槽，所述木屑收纳 盒的两侧焊接有T形滑动块，所述T形滑动块与T形滑动槽为间隙配合。

优选的，所述辅助受压装夹块的内部的两侧均焊接有燕尾滑块，所述 接触打磨板的两侧开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽与燕尾滑块为间隙配 合。

优选的，所述联动位移推板的底端开设有一个配动通孔和两个限位导 向通孔，所述限位导向通孔位于输出螺纹杆的两侧，所述限位导向通孔与 配导光杆为间隙配合，所述配动通孔与输出螺纹杆通过螺纹连接。

一种木质篮球的制作工艺，用于如上任意一项，步骤如下：

S1：将篮球主体装夹与一端的配装打磨结构内部，通过启动两侧的第 一电机，同步推导两侧的配装打磨结构同步移动，完成对篮球主体的侧向 对称装夹；

S2：利用第二电机的转动带动，从而完成对篮球主体的加工转动带动， 从而利用外部开槽刀形成对篮球主体表面的开槽加工；

S3：在加工过程中通过配导防尘结构完成对篮球主体加工过程中产生 的木屑收集及粉尘气体处理。

本发明还提供一种采用如上所述的方法制成的木质篮球。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过配装打磨结构的设计，使得装置便于完成对加工篮球 的全自动适应性装夹限位的同时，便于完成对木质篮球周侧面的联动打 磨，大大提高了加工过程中的使用便捷度；

2、本发明通过配导防尘结构的设计，使得装置便于完成对加工过程 中产生的木屑的收集及加工粉尘的收集处理，便于完成对粉尘的多段过滤 分解从而完成对加工空气的净化再排出，大大降低了加工对环境的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明专利实施例的技术方案，下面将对实施例描 述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本发明专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创 造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的侧视图；

图3为本发明配装打磨结构的局部结构示意图；

图4为本发明适应联动夹紧结构的局部结构示意图；

图5为本发明配导防尘结构的局部结构示意图；

图6为本发明防尘加湿结构的局部结构示意图。

图中：1、加工搭载架；2、第一电机；3、输出螺纹杆；4、配导光杆； 5、限位台；6、配装打磨结构；7、配导防尘结构；8、联动位移推板；9、 第一散热搭载块；10、第二电机；11、第二散热搭载块；12、第三电机； 13、配孔调节旋钮；14、适应联动夹紧结构；15、配装环；16、联动钮； 17、主动锥齿轮；18、从动锥齿轮盘；19、导向推导盘；20、夹紧推块； 21、搭载定位架；22、弹簧；23、辅助受压装夹块；24、接触打磨板；25、 定位支撑板；26、延伸滑导臂；27、木屑收纳盒；28、第一风力扇；29、 第一滤板；30、第二滤板；31、加湿防尘管；32、防尘加湿结构；33、第 二风力扇；34、蓄水罐；35、微型蓄水泵；36、传导水管；37、内装搭载 箱；38、电热气化箱；39、电热阻丝；40、电磁控制阀管；41、半导体散 热导板；42、第三风力扇；43、冷却盒；44、篮球主体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。

实施例一：

请参阅图1-6，一种木质篮球制作装置，包括加工搭载架1，加工搭 载架1的两端均通过螺钉固定有第一电机2，第一电机2的输出端固定有 输出螺纹杆3，输出螺纹杆3的另一端转动连接有限位台5，限位台5的 两侧焊接有配导光杆4，且配导光杆4位于输出螺纹杆3的两侧，输出螺 纹杆3的外侧和配导光杆4的外侧均活动连接有配装打磨结构6，联动位 移推板8的底端开设有一个配动通孔和两个限位导向通孔，限位导向通孔 位于输出螺纹杆3的两侧，限位导向通孔与配导光杆4为间隙配合，配动 通孔与输出螺纹杆3通过螺纹连接，便于通过联动位移推板8和输出螺纹 杆3的螺纹连接将第一电机2的传导的转矩通过配导光杆4的导向限位和 行程提供后，完成限位推导，形成对篮球主体44的侧向装夹距离的调节， 两个配装打磨结构6之间装夹有篮球主体44，限位台5的顶端固定有配 导防尘结构7；

配装打磨结构6包括联动位移推板8、第一散热搭载块9、第二电机 10、第二散热搭载块11、第三电机12、配孔调节旋钮13、和适应联动夹 紧结构14，联动位移推板8的一端与第一散热搭载块9焊接连接，第一 散热搭载块9的内侧通过螺钉与第二电机10固定连接，第二电机10的输 出端与适应联动夹紧结构14通过平键卡接，适应联动夹紧结构14的顶端 与配孔调节旋钮13插接连接，配孔调节旋钮13的顶端与第三电机12的 输出端通过平键卡接，第三电机12位于第二散热搭载块11的内侧，第二 散热搭载块11与第三电机12通过螺钉连接；

适应联动夹紧结构14包括配装环15、联动钮16、主动锥齿轮17、 从动锥齿轮盘18、导向推导盘19、夹紧推块20、搭载定位架21、弹簧 22、辅助受压装夹块23和接触打磨板24，配装环15的顶端与联动钮16 转动连接，联动钮16的顶端与配孔调节旋钮13卡接，联动钮16的底端 与主动锥齿轮17焊接连接，主动锥齿轮17的一侧与从动锥齿轮盘18啮 合连接，配装环15的一端与导向推导盘19焊接连接，从动锥齿轮盘18 的一端焊接有导向螺纹盘，夹紧推块20的一端与导向螺纹盘滑动连接， 且夹紧推块20与导向推导盘19也为滑动连接，夹紧推块20的一端的外 表面与搭载定位架21焊接连接，搭载定位架21的内部与两个弹簧22固定连接，弹簧22的一端与辅助受压装夹块23焊接连接，辅助受压装夹块 23一端的内部与接触打磨板24滑动连接，辅助受压装夹块23的内部的 两侧均焊接有燕尾滑块，接触打磨板24的两侧开设有燕尾滑槽，燕尾滑 槽与燕尾滑块为间隙配合，便于接触打磨板24的更换，从而达到更好的 对篮球主体44表面持续打磨的目的，夹紧推块20的一端开设有配动导槽，夹紧推块20的两侧开设有跟随位移槽，导向推导盘19的内部焊接有导向 滑块，导向滑块与跟随位移槽为间隙配合，配动导槽与导向螺纹盘间隙配 合，便于完成联动推导，从而使得三个端向上的夹紧推块20同步位移；

配导防尘结构7包括定位支撑板25、延伸滑导臂26、木屑收纳盒27、 第一风力扇28、第一滤板29、第二滤板30、加湿防尘管31、防尘加湿结 构32和第二风力扇33，定位支撑板25的一端的两侧与延伸滑导臂26焊 接连接，延伸滑导臂26的内侧与木屑收纳盒27滑动连接，延伸滑导臂 26的内部开设有T形滑动槽，木屑收纳盒27的两侧焊接有T形滑动块， T形滑动块与T形滑动槽为间隙配合，便于将木屑收纳盒27抽出，从而 完成对木屑收纳盒27的更换，便于将木屑倒出，定位支撑板25顶端的内 侧固定有第一风力扇28，第一风力扇28的一端与加湿防尘管31焊接连 接，第一滤板29和第二滤板30从一端到另一端依次固定于加湿防尘管 31的内部，第一滤板29的内部和第二滤板30的内部均固定有过滤芯， 第一滤板29内部的过滤芯材质为活性炭，第二滤板30内部的过滤芯材质 为蜂窝活性炭，便于完成对导入的灰尘混杂空气形成过滤，加湿防尘管 31的顶端与防尘加湿结构32固定连接，加湿防尘管31的另一端与第二 风力扇33通过螺钉固定连接；

防尘加湿结构32包括蓄水罐34、微型蓄水泵35、传导水管36、内 装搭载箱37、电热气化箱38、电热阻丝39、电磁控制阀管40、半导体散 热导板41、第三风力扇42和冷却盒43，内装搭载箱37的内部与电热气 化箱38固定连接，电热气化箱38的一端与传导水管36焊接连接，传导 水管36的顶端与微型蓄水泵35通过螺纹连接，微型蓄水泵35的顶端与 蓄水罐34通过螺纹连接，电热气化箱38的内部与多个电热阻丝39固定 连接，电热气化箱38的底端与电磁控制阀管40固定连接，电磁控制阀管 40的另一端的与冷却盒43焊接，冷却盒43的底端通过螺钉与第三风力 扇42固定连接，冷却盒43的内侧与半导体散热导板41固定连接。

工作原理：通过同步控制两侧的第一电机2完成转矩的输出，从而配 合输出螺纹杆3和配导光杆4的提供对联动位移推板8的行程导向和动 力，完成对篮球主体44装夹的侧向调节，通过控制第三电机12完成转矩 输出，从而通过配孔调节旋钮13和联动钮16的连接，将转矩传递至主动 锥齿轮17，利用主动锥齿轮17和从动锥齿轮盘18的啮合，使得从动锥 齿轮盘18在转矩带动下完成转动，利用从动锥齿轮盘18一端的导向螺纹 盘与夹紧推块20的滑动连接，带动夹紧推块20在导向推导盘19处导向 滑块的导向下完成的向心运动，由于每个夹紧推块20距离中心的距离相 同，在同步的向心带动下完成位移，使得接触打磨板24贴近篮球主体44 的表面，利用推导夹紧力完成对篮球主体44的周侧向的定位夹紧，由于接触打磨板24为高铬锰材质，具有良好的打磨特性，在第二电机10带动 完成对篮球主体44加工位置调节转动的同时，便于完成对篮球主体44 周侧面的打磨，加工后的木屑落入木屑收纳盒27中，在收集到一定量的 木屑后，将木屑收纳盒27抽出，倒掉木屑，在加工过程中产生的灰尘通 过第一风力扇28的抽排导向，跟随风力进入加湿防尘管31的内部，通过 第一滤板29和第二滤板30内部过滤芯材质的小孔吸附特性，完成对一定 灰尘的过滤，通过将蓄水罐34内部的水在微型蓄水泵35的控制下导入一 定进入电热气化箱38的内部，利用电热阻丝39对电热气化箱38内部的 液体完成完全加热蒸发气化后，打开电磁控制阀管40，将蒸汽导入到冷 却盒43的内部，经过半导体散热导板41的冷却后被第三风力扇42排出 进入加湿防尘管31，大大增加加湿防尘管31内部的湿度，从而完成对灰 尘的重量增加，使其溶于较大的水汽中，脱离空气，最后将净化后的气体 通过第二风力扇33的风力引导排出。

实施例二：

第一步：将篮球主体44装夹与一端的配装打磨结构6内部，通过启 动两侧的第一电机2，同步推导两侧的配装打磨结构6同步移动，完成对 篮球主体44的侧向对称装夹；

第二步：利用第二电机10的转动带动，从而完成对篮球主体44的加 工转动带动，从而利用外部开槽刀形成对篮球主体44表面的开槽加工；

第三步：在加工过程中通过配导防尘结构7完成对篮球主体44加工 过程中产生的木屑收集及粉尘气体处理。

此外，本发明还提供一种采用实施例一和实施例二中的方法和设备制 造而成的木质篮球。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细 节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体 形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性 的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限 定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括 在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要 求。

Claims (10)

1.一种木质篮球制作装置，包括加工搭载架(1)，其特征在于：所述加工搭载架(1)的两端均通过螺钉固定有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定有输出螺纹杆(3)，所述输出螺纹杆(3)的另一端转动连接有限位台(5)，所述限位台(5)的两侧焊接有配导光杆(4)，且所述配导光杆(4)位于输出螺纹杆(3)的两侧，所述输出螺纹杆(3)的外侧和配导光杆(4)的外侧均活动连接有配装打磨结构(6)，两个所述配装打磨结构(6)之间装夹有篮球主体(44)，所述限位台(5)的顶端固定有配导防尘结构(7)；

所述配装打磨结构(6)包括联动位移推板(8)、第一散热搭载块(9)、第二电机(10)、第二散热搭载块(11)、第三电机(12)、配孔调节旋钮(13)、和适应联动夹紧结构(14)，所述联动位移推板(8)的一端与第一散热搭载块(9)焊接连接，所述第一散热搭载块(9)的内侧通过螺钉与第二电机(10)固定连接，所述第二电机(10)的输出端与适应联动夹紧结构(14)通过平键卡接，所述适应联动夹紧结构(14)的顶端与配孔调节旋钮(13)插接连接，所述配孔调节旋钮(13)的顶端与第三电机(12)的输出端通过平键卡接，所述第三电机(12)位于第二散热搭载块(11)的内侧，所述第二散热搭载块(11)与第三电机(12)通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种木质篮球制作装置，其特征在于：所述适应联动夹紧结构(14)包括配装环(15)、联动钮(16)、主动锥齿轮(17)、从动锥齿轮盘(18)、导向推导盘(19)、夹紧推块(20)、搭载定位架(21)、弹簧(22)、辅助受压装夹块(23)和接触打磨板(24)，所述配装环(15)的顶端与联动钮(16)转动连接，所述联动钮(16)的顶端与配孔调节旋钮(13)卡接，所述联动钮(16)的底端与主动锥齿轮(17)焊接连接，所述主动锥齿轮(17)的一侧与从动锥齿轮盘(18)啮合连接，所述配装环(15)的一端与导向推导盘(19)焊接连接，所述从动锥齿轮盘(18)的一端焊接有导向螺纹盘，所述夹紧推块(20)的一端与导向螺纹盘滑动连接，且所述夹紧推块(20)与导向推导盘(19)也为滑动连接，所述夹紧推块(20)的一端的外表面与搭载定位架(21)焊接连接，所述搭载定位架(21)的内部与两个弹簧(22)固定连接，所述弹簧(22)的一端与辅助受压装夹块(23)焊接连接，所述辅助受压装夹块(23)一端的内部与接触打磨板(24)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种木质篮球制作装置，其特征在于：所述配导防尘结构(7)包括定位支撑板(25)、延伸滑导臂(26)、木屑收纳盒(27)、第一风力扇(28)、第一滤板(29)、第二滤板(30)、加湿防尘管(31)、防尘加湿结构(32)和第二风力扇(33)，所述定位支撑板(25)的一端的两侧与延伸滑导臂(26)焊接连接，所述延伸滑导臂(26)的内侧与木屑收纳盒(27)滑动连接，所述定位支撑板(25)顶端的内侧固定有第一风力扇(28)，所述第一风力扇(28)的一端与加湿防尘管(31)焊接连接，所述第一滤板(29)和第二滤板(30)从一端到另一端依次固定于加湿防尘管(31)的内部，所述加湿防尘管(31)的顶端与防尘加湿结构(32)固定连接，所述加湿防尘管(31)的另一端与第二风力扇(33)通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种木质篮球制作装置，其特征在于：所述防尘加湿结构(32)包括蓄水罐(34)、微型蓄水泵(35)、传导水管(36)、内装搭载箱(37)、电热气化箱(38)、电热阻丝(39)、电磁控制阀管(40)、半导体散热导板(41)、第三风力扇(42)和冷却盒(43)，所述内装搭载箱(37)的内部与电热气化箱(38)固定连接，所述电热气化箱(38)的一端与传导水管(36)焊接连接，所述传导水管(36)的顶端与微型蓄水泵(35)通过螺纹连接，所述微型蓄水泵(35)的顶端与蓄水罐(34)通过螺纹连接，所述电热气化箱(38)的内部与多个电热阻丝(39)固定连接，所述电热气化箱(38)的底端与电磁控制阀管(40)固定连接，所述电磁控制阀管(40)的另一端的与冷却盒(43)焊接，所述冷却盒(43)的底端通过螺钉与第三风力扇(42)固定连接，所述冷却盒(43)的内侧与半导体散热导板(41)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种木质篮球制作装置，其特征在于：所述夹紧推块(20)的一端开设有配动导槽，所述夹紧推块(20)的两侧开设有跟随位移槽，所述导向推导盘(19)的内部焊接有导向滑块，所述导向滑块与跟随位移槽为间隙配合，所述配动导槽与导向螺纹盘间隙配合。

6.根据权利要求3所述的一种木质篮球制作装置，其特征在于：所述第一滤板(29)的内部和第二滤板(30)的内部均固定有过滤芯，所述第一滤板(29)内部的过滤芯材质为活性炭，所述第二滤板(30)内部的过滤芯材质为蜂窝活性炭，所述延伸滑导臂(26)的内部开设有T形滑动槽，所述木屑收纳盒(27)的两侧焊接有T形滑动块，所述T形滑动块与T形滑动槽为间隙配合。

7.根据权利要求2所述的一种木质篮球制作装置，其特征在于：所述辅助受压装夹块(23)的内部的两侧均焊接有燕尾滑块，所述接触打磨板(24)的两侧开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽与燕尾滑块为间隙配合。

8.根据权利要求2所述的一种木质篮球制作装置，其特征在于：所述联动位移推板(8)的底端开设有一个配动通孔和两个限位导向通孔，所述限位导向通孔位于输出螺纹杆(3)的两侧，所述限位导向通孔与配导光杆(4)为间隙配合，所述配动通孔与输出螺纹杆(3)通过螺纹连接。

9.一种木质篮球的制作工艺，用于如权利要求1-9任意一项的一种木质篮球制作装置，其特征在于，步骤如下：

S1：将篮球主体(44)装夹与一端的配装打磨结构(6)内部，通过启动两侧的第一电机(2)，同步推导两侧的配装打磨结构(6)同步移动，完成对篮球主体(44)的侧向对称装夹；

S2：利用第二电机(10)的转动带动，从而完成对篮球主体(44)的加工转动带动，从而利用外部开槽刀形成对篮球主体(44)表面的开槽加工；

S3：在加工过程中通过配导防尘结构(7)完成对篮球主体(44)加工过程中产生的木屑收集及粉尘气体处理。

10.一种采用如权利要求9所述的方法制成的木质篮球。

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