CN118102897A - 用于与不可燃气溶胶提供装置一起使用的物件 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于与不燃气溶胶提供装置一起使用的物件(1)。物件(1)包括：气溶胶生成材料(3)、嘴端部区段(3)和管状元件(4)，该管状元件(4)具有纵向轴线，位于气溶胶生成材料(3)和嘴端部区段(2)之间。管状元件(4)包括内壁(7)和管状元件(4)中的通风区域(8)，空气通过该通风区域(8)抽吸到管状元件(4)中。构件(6)接收在管状元件(4)中，并且构件(6)具有外表面，并且构造成以使穿过管状元件(4)的气溶胶流转移到形成在构件(6)的外表面和管状元件(4)的内壁(7)之间的流动路径中。通风区域(8)构造成使得通风空气通过通风区域(8)进入流动路径，以在流动到嘴端部区段(2)中之前，与沿着流动路径流动的气溶胶混合。

Description

用于与不可燃气溶胶提供装置一起使用的物件

技术领域

下面涉及一种用于与不可燃气溶胶提供装置一起使用的物件以及一种制造用于与不可燃气溶胶提供装置一起使用的物件的方法。

背景技术

某些烟草工业产品在使用期间产生被使用者吸入的气溶胶。例如，烟草加热装置通过加热而不是焚烧基质来加热诸如烟草的气溶胶生成基质以形成气溶胶。此类烟草工业产品通常包括烟嘴，气溶胶穿过该烟嘴以到达使用者的嘴。

发明内容

根据本发明的一方面，提供一种用于与不可燃气溶胶提供装置一起使用的物件，物件包括：气溶胶生成材料，嘴端部区段，以及管状元件，管状元件具有纵向轴线，位于气溶胶生成材料和嘴端部区段之间，管状元件包括内壁，以及管状元件中的通风区域，空气通过该通风区域抽吸到管状元件中，其中构件接收在管状元件中，构件具有外表面并且构造成以使穿过管状元件的气溶胶流转移到形成在构件的外表面和管状元件的所述内壁之间的流动路径中，并且其中通风空气构造成使得通风空气通过通风区域进入流动路径，以在流动到所述嘴端部区段中之前，与沿着流动路径流动的气溶胶混合。

根据本发明的另一个方面，提供一种用于与不可燃气溶胶提供装置一起使用的物件，物件包括：气溶胶生成材料，嘴端部区段，间隔元件，管状元件，管状元件具有纵向轴线，位于气溶胶生成材料和间隔元件之间，管状元件包括内壁，其中构件接收在管状元件中，构件具有外表面并且构造成以使穿过管状元件的气溶胶流转移到形成在构件的外表面和管状元件的所述内壁之间的流动路径中，以及间隔元件中的通风区域，空气通过该通风区域抽吸到间隔元件中，其中通风区域构造成使得通风空气进入间隔元件，并且在流动到所述嘴端部区段中之前，与沿着流动路径流动的气溶胶混合。

可选地，间隔元件可为中空的。

通风区域可构造成使得通风空气直接进入流动路径，气溶胶沿着该流动路径流动。

气溶胶可沿着管状元件在轴向方向上流动，并且通风区域可构造成使得通过通风区域进入流动路径的通风空气以关于管状元件的所述纵向轴线的一角度朝向沿着流动路径流动的气溶胶流动。

通风区域可构造成使得通过通风区域进入流动路径的通风空气基本上以关于管状元件的所述纵向轴线的直角朝向沿着流动路径流动的气溶胶流动。

可选地，构件可成形并且定位在管状元件内，以使流动路径在所述构件的外表面和管状元件的内壁之间延伸。

组件可为圆柱形的，并且具有纵向轴线。此外，构件可定位在管状元件中，使得构件的纵向轴线与管状元件的纵向轴线同轴。

凹穴或凹陷可形成在构件的所述外表面中，以形成流动路径的至少一部分。

所述凹穴或凹陷可沿着构件的长度在轴向方向上延伸。

所述凹穴或凹陷可沿着构件在纵向方向上直线地延伸。

在凹穴或凹陷沿着构件在轴向方向上延伸时，凹穴或凹陷可至少部分地绕着构件周向地延伸。

可选地，物件可包括形成在构件的所述外表面中的多个凹穴或凹陷。

每个凹穴或凹陷可与其相邻的凹穴或凹陷周向地间隔。

通风区域可包括一系列通风开口，它们彼此间隔并且绕着管状元件的圆周延伸。

通风区域可包括一系列通风开口，它们彼此间隔并且绕着中空间隔元件的圆周延伸。

每个通风开口可定位成与构件中的对应凹穴或凹陷对准。

构件的外表面可与管状元件的内壁间隔。

可选地，构件的外表面的至少一部分可与管状元件的内壁接触。

构件可与气溶胶生成材料纵向地间隔。

中空间隔元件可包括纸管。

物件还可包括管状元件和嘴端部区段之间的过滤区段。

构件可从过滤区段延伸到管状元件中。

构件可与过滤区段整体地形成。

可选地，构件和过滤区段可由相同的材料形成。

可选地，构件是透气的。

过滤区段和/或构件可包括丝状丝束。

可选地，丝状丝束包含醋酸纤维素。

构件可为不可渗透的。

根据本发明的另一个方面，提供一种用于制造用于与不可燃气溶胶提供装置一起使用的物件的方法，方法包括：提供气溶胶生成材料和嘴端部区段，将具有纵向轴线、内壁和通风区域的管状元件定位在气溶胶生成材料和嘴端部区段之间，空气通过该通风区域抽吸到管状元件中，以及将具有外表面的构件定位在管状元件中，该管状元件构造成在构件和所述内壁之间限定流动路径，以使通风空气通过通风区域进入流动路径，以在混合物流动到所述嘴端部区段中之前，与沿着流动路径流动的气溶胶混合。

根据本发明的另一个方面，提供一种用于制造用于与不可燃气溶胶提供装置一起使用的物件的方法，方法包括：提供气溶胶生成材料、嘴端部区段和间隔元件，将具有纵向轴线和内壁的管状元件定位在气溶胶生成材料和间隔元件之间，以及将具有外表面的构件定位在管状元件中，该管状元件构造成在构件和所述内壁之间限定流动路径，以使通风空气进入间隔元件，并且在流动到所述嘴端部区段中之前，与沿着流动路径流动的气溶胶混合。

根据本发明的另一个方面，提供一种系统，其包括不可燃气溶胶提供装置和根据以上所述的物件。

附图说明

为了可更全面地理解本发明，现在将参照附图仅经由实例描述本发明的实施例，在该附图中:

图1是根据本发明的一个实施例的物件的侧视截面图；

图2是根据本发明的一个实施例的另一个物件的侧视截面图；

图3是根据本发明的一个实施例的另一个物件的侧视截面图；

图4A至4D示出根据本发明的一个实施例的物件的正视截面图。

图5是用于从图1至3的物件的气溶胶生成材料生成气溶胶的不可燃气溶胶提供装置的透视图；

图6示出图5的装置，其中外罩被移除并且没有物件存在；

图7是图5的装置的部分截面侧视图；

图8是图5的装置的分解图，其中省略外罩；

图9A是图5的装置的部分的截面图；

图9B是图9A的装置的区域的近视图；

图10是根据本发明的一个实施例的制造物件的方法的流程图；以及

图11是根据本发明的一个实施例的制造另一个物件的方法的流程图。

具体实施方式

根据本公开，“不可燃”气溶胶提供系统是一种气溶胶提供系统，其中气溶胶提供系统的组成气溶胶生成材料(或其构件)不燃烧或焚烧，以便便于至少一种物质至使用者的递送。

在一些实施例中，递送系统是不可燃气溶胶提供系统，诸如通电式不可燃气溶胶提供系统。

在一些实施例中，不可燃气溶胶提供系统是电子烟，也称为汽化装置或电子尼古丁递送系统(END)，尽管注意到尼古丁在气溶胶生成材料中的存在不是必要条件。

在一些实施例中，不可燃气溶胶提供系统是气溶胶生成材料加热系统，也称为非焚烧加热系统。此类系统的实例是烟草加热系统。

在一些实施例中，不可燃气溶胶提供系统是用以使用气溶胶生成材料的组合来生成气溶胶的混合系统，该气溶胶生成材料中的一种或多种可被加热。气溶胶生成材料中的每种可例如呈固体、液体或凝胶的形式，并且可包含或可不包含尼古丁。在一些实施例中，混合系统包括液体或凝胶气溶胶生成材料和固体气溶胶生成材料。固体气溶胶生成材料可包括例如烟草或非烟草产品。

典型地，不可燃气溶胶提供系统可包括不可燃气溶胶提供装置和用于与不可燃气溶胶提供装置一起使用的消耗品。

在一些实施例中，本公开涉及消耗品，其包括气溶胶生成材料并且构造成与不可燃气溶胶提供装置一起使用。遍及本公开，这些消耗品有时被称为物件。

在一些实施例中，不可燃气溶胶提供系统，诸如其不可燃气溶胶提供装置可包括功率源和控制器。例如，功率源可为电功率源或放热功率源。在一些实施例中，放热功率源包括碳基底，其可被通电，以便以热的形式将功率分配至气溶胶生成材料或接近放热功率源的热传递材料。

在一些实施例中，不可燃气溶胶提供系统可包括用于接收消耗品的区域、气溶胶发生器、气溶胶生成区域、壳体、烟嘴、过滤器和/或气溶胶改性剂。

在一些实施例中，用于与不可燃气溶胶提供装置一起使用的消耗品可包括气溶胶生成材料、气溶胶生成材料存储区域、气溶胶生成材料传递构件、气溶胶发生器、气溶胶生成区域、壳体、包装材料、过滤器、烟嘴和/或气溶胶改性剂。

在一些实施例中，待递送的物质包括活性物质。

如本文中使用的活性物质可为生理活性材料，其为旨在实现或增强生理响应的材料。活性物质可例如选自营养药、益智药、精神活性物质。活性物质可为天然存在或合成获得的。活性物质可包括例如尼古丁、咖啡因、牛磺酸、咖啡碱、维生素(诸如B6或B12或C)、褪黑激素或它们的成分、衍生物或组合。活性物质可包含烟草或另一种植物的一种或多种成分、衍生物或提取物。

在一些实施例中，活性物质包括尼古丁。在一些实施例中，活性物质包括咖啡因、褪黑激素或维生素B₁₂。

气溶胶生成材料是能够例如当以任何其它方式加热、辐射或激励时生成气溶胶的材料。气溶胶生成材料可例如呈固体、液体或凝胶的形式，该固体、液体或凝胶可包含或可不包含活性物质和/或香料。在一些实施例中，气溶胶生成材料可包括“无定形固体”，其可替代地被称为“整体固体”(即，非纤维)。在一些实施例中，无定形固体可为干燥的凝胶。无定形固体是固体材料，其可将一些流体，例如液体保持在其内。在一些实施例中，气溶胶生成材料可例如包括从大约50wt％、60wt％或70wt％的无定形固体到大约90wt％、95wt％或100wt％的无定形固体。

气溶胶生成材料可包括一种或多种活性物质和/或香料、一种或多种气溶胶前体材料，以及可选地，一种或多种其它功能材料。

气溶胶前体材料可包括一种或多种能够形成气溶胶的成分。在一些实施例中，气溶胶前体材料可包括甘油、丙三醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、1，3-丁二醇、赤藓糖醇、内消旋赤藓糖醇、香草酸乙酯、月桂酸乙酯、辛二酸二乙酯、柠檬酸三乙酯、三醋精、二醋精混合物、苯甲酸苄酯、乙酸苄酯、三丁酸甘油酯、乙酸月桂酯、月桂酸、肉豆蔻酸和碳酸丙烯酯中的一种或多种。

一种或多种其它功能性材料可包括pH调节剂、着色剂、防腐剂、粘合剂、填料、稳定剂和/或抗氧化剂中的一种或多种。

本文中描述的材料可存在于支撑件上或支撑件中，以形成基底。支撑件可例如是或包括纸、卡片、纸板、硬纸板、重组材料、塑料材料、陶瓷材料、复合材料、玻璃、金属或金属合金。在一些实施例中，支撑件包括基座。在一些实施例中，基座嵌入在材料内。在一些替代实施例中，基座在材料的一侧或任一侧上。

消耗品是包括气溶胶生成材料或由气溶胶生成材料组成的物件，其部分或全部旨在在使用期间由使用者消耗。消耗品可包括一个或多个其它构件，诸如气溶胶生成材料存储区域、气溶胶生成材料传递构件、气溶胶生成区域、壳体、包装材料、烟嘴、过滤器和/或气溶胶改性剂。消耗品还可包括气溶胶发生器，诸如加热器，其在使用中发出热以使气溶胶生成材料生成气溶胶。加热器可例如包括可燃材料、能够通过导电加热的材料，或基座。

气溶胶改性剂为典型地位于气溶胶生成区域下游的物质，其构造成例如通过改变气溶胶的味道、风味、酸度或其它特性来修改生成的气溶胶。气溶胶改性剂可提供在气溶胶改性剂释放构件中，该气溶胶改性剂释放构件能够操作成选择性地释放气溶胶改性剂。

例如，气溶胶改性剂可为添加剂或吸附剂。气溶胶改性剂可例如包括香料、着色剂、水和碳吸附剂中的一种或多种。气溶胶改性剂可例如为固体、液体或凝胶。气溶胶改性剂可呈粉末、线状物或颗粒的形式。气溶胶改性剂可不含过滤材料。

气溶胶发生器是构造成使气溶胶由气溶胶生成材料生成的设备。在一些实施例中，气溶胶发生器是加热器，其构造成使气溶胶生成材料经受热能，以从气溶胶生成材料释放一种或多种挥发物，以形成气溶胶。在一些实施例中，气溶胶发生器构造成在不加热的情况下使气溶胶由气溶胶生成材料生成。例如，气溶胶发生器可构造成使气溶胶生成材料经受振动、增加的压力或静电能量中的一种或多种。

物件，诸如本文中描述的消耗品，例如呈杆状状的这些物件经常根据产品长度命名:“常规”(典型地在68-75mm的范围中，例如从大约68mm到大约72mm)，“短”或“迷你”(68mm或更小)，“特大号”(典型地在75-91mm的范围中，例如从大约79mm到大约88mm)，“长”或“超大”(典型地在91-105mm的范围中，例如从大约94mm到大约101mm)，以及“超长”(典型地在从大约110mm到大约121mm的范围中)。

它们还根据产品周长命名:“常规”(大约23-25mm)、“宽”(大于25mm)、“细”(大约22-23mm)、“半细”(大约19-22mm)、“超细”(大约16-19mm)，以及“微细”(小于大约16mm)。

因此，呈特大号、超细形态的物件将例如具有大约83毫米的长度和大约17毫米的周长。

物件可包括气溶胶生成材料和在气溶胶生成材料下游的下游部分，并且每种形态可利用不同长度的下游部分产生。下游部分长度将通常从大约30mm到50mm。接装纸将下游部分连接于气溶胶生成材料，并且将通常具有比下游部分大的长度，例如长从3mm到10mm，使得接装纸覆盖下游部分并且与例如呈杆的形式的气溶胶生成材料重叠，以将下游部分连接于杆。

本文中描述的物件及它们的气溶胶生成材料和下游部分可以以以上形态中的任何制造，但是不限于以上形态中的任何。

本文中使用的用语“上游”和“下游”是关于在使用中抽吸穿过物件或装置的主流气溶胶的方向限定的相对用语。

本文中描述的丝状丝束材料可包括醋酸纤维素纤维丝束。还可使用用于形成纤维的其它材料来形成丝状丝束，该其它材料为诸如聚乙烯醇(PVOH)、聚乳酸(PLA)、聚己内酯(PCL)、聚(1-4丁二醇琥珀酸酯)(PBS)、聚(己二酸对苯二甲酸丁二醇酯)(PBAT)、淀粉基材料、棉、脂肪族聚酯材料和多糖聚合物，或它们的组合。丝状丝束可利用适合于丝束的增塑剂(诸如，三醋精，其中材料为醋酸纤维素丝束)来增塑，或者丝束可为未增塑的。丝束可具有任何合适的规格，诸如，具有“Y”形或其它截面(诸如“X”形)的纤维，单丝纤度值在每根单丝2.5至15旦尼尔之间，例如在每根单丝8.0至11.0旦尼尔之间，并且总纤度值为5000至50000旦尼尔，例如在10000至40000旦尼尔之间。

如本文中使用的，用语“烟草材料”指包括烟草或其衍生物或替代品的任何材料。用语“烟草材料”可包括烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草或烟草替代品中的一种或多种。烟草材料可包括磨碎烟草、烟草纤维、烟丝、挤压烟草、烟梗、烟草叶片、再造烟草和/或烟草提取物中的一种或多种。

如本文中提到的，活性物质可包括或衍生自一种或多种植物或其成分、衍生物或提取物。如本文中使用的，用语“植物”包括衍生自植物的任何材料，该植物包括但不限于提取物、叶子、树皮、纤维、茎、根、种子、花、果实、花粉、皮、壳等。备选地，材料可包括天然存在于合成获得的植物中的活性化合物。材料可呈液体、气体、固体、粉末、粉尘、粉碎粒子、细粒、丸粒、碎屑、条、片材等的形式。示例性植物为烟草、桉树、八角茴香、可可、茴香、柠檬草、薄荷、留兰香、红叶茶树、洋甘菊、亚麻、生姜、银杏、榛子、木槿、月桂、甘草(欧亚甘草)、抹茶、巴拉圭茶树、橘皮、木瓜、玫瑰、鼠尾草、诸如绿茶或红茶的茶、百里香、丁香、肉桂、咖啡、茴芹籽(茴芹)、罗勒、月桂叶、小豆蔻、香菜、孜然、肉豆蔻、牛至、辣椒、迷迭香、藏红花、薰衣草、柠檬皮、薄荷、杜松、接骨木花、香草、冬青、紫苏、郁金、姜黄、檀香、芫荽叶、佛手柑、橙花、桃金娘、黑醋栗、缬草、多香果、肉豆蔻干皮、达米安(damien)、马郁兰、橄榄、柠檬香草、柠檬罗勒、香葱、葛缕子、马鞭草、龙蒿、天竺葵、桑葚、人参、茶氨酸、苦茶碱、玛咖、南非醉茄、达米阿那叶、瓜拉那、叶绿素、猴面包树，或它们的任何组合。薄荷可选自以下薄荷品种：野薄荷(Mentha arvensis)、薄荷栽培变种(Mentha c.v.)、埃及薄荷(Mentha niliaca)、胡椒薄荷(Mentha piperita)、柠檬胡椒薄荷栽培变种(Menthapiperita citrata c.v.)、胡椒薄荷栽培变种(Mentha piperita c.v.)、皱叶绿薄荷(Mentha spicata crispa)、心叶薄荷(Mentha cardifolia)、长叶薄荷(Mentha longifolia)、斑叶凤梨薄荷(Menthasuaveolens variegata)、唇萼薄荷(Mentha pulegium)、绿薄荷栽培变种(Mentha spicatac.v.)以及苹果薄荷(Mentha suaveolens)。

在一些实施例中，活性物质包括或衍生自一种或多种植物或其成分、衍生物或提取物，并且植物为烟草。

在一些实施例中，活性物质包括或衍生自一种或多种植物或其成分、衍生物或提取物，并且植物选自桉树、八角茴香和可可。

在一些实施例中，活性物质包含或衍生自一种或多种植物或其成分、衍生物或提取物，并且植物选自红叶茶树和茴香。

在一些实施例中，待递送的物质包括香料。

如本文中使用的，术语“香料”和“调味剂”指在当地法规允许的情况下，可用于为成人消费者在产品中创造期望的味道、香气或其它体感的材料。该材料可包括天然存在的香料材料、植物、植物提取物、合成获得的材料，或它们的组合(例如，烟草、甘草(欧亚甘草)、绣球花、丁子香酚、日本白皮木兰叶、洋甘菊、葫芦巴、丁香、枫树、抹茶、薄荷醇、日本薄荷、茴芹籽(茴芹)、肉桂皮、姜黄、印度香料、亚洲香料、草本植物、冬青、樱桃、浆果、红莓、蔓越莓、桃子、苹果、橙子、芒果、克莱门氏小柑橘、柠檬、酸橙、热带水果、木瓜、大黄、葡萄、榴莲、火龙果、黄瓜、蓝莓、桑葚、柑橘类水果、苏格兰威士忌利口酒、波旁威士忌酒、苏格兰威士忌、威士忌酒、杜松子酒、龙舌兰酒、朗姆酒、留兰香、胡椒薄荷、薰衣草、芦荟、豆蔻、芹菜、卡黎、肉豆蔻、檀香、佛手柑、天竺葵、阿拉伯茶叶、纳斯瓦尔、槟榔、水烟、松树、蜂蜜精华、玫瑰油、香草、柠檬油、橙油、橙花、樱花、决明子、葛缕子、干邑、茉莉花、依兰树、鼠尾草、茴香、山葵、薄荷、生姜、芫荽、咖啡、来自任何薄荷属物种的薄荷油、桉树、八角、可可、柠檬草、红叶茶树、亚麻、银杏、榛子、木槿、月桂、巴拉圭茶树、橙皮、玫瑰、诸如绿茶或红茶的茶、百里香、杜松、接骨木花、罗勒、月桂叶、孜然、牛至、辣椒、迷迭香、藏红花、柠檬皮、薄荷、紫苏、姜黄、芫荽叶、桃金娘、黑醋栗、缬草、西班牙椒、肉豆蔻干皮、达米安、墨角兰、橄榄、柠檬香草、柠檬罗勒、香葱、香芹、马鞭草、龙蒿、柠檬烯、百里香酚、莰烯)、增味剂、苦味受体部位阻断剂、感觉受体部位激活剂或刺激剂、糖和/或糖替代品(例如，三氯蔗糖、安赛蜜钾、阿斯巴甜、糖精、甜蜜素、乳糖、蔗糖、葡萄糖、果糖、山梨醇或甘露醇)、以及其它添加剂，诸如木炭、叶绿素、矿物质、植物或呼吸清新剂。该材料可为仿制品、合成或天然成分或它们的共混物。该材料可呈任何合适的形式，例如，诸如油的液体、诸如粉末的固体，或气体。

在一些实施例中，香料包括薄荷醇、留兰香和/或胡椒薄荷。在一些实施例中，香料包括黄瓜、蓝莓、柑橘类水果和/或红莓的香料组分。在一些实施例中，香料包括丁子香酚。在一些实施例中，香料包括从烟草提取的香料组分。

在一些实施例中，香料可包括可感觉物质，其旨在实现通常通过刺激第五颅神经(三叉神经)来化学诱导和感知的体感，补充或代替香气或味觉神经，并且这些可感觉物质可包括提供加热、冷却、刺痛、麻木效果的药剂。合适的热效应剂可为但不限于香草基乙醚，并且合适的冷却剂可为但不限于桉油精、WS-3。

在本文中描述的附图中，相似的附图标记用于说明等同的特征、物件或构件。

图1示出用于与递送系统一起使用的物件。物件1包括接收在使用者的嘴中的嘴端部区段2、气溶胶生成材料3(在本情况下，烟草材料)的圆柱形杆以及管状元件4。管状元件4包括纵向轴线，并且位于气溶胶生成材料3和嘴端部区段2之间。气溶胶生成材料3在被加热时提供气溶胶，例如在如本文中描述的不可燃气溶胶提供装置(例如，形成系统的、包括线圈的不可燃气溶胶提供装置)内。在其它实施例中，物件1可包括其自身的热源，形成气溶胶提供系统，而不要求单独的气溶胶提供装置。

气溶胶生成材料3(在本文中也称为气溶胶生成基底3)包括至少一种气溶胶形成材料。在本实例中，气溶胶形成材料是甘油。在替代实例中，气溶胶形成材料可为如本文中描述的另一种材料或其组合。已发现气溶胶形成材料通过帮助将化合物(诸如香味化合物)从气溶胶生成材料转移至消费者来改进物件的感官性能。然而，将此类气溶胶形成材料添加至用于在不可燃气溶胶提供系统中使用的物件内的气溶胶生成材料的问题可在于，当气溶胶形成材料在加热时被雾化时，其可增加由物件递送的气溶胶的质量，并且该增加的质量可在气溶胶穿过嘴端部区段时维持较高温度。在气溶胶穿过嘴端部区段时，气溶胶将热传递到嘴端部区段中，并且这使嘴端部区段的外表面变暖，该外表面包括在使用期间与消费者嘴唇接触的区域。嘴端部区段温度和/或气溶胶温度可显著地高于消费者可在吸烟(例如，常规的香烟)时习惯的温度，并且这可为由此类气溶胶形成材料的使用引起的不合乎需要的影响。因此，存在对降低生成的气溶胶的温度以防止嘴端部区段变得太热的需要。

管状元件4包括内壁7和通风区域8，空气通过通风区域8抽吸到管状元件4中。物件还包括构件6，构件6包括位于管状元件4内的外表面，并且限定流动路径A，用于由气溶胶生成材料3生成的气溶胶与通过通风区域8抽吸到管状元件4中的空气的混合，由此在气溶胶到达嘴端部区段2之前冷却生成的气溶胶。由构件6的外表面和管状元件4的内壁7限定的流动路径A迫使气溶胶围绕构件6的外侧朝向嘴端部区段2流动穿过管状元件4。通风区域8构造成使得通过通风区域8进入到管状元件4中的空气在其沿着流动路径A流动时，流动到气溶胶中。由于通风区域8和流动路径A非常接近，故通过通风区域8抽吸到管状元件4中的空气直接流动到沿着流动路径A流动的气溶胶中。通过通风区域8进入流动路径A的空气朝向沿着流动路径A流动的气溶胶流动。气溶胶沿着管状元件4在轴向方向上流动，并且通风区域构造成使得通风空气可朝向气溶胶流动并且以关于流动路径A中的管状元件4的纵向轴线的角度与气溶胶相交。通风空气还可以以关于纵向轴线的直角相交以促进混合。

迫使气溶胶与通过通风区域8抽吸的、非常接近通风区域8(即，在流动路径A中)的空气混合促进两股流的混合，并且因此在生成的气溶胶到达嘴端部区段2之前，显著地降低其温度。

图2是用于与不可燃气溶胶提供系统一起使用的另一个物件1的侧视截面图。物件1还包括设置在嘴端部区段2和管状元件4之间的过滤区段5。接收在管状元件4内的构件6可由不可渗透的材料形成。流动穿过管状元件4的气溶胶由构件6迫使非常接近通风区域8流动，并且因此与从通风区域8抽吸到管状元件4中的空气更有效地混合。这确保气溶胶在到达嘴端部区段2之前被充分冷却。备选地，接收在管状元件4内的构件6可由半可渗透材料(诸如，过滤材料)形成。过滤材料可为丝状丝束，并且还可包含醋酸纤维素。构件6还可与过滤区段5整体地形成，并且从过滤区段5的端部延伸到管状元件4中。

图3示出用于与递送系统一起使用的另一个物件1。物件1包括嘴端部区段2和气溶胶生成材料3的杆。物件还包括间隔元件11。物件包括管状元件4，管状元件4包括内壁并且具有纵向轴线，位于气溶胶生成材料3和间隔元件11之间。管状元件4包括如以上描述的构件6，构件6限定穿过管状元件4的流动路径A。由气溶胶生成材料3生成的气溶胶被构件6的外壁和管状元件4的内壁7沿着流动路径转移。间隔元件11包括通风区域8，空气通过通风区域8抽吸到间隔元件中。通风区域8构造成使得进入间隔元件11的空气在流动至嘴端部区段2之前与沿着流动路径A流动的气溶胶混合。气溶胶和通风空气的混合降低气溶胶在其到达嘴端部区段之前的温度。在该实施例中，气溶胶和通风空气的混合与以上描述的相同，然而，在气溶胶离开流动路径A时，混合发生在间隔元件11中。间隔元件11可为中空的，并且可包括纸管。物件1还可包括位于间隔元件11和嘴端部区段2之间的过滤区段5。另外，间隔元件11可为另一个过滤区段5，诸如醋酸纤维素的塞。

如图1至3中所示，构件6部分地沿着管状元件4的长度延伸，即，构件6与气溶胶生成材料3纵向地间隔。在一些实施例中，构件6可沿着管状元件4的全长延伸，以使构件6的下游端部邻接嘴端部区段2或附加区段5，而上游端部邻接气溶胶生成材料3。

图4a至4d示出在沿着管状元件4的点处的物件1的实施例的截面图。如可在图4a中可看到的，构件6具有圆筒形截面。图4b示出另一个实施例，其中构件6具有大体圆筒形截面，并且包括围绕其圆周的至少一个凹穴或凹陷9。在该实施例中，围绕构件6的圆周的凹穴或凹陷9是锯齿9。图4c示出另一个实施例，其中锯齿9从构件6延伸至管状元件4的内壁7。图4d示出另一个实施例，其中构件6具有大体圆筒形截面，并且包括围绕其圆周的至少一个凹穴或凹陷，其中凹穴或凹陷在构件6中形成通道10。以上在实施例中描述的至少一个凹穴或凹陷沿着构件6的整个长度延伸。在一些实施例中，至少一个凹穴或凹陷在轴向方向上部分地沿着构件6的长度延伸。凹穴或凹陷可为直线的，或者备选地，在它们沿着构件6在轴向方向上延伸时，可绕着构件6周向地延伸。换句话说，凹穴或凹陷可围绕构件6盘旋。在包括多个凹穴或凹陷的实施例中，凹穴或凹陷可与相邻的凹穴或凹陷周向地间隔。将认识到，构件6的截面可形成任何形状，并且可包括任何数量的凹穴或凹陷，并且不限于以上描述的实施例。凹穴或凹陷形成流动路径A的至少一部分，气溶胶沿着流动路径A流动穿过管状元件4。以上的构件6均包括纵向轴线。构件6可布置在管状元件4内，使得其纵向轴线与管状元件4的纵向轴线同轴。构件6的外表面可与管状元件4的内壁7间隔。备选地，构件6的外表面的部分可与管状元件4的内壁7接触。

通风区域8包括一系列通风开口，它们与彼此间隔并且绕着管状元件4或中空间隔元件11的圆周延伸。每个通风开口可与对应的凹穴或凹陷对准，以便使气溶胶和通风空气的混合最大化。

在本实例中，物件1具有大约21mm的外周长(即，物件呈半细的形态)。可选地，物件1具有气溶胶生成材料的杆，其具有大于19mm的周长。已发现这提供足够的周长，以在消费者优选的通常的气溶胶生成区段上方生成改进且持续的气溶胶。在物件被加热时，热通过气溶胶生成材料3的杆传递以使杆的组分挥发，并且发现大于19mm的周长在以该方式产生气溶胶时特别有效。由于物件将加热成释放气溶胶，故可使用具有小于大约23mm的周长的物件来实现提高的加热效率。为了经由加热实现改进的气溶胶，同时维持合适的产品长度，大于19mm且小于23mm的杆周长为优选的。在一些实例中，杆周长可在20mm和22mm之间，已发现这在提供有效气溶胶递送同时允许高效的加热之间提供良好的平衡。

嘴端部区段2的外周长与气溶胶生成材料3的杆的外周长基本上相同，使得存在这些构件之间的平滑过渡。在本实例中，嘴端部区段2的外周长为大约20.8mm。

在一些实例中，物件1可构造成使得存在在不可燃气溶胶提供装置100的加热器和管状元件4之间的分离(即，最小距离)。这防止来自加热器的热损坏形成管状元件4的材料。

不可燃气溶胶提供装置100的加热器和管状元件之间的最小距离可为3mm或更大。在一些实例中，不可燃气溶胶提供装置100的加热器和管状元件之间的最小距离可在3mm至10mm的范围中，例如3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm。

不可燃气溶胶提供装置100的加热元件和管状元件之间的分离可通过例如调节气溶胶生成材料3的杆的长度来实现。

在本实例中，接装纸在气溶胶生成材料3的杆上方延伸5mm，但是其可备选地在杆3上方延伸3mm和10mm之间，或者更优选地4mm和6mm之间，以在嘴端部区段2和杆3之间提供牢固的附接。接装纸可具有高于物件1中使用的棒成形纸的基重的基重，例如40gsm至80gsm，更优选地在50gsm至70gsm之间，并且在本实例中58gsm的基重。发现基重的这些范围导致接装纸具有可接受的抗拉强度，同时为足够柔性的，以围绕物件1缠绕并沿着纸上的纵向搭接缝粘附于自身。一旦围绕嘴端部区段2缠绕，接装纸的外圆周为大约21mm。

在本实例中，气溶胶生成材料3以包装材料缠绕。例如，包装材料可为纸或纸背箔包装材料。在本实例中，包装材料为基本上不透气的。在备选实施例中，包装材料可选地具有小于100Coresta单位，更优选地小于60Coresta单位的渗透性。发现，低渗透性包装材料(例如具有小于100Coresta单位，更优选地小于60Coresta单位的渗透性)导致气溶胶生成材料3中的气溶胶形成的改进。不希望被理论所束缚，假设这是由于通过包装材料的雾化合物的减少损失。包装材料的渗透性可根据ISO2965:2009关于用作香烟纸、滤嘴棒成形纸和滤嘴连结纸的材料的透气性的确定来测量。

在本实施例中，包装材料包括铝箔。发现铝箔在增强气溶胶生成材料3内的气溶胶的形成方面特别有效。在本示例中，铝箔具有金属层，其具有大约6μm的厚度。在本示例中，铝箔具有纸背衬。然而，在备选布置中，铝箔可为其它厚度，例如厚度在4μm和16μm之间。铝箔还不需要具有纸背衬，而是可具有由其它材料形成的背衬，例如以帮助向箔提供适当的拉伸强度，或者其可不具有背衬材料。还可使用除铝以外的金属层或箔。包装材料的总厚度可选地在20μm和60μm之间，更优选地在30μm和50μm之间，这可提供具有适当的结构完整性和传热特性的包装材料。可在包装材料破裂之前施加于包装材料的张力可大于3000克力，例如在3000至10000克力之间，或在3000至4500克力之间。

在一些实例中，包绕气溶胶生成材料的包装材料包含柠檬酸盐，诸如柠檬酸钠和/或柠檬酸钾。在此类实例中，包装材料可具有2重量％或更少，或1重量％或更少的柠檬酸盐含量。减少包装材料的柠檬酸盐含量可有助于减少包装材料在使用期间的任何可见变色。

在一些实例中，包绕气溶胶生成材料的包装材料具有高水平的渗透性，例如大于大约1000Coresta单位，或大于大约1500Coresta单位，或大于大约2000Coresta单位。包装材料的渗透性可根据ISO2965:2009关于用作香烟纸、滤嘴棒成形纸和滤嘴连结纸的材料的透气性的确定来测量。

包装材料可由具有高固有水平的渗透性的材料、固有多孔材料制成，或者可由具有任何水平的固有渗透性的材料形成，其中最终水平的渗透性通过向包装材料提供可渗透区或区域来实现。提供可渗透的包装材料为空气进入吸烟物件提供路线。包装材料可设有渗透性，使得通过气溶胶生成材料的杆进入的空气的量相对大于通过嘴端部区段2中的通风区域8进入物件的空气的量。具有该布置的物件可产生更有味道的气溶胶，这可对使用者而言为更加满意的。

物件具有抽吸穿过物件的气溶胶的大约75％的通风水平。在备选实施例中，物件可具有抽吸穿过物件的气溶胶的50％至80％之间(例如，65％至75％之间)的通风水平。这些水平处的通风有助于减缓抽吸穿过嘴端部区段2的气溶胶的流，并且由此使得气溶胶能够在其到达嘴端部区段2的下游端部之前充分冷却。通风直接地提供到物件1的管状元件4中。通风经由第一和第二平行排的穿孔(在本情况下，形成为激光穿孔)提供。在备选实施例中，通风可提供在其它位置(诸如，中空间隔元件11)处。

备选地，通风可经由单排穿孔，例如激光穿孔提供到中空管状元件所位于的物件的部分中。已发现这导致改进的气溶胶形成，该改进的气溶胶形成被认为是由于对于给定的通风水平，通过穿孔的气流比多排穿孔更均匀。

已发现气溶胶温度通常随着通风水平的下降而增加。然而，气溶胶温度和通风水平之间的关系似乎不是直线的，其中例如由于制造公差而产生的通风变化在较低的目标通风水平处具有较少影响。例如，关于±15％的通风公差，对于75％的目标通风水平，在通风下限(60％通风)处，气溶胶温度可增加近似6℃。然而，关于60％的目标通风水平，气溶胶温度可在通风下限(45％通风)处仅增加近似3.5℃。因此，物件的目标通风水平可在40％至70％(例如，45％至65％)的范围内。至少20个物件的平均通风水平可在40％和70％之间，例如在45％和70％之间或者在51％和59％之间。

在本实例中，添加至气溶胶生成基质3的气溶胶形成材料包括气溶胶生成基质3的14重量％。可选地，气溶胶形成材料包括气溶胶生成基质的至少5重量％，更优选地至少10重量％。可选地，气溶胶形成材料包括气溶胶生成基质的小于25重量％，更优选地小于20重量％，例如在10重量％和20重量％之间，在12重量％和18重量％之间或在13重量％和16重量％之间。

可选地，气溶胶生成材料3提供为气溶胶生成材料的圆柱形杆。不考虑气溶胶生成材料的形式，其可选地具有大约10mm至100mm的长度。在一些实施例中，气溶胶生成材料的长度可选地在大约25mm至50mm的范围中，更优选地在大约30mm至45mm的范围中，并且还更优选地为大约30mm至40mm

提供的气溶胶生成材料3的体积可从大约200mm³到大约4300mm³，可选地从大约500mm³到1500mm³，更优选地从大约1000mm³到大约1300mm³变化。提供这些体积的气溶胶生成材料(例如从大约1000mm³至大约1300mm³)有利地显示成实现优良的气溶胶，其与利用从范围的下端选择的体积实现的相比，具有较大的可见度和感官性能。

提供的气溶胶生成材料3的质量可大于200mg，例如从大约200mg到400mg，可选地从大约230mg到360mg，更优选地从大约250mg到360mg。有利地发现，与由较低质量的烟草材料生成的气溶胶相比，提供较高质量的气溶胶生成材料导致改进的感官性能。

可选地，气溶胶生成材料或基质由如本文中描述的烟草材料形成，该烟草材料包括烟草组分。

在本文中描述的烟草材料中，烟草组分可选地包含纸再造烟草。烟草组分还可包含烟叶、挤压烟草和/或带状烟草。

气溶胶生成材料3可包括具有小于大约700毫克每立方厘米(mg/cc)的密度的再造烟草材料。已发现与较致密材料相比，此类烟草材料在提供可快速加热以释放气溶胶的气溶胶生成材料方面特别有效。例如，当加热时，发明人测试各种气溶胶生成材料(诸如，带状再造烟草材料和纸再造烟草材料)的性质。已发现对于每种给定的气溶胶生成材料，存在特定的零热流温度，在该特定的零热流温度以下，净热流是吸热的，换句话说，进入材料的热多于离开材料的热，并且在该特定的零热流温度以上，净热流是放热的，换句话说，当热施加于材料时，离开材料的热多于进入材料的热。具有小于700mg/cc的密度的材料具有较低的零热流温度。由于从材料流出的热的相当大部分是经由气溶胶的形成，故具有较低的零热流温度对首先从气溶胶生成材料释放气溶胶所花费的时间具有有益的影响。例如，已发现与具有大于164℃的零热流温度的、带有大于700mg/cc的密度的材料相比，具有小于700mg/cc的密度的气溶胶生成材料具有小于164℃的零热流温度。

气溶胶生成材料的密度还具有对热传导穿过材料的速度的影响，其中密度越低(例如低于700mg/cc的这些密度)，传导穿过材料的热越慢，并且因此实现气溶胶的更加持续的释放。

可选地，气溶胶生成材料3包括具有小于大约700mg/cc的密度的再造烟草材料，例如纸再造烟草材料。更优选地，气溶胶生成材料3包括具有小于大约600mg/cc的密度的再造烟草材料。备选地或另外，气溶胶生成材料3可选地包括具有至少350mg/cc的密度的再造烟草材料，该密度被认为允许穿过材料的足够量的热传导。

烟草材料可以以切碎烟草的形式提供。切碎烟草可具有至少每英寸15次切割的切割宽度(大约每厘米5.9次切割，等同于大约1.7mm的切割宽度)。可选地，切碎烟草具有至少每英寸18次切割(大约每厘米7.1次切割，等同于大约1.4mm的切割宽度)，更优选地，至少每英寸20次切割(大约每厘米7.9次切割，等同于大约1.27mm的切割宽度)的切割宽度。在一个实例中，切碎烟草具有每英寸22次切割(大约每厘米8.7次切割，等同于大约1.15mm的切割宽度)的切割宽度。可选地，切碎烟草具有等于或低于每英寸40次切割(大约每厘米15.7次切割，等同于大约0.64mm的切割宽度)的切割宽度。已发现在0.5mm和2.0mm之间，例如在0.6mm和1.5mm之间，或者在0.6mm和1.7mm之间的切割宽度导致烟草材料，其在表面积与体积的比率(特别是在加热时)，以及基底3的总密度和压降的方面是优选的。切碎烟草可由多种形式的烟草材料的混合物(例如，一种或多种纸再造烟草、烟叶、挤压烟草和带状烟草的混合物)形成。可选地，烟草材料包括纸再造烟草，或纸再造烟草和烟叶的混合物。

在本文中描述的烟草材料中，烟草材料可包含填料组分。填料组分通常是非烟草组分，即，不包括源自烟草的成分的组分。填料组分可为非烟草纤维，诸如木质纤维或纸浆或小麦纤维。填料组分还可为无机材料，诸如白垩、珍珠岩、蛭石、硅藻土、硅胶、氧化镁、硫酸镁、碳酸镁。填料组分还可为非烟草铸造材料或非烟草挤压材料。填料组分可以以烟草材料的0至20重量％的量存在，或者以组合物的从1至10重量％的量存在。在一些实施例中，不存在填料组分。

在本文中描述的烟草材料中，烟草材料包含气溶胶形成材料。在该背景下，“气溶胶形成材料”是促进气溶胶的生成的试剂。气溶胶形成材料可通过促进气体初始蒸发和/或冷凝成可吸入的固体和/或液体气溶胶来促进气溶胶的生成。在一些实施例中，气溶胶形成材料可改进来自气溶胶生成材料的香味的递送。通常，任何合适的气溶胶形成材料或试剂可包括在本发明的气溶胶生成材料中，包括本文中描述的那些气溶胶形成材料或试剂。其它合适的气溶胶形成材料包括但不限于:多元醇，诸如山梨醇、甘油，以及二醇(如丙二醇或三甘醇)；非多元醇(诸如一元醇)、高沸点烃、酸(诸如乳酸)、甘油衍生物、酯(诸如二醋精、三醋精、三甘醇二乙酸酯、柠檬酸三乙酯或肉豆蔻酸酯(包括肉豆蔻酸乙酯和肉豆蔻酸异丙酯)，以及脂肪族羧酸酯(诸如硬脂酸甲酯、十二烷二酸二甲酯以及十四烷二酸二甲酯))。在一些实施例中，气溶胶形成材料可为甘油、丙二醇，或甘油和丙二醇的混合物。甘油可以以烟草材料的从10重量％至20重量％(例如，组合物的的13重量％至16重量％，或组合物的大约14重量％或15重量％)的量存在。丙二醇(如果存在)可以以组合物的从0.1重量％至0.3重量％的量存在。

气溶胶形成材料可包括在烟草材料的任何组分，例如任何烟草组分中，并且/或者如果存在，包括在填料组分中。备选地或另外，气溶胶形成材料可单独地添加至烟草材料。在任一种情况下，烟草材料中的气溶胶形成材料的总量可如本文中限定的。

烟草材料可包含10重量％和90重量％之间的烟叶，其中气溶胶形成材料以烟叶的高达大约10重量％的量提供。为了实现气溶胶形成材料的在烟草材料的10重量％和20重量％之间的总水平，有利地发现，该气溶胶形成材料可以以较高重量百分比添加至烟草材料的另一种组分，诸如再造烟草材料。

本文中描述的烟草材料包含尼古丁。尼古丁含量为烟草材料的从0.5重量％至1.75重量％，并且可为例如烟草材料的从0.8重量％至1.5重量％。另外或备选地，烟草材料包含10重量％和90重量％之间的烟叶，其具有烟叶的大于1.5重量％的尼古丁含量。有利地发现，与较低尼古丁的基础材料(诸如，纸再造烟草)结合使用具有高于1.5％的尼古丁含量的烟叶提供具有适当尼古丁水平但比单独使用纸再造烟草具有更好感官性能的烟草材料。烟叶(例如，切碎烟草)可例如具有烟叶的1.5重量％和5重量％之间的尼古丁含量。

本文中描述的烟草材料可包含气溶胶改性剂，诸如本文中描述的香料中的任何气溶胶改性剂。在一个实施例中，烟草材料包含薄荷醇，形成薄荷物件。烟草材料可包括从3mg至20mg的薄荷醇，可选地在5mg至18mg之间，以及更优选地在8mg至16mg之间的薄荷醇。在本实例中，烟草材料包括16mg的薄荷醇。烟草材料可包含2重量％和8重量％之间的薄荷醇，可选地3重量％和7重量％之间的薄荷醇，以及更优选地4重量％和5.5重量％之间的薄荷醇。在一个实施例中，烟草材料包括4.7重量％的薄荷醇。此类高水平的薄荷醇加载可使用高百分比的再造烟草材料(例如，烟草材料的大于50重量％)来实现。备选地或另外，使用高体积的气溶胶生成材料(例如，烟草材料)可增加可实现的薄荷醇加载的水平，例如其中，使用大于大约500mm³，或合适地大于大约1000mm³的气溶胶生成材料，诸如烟草材料。

在本文中描述的组合物中，当量以重量％给出时，为了避免疑问，这指干重基础，除非相反地具体指出。因此，可在烟草材料或其任何组分中存在的任何水为了确定重量％的目的而被完全忽略。本文中描述的烟草材料的水含量可变化，并且可例如为从5重量％至15％重量。本文中描述的烟草材料的水含量可根据例如维持组合物的温度、压力和湿度条件而变化。如本领域技术人员已知的，水含量可通过Karl-Fisher分析来确定。在另一方面，为了避免疑问，甚至当气溶胶形成材料是处于液相的组分，诸如甘油或丙二醇时，除水之外的任何组分包括在烟草材料的重量中。然而，当在烟草材料的烟草组分中或在烟草材料的填料组分(如果存在)中提供气溶胶形成材料时，代替或除了单独添加至烟草材料之外，气溶胶形成材料不包括在烟草组分或填料组分的重量中，而是包括在如本文中限定的“气溶胶形成材料”按重量％的重量中。烟草组分中存在的所有其它成分包括在烟草组分的重量中，即使是非烟草来源(例如在纸再造烟草的情况下，非烟草纤维)。

在一个实施例中，烟草材料包括如本文中限定的烟草组分和如本文中限定的气溶胶形成材料。在一个实施例中，烟草材料基本上由如本文中限定的烟草组分和如本文中限定的气溶胶形成材料组成。在一个实施例中，烟草材料由如本文中限定的烟草组分和如本文中限定的气溶胶形成材料组成。

纸再造烟草在本文中描述的烟草材料的烟草组分中以烟草组分的从10重量％至100重量％的量存在。在实施例中，纸再造烟草以烟草组分的从10重量％至80重量％，或从20重量％至70重量％的量存在。在又一个实施例中，烟草组分基本上由纸再造烟草组成，或者由纸再造烟草组成。在优选的实施方案中，烟叶在烟草材料的烟草组分中以烟草组分的从至少重量10％的量存在。例如，烟叶可以以烟草组分的至少10重量％的量存在，而烟草组分的其余部分包括纸再造烟草、带状再造烟草，或带状再造烟草和另一种形式的烟草(诸如，烟草颗粒)的组合。

纸再造烟草指通过工艺形成的烟草材料，在该工艺中，烟草给料利用溶剂提取以提供可溶物的提取物和包括纤维材料的残余物，并且接着通过将提取物沉积到纤维材料上，提取物(通常在浓缩之后，并且可选地在进一步加工之后)与来自残余物的纤维材料(通常在纤维材料的精制，以及可选地非烟草纤维的部分的添加之后)重新组合。重新组合的过程类似于用于制造纸的过程。

纸再造烟草可为本领域已知的任何类型的纸再造烟草。在特定实施例中，纸再造烟草由包括烟草条、烟草茎和全叶烟草中的一种或多种的给料制成。在又一个实施例中，纸再造烟草由烟草条和/或全叶烟草，以及烟草茎组成的给料制成。然而，在其它实施例中，废料、细屑和风选物可备选地或另外利用在给料中。

用于在本文中描述的烟草材料中使用的纸再造烟草可通过本领域技术人员已知的、用于制备纸再造烟草的方法来制备。

不可燃气溶胶提供装置用于加热本文中描述的物件1的气溶胶生成材料3。不可燃气溶胶提供装置可选地包括线圈，因为发现与其它装置相比，这实现至物件1的改进热传递。

在一些实例中，线圈构造成在使用中引起至少一个导电加热元件的加热，以使热能能够从至少一个导电加热元件传导至气溶胶生成材料，由此引起气溶胶生成材料的加热。

在一些实例中，线圈构造成在使用中生成用于穿透至少一个加热元件的变化磁场，以由此引起至少一个加热元件的感应加热和/或磁滞加热。在此类布置中，加热元件或每个加热元件可被称为如本文中限定的“基座”。构造成在使用中生成用于穿透至少一个导电加热元件的变化磁场，以由此引起至少一个导电加热元件的感应加热的线圈可被称为“感应线圈”或“感应器线圈”。

装置可包括(多个)加热元件，例如(多个)导电加热元件，并且(多个)加热元件可相对于线圈合适地定位或可定位，以实现(多个)加热元件的此类加热。(多个)加热元件可相对于线圈处于固定位置。备选地，至少一个加热元件(例如，至少一个导电加热元件)可包括在物件1中，用于插入到装置的加热区中，其中物件1还包括气溶胶生成材料3，并且能够在使用之后从加热区移除。备选地，装置和此类物件1可包括至少一个相应的加热元件(例如，至少一个导电加热元件)，并且当物件在加热区中时，线圈可引起装置和物件中的每个的(多个)加热元件的加热。

在一些实例中，线圈是螺旋的。在一些实例中，线圈环绕装置的加热区的至少一部分，其构造成接收气溶胶生成材料。在一些实例中，线圈是环绕加热区的至少一部分的螺旋线圈。

在一些实例中，装置包括至少部分地包围加热区的导电加热元件，并且线圈是环绕导电加热元件的至少一部分的螺旋线圈。在一些实例中，导电加热元件是管状的。在一些实例中，线圈是感应器线圈。

在一些实例中，线圈的使用使得不可燃气溶胶提供装置比非线圈气溶胶提供装置更快地达到操作温度。例如，包括如以上描述的线圈的不可燃气溶胶提供装置可达到操作温度，使得可在从装置加热程序开始的少于30秒内，更可选地在少于25秒内提供第一吸。在一些实例中，装置可在从装置加热程序开始的大约20秒内达到操作温度。

已发现在装置中使用如本文中描述的线圈来引起气溶胶生成材料的加热增强产生的气溶胶。例如，消费者报告，与由其它不可燃气溶胶提供系统产生的气溶胶相比，由包括线圈(诸如，本文中描述的线圈)的装置生成的气溶胶在感官上较接近于在工厂制造香烟(FMC)产品中生成的气溶胶。不希望被理论所束缚，假设这是由于当使用线圈时达到所需加热温度的减少的时间，当使用线圈时可实现的较高加热温度，和/或线圈使得此类系统能够同时加热相对大量的气溶胶生成材料，导致类似于FMC气溶胶温度的气溶胶温度的事实。在FMC产品中，焚烧的煤生成热气溶胶，在气溶胶抽吸穿过杆时，该热气溶胶加热煤后面的烟草杆中的烟草。该热气溶胶被理解为从焚烧的煤后面的杆中的烟草释放香味化合物。包括如本文中描述的线圈的装置被认为也能够加热气溶胶生成材料，诸如本文中描述的烟草材料，以释放香味化合物，导致报道成更接近地类似于FMC气溶胶的气溶胶。通过使用包括用以加热物件的线圈的装置，可实现气溶胶中的特别改进，该物件包括具有大于19mm的周长(例如，在大约19mm和大约23mm之间的周长)的气溶胶生成材料的杆。

使用包括如本文中描述的线圈(例如，将气溶胶生成材料中的至少一些加热至至少200℃,更优选地至少220℃的感应线圈)的气溶胶提供系统可实现从气溶胶生成材料生成气溶胶，该气溶胶生成材料具有被认为更接近地类似于FMC产品的这些特定特性的特定特性。例如，当使用加热至至少250℃的感应加热器加热包括尼古丁的气溶胶生成材料达两秒时段(在时段期间，在至少1.50L/m的气流下)时，观察到以下特性中的一个或多个:

至少10μg的尼古丁从气溶胶生成材料雾化；

在生成的气溶胶中，气溶胶形成材料与尼古丁的重量比为至少大约2.5∶1，合适地至少8.5∶1；

至少100μg的气溶胶形成材料可从气溶胶生成材料雾化；

生成的气溶胶中的平均颗粒或液滴尺寸小于大约1000nm；以及

气溶胶密度为至少0.1μg/cc。

在一些情况下，在时段期间，在至少1.50L/m的气流下，至少10μg的尼古丁，合适地至少30μg或40μg的尼古丁从气溶胶生成材料雾化。在一些情况下，在时段期间，在至少1.50L/m的气流下，小于大约200μg，合适地小于大约150μg或小于大约125μg的尼古丁从气溶胶生成材料雾化。

在一些情况下，气溶胶包含至少100μg的气溶胶形成材料，在时段期间，在至少1.50L/m的气流下，合适地至少200μg、500μg或1mg的气溶胶形成材料从气溶胶生成材料雾化。合适地，气溶胶形成材料可包括甘油或由甘油组成。

如本文中限定的，用语“平均颗粒或液滴尺寸”指气溶胶的固体或液体组分(即，悬浮在气体中的组分)的平均尺寸。在气溶胶包含悬浮液体液滴和悬浮固体颗粒的情况下，用语指所有组分一起的平均尺寸。

在一些情况下，生成的气溶胶中的平均颗粒或液滴尺寸可为小于大约900nm、800nm、700nm、600nm、500nm、450nm或400nm。在一些情况下，平均颗粒或液滴尺寸可大于大约25nm、50nm或100nm。

在一些情况下，在时段期间生成的气溶胶密度为至少0.1μg/cc。在一些情况下，气溶胶密度为至少0.2μg/cc、0.3μg/cc或0.4μg/cc。在一些情况下，气溶胶密度为小于大约2.5μg/cc、2.0μg/cc、1.5μg/cc或1.0μg/cc。

可选地，不可燃气溶胶提供装置布置成将物件1的气溶胶生成材料3加热至至少160℃的最大温度。可选地，在不可燃气溶胶提供装置之后的加热过程期间，不可燃气溶胶提供装置布置成将物件1的气溶胶形成材料3加热至至少大约200℃，或至少大约220℃，或至少大约240℃，更优选地至少大约270℃的最大温度至少一次。

使用包括如本文中描述的线圈(例如，将气溶胶生成材料中的至少一些加热至至少200℃，更优选地至少220℃的感应线圈)的气溶胶提供系统可实现从如本文中描述的物件1中的气溶胶生成材料生成气溶胶，物件1在气溶胶离开嘴端部区段2的嘴端部时具有比先前装置更高的温度，有助于生成被认为较接近FMC产品的气溶胶。例如，在物件1的嘴端部测量的最大气溶胶温度可以可选地为大于50℃，更优选地大于55℃，以及还更优选地大于56℃或57℃。另外或备选地，在物件1的嘴端部测量的最大气溶胶温度可为小于62℃，更优选地小于60℃，以及更优选地小于59℃。在一些实施例中，在物件1的嘴端部测量的最大气溶胶温度可以可选地为在50℃和62℃之间，更优选地在56℃和60℃之间

图5示出不可燃气溶胶提供装置100的实例，不可燃气溶胶提供装置100用于从气溶胶生成介质/材料(诸如，本文中描述的物件1的气溶胶生成材料3)生成气溶胶。概括地说，装置100可用于加热包含气溶胶生成介质的可替换物件110(例如，本文中描述的物件1)，以生成气溶胶或其它可吸入介质，其被装置100的使用者吸入。装置100和可替换物件110一起形成系统。

装置100包括外壳102(呈外罩的形式)，外壳102包围并容纳装置100的各种组件。装置100在一个端部中具有开口104，物件110可插入穿过开口104，用于由加热组件加热。在使用中，物件110可完全或部分地插入到加热组件中，在该加热组件中，其可被加热器组件的一个或多个构件加热。

该实例的装置100包括第一端部部件106，其包括盖子108，当没有物件110就位时，盖子108能够相对于第一端部部件106移动以关闭开口104。在图5中，盖子108被示出处于开启构造，然而盖子108可移动到闭合构造中。例如，使用者可使盖子108在箭头“B”的方向上滑动。

装置100还可包括使用者可操作的控制元件112，诸如按钮或开关，其在被按压时使装置100操作。例如，使用者可通过操作开关112来打开装置100。

装置100还可包括电构件，诸如插座/端口114，其可接收线缆以对装置100的电池充电。例如，插座114可为充电端口，诸如USB充电端口。

图6描绘图5的装置100，其中外罩102被移除，并且没有物件110存在。装置100限定纵向轴线134。

如图6中所示，第一端部部件106布置在装置100的一个端部处，而第二端部部件116布置在装置100的相对端部处。第一端部部件106和第二端部部件116一起至少部分地限定装置100的端部表面。例如，第二端部部件116的底部表面至少部分地限定装置100的底部表面。外罩102的边缘还可限定端部表面的部分。在该实例中，盖子108还限定装置100的顶部表面的部分。

最接近开口104的装置的端部可被称为装置100的近侧端部(或嘴端部)，因为在使用中，其最接近使用者的嘴。在使用中，使用者将物件110插入到开口104中，操作使用者控制器112以开始加热气溶胶生成材料，并且吸取装置中生成的气溶胶。这使气溶胶沿着朝向装置100的近侧端部的流动路径流动穿过装置100。

离开口104最远的装置的另一个端部可被称为装置100的远侧端部，因为在使用中，其为离使用者的嘴最远的端部。在使用者吸取装置中生成的气溶胶时，气溶胶远离装置100的远侧端部流动。

装置100还包括电源118。电源118可为例如电池，诸如可充电电池或不可充电电池。合适的电池的实例包括例如锂电池(诸如，锂离子电池)、镍电池(诸如，镍镉电池)以及碱性电池。电池电连接于加热组件，以在需要时并在控制器(未示出)的控制下供应电功率来加热气溶胶生成材料。在该实例中，电池连接于将电池118保持就位的中央支撑件120。

装置还包括至少一个电子模块122。电子模块122可包括例如印刷电路板(PCB)。PCB122可支撑至少一个控制器，诸如处理器和存储器。PCB122还可包括一个或多个电迹线，以将装置100的各种电子构件电连接在一起。例如，电池端子可电连接于PCB122，以使功率可遍及装置100分布。插座114还可经由电迹线电联接于电池。

在实例装置100中，加热组件是感应加热组件，并且包括用以经由感应加热过程加热物件110的气溶胶生成材料的各种构件。感应加热是通过电磁感应加热导电物体(诸如，基座)的过程。感应加热组件可包括感应元件(例如，一个或多个感应器线圈)，以及用于使变化的电流(诸如，交流电流)穿过感应元件的装置。感应元件中的变化电流产生变化磁场。变化磁场穿透相对于感应元件合适地定位的基座，并在基座内生成涡电流。基座具有对涡电流的电阻，并且因此涡电流抵抗该电阻的流动导致基座被焦耳热加热。在其中基座包括铁磁性材料(诸如，铁、镍或钴)的情况下，热还可由基座中的磁滞损失生成，即，通过由于磁材料中的磁偶极子与变化磁场对齐而导致的磁偶极子的变化定向。在感应加热中，与通过例如传导的加热相比，热在基座内部生成，允许快速加热。此外，在感应加热器和基座之间不需要任何物理接触，允许构造和应用中的提高自由度。

实例装置100的感应加热组件包括基座布置132(本文中称为“基座”)、第一感应器线圈124和第二感应器线圈126。第一感应器线圈124和第二感应器线圈126由导电材料制成。在该实例中，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126由绞合线/线缆制成，该绞合线/线缆以螺旋方式缠绕以提供螺旋感应器线圈124、126。绞合线包括单独绝缘并扭绞在一起以形成单根线的多根单独线。绞合线设计成减少导体中的集肤效应损失。在实例装置100中，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126由具有矩形截面的铜绞合线制成。在其它实例中，绞合线可具有其它形状的截面，诸如圆形。

第一感应器线圈124构造成生成第一变化磁场用于加热基座132的第一区段，而第二感应器线圈126构造成生成第二变化磁场用于加热基座132的第二区段。在该实例中，第一感应器线圈124在沿着装置100的纵向轴线134的方向上邻近于第二感应器线圈126(即，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126不重叠)。基座布置132可包括单个基座，或者两个或更多个独立的基座。第一感应器线圈124和第二感应器线圈126的端部130可连接于PCB122。

将认识到，在一些实例中，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126可具有彼此不同的至少一个特性。例如，第一感应器线圈124可具有不同于第二感应器线圈126的至少一个特性。更具体地，在一个实例中，第一感应器线圈124可具有与第二感应器线圈126不同的电感值。在图6中，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126具有不同的长度，使得相比于第二感应器线圈126，第一感应器线圈124缠绕在基座132的较小区段上方。因此，第一感应器线圈124可包括与第二感应器线圈126不同的匝数(假定单独匝之间的间距为基本上相同的)。在又一实例中，第一感应器线圈124可由与第二感应器线圈126不同的材料制成。在一些实例中，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126可为基本上相同的。

在该实例中，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126在相反方向上缠绕。当感应器线圈在不同时间启用时，这可为有用的。例如，最初，第一感应器线圈124可操作来加热物件110的第一区段/部分，并且在稍后的时间，第二感应器线圈126可操作来加热物件110的第二区段/部分。当与特定类型的控制电路结合使用时，在相反方向上缠绕线圈有助于减小停用线圈中感应的电流。在图6中，第一感应器线圈124是右手螺旋，而第二感应器线圈126是左手螺旋。然而，在另一个实施例中，感应器线圈124、126可在相同方向上缠绕，或者第一感应器线圈124可为左旋螺旋，而第二感应器线圈126可为右旋螺旋。

该实例的基座132是中空的，并且因此限定气溶胶生成材料接收在其内的容器。例如，物件110可插入到基座132中。在该实例中，基座120是管状的，具有圆形截面。

基座132可由一种或多种材料制成。可选地，基座132包括具有镍或钴涂层的碳钢。

在一些实例中，基座132可包括至少两种材料，其能够以两个不同的频率加热，用于至少两种材料的选择性雾化。例如，基座132的第一区段(被第一感应器线圈124加热)可包括第一材料，而被第二感应器线圈126加热的基座132的第二区段可包括不同的第二材料。在另一个实例中，第一区段可包括第一材料和第二材料，其中第一材料和第二材料可基于第一感应器线圈124的操作被不同地加热。第一材料和第二材料可沿着由基座132限定的轴线相邻，或者可在基座132内形成不同的层。类似地，第二区段可包括第三材料和第四材料，其中第三材料和第四材料可基于第二感应器线圈126的操作被不同地加热。第三材料和第四材料可沿着由基座132限定的轴线相邻，或者可在基座132内形成不同的层。例如，第三材料可与第一材料相同，而第四材料可与第二材料相同。备选地，材料中的每种可为不同的。基座可包括例如碳钢或铝。

图6的装置100还包括绝缘部件128，绝缘部件128可为大体管状的，并且至少部分地包围基座132。绝缘部件128可由任何绝缘材料(诸如例如塑料)构成。在该特定实例中，绝缘部件由聚醚醚酮(PEEK)构成。绝缘部件128可有助于将装置100的各种构件与基座132中生成的热绝缘。

绝缘部件128还可完全或部分支撑第一感应器线圈124和第二感应器线圈126。例如，如图6所示，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126围绕绝缘部件128定位，并且与绝缘部件128的径向外表面接触。在一些实例中，绝缘部件128不邻接第一感应器线圈124和第二感应器线圈126。例如，小间隙可存在于绝缘部件128的外表面以及第一感应器线圈124和第二感应器线圈126的内表面之间。

在特定实例中，基座132、绝缘部件128以及第一感应器线圈124和第二感应器线圈126围绕基座132的中心纵向轴线同轴。

图7示出装置100的部分截面侧视图。在该实例中，存在外罩102。第一感应器线圈124和第二感应器线圈126的矩形截面形状更加清晰可见。

装置100还包括支撑件136，支撑件136接合基座132的一个端部，以将基座132保持就位。支撑件136连接于第二端部部件116。

装置还可包括在控制元件112内相关联的第二印刷电路板138。

装置100还包括朝向装置100的远侧端部布置的第二盖子/帽140和弹簧142。弹簧142允许第二盖子140打开，以提供至基座132的通路。使用者可打开第二盖子140以清洁基座132和/或支撑件136。

装置100还包括膨胀室144，其远离基座132的近侧端部朝向装置的开口104延伸。保持夹146至少部分地位于膨胀室144内，以在接收在装置100内时邻接并保持物件110。膨胀室144连接于端部部件106。

图8是图7的装置100的分解图，其中省略外罩102。

图9A描绘图7的装置100的部分的截面。图9B描绘图9A的区域的特写。图9A和图9B示出接收在基座132内的物件110，其中物件110定尺寸成以使物件110的外表面邻接基座132的内表面。这确保加热是最高效的。该实例的物件110包括气溶胶生成材料110a。气溶胶生成材料110a定位在基座132内。物件110还可包括其它构件，诸如过滤器、缠绕材料和/或冷却结构。

图9B示出基座132的外表面与感应器线圈124、126的内表面间隔开距离150，距离150在垂直于基座132的纵向轴线158的方向上测量。在一个特定实例中，距离150为大约3mm至4mm，大约3-3.5mm，或者大约3.25mm

图9B还示出绝缘部件128的外表面与感应器线圈124、126的内表面间隔开距离152，距离152在垂直于基座132的纵向轴线158的方向上测量。在一个特定实例中，距离152为大约0.05mm。在另一个实例中，距离152为大致0mm，使得感应器线圈124、126邻接并且接触绝缘部件128。

在一个实例中，基座132具有大约0.025mm至1mm或大约0.05mm的壁厚154。

在一个实例中，基座132具有大约40mm至60mm、大约40mm至45mm或大约44.5mm的长度。

在一个实例中，绝缘部件128具有大约0.25mm至2mm、0.25mm至1mm或大约0.5mm的壁厚156。

在使用中，本文中描述的物件1可插入到不可燃气溶胶提供装置(诸如，参照图5至8描述的装置100)中。物件1的嘴端部区段2的至少一部分从不可燃气溶胶提供装置100伸出，并且可放到使用者的嘴中。气溶胶通过使用装置100加热气溶胶生成材料3来产生。由气溶胶生成材料3产生的气溶胶穿过嘴端部区段2至使用者的嘴。

当物件1插入到装置100中时，加热器组件的一个或多个构件和物件1的管状元件之间的最小距离可在3mm至10mm的范围中，例如3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm。

在一些实施例中，提供不可燃气溶胶提供系统，其包括气溶胶改性构件和加热器，该加热器能够在使用中操作来加热气溶胶生成材料，使得气溶胶生成材料提供气溶胶。气溶胶改性构件包括至少一个胶囊，例如第一胶囊和第二胶囊。第一胶囊设置在气溶胶改性构件的第一部分中，而第二胶囊设置在第一部分下游的气溶胶改性构件的第二部分中。

气溶胶改性构件的第一部分在加热器的操作期间加热至第一温度以生成气溶胶，而第二部分在加热器的操作期间加热至第二温度以生成气溶胶，其中第二温度比第一温度低至少4摄氏度。可选地，第二温度比第一温度低至少5、6、7、8、9或10摄氏度。

图10示出制造用于在递送系统中使用的物件1的方法。具体地，图10示出制造关于图1和2描述的物件1的方法。方法包括提供气溶胶生成材料和嘴端部区段的第一步骤S1。第二步骤S2包括将管状元件定位在气溶胶生成材料和嘴端部区段之间，该管状元件具有纵向轴线、内壁和通风区域，空气通过该通风区域抽吸到管状元件中。第三步骤S3包括将具有外表面的构件定位在管状元件中，该管状元件构造成在构件和所述内壁之间限定流动路径，以使通风空气通过通风区域进入流动路径，以在混合物流动到所述嘴端部区段中之前，与沿着流动路径流动的气溶胶混合。最后，为了形成图2中描绘的物件1，方法可包括可选的S4步骤，其包括将过滤区段定位在管状元件和嘴端部区段之间。

图11示出制造用于在递送系统中使用的另一个物件的方法。具体地，图11示出制造关于图3描述的物件1的方法。方法包括提供气溶胶生成材料、嘴端部区段和中空间隔元件的第一步骤S1。方法包括将具有纵向轴线和内壁的管状元件定位在气溶胶生成材料和中空间隔元件之间的第二步骤S2。方法还包括第三步骤S3，其包括将具有外表面的构件定位在管状元件中，该管状元件构造成在构件和所述内壁之间限定流动路径，以使通风空气进入中空间隔元件，并且在流动到所述嘴端部区段中之前，与沿着流动路径流动的气溶胶混合。

本文中描述的各种实施例仅为了有助于理解和教导所要求权利的特征而提出。这些实施例仅作为实施例的代表性样本提供，并且不为穷尽和/或排它的。将理解，本文中描述的优点、实施例、实例、功能、特征、结构和/或其它方面将不认为限制如由权利要求限定的本发明的范围或者限制权利要求的等同物，并且在不脱离要求权利的本发明的范围的情况下，可利用其它实施例，并且可进行修改。除了本文中具体描述的那些之外，本发明的各种实施例可合适地包括公开的元件、构件、特征、部件、步骤、器件等的适当组合，由其组成，或者基本上由其组成。另外，本公开可包括目前未要求权利但可在将来要求权利的其它发明。

Claims (33)

1.一种用于与不可燃气溶胶提供装置一起使用的物件，所述物件包括：

气溶胶生成材料，

嘴端部区段，

管状元件，其具有纵向轴线，位于所述气溶胶生成材料和所述嘴端部区段之间，所述管状元件包括内壁，以及

所述管状元件中的通风区域，空气通过所述通风区域抽吸到所述管状元件中，

其中构件接收在所述管状元件中，所述构件具有外表面并且构造成以使穿过所述管状元件的气溶胶流转移到形成在所述构件的所述外表面和所述管状元件的所述内壁之间的流动路径中，并且

其中所述通风区域构造成使得通风空气通过所述通风区域进入所述流动路径，以在流动到所述嘴端部区段中之前，与沿着所述流动路径流动的所述气溶胶混合。

2.一种用于与不可燃气溶胶提供装置一起使用的物件，所述物件包括：

气溶胶生成材料，

嘴端部区段，

间隔元件，

管状元件，其具有纵向轴线，位于所述气溶胶生成材料和所述间隔元件之间，所述管状元件包括内壁，

其中构件接收在所述管状元件中，所述构件具有外表面并且构造成以使穿过所述管状元件的气溶胶流转移到形成在所述构件的所述外表面和所述管状元件的所述内壁之间的流动路径中，以及

所述间隔元件中的通风区域，空气通过所述通风区域抽吸到所述间隔元件中，

其中所述通风区域构造成使得通风空气进入所述间隔元件，并且在流动到所述嘴端部区段中之前，与沿着所述流动路径流动的所述气溶胶混合。

3.根据权利要求2所述的物件，其中，所述间隔元件是中空的。

4.根据权利要求1所述的物件，其中，所述通风区域构造成使得通风空气直接进入所述流动路径，所述气溶胶沿着所述流动路径流动。

5.根据权利要求1或权利要求4所述的物件，其中，所述气溶胶沿着所述管状元件在轴向方向上流动，并且其中所述通风区域构造成使得通过所述通风区域进入所述流动路径的通风空气以关于所述管状元件的所述纵向轴线的一角度朝向沿着所述流动路径流动的所述气溶胶流动。

6.根据权利要求5所述的物件，其中，所述通风区域构造成使得通过所述通风区域进入所述流动路径的通风空气基本上以关于所述管状元件的所述纵向轴线的直角朝向沿着所述流动路径流动的所述气溶胶流动。

7.根据任一前述权利要求所述的物件，其中，所述构件成形并且定位在所述管状元件内，以使所述流动路径在所述构件的所述外表面和所述管状元件的所述内壁之间延伸。

8.根据任一前述权利要求所述的物件，其中，所述组件是圆柱形的，并且具有纵向轴线。

9.根据权利要求8所述的物件，其中，所述构件定位在所述管状元件中，使得其纵向轴线与所述管状元件的所述纵向轴线同轴。

10.根据任一前述权利要求所述的物件，其中，凹穴或凹陷形成在所述构件的所述外表面中，以形成所述流动路径的至少一部分。

11.根据权利要求10所述的物件，其中，所述凹穴或凹陷沿着所述构件的长度在轴向方向上延伸。

12.根据权利要求10或权利要求11所述的物件，其中，所述凹穴或凹陷是直线的。

13.根据权利要求10或权利要求11所述的物件，其中，在所述凹穴或凹陷沿着所述构件在所述轴向方向上延伸时，所述凹穴或凹陷的至少一部分绕着所述构件周向地延伸。

14.根据权利要求10至权利要求11中的任一项所述的物件，所述物件包括形成在所述构件的所述外表面中的多个凹穴或凹陷。

15.根据权利要求14所述的物件，其中，每个凹穴或凹陷与其相邻的凹穴或凹陷周向地间隔。

16.根据从属于权利要求1时的权利要求4至权利要求15中的任一项所述的物件，其中，所述通风区域包括一系列通风开口，所述一系列通风开口彼此间隔并且绕着所述管状元件的圆周延伸。

17.根据从属于权利要求2时的权利要求7至权利要求15中的任一项所述的物件，其中，所述通风区域包括一系列通风开口，所述一系列通风开口彼此间隔并且绕着所述中空间隔元件的圆周延伸。

18.根据从属于权利要求9至权利要求16中的任一项时权利要求15所述的物件，其中，每个通风开口与所述构件中的对应凹穴或凹陷对准。

19.根据从属于权利要求1时的权利要求4至权利要求16或权利要求18所述的物件，其中，所述构件的所述外表面与所述管状元件的所述内壁间隔。

20.根据权利要求1至权利要求18中的任一项所述的物件，其中，所述构件的所述外表面的部分与所述管状元件的所述内壁接触。

21.根据任一前述权利要求所述的物件，其中，所述构件与所述气溶胶生成材料纵向地间隔。

22.根据从属于权利要求3时的权利要求7至权利要求15、权利要求17、权利要求18、权利要求20或权利要求21所述的物件，其中，所述中空间隔元件包括纸管。

23.根据从属于权利要求1时的权利要求4至权利要求16或权利要求18至权利要求21中的任一项所述的物件，所述物件包括所述管状元件和所述嘴端部区段之间的过滤区段。

24.根据权利要求23所述的物件，其中，所述构件从所述过滤区段延伸到所述管状元件中。

25.根据权利要求24所述的物件，其中，所述构件与所述过滤区段整体地形成。

26.根据权利要求25所述的物件，其中，所述构件和所述过滤区段由相同的材料形成。

27.根据任一前述权利要求所述的物件，其中，所述构件是透气的。

28.根据权利要求23所述的物件，其中，所述过滤区段和所述构件包括丝状丝束。

29.根据权利要求28所述的物件，其中，所述丝状丝束包含醋酸纤维素。

30.根据权利要求1至权利要求25中的任一项所述的物件，其中，所述构件是不可渗透的。

31.一种用于制造用于与不可燃气溶胶提供装置一起使用的物件的方法，所述方法包括：

提供气溶胶生成材料和嘴端部区段，

将具有纵向轴线、内壁和通风区域的管状元件定位在所述气溶胶生成材料和所述嘴端部区段之间，空气通过所述通风区域抽吸到所述管状元件中，以及

将具有外表面的构件定位在所述管状元件中，所述管状元件构造成在所述构件和所述内壁之间限定流动路径，以使通风空气通过所述通风区域进入所述流动路径，以在流动到所述嘴端部区段中之前，与沿着所述流动路径流动的所述气溶胶混合。

32.一种用于制造用于与不可燃气溶胶提供装置一起使用的物件的方法，所述方法包括：

提供气溶胶生成材料、嘴端部区段和间隔元件，

将具有纵向轴线和内壁的管状元件定位在所述气溶胶生成材料和所述间隔元件之间，以及

将具有外表面的构件定位在所述管状元件中，所述管状元件构造成在所述构件和所述内壁之间限定流动路径，以使通风空气进入所述间隔元件，并且在流动到所述嘴端部区段中之前，与沿着所述流动路径流动的所述气溶胶混合。

33.一种系统，其包括：

不可燃气溶胶提供装置；以及

根据权利要求1至29中任一项所述的物件。