CN112369534A - 一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂及其制备方法及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂及其制备方法及应用，该添加剂的主要成分包括微囊化雨生红球藻藻粉、有机酸及酯类。通过两种不同功能的包被液达到对有机酸及藻源虾青素的缓释和保护；利用双层包被工艺，提高了该添加剂的相对独立性，有效规避了应用过程中与饲料成分反应。在南美白对虾饲料中加0.5％～1％质量分数的该添加剂可有效增强南美白对虾的机体免疫力，有效控制副溶血弧菌的繁殖、改善肠道菌群平衡、同时增强对虾抗病性能，进而阻止南美白对虾早期死亡综合征的爆发，促进对虾健康生长，且对饲料的适口性无任何不良影响。该添加剂无污染、无残留、无任何副作用，安全环保，可广泛应用于饲料添加剂技术领域。

Description

一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂及其制备方法及应用
技术领域
本发明涉及饲料添加剂技术领域，具体涉及一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂及其制备方法及应用。
背景技术
南美白对虾(Litopenaeus Vannamei)是许多亚洲国家养殖的主要虾种。2010年以来，养虾户因早期死亡综合征(EMS)而遭受重大经济损失，受影响的虾由于色素丢失而变色显示出苍白的迹象，以及肝胰腺萎缩，并且这些迹象最早可能在放养后4天变得明显。副溶血性弧菌是导致大规模死亡的疑似病原体，因为它导致实验对虾100％死亡，具有典型的EMS病理。
我国正式宣布从2020年7月开始，全面禁止抗生素在商品饲料中的使用，在对虾养殖中有必要寻找一种替代方案来预防细菌感染导致的一系列病变，又可实现绿色替抗，成为重中之重。有机酸是最有潜力的替抗物质之一，具有抗弧菌作用，并提高虾的存活率；虾青素是类胡萝卜素的一种，也可以提高对虾的存活率，增强对几种胁迫条件的抵抗力，如低溶解氧、低盐度、低温、氨胁迫。因此，有机酸和虾青素都可作为饲料添加剂应用于对虾养殖。
有机酸和虾青素在饲料中的添加方式通常有两种，一种为成品料的直接混合添加，另一种为饲料制作过程中直接添加，有机酸在对虾饲料的应用过程中，通常存在以下两个问题：①因对虾的摄食方式为抱食用，饲料在水体的中存续时间较长，有机酸多溶于水，长时间浸泡会造成有效成分的大量缺失，②有机酸一定程度上会和饲料中相应的矿物质成分及碱性成分发生反应，影响饲料的功效。虾青素在对虾饲料的应用过程中，通常存在以下问题：①在空气中易氧化，高温条件下损失率较高。
因此，开发一种关于有机酸及虾青素产品用于预防副溶血弧菌细菌感染，防治早期死亡综合征(EMS)的替抗方案，且解决两者的损失率问题成为关键。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂，该添加剂采用双层包被工艺，解决有机酸及虾青素损失问题，抑制致病原弧菌增殖、改善肠道菌群平衡，同时增强对虾抗病性能，促进对虾健康生长。
为此，本发明提供了一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)破壁雨生红球藻的制备：在30MPa压力下对质量分数为5.5％雨生红球藻藻液进行均质3～5次，得到破壁雨生红球藻藻液；
(2)包衣混悬液A的制备：将12～15质量份的聚醋酸乙烯苯二甲酸酯、2～3质量份的枸缘酸三乙酯、1.5～2质量份的硬脂酸镁混合均匀后加水至100质量份，混合均匀后得到包衣混悬液A；
(3)包被破壁雨生红球藻微囊粉的制备：将步骤(2)得到的包衣混悬液A和步骤(1)得到的破壁雨生红球藻藻液按照质量比2:1～1.5的比例进行喷雾混合搅拌5分钟，在30MPa压力下均质3次，喷雾混合搅拌时采用喷雾干燥0.5mm喷嘴，进口温度为180℃，得到包被破壁雨生红球藻微囊粉；
(4)用二氧化硅吸附三丁酸甘油酯，二氧化硅充分吸附三丁酸甘油酯后，再加入甲酸、乙酸、柠檬酸的混合液体进行混合吸附，三丁酸甘油酯、甲酸、乙酸、柠檬酸的混合质量比为10:30～45:5～10:5～10，混合酸总量与二氧化硅的质量比为5.5～7:3～3.5；
(5)将步骤(3)得到的包被破壁雨生红球藻微囊粉同步骤(4)得到的吸附有机酸液体成分的载体按质量比0.8～1:90～100的比例进行混合，得到混合颗粒；
(6)缓释型包被混悬液B的制备：将33质量份的聚丙烯酸树脂1号、0.04质量份的抗粘剂、4～5质量份的滑石粉、1～1.5质量份的增塑剂、0.4～0.5质量份的聚乙烯吡咯烷酮、0.6～0.7质量份的二氧化钛混合均匀后加水至100质量份，混合均匀后得到缓释型包被混悬液B；
(7)将步骤(5)得到的混合颗粒置入流化床中，采用流化床底喷涂步骤(6)得到的缓释型包被混悬液B至混合颗粒的外表面，混合颗粒与缓释型包被混悬液B的喷涂质量比为1:0.8～1，最后过20目筛网，得到预防对虾早期死亡的饲料添加剂，称重包装。
优选的，一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂的制备方法，其包括以下步骤：
(1)破壁雨生红球藻的制备：在30MPa压力下对质量分数为5.5％雨生红球藻藻液进行均质3～5次，得到破壁雨生红球藻藻液；
(2)包衣混悬液A的制备：将15质量份的聚醋酸乙烯苯二甲酸酯、3质量份的枸缘酸三乙酯、2质量份的硬脂酸镁混合均匀后加水至100质量份，混合均匀后得到包衣混悬液A；
(3)包被破壁雨生红球藻微囊粉的制备：将步骤(2)得到的包衣混悬液A和步骤(1)得到的破壁雨生红球藻藻液按照质量比2:1.5的比例进行喷雾混合搅拌5分钟，在30MPa压力下均质3次，喷雾混合搅拌时采用喷雾干燥0.5mm喷嘴，进口温度为180℃，得到包被破壁雨生红球藻微囊粉；
(4)用二氧化硅吸附三丁酸甘油酯，二氧化硅充分吸附三丁酸甘油酯后，再加入甲酸、乙酸、柠檬酸的混合液体进行混合吸附，三丁酸甘油酯、甲酸、乙酸、柠檬酸的混合质量比为10:40:8:8，二氧化硅与混合酸总量的质量比为2.2:1；
(5)将步骤(3)得到的包被破壁雨生红球藻微囊粉同步骤(4)得到的吸附有机酸液体成分的载体按质量比0.8:96的比例进行混合，得到混合颗粒；
(6)缓释型包被混悬液B的制备：将33质量份的聚丙烯酸树脂1号、0.04质量份的抗粘剂、4质量份的滑石粉、1质量份的增塑剂、0.4质量份的聚乙烯吡咯烷酮、0.6质量份的二氧化钛混合均匀后加水至100质量份，混合均匀后得到缓释型包被混悬液B；
(7)将步骤(5)得到的混合颗粒置入流化床中，采用流化床底喷涂步骤(6)得到的缓释型包被混悬液B至混合颗粒的外表面，混合颗粒与缓释型包被混悬液B的喷涂质量比为1:0.9，最后过20目筛网，得到预防对虾早期死亡的饲料添加剂，称重包装。
优选的，步骤(6)中抗粘剂为硬脂酸镁镁。
优选的，步骤(6)中增塑剂为水溶性增塑剂，所述水溶性增塑剂为甘油、丙二醇、聚乙二醇中的任意一种或几种。
一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂由上述方法制备而成。
优选的，预防对虾早期死亡的饲料添加剂的有效成分包括复合有机酸、三丁酸甘油酯和微囊化破壁雨生红球藻藻粉，该添加剂采用双层包被工艺制成。
一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂作为虾饲料的添加剂的应用。
本发明提供一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂及其制备方法及应用，具有如下有益效果：
本发明首先通过对破壁雨生红球藻一次包被，使雨生红球藻与空气隔绝避免氧化。再将一次包被的破壁雨生红球藻藻液与吸附有有机复合酸、三丁酸甘油酯的二氧化硅混合得到混合颗粒，将混合颗粒二次包被，包裹住有机酸有效成分。
一次包被所用的肠溶性包被层包括聚醋酸乙烯苯二甲酸酯、枸缘酸三乙酯构成的复合层，该包被层使成品增重2％—3％，既能有效隔绝空气，又能很好在肠道里溶解，保证虾青素的有效吸收，减轻胃肠消化负担。
二次包被所用的缓释性包被层包括聚丙烯酸树脂1号材质，其余成分为抗粘剂、增塑剂、分散剂等，该包被层使成品增重2.8％—3.5％，在虾池中达到缓释的目的，有效减少有机酸的损耗。
该添加剂采用双层包被工艺提高了该添加剂的相对独立性，有效规避了应用过程中有效成分与饲料成分反应，避免对虾饲料在水体中长时间浸泡导致有机酸的损耗。且该添加剂采用包被破壁雨生红球藻藻粉的工艺，一定程度解决了虾青素加工工艺中高温耐受性、易氧化的缺点，保证了虾青素的性质稳定及有效吸收，与有机酸成分发挥协同作用，抑制致病原弧菌增殖、改善了对虾肠道菌群平衡，增强了对虾的机体免疫力和抗病性能，促进了对虾的健康生长。
该添加剂对饲料的适口性无任何不良影响，且无污染、无残留、无任何副作用，安全环保，有效阻止南美白对虾早期死亡综合征的爆发，可广泛应用于对虾养殖。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以助于理解本发明的内容。本发明中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
实施例1
在30MPa压力下对质量分数为5.5％的雨生红球藻藻液进行均质3～5次，得到破壁雨生红球藻藻液，雨生红球藻藻液；
将15kg聚醋酸乙烯苯二甲酸酯、3kg枸缘酸三乙酯、2kg硬脂酸镁混合均匀后加水80kg，混合均匀后过100目得到包衣混悬液A；
将得到的包衣混悬液A和破壁雨生红球藻藻液按照质量比2:1.5的比例进行喷雾混合搅拌5分钟，在30MPa压力下均质3次，喷雾混合搅拌时采用喷雾干燥0.5mm喷嘴，进口温度为180℃，得到包被破壁雨生红球藻微囊粉；
将30kg二氧化硅置于反应釜中，开启搅拌桨，将10kg三丁酸甘油酯置于喷涂装置供液槽，喷涂完毕后继续搅拌3min，再加入甲酸40kg，乙酸8kg，柠檬酸8kg，混合后继续进行喷涂，喷涂完毕后继续搅拌3min，加入0.8kg包被破壁雨生红球藻微囊粉，混合3min制成混合颗粒；
将33kg聚丙烯酸树脂1号、0.04kg抗粘剂、4kg滑石粉、1kg增塑剂、0.4kg聚乙烯吡咯烷酮、0.6kg二氧化钛混合均匀后加60.96kg水，混合均匀后过100目得到缓释型包被混悬液B；
将50kg混合颗粒置于流化床后内，在流化状态下，喷涂45kg缓释型包被混悬液B包衣混合颗粒，包衣结束后过20目筛即可得到成品。
实施例2
在30MPa压力下对质量分数为5.5％的雨生红球藻藻液进行均质3～5次，得到破壁雨生红球藻藻液；
将12kg聚醋酸乙烯苯二甲酸酯、2kg枸缘酸三乙酯、1.5kg硬脂酸镁混合均匀后加水84.5kg，混合均匀后过100目得到包衣混悬液A；
将得到的包衣混悬液A和破壁雨生红球藻藻液按照质量比2:1的比例进行喷雾混合搅拌5分钟，在30MPa压力下均质3次，喷雾混合搅拌时采用喷雾干燥0.5mm喷嘴，进口温度为180℃，得到包被破壁雨生红球藻微囊粉；
将35kg二氧化硅置于反应釜中，开启搅拌桨，将10kg三丁酸甘油酯置于喷涂装置供液槽，喷涂完毕后继续搅拌3min，再加入甲酸45kg，乙酸10kg，柠檬酸5kg，混合后继续进行喷涂，喷涂完毕后继续搅拌3min，加入1kg包被破壁雨生红球藻微囊粉，混合3min制成混合颗粒；
将33kg聚丙烯酸树脂1号、0.04kg抗粘剂、5kg滑石粉、1.5kg增塑剂、0.5kg聚乙烯吡咯烷酮、0.7kg二氧化钛混合均匀后加59.26kg水，混合均匀后过100目得到缓释型包被混悬液B；
将50kg混合颗粒置于流化床后内，在流化状态下，喷涂50kg缓释型包被混悬液B包衣混合颗粒，包衣结束后过20目筛即可得到成品。
实施例3
在30MPa压力下对质量分数为5.5％的雨生红球藻藻液进行均质3～5次，得到破壁雨生红球藻藻液，雨生红球藻藻液；
将13kg聚醋酸乙烯苯二甲酸酯、2.5kg枸缘酸三乙酯、2kg硬脂酸镁混合均匀后加水82.5kg，混合均匀后过100目得到包衣混悬液A；
将得到的包衣混悬液A和破壁雨生红球藻藻液按照质量比2:1.25的比例进行喷雾混合搅拌5分钟，在30MPa压力下均质3次，喷雾混合搅拌时采用喷雾干燥0.5mm喷嘴，进口温度为180℃，得到包被破壁雨生红球藻微囊粉；
将30kg二氧化硅置于反应釜中，开启搅拌桨，将10kg三丁酸甘油酯置于喷涂装置供液槽，喷涂完毕后继续搅拌3min，再加入甲酸30kg，乙酸5kg，柠檬酸10kg，混合后继续进行喷涂，喷涂完毕后继续搅拌3min，加入0.9kg包被破壁雨生红球藻微囊粉，混合3min制成混合颗粒；
将33kg聚丙烯酸树脂1号、0.04kg抗粘剂、4.5kg滑石粉、1.25kg增塑剂、0.45kg聚乙烯吡咯烷酮、0.65kg二氧化钛混合均匀后加60.11kg水，混合均匀后过100目得到缓释型包被混悬液B；
将50kg混合颗粒置于流化床后内，在流化状态下，喷涂40kg缓释型包被混悬液B包衣混合颗粒，包衣结束后过20目筛即可得到成品。
实施例4
在30MPa压力下对质量分数为5.5％的雨生红球藻藻液进行均质3～5次，得到破壁雨生红球藻藻液，雨生红球藻藻液；
将14kg聚醋酸乙烯苯二甲酸酯、2.5kg枸缘酸三乙酯、1.5kg硬脂酸镁混合均匀后加水82kg，混合均匀后过100目得到包衣混悬液A；
将得到的包衣混悬液A和破壁雨生红球藻藻液按照质量比2:1.5的比例进行喷雾混合搅拌5分钟，在30MPa压力下均质3次，喷雾混合搅拌时采用喷雾干燥0.5mm喷嘴，进口温度为180℃，得到包被破壁雨生红球藻微囊粉；
将35kg二氧化硅置于反应釜中，开启搅拌桨，将10kg三丁酸甘油酯置于喷涂装置供液槽，喷涂完毕后继续搅拌3min，再加入甲酸37kg，乙酸7kg，柠檬酸7kg，混合后继续进行喷涂，喷涂完毕后继续搅拌3min，加入0.9kg包被破壁雨生红球藻微囊粉，混合3min制成混合颗粒；
将33kg聚丙烯酸树脂1号、0.04kg抗粘剂、5kg滑石粉、1.35kg增塑剂、0.4kg聚乙烯吡咯烷酮、0.65kg二氧化钛混合均匀后加59.56kg水，混合均匀后过100目得到缓释型包被混悬液B；
将50kg混合颗粒置于流化床后内，在流化状态下，喷涂50kg缓释型包被混悬液B包衣混合颗粒，包衣结束后过20目筛即可得到成品。
对比例1
在30MPa压力下对质量分数为5.5％的雨生红球藻藻液进行均质3～5次，得到破壁雨生红球藻藻液，使用喷雾干燥0.5mm喷嘴，进口温度选择为180℃，制成破壁雨生红球藻微囊粉。
将30kg二氧化硅置于反应釜中，开启搅拌桨，将10kg三丁酸甘油酯置于喷涂装置供液槽，喷涂完毕后继续搅拌3min，再加入甲酸40kg，乙酸8kg，柠檬酸8kg，混合后继续进行喷涂，喷涂完毕后继续搅拌3min，加入0.8kg破壁雨生红球藻藻粉，混合3min制成混合颗粒，混合结束后过20目筛即可得到成品。
对比例2
在30MPa压力下对质量分数为5.5％的雨生红球藻藻液进行均质3～5次，得到破壁雨生红球藻藻液，使用喷雾干燥0.5mm喷嘴，进口温度选择为180℃，制成破壁雨生红球藻微囊粉。
将35kg二氧化硅置于反应釜中，开启搅拌桨，将10kg三丁酸甘油酯置于喷涂装置供液槽，喷涂完毕后继续搅拌3min，再加入甲酸45kg，乙酸5kg，柠檬酸5kg，混合后继续进行喷涂，喷涂完毕后继续搅拌3min，加入0.8kg破壁雨生红球藻藻粉，混合3min制成混合颗粒，混合结束后过20目筛即可得到成品。
对比例3
在30MPa压力下对质量分数为5.5％的雨生红球藻藻液进行均质3～5次，得到破壁雨生红球藻藻液，使用喷雾干燥0.5mm喷嘴，进口温度选择为180℃，制成破壁雨生红球藻微囊粉。
将30kg二氧化硅置于反应釜中，开启搅拌桨，将10kg三丁酸甘油酯置于喷涂装置供液槽，喷涂完毕后继续搅拌3min，再加入甲酸30kg，乙酸5kg，柠檬酸10kg，混合后继续进行喷涂，喷涂完毕后继续搅拌3min，加入0.8kg破壁雨生红球藻藻粉，混合3min制成混合颗粒，混合结束后过20目筛即可得到成品。
对比例4
在30MPa压力下对质量分数为5.5％的雨生红球藻藻液进行均质3～5次，得到破壁雨生红球藻藻液，使用喷雾干燥0.5mm喷嘴，进口温度选择为180℃，制成破壁雨生红球藻微囊粉。
将35kg二氧化硅置于反应釜中，开启搅拌桨，将10kg三丁酸甘油酯置于喷涂装置供液槽，喷涂完毕后继续搅拌3min，再加入甲酸37kg，乙酸7kg，柠檬酸7kg，混合后继续进行喷涂，喷涂完毕后继续搅拌3min，加入0.8kg破壁雨生红球藻藻粉，混合3min制成混合颗粒，混合结束后过20目筛即可得到成品。
实验效果对比：
(1)包被层严密性试验：
将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、对比例1、对比例2、对比例3、对比例4得到的成品，分别同小苏打按照质量比1:1的比例混合密封后观察胀袋情况，实施例1、实施例2、实施例3、实施例4未发生胀袋，对比例1、对比例2、对比例3及对比例4胀袋严重，说明实施例1-4制得的成品的有机酸的包被层严密，未与小苏打发生剧烈反应。
(2)耐高温抗氧化性能试验
将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、对比例1、对比例2、对比例3、对比例4得到的成品置于60℃烘箱内24h后，实施例1、实施例2、实施例3、实施例4成品的虾青素检测损耗率分别为4.1％、4.8％、4.6％、4.4％，对比例1、对比例2、对比例3、对比例4的成品虾青素损耗率分别为42.6％、45.3％、44.6％、43.9％，说明在双层包被的作用下实施例1、实施例2、实施例3、实施例4得到的成品耐高温抗氧化性能良好，虾青素损失率低。
(3)在养殖对象中实际应用效果试验
将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、对比例1、对比例2、对比例3、对比例4得到的成品按质量分数5‰的添加比例添加至相同的虾饲料原料中，膨化成颗粒，没有添加任何添加剂的虾饲料作为对照组，选取PL12生长期的凡纳滨对虾，每个实验组1万尾，每组做6个平行。养殖60天后，记录每组的体重、成活率及对虾组织匀浆弧菌数目。
测定的数据结果如下表：
Figure BDA0002802396570000091
Figure BDA0002802396570000101
由表中数据可以看出，食用了添加本发明虾饲料的对虾体重增加较多，成活率较高，且对虾组织匀浆弧菌数目少，抑菌效果明显。采用包被破壁雨生红球藻藻粉的工艺，保证了虾青素的性质稳定及有效吸收，与有机酸成分发挥协同作用，抑制致病原弧菌增殖、改善对虾肠道菌群平衡、同时增强了对虾的抗病性能，促进了对虾的健康生长。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)破壁雨生红球藻的制备：在30MPa压力下对质量分数为5.5％雨生红球藻藻液进行均质3～5次，得到破壁雨生红球藻藻液；
(2)包衣混悬液A的制备：将12～15质量份的聚醋酸乙烯苯二甲酸酯、2～3质量份的枸缘酸三乙酯、1.5～2质量份的硬脂酸镁混合均匀后加水至100质量份，混合均匀后得到包衣混悬液A；
(3)包被破壁雨生红球藻微囊粉的制备：将步骤(2)得到的包衣混悬液A和步骤(1)得到的破壁雨生红球藻藻液按照质量比2:1～1.5的比例进行喷雾混合搅拌5分钟，在30MPa压力下均质3次，喷雾混合搅拌时采用喷雾干燥0.5mm喷嘴，进口温度为180℃，得到包被破壁雨生红球藻微囊粉；
(4)用二氧化硅吸附三丁酸甘油酯，二氧化硅充分吸附三丁酸甘油酯后，再加入甲酸、乙酸、柠檬酸的混合液体进行混合吸附，三丁酸甘油酯、甲酸、乙酸、柠檬酸的混合质量比为10:30～45:5～10:5～10，混合酸总量与二氧化硅的质量比为5.5～7:3～3.5；
(5)将步骤(3)得到的包被破壁雨生红球藻微囊粉同步骤(4)得到的吸附有机酸液体成分的载体按质量比0.8～1:90～100的比例进行混合，得到混合颗粒；
(6)缓释型包被混悬液B的制备：将33质量份的聚丙烯酸树脂1号、0.04质量份的抗粘剂、4～5质量份的滑石粉、1～1.5质量份的增塑剂、0.4～0.5质量份的聚乙烯吡咯烷酮、0.6～0.7质量份的二氧化钛混合均匀后加水至100质量份，混合均匀后得到缓释型包被混悬液B；
(7)将步骤(5)得到的混合颗粒置入流化床中，采用流化床底喷涂步骤(6)得到的缓释型包被混悬液B至混合颗粒的外表面，混合颗粒与缓释型包被混悬液B的喷涂质量比为1:0.8～1，最后过20目筛网，得到预防对虾早期死亡的饲料添加剂，称重包装。
2.根据权利要求1所述的一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)破壁雨生红球藻的制备：在30MPa压力下对质量分数为5.5％雨生红球藻藻液进行均质3～5次，得到破壁雨生红球藻藻液；
(2)包衣混悬液A的制备：将15质量份的聚醋酸乙烯苯二甲酸酯、3质量份的枸缘酸三乙酯、2质量份的硬脂酸镁混合均匀后加水至100质量份，混合均匀后得到包衣混悬液A；
(3)包被破壁雨生红球藻微囊粉的制备：将步骤(2)得到的包衣混悬液A和步骤(1)得到的破壁雨生红球藻藻液按照质量比2:1.5的比例进行喷雾混合搅拌5分钟，在30MPa压力下均质3次，喷雾混合搅拌时采用喷雾干燥0.5mm喷嘴，进口温度为180℃，得到包被破壁雨生红球藻微囊粉；
(4)用二氧化硅吸附三丁酸甘油酯，二氧化硅充分吸附三丁酸甘油酯后，再加入甲酸、乙酸、柠檬酸的混合液体进行混合吸附，三丁酸甘油酯、甲酸、乙酸、柠檬酸的混合质量比为10:40:8:8，二氧化硅与混合酸总量的质量比为2.2:1；
(5)将步骤(3)得到的包被破壁雨生红球藻微囊粉同步骤(4)得到的吸附有机酸液体成分的载体按质量比0.8:96的比例进行混合，得到混合颗粒；
(6)缓释型包被混悬液B的制备：将33质量份的聚丙烯酸树脂1号、0.04质量份的抗粘剂、4质量份的滑石粉、1质量份的增塑剂、0.4质量份的聚乙烯吡咯烷酮、0.6质量份的二氧化钛混合均匀后加水至100质量份，混合均匀后得到缓释型包被混悬液B；
(7)将步骤(5)得到的混合颗粒置入流化床中，采用流化床底喷涂步骤(6)得到的缓释型包被混悬液B至混合颗粒的外表面，混合颗粒与缓释型包被混悬液B的喷涂质量比为1:0.9，最后过20目筛网，得到预防对虾早期死亡的饲料添加剂，称重包装。
3.根据权利要求1所述的一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中抗粘剂为硬脂酸镁。
4.根据权利要求1所述的一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中增塑剂为水溶性增塑剂，所述水溶性增塑剂为甘油、丙二醇、聚乙二醇中的任意一种或几种。
5.一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂，其特征在于，所述预防对虾早期死亡的饲料添加剂是由权利要求1-4任一项所述方法制备而成。
6.根据权利要求5所述的一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂，其特征在于，所述预防对虾早期死亡的饲料添加剂的有效成分包括复合有机酸、三丁酸甘油酯和微囊化破壁雨生红球藻藻粉，该添加剂采用双层包被工艺制成。
7.一种预防对虾早期死亡的饲料添加剂的应用，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的预防对虾早期死亡的饲料添加剂作为饲料的添加剂。
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Granted publication date: 20220429

Pledgee: Weifang Jinma road sub branch of Bank of Weifang Co.,Ltd.

Pledgor: JIAYIJIA BIOTECH Inc.

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