CN112367863B - 用于卷烟的包装纸以及包括其的卷烟 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装纸、卷烟以及金属片糊剂的制造方法。一方面的包装纸,包括:纸浆层,以及均匀分布在所述纸浆层的内部的金属颗粒;所述金属颗粒包括金属片糊剂。
Description
技术领域
本发明涉及包括金属颗粒的包装纸。更具体地,涉及金属颗粒均匀分布在纸浆层中的包装纸。
背景技术
近来,对于克服普通卷烟的缺点的替代方法的需求正在增加。例如,对通过对卷烟内的气溶胶生成物质进行加热来生成气溶胶的方法而非通过燃烧卷烟来生成气溶胶的方法的需求正在增加。由此,对加热式卷烟或加热式气溶胶生成装置的研究正在活跃进行。
发明内容
发明要解决的问题
本发明的目的在于提供包含金属颗粒的包装纸。要解决的技术问题不限于如上所述的技术问题,还可存在其他技术课题。
用于解决问题的手段
一方面的包装纸,包括:纸浆层,以及均匀分布在所述纸浆层的内部的金属颗粒;所述金属颗粒包含金属片糊剂。
在上述包装纸中,所述金属片糊剂由铝、钢、铁、铜或金属合金制成。
在上述包装纸中,所述金属片糊剂通过包括下述工序的方法制造:第一工序,在包含芳香烃作为主要成分的有机溶剂中将原料铝粉进行片化以获得铝片;以及第二工序,用具有极性基团的有机化合物处理在所述第一工序中获得的所述铝片并进行糊化。
在上述包装纸中,所述具有极性基团的有机化合物是选自由脂肪酸、脂肪族胺、脂肪酸酰胺、脂肪醇以及由脂肪酸和脂肪醇形成的酯构成的组中的至少一者。
另一方面的卷烟,包括:包含气溶胶生成物质的烟草棒,至少一个过滤段,以及包装所述烟草棒和所述至少一个过滤段中的至少一者的包装纸;所述包装纸,包括:纸浆层,以及分布在所述纸浆层的内部的至少一个金属颗粒;所述金属颗粒包含金属片糊剂。
在上述卷烟中,所述金属片糊剂由铝、钢、铁、铜或金属合金制成。
在上述卷烟中,通过插入所述卷烟内的电加热式加热器从所述烟草棒产生气溶胶。
又一方面的金属片糊剂的制造方法,包括:第一工序,在包含芳香烃作为主要成分的有机溶剂中将原料铝粉进行片化以获得铝片;以及第二工序,用具有极性基团的有机化合物处理在所述第一工序中获得的所述铝片并进行糊化。
在上述金属片糊剂的制造方法中,所述具有极性基团的有机化合物是选自由脂肪酸、脂肪族胺、脂肪酸酰胺、脂肪醇以及由脂肪酸和脂肪醇形成的酯构成的组中的至少一者。
本发明提供一种用于卷烟的包装纸,所述卷烟通过加热器加热而产生气溶胶,其中,包括:纸浆层,以及均匀分布在所述纸浆层的内部的金属颗粒;所述金属颗粒包含金属片糊剂,在所述金属片糊剂中,金属片上附着有具有极性基团的有机化合物,所述包装纸的反射率为65~95%,平均放射率为0.25~0.0005ε。
本发明还提供一种卷烟,通过加热器加热而产生气溶胶,其中,包括:包含气溶胶生成物质的烟草棒,至少一个过滤段,以及包装所述烟草棒和所述至少一个过滤段中的至少一者的包装纸;所述包装纸,包括:纸浆层,以及分布在所述纸浆层的内部的至少一个金属颗粒;所述金属颗粒包含金属片糊剂,在所述金属片糊剂中,金属片上附着具有极性基团的有机化合物,所述包装纸的反射率为65~95%,平均放射率为0.25~0.0005ε。
发明效果
在加热式卷烟中,能够增加包围卷烟的至少一部分的包装纸的导热性。因此,能够通过均匀的热传递,在吸烟中维持烟草棒的温度并实现均匀的烟草味。另外,借助加热器供应的高温的空气与通过烟草棒的周边部混入的空气接触,可以期待使烟草棒的强制对流传热最小化或消除的效果。
附图说明
图1是示出卷烟插入保持器的一例的图。
图2是示出卷烟的一例的结构图。
图3是用于说明包含金属片糊剂的包装纸的一例的图。
具体实施方式
一方面的包装纸,包括:纸浆层,以及均匀分布在所述纸浆层的内部的金属颗粒;所述金属颗粒包含金属片糊剂。
在实施例中所使用的术语是在考虑本发明中的功能的基础上尽可能选择了当前广泛使用的通常的术语,但是根据本领域技术人员的意图、判例或新技术的出现,这些术语可以变更。另外,在特定的情况下,申请人任意选择了一些术语,但在这种情况下,将在发明的说明部分中详细记载了所选术语的含义。因此,本发明中所使用的术语应基于术语的含义以及本发明的整体内容来进行定义,而不可仅基于单纯的术语名称来进行定义。
在整个说明书中,某个部分“包括”某一构成要素是指,除非有与其相反的特性描述,否则该部分还可以包括其他构成要素,而非排除包括其他构成要素。
下面,参照附图,对本发明的实施例进行详细说明,以使本技术领域的技术人员可以容易地实施。然而,本发明并非仅限定于这里所说明的实施例,而可以以各种不同的方式来实现。
以下,参照附图,对本发明的实施例进行详细说明。
图1是示出卷烟插入保持器的一例的图。
参照图1,卷烟2可插入保持器1。当卷烟2插入时,加热器130位于卷烟2的内部。因此,通过加热后的加热器130,来对卷烟2的气溶胶生成物质进行加热,由此生成气溶胶。
卷烟2可具有与通常的燃烧型卷烟类似的形状。例如,卷烟2可分成包含气溶胶生成物质的第一部分210和具有过滤嘴等的第二部分220。
第一部分210整体插入保持器1的内部,而第二部分220可暴露于外部。或者,可仅使第一部分210的一部分插入保持器1的内部,也可使第一部分210以及第二部分220的一部分插入。
使用者可在将第二部分220叼在嘴的状态下吸入气溶胶。此时,通过使外部空气通过第一部分210而生成气溶胶,所生成的气溶胶经由第二部分220传递至使用者的嘴部。
外部空气可经由在保持器1上形成的至少一个空气通道而流入。或者,外部空气也可经由在卷烟2的表面形成的至少一个孔(hole)而流入。
图2是示出卷烟的一例的结构图。
参照图2,卷烟2包括烟草棒210、第一过滤段221、冷却结构物222以及第二过滤段223。参照图1说明的第一部分包括烟草棒210,第二部分包括第一过滤段221、冷却结构物222以及第二过滤段223。
参照图2,卷烟2可被包装纸231、232、233、234、235、236包装。例如,烟草棒210被第一包装纸231包装,第一过滤段221被第二包装纸232包装。另外,冷却结构物222被第三包装纸233包装,第二过滤段223被第四包装纸234包装。
第五包装纸235可围在第一包装纸231、第二包装纸232以及第三包装纸233的外廓。换言之,卷烟2的烟草棒210、第一过滤段221以及冷却结构物222可被第五包装纸235再次包装。另外,第六包装纸236可围在第五包装纸235的至少一部分以及第四包装纸234的外廓。换言之,卷烟2的冷却结构物222的至少一部分以及第二过滤段223可被第六包装纸236再次包装。
第一包装纸231、第二包装纸232、第五包装纸235以及第六包装纸236可由普通卷纸制成。例如,第一包装纸231、第二包装纸232、第五包装纸235以及第六包装纸236可以为多孔卷纸或无孔卷纸。例如,第一包装纸231的厚度可以为约61μm,气孔度可以为约15CU,第二包装纸232的厚度可以为约63μm,气孔度可以为约15CU,但不限于此。另外,第五包装纸236的厚度可以为约66μm,气孔度可以为约10CU,第六包装纸236的厚度可以为66μm,气孔度可以为约17CU,但不限于此。
另外,第一包装纸231和/或第二包装纸232的内侧面还可包括铝箔。
第三包装纸233和第四包装纸234可由硬卷纸制成。例如,第三包装纸233的厚度可以为约158μm,气孔度可以为约33CU,第四包装纸234的厚度可以为约155μm,气孔度可以为约46CU,但不限于此。
第五包装纸235和第六包装纸236可内添有规定的物质。此处,作为规定物质的例子可以是硅树脂,但不限于此。例如。硅树脂具有如下特性:耐热性,即随温度变化而发生的变化少;耐氧化性,即不被氧化;对各种药品的抵抗性;对水的拒水性或者电绝缘性等。只是,即使不是硅树脂,只要具有上述特性的物质则可无限制地涂敷(或者涂抹)于第五包装纸235和第六包装纸236。
第五包装纸235和第六包装纸236可防止卷烟2燃烧的现象。例如,若烟草棒210被加热器130加热,则卷烟2可能会燃烧。具体地,当温度上升至烟草棒210中所含的物质中的任一物质的燃烧点以上时,卷烟2可能会燃烧。即使在该情况下,由于第五包装纸235和第六包装纸236含不燃物质,所以能够防止卷烟2燃烧的现象。
另外,第五包装纸235能够防止保持器1被卷烟2中生成的物质所污染。通过使用者的抽吸,在卷烟2内可产生液体物质。例如,在卷烟2生成的气溶胶被外部空气冷却,从而可生成液体物质(例如,水分等)。由于烟草棒210及/或第一过滤段221被第五包装纸235包装,因此能够防止卷烟2内生成的液体物质泄漏到卷烟2的外部。因此,能够防止保持器1的内部被卷烟2中生成的液体物质污染的现象。
卷烟2的直径可以是5mm至9mm的范围之内,长度可以为约48mm,但不限于此。例如,烟草棒210的长度可以为约12mm,第一过滤段221的长度可以为约10mm,冷却结构物222的长度可以为约14mm,第二过滤段223的长度可以为约12mm,但不限于此。
图2所示的卷烟2的结构不过是一个例子,可省略部分结构。例如,可省略卷烟2中的第一过滤段221、冷却结构物222以及第二过滤嘴段223中的一者以上。
烟草棒210包含气溶胶生成物质。例如,气溶胶生成物质可包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇及油醇中的至少一者。
另外,烟草棒210可包含调味剂、湿润剂和/或有机酸(organic acid)等其他添加物质。例如,调味剂可包括甘草、蔗糖、果糖糖浆、ISO甜味剂(isosweet)、可可、薰衣草、肉桂、豆蔻、芹菜、胡芦巴、苦香皮、檀香、佛手柑、天竺葵、蜂蜜精华、玫瑰油、香草、柠檬油、橙油、薄荷油、桂皮、藏茴香、科涅克白兰地、茉莉、甘菊、薄荷醇、桂皮、依兰、鼠尾草、留兰香、生姜、香菜或者咖啡等。另外,湿润剂可包括甘油或者丙二醇等。
作为一例,烟草棒210可填充有再造烟草片(reconstituent tobacco sheet)。
作为另一例,烟草棒210可填充有烟叶。此处,烟叶可以通过将再造烟草片切细来生成。
作为又一例,烟草棒310可以填充有通过将再造烟草片切细而得的多个烟草丝。例如,烟草棒310可由多个烟草丝沿相同方向(平行)或随机地组合而成。
例如,再造烟草片可通过下述过程制造。首先,粉碎烟草原料来制造混合有气溶胶生成物质(例如,甘油、丙二醇等)、加香液、粘结剂(例如,瓜尔胶、黄原胶、羧甲基纤维素(Carboxymethyl cellulose,CMC)等)、水等的浆料后,利用浆料形成再造烟草片。制造浆料时,可添加天然纸浆或者纤维素,并可混合并使用一个以上的粘结剂。另一方面,可切条或者细切干燥后的再造烟草片来生成烟草丝。
烟草原料可以为烟草叶碎片、烟草茎和/或处理烟草期间产生的烟草微粉。另外,再造烟草片中可含有如木材纤维素纤维等其他添加剂。
浆料中可添加5%至40%的气溶胶生成物质,再造烟草片中可残留2%至35%的气溶胶生成物质。优选地,再造烟草片中可残留5%至30%的气溶胶生成物质。
另外,在烟草棒210被第一包装纸231包装的过程之前,可将薄荷烟或保湿剂等的加香液通过喷射添加到烟草棒210的中央。
第一过滤段221可以为醋酸纤维素过滤嘴。例如,第一过滤段221可以为内部中空的管状结构物。第一过滤段221的长度可在4mm至30mm的范围内采用适当的长度,但不限于此。优选地,第一过滤段221的长度可以为10mm,但不限于此。
包括在第一过滤段221的中空的直径可在2mm至4.5mm的范围内采用适当的直径,但不限于此。
在制造第一过滤段221时,第一过滤段221的硬度可通过调节增塑剂的含量来调整。
另外,第一过滤段221可通过在内部(例如,中空)插入相同或不同的材料的膜、管等的结构物来制造。
第一过滤段221可利用醋酸纤维素制造。由此,当加热器130插入时,能够防止烟草棒210的内部物质后推的现象,且能够发生气溶胶的冷却效果。
冷却结构物222冷却通过加热器130加热烟草棒210而生成的气溶胶。因此,使用者能够吸入冷却至适当的温度的气溶胶。
冷却结构物222的长度或者直径可根据卷烟2的形状以各种方式确定。例如,冷却结构物222的长度可在7mm至20mm的范围内适当地采用。优选地,冷却结构物222的长度可以为约14mm,但不限于此。
冷却结构物222可通过织造聚合物纤维而制成。此时,也可在由聚合物制成的纤维上涂覆加香液。或者,也可同时织造涂覆有加香液的单独的纤维和由聚合物制成的纤维来制造冷却结构物222。
或者,冷却结构物222可通过卷曲的聚合物片形成。所述聚合物可通过在由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)、醋酸纤维素(CA)以及铝箔构成的组中选择的材料制成。
冷却结构物222借助织造的聚合物纤维或卷曲的片来形成,因此冷却结构物222可包括向纵向延伸的单个或多个通道。这里,通道指供气体(例如,空气或气溶胶)通过的通路。
例如,由卷曲的聚合物片构成的冷却结构物222可通过具有约5μm和约500μm之间的,例如,约10μm和约250μm之间的厚度的材料形成。另外,冷却结构物222的整个表面积可以为约300mm2/mm和约1000mm2/mm之间。另外,气溶胶冷却要素可通过比表面积为约10mm2/mg和约100mm2/mg之间的材料形成。
另一方面,冷却结构物222中可包括含挥发性香味成分的丝线(thread)。这里,挥发性香味成分可以为薄荷醇,但不限于此。例如,为了向冷却结构物222提供1.5mg以上的薄荷醇,丝线中可填充有充分量的薄荷醇。
第二过滤段223可以为醋酸纤维素过滤嘴。第二过滤段223的长度可在4mm至20mm的范围内适当地采用。例如,第二过滤段223的长度可以为约12mm,但不限于此。
在制造第二过滤段223的过程中,也可制造成向第二过滤段223喷射加香液,以使产生香味。或者,也可将涂覆有加香液的单独的纤维插入第二过滤段223的内部。烟草棒210中生成的气溶胶通过冷却结构物222而被冷却,冷却的气溶胶通过第二过滤段223传递至使用者。因此,向第二过滤段223添加加香要素时,会产生传递至使用者的香味持久性增加的效果。
第一包装纸231至第六包装纸236中的任一者的内侧面也可进一步包括铝箔。或者,第一包装纸231至第六包装纸236中的任一者的内侧面也可进一步包括纸或涂覆有不燃性物质。在该情况下,由于铝箔、纸或者不燃性物质的特性(即,不燃性),卷烟2难以被点燃。另外,为了向第一包装纸231至第六包装纸236中的任一者进一步应用铝箔、纸或者不燃性物质,还需导入附加的设备,这会使包装纸的制造成本上升。另外,当应用于包装纸的铝箔由于多种原因而受损时,会产生热效率降低等的包装纸的品质偏差。
一实施例的包装纸,通过在包装纸的制造过程中向包装纸的纸浆层分散金属片糊剂,可将金属片糊剂均匀分布在纸浆层。因此,能够防止分开包括纸浆层和金属层的包装纸中出现的金属层受损现象或者金属层从纸浆层脱离(分离)的现象。因此,能够提高包装纸的导热效率。以下,参照图3,对应用金属片糊剂的包装纸的一例进行说明。
图3是用于说明包含金属片糊剂的包装纸的一例的图。
图3所示的包装纸300、301、302可以为图2的第一包装纸231至第六包装纸236中的任一者。
参照图3的(a),包装纸301包括金属层310和纸浆层320,金属层310和纸浆层320彼此分开。因此,图3的(a)的包装纸301可出现金属层310损伤或金属层310从纸浆层320分离的现象。
参照图3的(b),包装纸302包含分布在纸浆层340内的多个金属颗粒330。这里,图3的(a)的纸浆层320和图3的(b)的纸浆层340是相同的。另外,图3的(b)的金属颗粒330指参照图2所述的金属片糊剂。
包装纸302的金属颗粒330(即,金属片糊剂)均匀分布在纸浆层340的内部。例如,针对金属颗粒330,可在原纸生产工序中将纸浆原料和金属颗粒330混合并喷射,或者,在生产线中浸渍并喷涂金属颗粒330。由此,能够制造导热性优异的包装纸。这里,制造原纸的方法对于本技术领域的技术人员而言是显而易见的,因此将省略其具体说明。在上述混合过程中,为了使金属颗粒420密实地分散,可采用高速搅拌、超声波搅拌(高速搅拌机)等的方法。另外,还可调节金属颗粒330的浓度来增加包装纸302的导热率。
例如,包装纸302的反射率(Reflectivity,%)为65~95%,平均放射率(AverageEmittancer,ε)可以为0.25~0.0005ε,但不限于此。
以下,对金属颗粒330(即,金属片糊剂)的制造工序进行说明。
金属片糊剂的制造工序,包括:第一工序,在包含芳香烃的有机溶剂中,将金属粉末进行片化以获得金属片;以及第二工序,用具有极性基团的有机化合物处理在第一工序中获得的金属片并进行糊化。
这里,金属片糊剂可通过铝、钢、铁、铜或金属合金等制造,但金属片糊剂的原材料不限于上述材料。为了便于说明,在下文以金属片糊剂为铝片糊剂进行说明。然而,下述的铝片糊剂的制造工序可取代为其他金属片糊剂的制造工序。
第一工序是在包含芳香烃作为主要成分的有机溶剂中将原料铝粉进行片化以获得铝片的工序。下面,对在第一工序中使用的原材料和第一工序的条件等进行说明。
在原料铝粉的片化中,使用具备研磨介质的研磨装置。这里,“片化”指,使用研磨装置等将颗粒状的粉末成型为片状(鳞片状)。在本发明中使用的研磨装置,对种类没有特别的限制,可适当地使用现有公知的研磨装置。例如,可优选使用内部具备旋转壁的研磨机型的研磨装置,或圆筒状的球磨机等。在所述研磨装置中,尤其优选圆筒状的球磨机,这是因为能够获得亮度更高的品质的铝片。
另外,在本发明的制造方法中,使用球磨机时,优选使球磨机的转数为临界转数的95%以下。这里说的临界转数指,上升至其以上的转数时,球(研磨介质)借助离心力而固定在球磨机内壁的转数,以下面的式1表示。
[式1]
n=[1/(2π)]×(g/r)1/2
在上述式1中,n表示转数(rpm),g表示重力加速度(3528000cm/min2),r表示球磨机半径(cm)。
当球磨机的转数超过临界转数的95%时,粉碎效果相比研磨效果更强,无法进行充分的片化,反而大的片颗粒分裂而形成极微细颗粒,因而会出现包括铝片糊剂的镀膜的亮度下降的倾向。另外,尤其是用直径为1mm以下的钢球的研磨介质时,当球磨机的转数接近临界转数时,由于研磨介质之间的碰撞引起的冲击力变大,导致研磨介质的寿命变短,存在难以连续使用的倾向。其原因在于,直径为1mm以下的钢球的研磨介质中,通常在其表面未形成固化处理被膜。通过将球磨机的转数维持在临界转数的95%以下,能够延长研磨介质的寿命。
研磨时间没有特别的限制,根据研磨介质的直径、研磨介质的质量、研磨溶剂的量以及转数等适当地确定。通常为3~48小时之间。
研磨介质没有特别的限制,可使用钢球、不锈钢球、玻璃球、陶瓷球等各种材质,但从比重和经济型方面来看,优选由包括钢的材料构成的球状介质。
另外,所使用的研磨介质优选为球状的,但并不必须为真球状的研磨介质,基本上为球状的研磨介质即可。另外,研磨介质的尺寸可根据最终期望获得的铝片而适当地选择,但是,例如,优选直径为0.3mm~5.0mm的范围。另外,作为研磨介质,也可混合使用直径不同的两种以上的研磨介质。另外,直径超过1.0mm的研磨介质,也可包括在本发明中使用的研磨装置中。研磨介质的量,如下所述,可根据投入到研磨装置的原料粉末(例如,铝粉)的量而变化。
例如,成为铝片糊剂的原料的原料铝粉没有特别的限制,可以仅由铝组成,或者可以由铝基合金组成,并且铝的纯度也没有特别限制。为了使镀膜和印刷物的光泽更高,通常优选使用纯铝,更优选使用以质量计纯度为99.9%以上的铝。
在第一工序中,通过对原料铝粉进行片化并获得铝片后,为了取出铝片,还可实施过滤操作或筛分操作等的固液分离操作。例如,可实施下述操作,在片化(研磨)之后,将球磨机中的含铝片的浆料用矿油精洗涤,置于振动筛上,然后将所通过的浆料用扇形过滤器进行固液分离,得到铝片(只作为滤饼)。这里,“滤饼”指,去除含芳香烃的有机溶剂后,所剩的半固态的物质。在过滤操作或筛分操作中,还可从包含芳香烃的有机溶剂中去除研磨介质。
另外,过滤操作或筛分操作,不限于在第一工序中实施,还可在下述的各工序中适当地实施。
在第一工序中,通过对原料铝粉进行片化并获得铝片后,可通过溶剂替换或者溶剂添加,将包含芳香烃作为主要成分的有机溶剂,变为不同的溶剂。这时,可将包含芳香烃作为主要成分的有机溶剂,变为对下述的“具有极性基团的有机化合物”的溶解性较低的溶剂。由此,在下述第二工序中,可以进一步抑制具有极性基团的有机化合物在溶剂中的溶解。如下所述,具有极性基团的有机化合物即使附着在铝片的表面或包含在溶剂中,在任何情况下都具有提高铝片糊剂的保存稳定性的效果,但附着在铝片的表面的状态在提高保存稳定性方面是更优选的。因此,通过改变溶剂,可以抑制具有极性基团的有机化合物在溶剂中的溶解,可以增加对铝片表面的粘附量,并且可以提高保护铝片表面的效果。
第二工序是用具有极性基团的有机化合物处理在第一工序中获得的铝片并进行糊化的工序。这里,“用具有极性基团的有机化合物处理”指,以在铝片表面附着具有极性基团的有机化合物为目的的工序。另外,在将糊化溶剂添加到铝片的状态下进行第二工序的情况下,该具有极性基团的有机化合物附着在铝片的表面,同时还可以包含在糊化溶剂中。以下,对在第二工序中使用的原材料、条件等进行说明。
在第二工序中,实施用具有极性基团的有机化合物处理在第一工序中获得的铝片的操作。
当将包含芳香烃作为主要成分的有机溶剂用作研磨溶剂时,与使用脂族烃(通常为矿油精)作为研磨溶剂时相比,对油酸和硬脂酸等脂肪酸的溶解度更高。油酸和硬脂酸等脂肪酸是在片化(研磨)时作为助磨剂添加的,并在片化后附着到铝片的表面,发挥赋予铝片平行排列、抑制聚集、保护铝片的表面等的作用。然而,随着在研磨溶剂中的溶解度增加,结果,附着在铝片表面上的脂肪酸的量减少。因此,随着时间的流逝发生聚集等,并且铝片糊剂的保存稳定性劣化。然而,在本发明的制造方法中,用具有极性基团的有机化合物处理在第一工序中获得的铝片,从而能够提高铝片糊剂的保存稳定性。
即,本发明的制造方法,表现出能够获得保存稳定性良好的铝片糊剂的优异的效果。这是因为,通过用具有极性基团的有机化合物处理,能够抑制铝片糊剂中的铝片的聚集的发生。
如上所述,具有极性基团的有机化合物即使附着在铝片的表面或包含在糊化溶剂中,也具有提高保存稳定性的效果。然而,为提高保存稳定性,具有极性基团的有机化合物附着在铝片的表面的状态是更优选的。
在本发明的制造方法中所使用的“具有极性基团的有机化合物”指,具有例如羟基、羧基、氨基、酰胺基(酰胺键)、酯基(酯键)等的极性基团的有机化合物,但其化学结构没有特别地限制。优选地,可以使用选自由脂肪酸、脂肪族胺、脂肪酸酰胺、脂肪醇以及由脂肪酸和脂肪醇形成的酯构成的组中的至少一种有机化合物。具有极性基团的有机化合物可以与在第一工序中作为助磨剂添加的化合物相同,也可以不同。
例如,脂肪酸可举出辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、油酸、硬脂酸、亚油酸、花生四烯酸、山嵛酸等。另外,作为脂肪族胺可举出如月桂胺、肉豆蔻胺、棕榈胺、硬脂胺等。另外,作为脂肪酸酰胺可举出如月桂酸酰胺、棕榈酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺、山嵛酸酰胺等。另外,作为脂肪醇可举出如辛醇、月桂醇、肉豆蔻醇、油醇、硬脂醇、山嵛醇等。另外,作为由脂肪酸和脂肪醇形成的酯可举出如月桂酸甲酯、油酸甲酯、硬脂酸甲酯、硬脂酸辛酯、肉豆蔻酸异丙酯、硬脂酸丁酯、棕榈酸辛酯、油酸辛酯、棕榈酸异丙酯等。
在第二工序中,“糊化”是指,增加第一工序中含铝片的浆料的粘度(当获得铝片作为滤饼时,使其成为高粘性流体)。该操作通常通过添加糊化溶剂而实施,但是将具有极性基团的有机化合物添加到铝片中处理时的混合体系的粘度高时,将构成该混合体系的溶剂视为糊化溶剂,因此没有必要添加单独的糊化溶剂。将具有极性基团的有机化合物添加到铝片中处理时的混合体系的粘度低时,可通过向该混合体系中添加糊化溶剂,或用糊化溶剂替换构成混合体系的溶剂,来增加混合体系粘度。
这里,“糊化溶剂”指,为了进行糊化而与铝片混合的化合物。作为糊化溶剂,可使用在第一工序中使用的包含芳香烃作为主要成分的有机溶剂,或者,当第二工序包含溶剂时,可直接使用该溶剂作为糊化溶剂,还可如上所述地通过溶剂添加或溶剂替换等将其他溶剂用作糊化溶剂。糊化溶剂的材料没有特别的限制,除脂肪烃(例如,矿油精)、包含芳香烃作为主要成分的有机溶剂之外,可使用乙二醇醚类溶剂等。另外,铝片糊剂中的糊化溶剂的含量也没有特别的限制,当为15质量%以上50质量%以下的范围时,可进一步提高保存稳定性,并且,可提高在涂料化时的涂料中的铝片的分散性。更优选为25质量%以上40质量%以下的范围。
另一方面,除上述第一工序和第二工序之外,还可包括添加抗氧化剂的工序。在附着在铝片表面的脂肪酸等的助磨剂或具有极性基团的有机化合物中,结构上具有不饱和双键的物质,具有可能导致自由基反应而变性或聚合的性质(变质)。通过这种变质而存在如下情况:铝片之间聚集或铝片的平行排列受到不良影响,亮度降低。
通过添加抗氧化剂,可停止或抑制这种变质。添加抗氧化剂的操作应在哪一步骤中实施,可根据添加至铝片的助磨剂和具有极性基团的有机化合物的种类而适当地确定。具体地,当使用不饱和脂肪酸等,在其结构中具有不饱和双键并且易于引起自由基反应的物质作为助磨剂时,可以在第一工序的片化中添加抗氧化剂。另外,当在第二工序中使用在其结构中具有不饱和双键并且易于引起自由基反应的有机化合物作为具有极性基团的有机化合物时,可以在该第二工序中或第二工序结束之后添加抗氧化剂。
作为可用于本发明的抗氧化剂,可以使用任何化合物,只要其具有通过向由所述不饱和脂肪酸等的变质所产生的自由基供给电子或氢原子来终止自由基链反应的功能即可。可用于本发明的代表性抗氧化剂,包括酚化合物、具有羰基和羟基的脂环族化合物、芳族氨基化合物、有机硫化合物、亚磷酸酯化合物等的合成抗氧化剂,以及天然抗氧化剂。
另外,只要包括第一工序和第二工序,就可以进一步包括各种其他工序。例如,可举出过滤操作或筛分操作等的固液分离工序等。
铝片的组成与上述铝片糊剂的制造方法中的原料铝粉的组成相同。即,铝片的组成没有特别的限制,可以仅由铝组成,或者可以由铝基合金组成。对铝的纯度也没有特别限制,为了使包括铝片糊剂的镀膜和印刷物的光泽更高,通常优选使用纯铝,更优选使用以质量计纯度为99.9%以上的纯铝。
对在铝片糊剂中的铝片的含量没有特别的限制,优选相对于铝片糊剂为50质量%以上且85质量%以下时,可提高保存稳定性,并且,可提高在涂料化时的涂料中的铝片的分散性。另外,更优选为60质量%以上且75质量%以下。
本发明的铝片,包括表面积为250μm2以上的铝片。
在本发明的铝片糊剂中,可以包含其他添加剂,只要不阻碍本发明的效果即可。这种添加剂可以附着到铝片的表面或可以包含在铝片糊剂中。
作为这样的其他添加剂,例如,如在上述的铝片糊剂的制造方法中所述,可以举出抗氧化剂,同时可以举出赋予耐水性、耐药品性和耐候性的各种化合物。
本实施例相关技术领域的普通技术人员应理解,在不脱离上述记载的本质特性的范围内可通过变形的形式来实现。因此,所公开的方法不应从限定的观点来考虑,而是应从说明的观点来考虑。本发明的范围不限定于以上的说明,而通过权利要求书来表示,并且,应解释为在与权利要求书等同范围内的所有区别均包括在本发明内。
Claims (6)
1.一种用于卷烟的包装纸,所述卷烟通过加热器加热而产生气溶胶,其中,
包括:
纸浆层,以及
均匀分布在所述纸浆层的内部的金属颗粒;
所述金属颗粒包含金属片糊剂,
在所述金属片糊剂中,金属片上附着有具有极性基团的有机化合物,
所述包装纸的反射率为65~95%,平均放射率为0.25~0.0005ε,
所述具有极性基团的有机化合物是选自由脂肪酸、脂肪族胺、脂肪酸酰胺、脂肪醇以及由脂肪酸和脂肪醇形成的酯构成的组中的至少一者。
2.根据权利要求1所述的用于卷烟的包装纸,其中,
所述金属片糊剂由铝、钢、铁、铜或金属合金制成。
3.根据权利要求1所述的用于卷烟的包装纸,其中,
所述金属片糊剂通过包括下述工序的方法制造:
第一工序,在包含芳香烃作为主要成分的有机溶剂中将原料铝粉进行片化以获得铝片;以及
第二工序,用具有极性基团的有机化合物处理在所述第一工序中获得的所述铝片并进行糊化。
4.一种卷烟,通过加热器加热而产生气溶胶,其中,
包括:
包含气溶胶生成物质的烟草棒,
至少一个过滤段,以及
包装所述烟草棒和所述至少一个过滤段中的至少一者的包装纸;
所述包装纸,
包括:
纸浆层,以及
分布在所述纸浆层的内部的至少一个金属颗粒;
所述金属颗粒包含金属片糊剂,
在所述金属片糊剂中,金属片上附着具有极性基团的有机化合物,
所述包装纸的反射率为65~95%,平均放射率为0.25~0.0005ε,
所述具有极性基团的有机化合物是选自由脂肪酸、脂肪族胺、脂肪酸酰胺、脂肪醇以及由脂肪酸和脂肪醇形成的酯构成的组中的至少一者。
5.根据权利要求4所述的卷烟,其中,
所述金属片糊剂由铝、钢、铁、铜或金属合金制成。
6.根据权利要求4所述的卷烟,其中,
通过插入所述卷烟内的电加热式加热器从所述烟草棒产生气溶胶。
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