JP2023511955A - エアロゾル生成材料 - Google Patents

Abstract

エアロゾル生成材料が、タバコ材料の複数のストランド及び／又はストリップと、非晶質固体材料の複数のストリップとを含む。タバコ材料の複数のストランド及び／又はストリップ並びに非晶質固体材料の複数のストリップは各々、少なくとも約５ｍｍの長さを有する。エアロゾル生成材料を含む物品、物品のパック、エアロゾル供給システムで使用するための消耗品、不燃式エアロゾル供給システム、及びエアロゾル生成材料を作製する様々な方法も記載される。【選択図】 図１

Description

本発明は、エアロゾル生成材料、エアロゾル生成材料を含む物品、物品のパック、エアロゾル供給システムで使用するための消耗品、不燃式エアロゾル供給システム、及びエアロゾル生成材料を作製する方法に関する。

背景

特定のタバコ工業製品は、使用中にエアロゾルを生じさせ、このエアロゾルが使用者によって吸入される。たとえば、タバコ加熱デバイスは、タバコなどのエアロゾル生成基質を加熱し、基質の非燃焼加熱によってエアロゾルを形成する。そのようなタバコ工業製品はマウスピースを含み、エアロゾルはマウスピースを通過して、使用者の口に到達することができる。

概要

本明細書に記載するいくつかの実施形態によれば、第１の態様において、エアロゾル生成材料が提供され、エアロゾル生成材料は、タバコ材料の複数のストランド及び／又はストリップと、非晶質固体材料の複数のストリップとを含み、タバコ材料の複数のストランド及び／又はストリップ並びに非晶質固体材料の複数のストリップは各々、少なくとも約５ｍｍの長さを有する。

本明細書に記載するいくつかの実施形態によれば、第２の態様において、第１の態様によるエアロゾル生成材料を含む物品が提供される。

本明細書に記載するいくつかの実施形態によれば、第３の態様において、各々上記の第２の態様による複数の物品を含むパックが提供され、非晶質固体材料の複数のストリップの数は、パック内の物品間で４０％未満、又はパック内の物品間で３０％未満、又はパック内の物品間で２０％未満だけ変動する。

本明細書に記載するいくつかの実施形態によれば、第４の態様において、各々上記の第２の態様による複数の物品を含むパックが提供され、非晶質固体材料の複数のストリップは、香味料、任意選択でメンソールを含み、使用中の複数の物品の各々からの香味料の送達は、パック内の物品間で５０％未満だけ変動し、又はパック内の物品間で２０％未満だけ変動する。

本明細書に記載するいくつかの実施形態によれば、第５の態様において、各々上記の第２の態様による複数の物品を含むパックが提供され、非晶質固体材料の複数のストリップは、香味料、任意選択でメンソールを含み、使用中の複数の物品の各々における前記香味料の総含有量は、前記物品における前記香味料の平均含有量の３０％未満の標準偏差を有し、又は前記物品における前記香味料の平均含有量の２０％未満の標準偏差を有し、平均香味料の少なくとも２０％は、前記非晶質固体材料のストリップ内に提供される。

本明細書に記載するいくつかの実施形態によれば、第６の態様において、各々上記の第２の態様による複数の物品を含むパックが提供され、非晶質固体材料の複数のストリップは、香味料、任意選択でメンソールを含み、香味料の総量は、物品１つ当たり５ｍｇ～物品１つ当たり３０ｍｇ、又は物品１つ当たり１６ｍｇ～物品１つ当たり２２ｍｇ、又は物品１つ当たり５ｍｇ～物品１つ当たり１０ｍｇ、又は物品１つ当たり１７ｍｇ～物品１つ当たり３０ｍｇである。

本明細書に記載するいくつかの実施形態によれば、第７の態様において、各々上記の第２の態様による複数の物品を含むパックが提供され、非晶質固体材料の複数のストリップは、香味料、任意選択でメンソールを含み、パック内の物品間の香味料の総量における標準偏差は、重量％で香味料の平均総量の３０％又は２０％未満であり、非晶質固体は、各物品における香味料の平均総量の少なくとも５０％を含む。

本明細書に記載するいくつかの実施形態によれば、第８の態様において、各々上記の第２の態様による複数の物品を含むパックが提供され、物品は通気を含み、パック内の物品間の通気レベルの標準偏差は、１５％未満、又は１０％未満、又は９％未満である。

本明細書に記載するいくつかの実施形態によれば、第９の態様において、各々上記の第２の態様による複数の物品を含むパックが提供され、非晶質固体材料の複数のストリップは、エアロゾル形成剤、任意選択でグリセロールを含み、使用中の複数の物品の各々における前記エアロゾル形成剤の総含有量は、前記物品における前記エアロゾル形成剤の平均含有量の３０％未満の標準偏差を有し、又は前記物品における前記エアロゾル形成剤の平均含有量の２５％未満の標準偏差を有し、平均エアロゾル形成剤の少なくとも２０％が、前記非晶質固体材料のストリップ内に提供される。

本明細書に記載するいくつかの実施形態によれば、第１０の態様において、エアロゾル供給システムで使用するための消耗品が提供され、消耗品は、第２の態様による物品を含む。

本明細書に記載するいくつかの実施形態によれば、第１１の態様において、不燃式エアロゾル供給システムが提供され、不燃式エアロゾル供給システムは、不燃式エアロゾル供給デバイスと、第５の態様による消耗品とを備え、デバイスは、消耗品のエアロゾル生成材料を加熱するように配置されている。

本明細書に記載するいくつかの実施形態によれば、第１２の態様において、第１の態様によるエアロゾル生成材料を作製する方法が提供され、この方法は、非晶質固体材料のシートを切断して、少なくとも約５ｍｍの切断長さを有する非晶質固体材料の複数のストリップを形成することを含む。

本明細書に記載するいくつかの実施形態によれば、第１３の態様において、エアロゾル生成材料を作製する方法が提供され、この方法は、非晶質固体材料の単一の厚さのシートを切断装置へ供給し、単一の厚さのシートを切断することを含む。

本明細書に記載するいくつかの実施形態によれば、第１４の態様において、エアロゾル生成材料を作製する方法が提供され、この方法は、非晶質固体材料の第１の部分を切断して、第１の長さを有する非晶質固体材料の複数のストリップを含む第１の構成要素を形成することと、非晶質固体材料の第２の部分を切断して、第１の長さとは異なる第２の長さを有する非晶質固体材料の複数のストリップを含む第２の構成要素を形成することとを含む。

本明細書に記載するいくつかの実施形態によれば、第１５の態様において、エアロゾル生成材料を作製する方法が提供され、この方法は、非晶質固体材料のシートを切断して、非晶質固体材料の複数のストリップを形成することと、非晶質固体材料の複数のストリップをタバコ材料と混合することとを含み、切断ステップ及び混合ステップは、互いに１２時間以内、又は互いに６時間以内、又は互いに２時間以内、又は互いに３０分以内に実行される。

本発明の実施形態について、添付の図面を参照しながら例示のみを目的として次に説明する。

マウスピースを含む、不燃式エアロゾル供給デバイスと使用するための物品の側面断面図である。 不燃式エアロゾル供給デバイスと使用するためのさらなる物品、この例ではカプセル収納マウスピースを含む物品の側面断面図である。 図２ａに示すカプセル収納マウスピースの断面図である。 図１、図２ａ及び図２ｂの物品のエアロゾル生成材料からエアロゾルを生成するのに好適である不燃式エアロゾル供給デバイスの斜視図である。 外側カバーが取り除かれており、物品が存在しない状態の図３のデバイスを示す図である。 図３のデバイスの部分断面側面図である。 外側カバーが省略された状態の図３のデバイスの分解図である。 図３のデバイスの一部分の断面図である。 図７Ａのデバイスの領域の拡大図である。 エアロゾル生成材料を製造する第１の方法を示す流れ図である。 エアロゾル生成材料を製造する第２の方法を示す流れ図である。

詳細な説明

本明細書では、「送達システム」という用語は、少なくとも１つの物質を使用者へ送達するシステムを包含することを意図したものであり、これには、
シガレット、シガリロ、シガー、及びパイプ用又は手巻き若しくは手作りシガレット用のタバコなどの可燃性エアロゾル供給システム（タバコ、タバコ派生品、膨化タバコ、再生タバコ、タバコ代替品、又は他の喫煙材に基づくかどうかにかかわらない）、
エアロゾル生成材料の組合せを使用してエアロゾルを生成するための電子タバコ、タバコ加熱製品、及び混合システムなど、エアロゾル生成材料を燃焼させることなくエアロゾル生成材料から化合物を解放する不燃式エアロゾル供給システム、並びに
少なくとも１つの物質がニコチンを含むか含まないかにかかわらず、エアロゾルを形成することなく、経口的、経鼻的、経皮的、又は別の方法で、少なくとも１つの物質を使用者へ送達する、それだけに限定されるものではないが、ロゼンジ、ガム、パッチ、吸引可能な粉末を含む物品、及びスヌース又はモイストスナッフを含む経口タバコなどの経口製品を含む、エアロゾルを含まない送達システムが含まれる。

本開示によれば、「可燃性」エアロゾル供給システムは、使用者への少なくとも１つの物質の送達を容易にするために、使用中にエアロゾル供給システムのエアロゾル生成構成材料（又はその成分）が燃焼され又は燃やされるシステムである。

いくつかの実施形態では、送達システムは、シガレット、シガリロ、及びシガーからなる群から選択されるシステムなどの可燃性エアロゾル供給システムである。

いくつかの実施形態では、本開示は、フィルター、フィルターロッド、フィルターセグメント、タバコロッド、スピル、エアロゾル変性剤解放構成要素、たとえばカプセル、糸若しくはビード、又はプラグラップ、チップペーパー、若しくはシガレットペーパーなどの紙など、可燃性エアロゾル供給システムで使用するための構成要素に関する。

本開示によれば、「不燃式」エアロゾル供給システムは、使用者への少なくとも１つの物質の送達を容易にするために、エアロゾル供給システムのエアロゾル生成構成材料（又はその成分）が燃焼されない又は燃やされないシステムである。

いくつかの実施形態では、送達システムは、動力供給式の不燃式エアロゾル供給システムなどの不燃式エアロゾル供給システムである。

いくつかの実施形態では、不燃式エアロゾル供給システムは、ベイピングデバイス又は電子ニコチン送達システム（ＥＮＤ）としても知られている電子タバコであるが、エアロゾル生成材料内のニコチンの存在は要件ではないことに留意されたい。

いくつかの実施形態では、不燃式エアロゾル供給システムは、非燃焼加熱式システムとしても知られているエアロゾル生成材料加熱システムである。そのようなシステムの一例は、タバコ加熱システムである。

いくつかの実施形態では、不燃式エアロゾル供給システムは、エアロゾル生成材料の組合せを使用してエアロゾルを生成する混合システムであり、エアロゾル生成材料の１つ又は複数を加熱することができる。エアロゾル生成材料の各々は、たとえば、固体、液体、又はゲルの形態とすることができ、ニコチンを含有しても又は含有しなくてもよい。いくつかの実施形態では、混合システムは、液体又はゲルのエアロゾル生成材料と、固体のエアロゾル生成材料とを含む。固体のエアロゾル生成材料は、たとえば、タバコ又は非タバコ製品を含むことができる。

典型的には、不燃式エアロゾル供給システムは、不燃式エアロゾル供給デバイスと、不燃式エアロゾル供給デバイスと使用するための消耗品とを備えることができる。

いくつかの実施形態では、本開示は、不燃式エアロゾル供給デバイスと使用されるように構成された、エアロゾル生成材料を備える消耗品に関する。これらの消耗品は、本開示全体にわたって、物品と呼ばれることもある。

いくつかの実施形態では、その不燃式エアロゾル供給デバイスなどの不燃式エアロゾル供給システムは、動力源及びコントローラを備えることができる。動力源は、たとえば、電源又は発熱源とすることができる。いくつかの実施形態では、発熱源は、発熱源の近傍のエアロゾル生成材料又は熱伝達材料に熱の形態で動力を分散させるように励磁することができる炭素基質を備える。

いくつかの実施形態では、不燃式エアロゾル供給システムは、消耗品を受け取るための区域、エアロゾル生成器、エアロゾル生成区域、ハウジング、マウスピース、フィルター、及び／又はエアロゾル変性剤を備えることができる。

いくつかの実施形態では、不燃式エアロゾル供給デバイスと使用するための消耗品は、エアロゾル生成材料、エアロゾル生成材料貯蔵区域、エアロゾル生成材料伝達構成要素、エアロゾル生成器、エアロゾル生成区域、ハウジング、巻取紙、フィルター、マウスピース、及び／又はエアロゾル変性剤を備えることができる。

いくつかの実施形態では、送達するべき物質は、エアロゾル生成材料、又はエアロゾル化されることを意図しない材料とすることができる。適当な場合、いずれの材料も、１つ若しくは複数の活性成分、１つ若しくは複数の香料、１つ若しくは複数のエアロゾル形成材料、及び／又は１つ若しくは複数の他の機能性材料を含むことができる。

いくつかの実施形態では、送達するべき物質は、活性物質を含む。

本明細書では、活性物質は、生理活性材料、すなわち生理学的応答を実現又は促進することを意図した材料とすることができる。活性物質は、たとえば、機能性食品、向知性薬、向精神薬から選択することができる。活性物質は、自然に存在することができ、又は合成的に取得することができる。活性物質は、たとえば、ニコチン、カフェイン、タウリン、テイン、Ｂ６若しくはＢ１２若しくはＣなどのビタミン、メラトニン、カンナビノイド、又はそれらの構成成分、派生品、若しくは組合せを含むことができる。活性物質は、タバコ抽出物、大麻、又は別の植物性物質の１つ又は複数の構成成分、派生品、又は抽出物を含むことができる。

いくつかの実施形態では、活性物質は、ニコチンを含む。いくつかの実施形態では、活性物質は、カフェイン、メラトニン、又はビタミンＢ１２を含む。

本明細書に記載するように、活性物質は、１つ若しくは複数の植物性物質若しくはそれらの構成成分、派生品、若しくは抽出物を含むことができ、又はそれらから導出することができる。本明細書では、「植物性物質」という用語は、それだけに限定されるものではないが、抽出物、葉、樹皮、繊維、茎、根、種子、花、果実、花粉、莢、殻などを含む、植物から導出された任意の材料を含む。別法として、材料は、植物性物質中に自然に存在する活性化合物、合成的に取得された活性化合物を含むことができる。材料は、液体、気体、固体、粉末、塵埃、破砕粒子、顆粒、ペレット、細片、ストリップ、シートなどの形態とすることができる。例示的な植物性物質としては、タバコ、ユーカリ、スターアニス、アサ、ココア、大麻、フェンネル、レモングラス、ペパーミント、スペアミント、ルイボス、カモミール、アマ、ショウガ、イチョウ、ハシバミ、ハイビスカス、ゲッケイジュ、リコリス、抹茶、マテ、オレンジの皮、パパイア、バラ、セージ、緑茶若しくは紅茶などの茶、タイム、クローブ、シナモン、コーヒー、アニシード（アニス）、バジル、ベイリーフ、カルダモン、コリアンダー、クミン、ナツメグ、オレガノ、パプリカ、ローズマリー、サフラン、ラベンダー、レモンピール、ミント、ジュニパー、ニワトコの花、バニラ、ウィンターグリーン、シソ、ウコン、ターメリック、ビャクダン、シラントロ、ベルガモット、オレンジの花、ギンバイカ、クロスグリ、バレリアン、ピメント、メース、ダミアン、マジョラム、オリーブ、レモンバーム、レモンバジル、チャイブ、キャラウェイ、バーベナ、タラゴン、ゼラニウム、クワ、チョウセンニンジン、テアニン、テアクリン、マカ、アシュワガンダ、ダミアナ、ガラナ、クロロフィル、バオバブ、又はこれらの任意の組合せが挙げられる。ミントは、Ｍｅｎｔｈａ Ａｒｖｅｎｓｉｓ、Ｍｅｎｔｈａ ｃ．ｖ．、Ｍｅｎｔｈａ ｎｉｌｉａｃａ、Ｍｅｎｔｈａ ｐｉｐｅｒｉｔａ、Ｍｅｎｔｈａ ｐｉｐｅｒｉｔａ ｃｉｔｒａｔａ ｃ．ｖ．、Ｍｅｎｔｈａ ｐｉｐｅｒｉｔａ ｃ．ｖ、Ｍｅｎｔｈａ ｓｐｉｃａｔａ ｃｒｉｓｐａ、Ｍｅｎｔｈａ ｃａｒｄｉｆｏｌｉａ、Ｍｅｍｔｈａ ｌｏｎｇｉｆｏｌｉａ、Ｍｅｎｔｈａ ｓｕａｖｅｏｌｅｎｓ ｖａｒｉｅｇａｔａ、Ｍｅｎｔｈａ ｐｕｌｅｇｉｕｍ、Ｍｅｎｔｈａ ｓｐｉｃａｔａ ｃ．ｖ．、及びＭｅｎｔｈａ ｓｕａｖｅｏｌｅｎｓのミントの種類から選択することができる。

いくつかの実施形態では、活性物質は、１つ若しくは複数の植物性物質若しくはそれらの構成成分、派生品、若しくは抽出物を含み、又はそれらから導出され、植物性物質は、タバコである。

いくつかの実施形態では、活性物質は、１つ若しくは複数の植物性物質若しくはそれらの構成成分、派生品、若しくは抽出物を含み、又はそれらから導出され、植物性物質は、ユーカリ、スターアニス、ココア、及びアサから選択される。

いくつかの実施形態では、活性物質は、１つ若しくは複数の植物性物質若しくはそれらの構成成分、派生品、若しくは抽出物を含み、又はそれらから導出され、植物性物質は、ルイボス及びフェンネルから選択される。

いくつかの実施形態では、送達するべき物質は、香料を含む。

本明細書では、「香料」及び「香味料」という用語は、現地の規制が許す場合、成人消費者向けの製品に所望の味、香り、又は他の体性感覚を生じさせるために使用することができる材料を指す。香料は、自然に存在する香料材料、植物性物質、植物性物質の抽出物、合成的に取得された材料、又はそれらの組合せ（たとえば、タバコ、大麻、リコリス、アジサイ、オイゲノール、ホオノキ葉、カモミール、フェヌグリーク、クローブ、メープル、抹茶、メンソール、ハッカ、アニシード（アニス）、シナモン、ターメリック、インドの香辛料、アジアの香辛料、ハーブ、ウィンターグリーン、チェリー、ベリー、レッドベリー、クランベリー、モモ、リンゴ、オレンジ、マンゴー、クレメンタイン、レモン、ライム、熱帯果樹、パパイア、ルバーブ、ブドウ、ドリアン、ドラゴンフルーツ、キュウリ、ブルーベリー、クワ、柑橘果実、ドランビュイ、バーボン、スコッチ、ウィスキー、ジン、テキーラ、ラム、スペアミント、ペパーミント、ラベンダー、アロエベラ、カルダモン、セロリ、カスカリラ、ナツメグ、ビャクダン、ベルガモット、ゼラニウム、カート、ナスワー（ｎａｓｗａｒ）、キンマ、シーシャ、マツ、はちみつエッセンス、ローズ油、バニラ、レモン油、オレンジ油、オレンジの花、サクラ、カシア、キャラウェイ、コニャック、ジャスミン、イランイラン、セージ、フェンネル、ワサビ、ピメント、ショウガ、コリアンダー、コーヒー、アサ、ハッカ属の任意の種からのミント油、ユーカリ、スターアニス、ココア、レモングラス、ルイボス、アマ、イチョウ、ハシバミ、ハイビスカス、ゲッケイジュ、マテ、オレンジの皮、バラ、緑茶又は紅茶などの茶、タイム、ジュニパー、ニワトコの花、バジル、ベイリーフ、クミン、オレガノ、パプリカ、ローズマリー、サフラン、レモンピール、ミント、シソ、ウコン、シラントロ、ギンバイカ、クロスグリ、バレリアン、ピーマン、メース、ダミアン、マジョラム、オリーブ、レモンバーム、レモンバジル、チャイブ、キャラウェイ、バーベナ、タラゴン、リモネン、チモール、カンフェン）、香味強化剤、苦味受容体部位遮断剤、感覚受容体部位活性剤又は刺激剤、糖類及び／又は代替糖（たとえば、スクラロース、アセスルファムカリウム、アスパルテーム、サッカリン、チクロ、ラクトース、スクロース、グルコース、フルクトース、ソルビトール、又はマンニトール）、並びにチャコール、クロロフィル、ミネラル、植物性物質、又は息清涼剤などの他の添加物を含むことができる。香料は、模倣品、合成若しくは天然成分、又はその混合物とすることができる。香料は、任意の好適な形態、たとえば油などの液体、粉末などの固体、又は気体とすることができる。

いくつかの実施形態では、香料は、メンソール、スペアミント、及び／又はペパーミントを含む。いくつかの実施形態では、香料は、キュウリ、ブルーベリー、柑橘果実、及び／又はレッドベリーの香料成分を含む。いくつかの実施形態では、香料は、オイゲノールを含む。いくつかの実施形態では、香料は、タバコから抽出された香料成分を含む。いくつかの実施形態では、香料は、大麻から抽出された香料成分を含む。

いくつかの実施形態では、香料は、嗅覚若しくは味覚神経に加えて、又はその代わりに、通常は第５脳神経（三叉神経）の刺激によって化学的に誘起及び知覚される体性感覚を実現することを意図したセンセートを含むことができ、これらは、加熱、冷却、刺痛、痺れ作用を提供する作用物質を含むことができる。好適な熱作用剤は、それだけに限定されるものではないが、バニリルエチルエーテルとすることができ、好適な冷却剤は、それだけに限定されるものではないが、ユーカリプトール、ＷＳ－３とすることができる。

エアロゾル生成材料は、たとえば加熱、照射、又は任意の他の方法で励磁されたとき、エアロゾルを生成することが可能な材料である。エアロゾル生成材料は、たとえば固体、液体、又はゲルの形態とすることができ、活性物質及び／又は香味料を含有しても又は含有しなくてもよい。いくつかの実施形態では、エアロゾル生成材料は、「非晶質固体」を含むことができ、別法として非晶質固体を「モノリシック固体」（すなわち、非繊維性）と呼ぶこともできる。いくつかの実施形態では、非晶質固体は、乾燥ゲルとすることができる。非晶質固体は、液体などの流体を中に保持することができる固体材料である。

いくつかの例では、非晶質固体は、
１～６０重量％のゲル化剤、
０．１～５０重量％のエアロゾル形成材、及び
０．１～８０重量％の香料を含み、
これらの重量は、乾燥重量に基づいて計算される。

いくつかのさらなる実施形態では、非晶質固体は、
１～５０重量％のゲル化剤、
０．１～５０重量％のエアロゾル形成材、及び
３０～６０重量％の香料を含み、
これらの重量は、乾燥重量に基づいて計算される。

非晶質固体材料は、シートの形態で提供することができる。

いくつかのさらなる実施形態では、非晶質固体は、
非晶質固体の約４０～８０重量％の量のエアロゾル形成材料と、
ゲル化剤及び任意選択の充填剤（すなわち、いくつかの例では非晶質固体に充填剤が存在し、他の例では非晶質固体に充填剤が存在しない）とを含み、ゲル化剤及び充填剤を合わせた量は、非晶質固体の約１０～６０重量％であり（すなわち、ゲル化剤及び充填剤を合わせると、非晶質固体の約１０～６０重量％を占める）、
任意選択で、非晶質固体は、非晶質固体の最大約２０重量％の量の活性物質及び／又は香味料を含む（すなわち、非晶質固体は、２０重量％以下の活性物質を含む）。

非晶質固体材料は、乾燥ゲルから形成することができる。本発明者らにより、これらの構成要素の割合を使用することは、ゲルが硬化すると、ゲルマトリックス内で香料化合物が安定し、ゲル以外の組成物より大きい香料の添加を実現することが可能になることを意味することが判明した。加香（たとえば、メンソール）は高濃度で安定し、製品は良好な貯蔵寿命を有する。

非晶質固体は、約１重量％、５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、２５重量％、３０重量％、又は３５重量％～約６０重量％、５５重量％、５０重量％、４５重量％、４０重量％、又は３５重量％のゲル化剤を含むことができることが好適である（すべて乾燥重量に基づいて計算される）。たとえば、非晶質固体は、１～６０重量％、５～６０重量％、２０～６０重量％、２５～５５重量％、３０～５０重量％、３５～４５重量％、１～５０重量％、５～４５重量％、１０～４０重量％、又は２０～３５重量％のゲル化剤を含むことができる。いくつかの実施形態では、ゲル化剤は親水コロイドを含む。いくつかの実施形態では、ゲル化剤は、アルギン酸、ペクチン、デンプン（及び誘導体）、セルロース（及び誘導体）、ガム、シリカ又はシリコーン化合物、粘土、ポリビニルアルコール、及びそれらの組合せを含む群から選択された１つ又は複数の化合物を含む。たとえば、いくつかの実施形態では、ゲル化剤は、アルギン酸、ペクチン、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、プルラン、キサンタンガム、グアーガム、カラギーナン、アガロース、アカシアガム、フュームドシリカ、ＰＤＭＳ、ケイ酸ナトリウム、カオリン、及びポリビニルアルコールのうちの１つ又は複数を含む。いくつかの場合、ゲル化剤は、アルギン酸及び／又はペクチンを含んでおり、非晶質固体の形成中に硬化剤（カルシウム源など）と組み合わせることができる。いくつかの場合、非晶質固体は、カルシウム架橋アルギン酸及び／又はカルシウム架橋ペクチンを含むことができる。

いくつかの実施形態では、ゲル化剤はアルギン酸を含み、アルギン酸は、非晶質固体内に、非晶質固体の５～４０重量％、たとえば１０～３０重量％の量で存在する（乾燥重量に基づいて計算される）。いくつかの実施形態では、アルギン酸は、非晶質固体に存在する唯一のゲル化剤である。他の実施形態では、ゲル化剤は、アルギン酸と、少なくとも１つのさらなるゲル化剤、たとえばペクチンとを含む。

いくつかの例では、アルギン酸が、非晶質固体の約５～４０重量％、又は１５～４０重量％の量で、ゲル化剤に含まれる。すなわち、非晶質固体は、非晶質固体の乾燥重量で約５～４０重量％又は１５～４０重量％の量でアルギン酸を含む。いくつかの例では、非晶質固体は、非晶質固体の約２０～４０重量％又は約１５重量％～３５重量％の量でアルギン酸を含む。

いくつかの例では、ペクチンが、非晶質固体の約３～１５重量％の量でゲル化剤に含まれる。すなわち、非晶質固体は、非晶質固体の乾燥重量で約３～１５重量％の量のペクチンを含む。いくつかの例では、非晶質固体は、非晶質固体の約５～１０重量％の量のペクチンを含む。

いくつかの例では、グアーガムが、非晶質固体の約３～４０重量％の量でゲル化剤に含まれる。すなわち、非晶質固体は、非晶質固体の乾燥重量で約３～４０重量％量のグアーガムを含む。いくつかの例では、非晶質固体は、非晶質固体の約５～１０重量％の量のグアーガムを含む。いくつかの例では、非晶質固体は、非晶質固体の約１５～４０重量％、又は約２０～４０重量％、又は約１５～３５重量％の量のグアーガムを含む。

いくつかの例では、アルギン酸は、ゲル化剤の少なくとも約５０重量％の量で存在する。例では、非晶質固体は、アルギン酸及びペクチンを含み、アルギン酸とペクチンの比は１：１～１０：１である。アルギン酸とペクチンの比は、典型的に１：１未満であり、すなわちアルギン酸は、ペクチンの量より大きい量で存在する。例では、アルギン酸とペクチンの比は、約２：１～８：１、又は約３：１～６：１、又は約４：１である。

いくつかの実施形態では、非晶質固体は、カラギーナンを含むゲル化剤を含むことができる。

ゲル化剤は、セルロース系ゲル化剤、非セルロース系ゲル化剤、グアーガム、アカシアガム、及びそれらの混合物から選択された１つ又は複数の化合物を含むことができる。

いくつかの実施形態では、セルロース系ゲル化剤は、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、メチルセルロース、エチルセルロース、酢酸セルロース（ＣＡ）、酪酸酢酸セルロース（ＣＡＢ）、アセチルプロピオニルセルロース（ＣＡＰ）、及びそれらの組合せからなる群から選択される。
いくつかの実施形態では、ゲル化剤は、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、カルボキシメチルセルロース、グアーガム、又はアカシアガムのうちの１つ又は複数を含む（又はそのようなゲル化剤である）。

いくつかの実施形態では、ゲル化剤は、それだけに限定されるものではないが、アガー、キサンタンガム、アラビアガム、グアーガム、ローカストビーンガム、ペクチン、カラギーナン、デンプン、アルギン酸、及びそれらの組合せを含む１つ又は複数の非セルロース系ゲル化剤を含む（又はそのようなゲル化剤である）。好ましい実施形態では、非セルロース系ゲル化剤は、アルギン酸又はアガーである。

非晶質固体は、エアロゾル形成材料の約０．１重量％、０．５重量％、１重量％、３重量％、５重量％、７重量％、又は１０％～約８０重量％、５０重量％、４５重量％、４０重量％、３５重量％、３０重量％、又は２５重量％を占めることができることが好適である（すべて乾燥重量に基づいて計算される）。たとえば、非晶質固体は、エアロゾル形成材料の約４０～８０重量％、４０～７５重量％、５０～７０重量％、又は５５～６５重量％を占めることができる。エアロゾル形成材料は、可塑剤として作用することができる。たとえば、非晶質固体は、エアロゾル形成材料の０．５～４０重量％、３～３５重量％、又は１０～２５重量％を占めることができる。いくつかの場合、エアロゾル形成材料は、エリスリトール、プロピレングリコール、グリセロール、トリアセチン、ソルビトール、及びキシリトールから選択された１つ又は複数の化合物を含む。いくつかの場合、エアロゾル形成材料は、グリセロールを含み、本質的にグリセロールからなり、又はグリセロールからなる。

いくつかの実施形態では、エアロゾル形成材料は、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオール、及びグリセリンなどの１つ若しくは複数の多価アルコール、グリセロールモノアセテート、ジアセテート、若しくはトリアセテートなどの多価アルコールのエステル、並びに／又はドデカン二酸ジメチル及びテトラデカン二酸ジメチルなどのモノカルボン酸、ジカルボン酸、若しくはポリカルボン酸の脂肪族エステルを含む。

非晶質固体は、香料を含むことができる。非晶質固体は、最大約８０重量％、７０重量％、６０重量％、５５重量％、５０重量％、又は４５重量％の香料を含むことができることが好適である。

いくつかの場合、非晶質固体は、少なくとも約０．１重量％、１重量％、１０重量％、２０重量％、３０重量％、３５重量％、又は４０重量％の香料を含むことができる（すべて乾燥重量に基づいて計算される）。

たとえば、非晶質固体は、１～８０重量％、１０～８０重量％、２０～７０重量％、３０～６０重量％、３５～５５重量％、又は３０～４５重量％の香料を含むことができる。いくつかの場合、香料は、メンソールを含み、本質的にメンソールからなり、又はメンソールからなる。

いくつかの場合、非晶質固体は、製造中に溶融している香料を乳化する乳化剤をさらに含むことができる。たとえば、非晶質固体は、約５重量％～約１５重量％、好適には約１０重量％の乳化剤を含むことができる（乾燥重量に基づいて計算される）。乳化剤は、アカシアガムを含むことができる。

いくつかの実施形態では、非晶質固体はヒドロゲルであり、湿重量で計算された約２０重量％未満の水を含む。いくつかの場合、ヒドロゲルは、湿重量で計算された約１５重量％、１２重量％、又は１０重量％未満の水を含むことができる。いくつかの場合、ヒドロゲルは、少なくとも約１重量％、２重量％、又は少なくとも約５重量％の水（ＷＷＢ）を含むことができる。

いくつかの実施形態では、非晶質固体は、活性物質をさらに含む。たとえば、いくつかの場合、非晶質固体は、タバコ材料及び／又はニコチンをさらに含む。いくつかの場合、非晶質固体は、５～６０重量％（乾燥重量に基づいて計算される）のタバコ材料及び／又はニコチンを含むことができる。いくつかの場合、非晶質固体は、約１重量％、５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、又は２５重量％～約７０重量％、６０重量％、５０重量％、４５重量％、４０重量％、３５重量％、３０重量％、２０重量％、１５重量％、又は１０重量％（乾燥重量に基づいて計算される）の活性物質を含むことができる。いくつかの場合、非晶質固体は、約１重量％、５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、又は２５重量％～約７０重量％、６０重量％、５０重量％、４５重量％、４０重量％、３５重量％、又は３０重量％（乾燥重量に基づいて計算される）のタバコ材料を含むことができる。たとえば、非晶質固体は、１０～５０重量％、１５～４０重量％、又は２０～３５重量％のタバコ材料を含むことができる。いくつかの場合、非晶質固体は、約１重量％、２重量％、３重量％、又は４重量％～約２０重量％、１８重量％、１５重量％、又は１２重量％（乾燥重量に基づいて計算される）のニコチンを含むことができる。たとえば、非晶質固体は、１～２０重量％、２～１８重量％、又は３～１２重量％のニコチンを含むことができる。

いくつかの場合、非晶質固体は、タバコ抽出物などの活性物質を含む。いくつかの場合、非晶質固体は、５～６０重量％（乾燥重量に基づいて計算される）のタバコ抽出物を含むことができる。いくつかの場合、非晶質固体は、約５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、又は２５重量％～約６０重量％、５０重量％、４５重量％、４０重量％、３５重量％、又は３０重量％（乾燥重量に基づいて計算される）のタバコ抽出物を含むことができる。たとえば、非晶質固体は、１０～５０重量％、１５～４０重量％、又は２０～３５重量％のタバコ抽出物を含むことができる。タバコ抽出物は、非晶質固体が１重量％、１．５重量％、２重量％、又は２．５重量％～約６重量％、５重量％、４．５重量％、又は４重量％（乾燥重量に基づいて計算される）のニコチンを含むような濃度で、ニコチンを含有することができる。

いくつかの場合、タバコ抽出物に由来するもの以外のニコチンを非晶質固体に含まなくてもよい。

いくつかの実施形態では、非晶質固体は、タバコ材料を含まないが、ニコチンを含む。いくつかのそのような場合、非晶質固体は、約１重量％、２重量％、３重量％、又は４重量％～約２０重量％、１８重量％、１５重量％、又は１２重量％（乾燥重量に基づいて計算される）のニコチンを含むことができる。たとえば、非晶質固体は、１～２０重量％、２～１８重量％、又は３～１２重量％のニコチンを含むことができる。

いくつかの場合、活性物質及び／又は香料の総含有量は、少なくとも約０．１重量％、１重量％、５重量％、１０重量％、２０重量％、２５重量％、又は３０重量％とすることができる。いくつかの場合、活性物質及び／又は香料の総含有量は、約９０重量％、８０重量％、７０重量％、６０重量％、５０重量％、又は４０重量％未満とすることができる（すべて乾燥重量に基づいて計算される）。

いくつかの場合、タバコ材料、ニコチン、及び香料の総含有量は、少なくとも約０．１重量％、１重量％、５重量％、１０重量％、２０重量％、２５重量％、又は３０重量％とすることができる。いくつかの場合、活性物質及び／又は香料の総含有量は、約９０重量％、８０重量％、７０重量％、６０重量％、５０重量％、又は４０重量％未満とすることができる（すべて乾燥重量に基づいて計算される）。

非晶質固体は、ゲルから作ることができ、このゲルは、０．１～５０重量％で含まれる溶剤をさらに含むことができる。しかし、本発明者らにより、香料が溶ける溶剤を含むことで、ゲルの安定性が低下することがあり、ゲルから香料が結晶化する可能性があることが証明された。したがって、いくつかの場合、ゲルは、香料が溶ける溶剤を含まない。

非晶質固体は、充填剤を含むことができる。合わせて、非晶質固体は、典型的に、非晶質固体の約１０～６０重量％の量で、ゲル化剤及び充填剤（存在する場合）を含む。例では、非晶質固体は、非晶質固体の１～１５重量％、たとえば５重量％～１５重量％又は８～１２重量％の量で、充填剤を含む。例では、非晶質固体は、非晶質固体の１重量％、５重量％、又は８重量％より大きい量で、充填剤を含む。いくつかの実施形態では、非晶質固体は、６０重量％未満、たとえば１重量％～６０重量％、又は５重量％～５０重量％、又は５重量％～３０重量％、又は１０重量％～２０重量％の充填剤を含む。

他の実施形態では、非晶質固体は、４０重量％未満、２０重量％未満、好適には１０重量％未満又は５重量％未満の充填剤を含む。いくつかの場合、非晶質固体は、１重量％未満の充填剤を含み、いくつかの場合、充填剤を含まない。

充填剤は、存在する場合、炭酸カルシウム、パーライト、バーミキュライト、珪藻土、コロイダルシリカ、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、及び好適な無機吸着剤、たとえばモレキュラーシーブなどの１つ又は複数の無機充填材料を含むことができる。充填剤は、木材パルプ、セルロース、及びセルロース誘導体などの１つ又は複数の有機充填材料を含むことができる。特定の事例では、非晶質固体は、チョークなどの炭酸カルシウムを含まない。

充填剤を含む特定の実施形態では、充填剤は繊維性である。たとえば、充填剤は、木材パルプ、麻繊維、セルロース、又はセルロース誘導体などの繊維性の有機充填材料とすることができる。理論によって拘束されることを望むものではないが、非晶質固体に繊維性の充填剤を含むことで、材料の引張り強度を増大させることができると考えられる。

いくつかの実施形態では、非晶質固体は、カンナビジオール（ＣＢＤ）、テトラヒドロカンナビノール（ＴＨＣ）、テトラヒドロカンナビノール酸（ＴＨＣＡ）、カンナビジオール酸（ＣＢＤＡ）、カンナビノール（ＣＢＮ）、カンナビゲロール（ＣＢＧ）、カンナビクロメン（ＣＢＣ）、カンナビシクロル（ＣＢＬ）、カンナビバリン（ＣＢＶ）、テトラヒドロカンナビバリン（ＴＨＣＶ）、カンナビジバリン（ＣＢＤＶ）、カンナビクロバリン（ＣＢＣＶ）、カンナビゲロバリン（ＣＢＧＶ）、カンナビゲロールモノメチルエーテル（ＣＢＧＭ）、及びカンナビエルソイン（ＣＢＥ）、カンナビシトラン（ＣＢＴ）からなる群から選択される１つ又は複数のカンナビノイド化合物を含む。

非晶質固体は、カンナビジオール（ＣＢＤ）及びＴＨＣ（テトラヒドロカンナビノール）からなる群から選択される１つ又は複数のカンナビノイド化合物を含むことができる。

非晶質固体は、カンナビジオール（ＣＢＤ）を含むことができる。

非晶質固体は、ニコチン及びカンナビジオール（ＣＢＤ）を含むことができる。

非晶質固体は、ニコチン、カンナビジオール（ＣＢＤ）、及びＴＨＣ（テトラヒドロカンナビノール）を含むことができる。

いくつかの実施形態では、非晶質固体は、タバコ繊維を含まない。

いくつかの例では、シートの形態の非晶質固体は、約１５０Ｎ／ｍ～約３０００Ｎ／ｍ、たとえば１５０Ｎ／ｍ～２５００Ｎ／ｍ、又は１５０Ｎ／ｍ～２０００Ｎ／ｍ、又は２００Ｎ／ｍ～１７００Ｎ／ｍ、又は２５０Ｎ／ｍ～１５００Ｎ／ｍ、又は２００Ｎ／ｍ～９００Ｎ／ｍの引張り強度を有することができる。非晶質固体が充填剤を含まないいくつかの例では、非晶質固体は、１５０Ｎ／ｍ～５００Ｎ／ｍ、又は２００Ｎ／ｍ～４００Ｎ／ｍ、又は２００Ｎ／ｍ～３００Ｎ／ｍ、又は約２５０Ｎ／ｍの引張り強度を有することができる。そのような引張り強度は、非晶質固体材料がシートとして形成され、次いで細断されてエアロゾル生成物品に組み込まれる実施形態に特に好適となり得る。

非晶質固体が充填剤を含むいくつかの例では、非晶質固体は、１５０Ｎ／ｍ～３０００Ｎ／ｍ、たとえば５００Ｎ／ｍ～１２００Ｎ／ｍ、又は６００Ｎ／ｍ～９００Ｎ／ｍ、又は７００Ｎ／ｍ～９００Ｎ／ｍ、又は約８００Ｎ／ｍ、又はそれ以上の引張り強度を有することができる。いくつかの例では、非晶質固体は、５００Ｎ／ｍより大きい、１０００Ｎ／ｍより大きい、又は１５００Ｎ／ｍより大きい引張り強度を有することができる。そのような引張り強度は、非晶質固体材料がエアロゾル生成物品にロールシートとして、好適には管の形態で含まれる実施形態に特に好適となり得る。

特定の実施形態では、非晶質固体は、セルロース系ゲル化剤及び／又は非セルロース系ゲル化剤、活性物質、並びに酸を含むゲル化剤を含む。

いくつかの場合、非晶質固体は、本質的にゲル化剤、水、エアロゾル形成材料、香料、及び任意選択で活性物質からなることができ、又はこれらの材料からなることができる。

いくつかの場合、非晶質固体は、本質的にゲル化剤、水、エアロゾル形成材料、香料、並びに任意選択でタバコ材料及び／若しくはニコチン源からなることができ、又はこれらの材料からなることができる。

非晶質固体は、１つ又は複数の活性物質及び／又は香料、１つ又は複数のエアロゾル形成材料、並びに任意選択で１つ又は複数の他の機能性材料を含むことができる。

エアロゾル形成材料は、エアロゾルを形成することが可能な１つ又は複数の構成成分を含むことができる。いくつかの実施形態では、エアロゾル形成材料は、グリセリン、グリセロール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，３－ブチレングリコール、エリスリトール、メソエリスリトール、バニリン酸エチル、ラウリン酸エチル、スベリン酸ジエチル、クエン酸トリエチル、トリアセチン、ジアセチン混合物、安息香酸ベンジル、フェニル酢酸ベンジル、トリブチリン、酢酸ラウリル、ラウリン酸、ミリスチン酸、及び炭酸プロピレンのうちの１つ又は複数を含むことができる。

非晶質固体は、酸を含むことができる。酸は、有機酸とすることができる。これらの実施形態のうちのいくつかでは、酸は、一塩基酸、二塩基酸、及び三塩基酸のうちの少なくとも１つとすることができる。いくつかのそのような実施形態では、酸は、少なくとも１つのカルボキシル官能基を含有することができる。いくつかのそのような実施形態では、酸は、α－ヒドロキシ酸、カルボン酸、ジカルボン酸、トリカルボン酸、及びケト酸のうちの少なくとも１つとすることができる。いくつかのそのような実施形態では、酸は、α－ケト酸とすることができる。

いくつかのそのような実施形態では、酸は、コハク酸、乳酸、安息香酸、クエン酸、酒石酸、フマル酸、レブリン酸、酢酸、リンゴ酸、ギ酸、ソルビン酸、安息香酸、プロピオン酸、及びピルビン酸のうちの少なくとも１つとすることができる。

酸は、乳酸であることが好適である。他の実施形態では、酸は安息香酸である。他の実施形態では、酸は、無機酸とすることができる。これらの実施形態のうちのいくつかでは、酸は、鉱酸とすることができる。いくつかのそのような実施形態では、酸は、硫酸、塩酸、ホウ酸、及びリン酸のうちの少なくとも１つとすることができる。いくつかの実施形態では、酸はレブリン酸である。

非晶質固体がニコチンを含む実施形態では、酸を含有することが特に好ましい。そのような実施形態では、酸の存在は、スラリー中の溶存種を安定させることができ、そこからエアロゾル生成材料が形成される。酸の存在は、スラリーの乾燥中のニコチンの蒸発を低減させ又は実質的に防止し、以て製造中のニコチンの損失を低減させることができる。

非晶質固体は、着色剤を含むことができる。着色剤の添加は、非晶質固体の外観を変えることができる。非晶質固体に着色剤が存在することで、非晶質固体及びエアロゾル生成材料の外観を強化することができる。非晶質固体に着色剤を加えることによって、エアロゾル生成材料の他の構成要素又は非晶質固体を備える物品の他の構成要素に、非晶質固体の色を合わせることができる。

非晶質固体の所望の色に応じて、様々な着色剤を使用することができる。非晶質固体の色は、たとえば、白色、緑色、赤色、紫色、青色、茶色、又は黒色とすることができる。他の色も想定される。天然又は合成の染料、食品グレードの着色剤、及び医薬品グレードの着色剤などの天然又は合成の着色剤を使用することができる。特定の実施形態では、着色剤はカラメルであり、これは非晶質固体に茶色の外観を与えることができる。そのような実施形態では、非晶質固体の色は、非晶質固体を含むエアロゾル生成材料中の他の構成要素（タバコ材料など）の色に類似したものとすることができる。いくつかの実施形態では、非晶質固体に着色剤を添加することで、エアロゾル生成材料中の他の構成要素から非晶質固体を視覚的に区別できないようにする。

着色剤は、非晶質固体の形成中（たとえば、非晶質固体を形成する材料を含むスラリーを形成するとき）に組み込むことができ、又はその形成後に（たとえば、非晶質固体に噴霧することによって）非晶質固体に加えるとすることができる。

１つ又は複数の他の機能材料は、ｐＨ調節剤、着色剤、防腐剤、接着剤、充填剤、安定剤、及び／又は酸化防止剤のうちの１つ又は複数を含むことができる。

消耗品は、エアロゾル生成材料を含む又はエアロゾル生成材料からなる物品であり、エアロゾル生成材料の一部又はすべては、使用者によって使用中に消費されることが意図される。消耗品は、エアロゾル生成材料貯蔵区域、エアロゾル生成材料伝達構成要素、エアロゾル生成区域、ハウジング、巻取紙、マウスピース、フィルター、及び／又はエアロゾル変性剤などの１つ又は複数の他の構成要素を備えることができる。消耗品はまた、使用の際に熱を放出してエアロゾル生成材料にエアロゾルを生成させる加熱器などのエアロゾル生成器を備えることができる。加熱器は、たとえば、可燃性材料、電気伝導によって加熱可能な材料、又はサセプタを備えることができる。

サセプタは、交番磁界などの変動磁界による侵入によって加熱可能な材料である。サセプタは、導電性材料とすることができ、したがって変動磁界による導電性材料の侵入は、加熱材料の誘導加熱を引き起こす。加熱材料は、磁性材料とすることができ、したがって変動磁界による磁性材料の侵入は、加熱材料の磁気ヒステリシス加熱を引き起こす。サセプタは、導電性及び磁性の両方を有することができ、したがってサセプタは、どちらの加熱機構によっても加熱可能である。本明細書では、変動磁界を生成するように構成されたデバイスを磁界生成器と呼ぶ。

エアロゾル変性剤は、たとえばエアロゾルの味、香料、酸度、又は別の特性を変化させることによって、生成されたエアロゾルを変性させるように構成された物質であり、典型的にはエアロゾル生成区域の下流に位置する。エアロゾル変性剤は、エアロゾル変性剤を選択的に解放するように動作可能なエアロゾル変性剤解放構成要素内に提供することができる。

エアロゾル変性剤は、たとえば、添加物又は吸着剤とすることができる。エアロゾル変性剤は、たとえば、香味料、着色剤、水、及び炭素吸着剤のうちの１つ又は複数を含むことができる。エアロゾル変性剤は、たとえば、固体、液体、又はゲルとすることができる。エアロゾル変性剤は、粉末、糸、又は顆粒の形態とすることができる。エアロゾル変性剤は、濾過材料を含まなくてもよい。

エアロゾル生成器は、エアロゾル生成材料からエアロゾルを生成するように構成された装置である。いくつかの実施形態では、エアロゾル生成器は、エアロゾル生成材料を熱エネルギーにさらして、エアロゾル生成材料から１つ又は複数の揮発性物質を解放し、エアロゾルを形成するように構成された加熱器である。いくつかの実施形態では、エアロゾル生成器は、加熱することなくエアロゾル生成材料からエアロゾルを生成するように構成される。たとえば、エアロゾル生成器は、エアロゾル生成材料を振動、圧力の上昇、又は静電エネルギーのうちの１つ又は複数にさらすように構成することができる。

物品、たとえばロッド状の物品は、製品の長さに従って、「レギュラー」（典型的には、６８～７５ｍｍ、たとえば約６８ｍｍ～約７２ｍｍの範囲内）、「ショート」又は「ミニ」（６８ｍｍ以下）、「キングサイズ」（典型的には、７５～９１ｍｍ、たとえば約７９ｍｍ～約８８ｍｍの範囲内）、「ロング」又は「スーパーキング」（典型的には、９１～１０５ｍｍ、たとえば約９４ｍｍ～約１０１ｍｍの範囲内）、及び「ウルトラロング」（典型的には、約１１０ｍｍ～約１２１ｍｍの範囲内）と命名されることが多い。

物品はまた、製品の円周に従って、「レギュラー」（約２３～２５ｍｍ）、「ワイド」（２５ｍｍ超）、「スリム」（約２２～２３ｍｍ）、「デミスリム」（約１９～２２ｍｍ）、「スーパースリム」（約１６～１９ｍｍ）、及び「マイクロスリム」（約１６ｍｍ未満）と命名される。

したがって、キングサイズでスーパースリム形式の物品は、たとえば約８３ｍｍの長さ及び約１７ｍｍの円周を有する。

各形式は、異なる長さのマウスピースとともに作製することができる。マウスピースの長さは、通常、約３０ｍｍ～５０ｍｍである。チップペーパーが、マウスピースをエアロゾル生成材料に接続しており、チップペーパーは通常、マウスピースより大きい長さを有し、たとえば３～１０ｍｍ長く、したがってチップペーパーはマウスピースを覆い、たとえばロッドの形態のエアロゾル生成材料に重なって、マウスピースを基質材料のロッドに接続する。

本明細書に記載する物品並びにそのエアロゾル生成材料及びマウスピースは、それだけに限定されるものではないが、上記の形式のいずれかで作ることができる。

本明細書で使用される「上流」及び「下流」という用語は、主流エアロゾルが使用中の物品又はデバイスを通って吸い込まれる方向に関連して定義される相対的な用語である。

本明細書に記載するフィラメントトウ材料は、酢酸セルロースの繊維トウを含むことができる。フィラメントトウはまた、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリ（１－４ブタンジオールスクシネート）（ＰＢＳ）、ポリ（ブチレンアジペート－ｃｏ－テレフタレート）（ＰＢＡＴ）、デンプン系材料、綿、脂肪族ポリエステル材料、及び多糖ポリマー、又はこれらの組合せなど、繊維を形成するために使用される他の材料を使用して形成することができる。フィラメントトウは、材料が酢酸セルローストウである場合はトリアセチンなど、トウにとって好適な可塑剤によって可塑化することができ、又はトウは非可塑化することができる。トウは、「Ｙ」字形又は「Ｘ」字形などの他の断面、２．５～１５のフィラメント当たりデニール、たとえば８．０～１１．０のフィラメント当たりデニールというフィラメントデニール値、及び５，０００～５０，０００、たとえば１０，０００～４０，０００の総デニール値を有する繊維など、任意の好適な仕様を有することができる。

本明細書では、「タバコ材料」という用語は、タバコ又はその派生品若しくは代替品を含む任意の材料を指す。「タバコ材料」という用語は、タバコ、タバコ派生品、膨化タバコ、再生タバコ、又はタバコ代替品のうちの１つ又は複数を含むことができる。タバコ材料は、挽きタバコ、タバコ繊維、刻みタバコ、押出タバコ、タバコ茎、タバコ葉、再生タバコ、及び／又はタバコ抽出物のうちの１つ又は複数を含むことができる。

本明細書に記載するタバコ材料では、タバコ材料は、充填剤成分を含有することができる。充填剤成分は、概して非タバコ成分であり、すなわちタバコ由来の原料を含まない成分である。充填剤成分は、木材繊維若しくはパルプ又は小麦繊維などの非タバコ繊維とすることができる。充填剤成分はまた、チョーク、パーライト、バーミキュライト、珪藻土、コロイダルシリカ、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウムなどの無機材料とすることができる。充填剤成分はまた、非タバコ鋳込材料又は非タバコ押出材料とすることができる。充填剤成分は、タバコ材料の０～２０重量％の量で、又は全体的な組成物、たとえば本明細書に記載するエアロゾル生成材料の１～１０重量％の量で存在することができる。いくつかの実施形態では、充填剤成分は存在しない。

本明細書に記載するタバコ材料において、タバコ材料はエアロゾル形成材料を含む。

いくつかの実施形態では、タバコ材料のエアロゾル形成材料は、グリセロール、プロピレングリコール、又はグリセロール及びプロピレングリコールの混合物とすることができる。グリセロールは、タバコ材料の１０～２０重量％、たとえば組成物、すなわち本明細書に記載する全体的なエアロゾル生成材料の１３～１６重量％、又は組成物の約１４％若しくは１５重量％の量で存在することができる。プロピレングリコールは、存在する場合、組成物の０．１～０．３重量％の量で存在することができる。

エアロゾル形成材料は、タバコ材料の任意の成分、たとえば任意のタバコ成分、及び／又は存在する場合、充填剤成分に含むことができる。別法又は追加として、エアロゾル形成材料は、タバコ材料に別個に加えることができる。どちらの場合も、タバコ材料内のエアロゾル形成材料の総量は、本明細書に画定されたものとすることができる。

タバコ材料は、１０重量％～９０重量％のタバコ葉、たとえばタバコ葉片を含有することができる。非晶質固体材料を介して任意のエアロゾル形成材料を提供することに加えて、タバコ材料にエアロゾル形成材料を提供することができる。たとえば、本明細書に記載するエアロゾル形成材料は、タバコ材料の２重量％～２０重量％、たとえば約５重量％～約１５重量％の量で、タバコ材料に提供することができる。タバコ葉が使用される場合、エアロゾル形成剤は、最大約１０重量％の葉タバコを含むことができる。タバコ材料の１０重量％～２０重量％のエアロゾル形成材料の全体的なレベルを実現するために、再生タバコ材料などのタバコ材料の別の成分より大きい重量パーセントでこれを加えることができることが判明したことが有利である。いくつかの例では、タバコ材料は、本質的に葉タバコ、たとえば葉片タバコからなる。

本明細書に記載するタバコ材料は、ニコチンを含有する。ニコチン含有量は、タバコ材料の０．５～１．７５重量％であり、たとえばタバコ材料の０．８～１．５重量％とすることができる。追加又は別法として、タバコ材料は、１０％～９０重量％のタバコ葉を含有し、タバコ葉の１．５重量％より大きいニコチン含有量を有する。１．５％より高いニコチン含有量を有するタバコ葉を、紙再生タバコなどのより少ないニコチン母材と組み合わせて使用することで、適当なニコチンレベルを有しながら、紙再生タバコを単独で使用した場合より良好な知覚性能を有するタバコ材料を提供することが判明したことが有利である。タバコ葉、たとえば刻みラグタバコは、たとえば、タバコ葉の１．５％～５重量％のニコチン含有量を有することができる。

本明細書に記載するタバコ材料は、本明細書に記載する香料のいずれかなどのエアロゾル変性剤を含有することができる。一実施形態では、タバコ材料はメンソールを含有し、メンソール入りの物品を形成する。タバコ材料は、３ｍｇ～２０ｍｇのメンソール、好ましくは５ｍｇ～１８ｍｇ、より好ましくは８ｍｇ～１６ｍｇのメンソールを含むことができる。この例では、タバコ材料は１６ｍｇのメンソールを含む。タバコ材料は、２重量％～８重量％のメンソール、好ましくは３重量％～７重量％のメンソール、より好ましくは４重量％～５．５重量％のメンソールを含有することができる。一実施形態では、タバコ材料は、４．７重量％のメンソールを含む。そのような高いレベルのメンソールの装填は、高い割合の、たとえばタバコ材料の５０重量％より大きい再生タバコ材料を使用して実現することができる。別法又は追加として、大量のエアロゾル生成材料、たとえばタバコ材料を使用することで、実現することができるメンソール装填レベルを増大させることができ、たとえば約５００ｍｍ^３より多く、又は好適には約１０００ｍｍ^３より多くのタバコ材料などのエアロゾル生成材料が使用される。

本明細書に記載する組成物又はエアロゾル生成材料では、量が重量％で与えられる場合、誤解を避けるために、逆の内容が具体的に示されない限り、これは乾燥重量を指す。したがって、重量％の判定の目的で、タバコ材料又はそのあらゆる成分内に存在し得るあらゆる水は完全に無視される。本明細書に記載するタバコ材料の水分量は変動することがあり、たとえば５～１５重量％とすることができる。本明細書に記載するタバコ材料の水分量は、たとえば組成物が維持される温度、圧力、及び湿度条件に従って変動することがある。水分量は、当業者には知られているように、カールフィッシャー分析によって判定することができる。他方では、誤解を避けるために、エアロゾル形成材料が、グリセロール又はプロピレングリコールなどの液相の成分であるときでも、水以外のあらゆる成分は、タバコ材料の重量に含まれる。しかし、エアロゾル形成材料が、タバコ材料に別個に追加される代わりに又はそれに加えて、タバコ材料のタバコ成分内又はタバコ材料の充填剤成分（存在する場合）内に提供されるとき、エアロゾル形成材料は、タバコ成分又は充填剤成分の重量に含まれるのではなく、本明細書に画定する重量％で「エアロゾル形成材料」の重量に含まれる。タバコ成分に存在するすべての他の原料は、非タバコ（たとえば、紙再生タバコの場合の非タバコ繊維）に由来する場合でも、タバコ成分の重量に含まれる。
一実施形態では、タバコ材料は、本明細書に画定するタバコ成分、及び本明細書に画定するエアロゾル形成材料を含む。一実施形態では、タバコ材料は、本質的に本明細書に画定するタバコ成分、及び本明細書に画定するエアロゾル形成材料からなる。一実施形態では、タバコ材料は、本明細書に画定するタバコ成分、及び本明細書に画定するエアロゾル形成材料からなる。

紙再生タバコは、本明細書に記載するタバコ材料のタバコ成分内に、タバコ成分の１０％～１００重量％の量で存在することができる。実施形態では、紙再生タバコは、タバコ成分の１０％～８０重量％又は２０％～７０重量％の量で存在する。さらなる実施形態では、タバコ成分は、本質的に紙再生タバコからなり、又は紙再生タバコからなる。好ましい実施形態では、葉又は葉片タバコは、タバコ材料のタバコ成分内に、タバコ成分の少なくとも１０重量％の量で存在する。たとえば、葉タバコは、タバコ成分の少なくとも１０重量％の量で存在することができ、タバコ成分の残りは、紙再生タバコ、バンドキャスト再生タバコ、又はバンドキャスト再生タバコ及びタバコ顆粒などの別の形態のタバコの組合せを含む。葉タバコは、タバコ材料の最大４０％又は６０％の量で存在することができ、タバコ成分の残りは、紙再生タバコ、バンドキャスト再生タバコ、又はバンドキャスト再生タバコ及びタバコ顆粒などの別の形態のタバコの組合せを含むことが好適である。

紙再生タバコは、タバコ原材料が溶剤で抽出されて可溶性物質及び繊維性材料を含む残留物の抽出物を与えるプロセスによって形成されるタバコ材料を指し、次いで抽出物（通常は濃縮後、任意選択でさらなる処理後）は、抽出物を繊維性材料に堆積させることによって、残留物からの繊維性材料と再結合される（通常は、繊維性材料の精製後、任意選択で非タバコ繊維の一部分が追加される）。再結合プロセスは、製紙プロセスに類似している。

紙再生タバコは、当技術分野では知られている任意のタイプの紙再生タバコとすることができる。特定の実施形態では、紙再生タバコは、タバコストリップ、タバコ茎、及び全葉タバコのうちの１つ又は複数を含む原材料から作られる。さらなる実施形態では、紙再生タバコは、タバコストリップ及び／又は全葉タバコ、並びにタバコ茎からなる原材料から作られる。しかし、他の実施形態では、別法又は追加として、断片、細粒、及び殻を原材料で用いることもできる。

本明細書に記載するタバコ材料で使用するための紙再生タバコは、紙再生タバコを準備するための当業者には知られている方法によって準備することができる。

本明細書に記載する図では、同等の特徴、物品、又は構成要素について説明するために、同じ参照番号を使用する。

図１は、エアロゾル送達システムで使用するための物品１の側面断面図である。

物品１は、マウスピース２と、マウスピース２に接続されたエアロゾル生成材料３の円筒形のロッドとを備える。本発明の例示的な実施形態では、エアロゾル生成材料は、少なくとも２つの別個の構成要素の混合物を含む。いくつかの実施形態では、エアロゾル生成材料は、タバコ材料の複数のストランド及び／又はストリップと、非晶質固体材料の複数のストリップとを含み、タバコ材料の複数のストランド及び／又はストリップ並びに非晶質固体材料の複数のストリップは各々、少なくとも約５ｍｍの長さを有する。いくつかの実施形態では、少なくとも２つの構成要素の材料の特性及び／又は寸法は、構成要素の比較的均一の混合が可能になることを確実にし、エアロゾル生成材料ロッドの製造中又は製造後の構成要素の分離又は混合不足を低減させるように、他の方法で選択することができることが好適である。

ロッドの形態で上述したが、エアロゾル生成材料は、他の形態、たとえば物品内の材料のプラグ、ポーチ、又はパケットで提供することができる。物品は、本明細書に記載する不燃式エアロゾル送達又は供給システムなど、エアロゾル送達又は供給システムのための消耗品を構成することができる。

この例では、第１の構成要素はタバコ材料であり、第２の構成要素は非晶質固体材料である。

いくつかの例では、タバコ材料は紙再生タバコ材料を含む。タバコ材料は、別法又は追加として、本明細書に記載する形態のいずれかを含むことができる。タバコ材料は、１０重量％～９０重量％のタバコ葉を含むことが好ましく、エアロゾル形成材料は、葉タバコの最大約１０重量％の量で提供される。そのようなエアロゾル形成剤は、非晶質固体材料内に提供されるエアロゾル形成剤に加えて提供することができる。たとえば、タバコ材料の３重量％～８重量％、又は４重量％～７重量％、又は５重量％～７重量％のエアロゾル形成剤を使用することができる。タバコ材料の残りは、紙再生タバコを含むことができる。他の例では、タバコ材料は、最大１００％のタバコ葉、たとえば最大１００％のタバコ葉片を含み、これは刻みラグタバコの形態とすることができる。乾燥しすぎて脆くなりすぎた材料を回避するように、タバコ葉片材料のエアロゾル形成剤及び／又は水の含有量を調整することが有利となり得る。たとえば、タバコ葉片は、５％～８％のグリセロールなどのエアロゾル形成剤、及び／又は９％～１２％の水を含むことができる。

この例では、非晶質固体材料は、メンソールを含む乾燥ゲルである。代替実施形態では、非晶質固体は、本明細書に記載する任意の組成を有することができる。

本発明者らにより、タバコ材料を含む第１の構成要素と、非晶質固体を含む第２の構成要素とを含むエアロゾル生成材料を含む改善された物品を作製することができ、材料の特性（たとえば、密度）及び仕様（たとえば、厚さ、長さ、及び切断幅）は、本明細書に記載の範囲に入ることが判明したことが有利である。

いくつかの場合、非晶質固体は、約０．０１５ｍｍ～約１．５ｍｍの厚さを有することができる。厚さは、約０．０５ｍｍ、０．１ｍｍ、又は０．１５ｍｍ～約０．５ｍｍ、０．３ｍｍ、又は１ｍｍの範囲内とすることができることが好適である。本発明者らにより、約０．２ｍｍの厚さを有する材料を使用することができることが判明した。非晶質固体は、２つ以上の層を含むことができ、本明細書に記載する厚さは、これらの層の合計の厚さを指す。

非晶質固体材料の厚さは、当業者には知られているカリパス若しくは走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）などの顕微鏡、又は当業者には知られている任意の他の好適な技法を使用して測定することができる。

本発明者らにより、非晶質固体が厚すぎる場合、加熱効率が損なわれる可能性があることが証明された。これにより、使用中の電力消費、たとえば非晶質固体から香料を解放するための電力消費に悪影響が生じる可能性がある。逆に、エアロゾルを形成する非晶質固体が薄すぎる場合、製造及び取扱いが困難になる可能性があり、非常に薄い材料は鋳造するのがより難しく、壊れやい可能性があり、使用中のエアロゾル形成が損なわれる。本発明者らにより、本明細書に規定する非晶質固体の厚さは、これらの相容れない問題を考慮して材料特性を最適化することが証明された。

いくつかの場合、非晶質固体の個々のストリップ又は切片は、その面積にわたって約０．０１５ｍｍの最小厚さを有する。いくつかの場合、非晶質固体の個々のストリップ又は切片は、その面積にわたって約０．０５ｍｍ又は約０．１ｍｍの最小厚さを有する。いくつかの場合、非晶質固体の個々のストリップ又は切片は、その面積にわたって約１．０ｍｍの最大厚さを有する。いくつかの場合、非晶質固体の個々のストリップ又は切片は、その面積にわたって約０．５ｍｍ又は約０．３ｍｍの最大厚さを有する。

本発明者らにより、所与の割合より小さい分だけ互いに異なる面密度値を有する非晶質固体材料及びタバコ材料を提供することで、これらの材料の混合物の分離がより小さくなることが判明した。いくつかの例では、非晶質固体材料の面密度は、タバコ材料の面密度の５０％～１５０％とすることができる。たとえば、非晶質固体材料の面密度は、タバコ材料の面密度の６０％～１４０％、又はタバコ材料の面密度の７０％～１１０％、又はタバコ材料の面密度の８０％～１２０％とすることができる。

誤解を避けるために、本明細書で面密度を参照する場合、これは、非晶質固体材料の所与のストリップ、切片、又はシートに関して計算された平均面密度を指し、この面密度は、非晶質固体材料の所与のストリップ、切片、又はシートの表面積及び重量を測定することによって計算される。

いくつかの場合、非晶質固体の厚さは、その面積にわたって２５％、２０％、１５％、１０％、５％、又は１％以下だけ変動することができる。

本明細書に記載する実施形態では、非晶質固体材料は、シートの形態で物品に組み込むことができる。シートの形態の非晶質固体材料は、細断し、次いで物品に組み込むことができ、タバコ材料などのエアロゾル化可能な材料に混合することができることが好適である（以下でさらに説明する）。

さらなる実施形態では、非晶質固体シートは、平面のシートとして、集めた若しくは束にしたシートとして、圧着したシートとして、又は丸めたシート（すなわち、管の形態）として、さらに組み込むことができる。いくつかのそのような場合、これらの実施形態の非晶質固体は、エアロゾル化可能な材料（たとえば、タバコ）のロッドに外接するシートなどのシートとして、エアロゾル生成物品に含むことができる。たとえば、非晶質固体シートは、タバコなどのエアロゾル化可能な材料に外接する巻紙上に形成することができる。

シートの形態の非晶質固体は、約３０ｇ／ｍ^２～約１５０ｇ／ｍ^２などの任意の好適な面密度を有することができる。いくつかの場合、シートは、約５５ｇ／ｍ^２～約１３５ｇ／ｍ^２、又は約８０～約１２０ｇ／ｍ^２、又は約７０～約１１０ｇ／ｍ^２、又は約１００ｇ／ｍ^２～約１２５ｇ／ｍ^２、又は特に約９０～約１１０ｇ／ｍ^２、又は好適には約１００ｇ／ｍ^２、１２０ｇ／ｍ^２、又は１１０ｇ／ｍ^２の単位面積当たり質量を有することができる。これらの範囲は、刻みラグタバコの密度に類似の密度を提供することができ、その結果、容易に分離しないこれらの物質の混合物を提供することができる。そのような面密度は、非晶質固体材料がエアロゾル生成物品に細断シートとして含まれる場合に特に好適となり得る（以下でさらに説明する）。いくつかの場合、シートは、約３０～７０ｇ／ｍ^２、４０～６０ｇ／ｍ^２、又は２５～６０ｇ／ｍ^２の単位面積当たり質量を有することができ、タバコなどのエアロゾル化可能な材料を巻くために使用することができる。

タバコ材料の密度は、熱が材料を伝わる速度に影響し、より低い密度、たとえば７００ｍｇ／ｃｃを下回る密度の場合、熱が材料をよりゆっくりと伝わり、したがってより持続的なエアロゾルの解放が可能になる。

タバコ材料は、約７００ｍｇ／ｃｃ未満の密度を有する再生タバコ材料、たとえば紙再生タバコ材料を含むことができる。たとえば、エアロゾル生成材料３は、約６００ｍｇ／ｃｃ未満の密度を有する再生タバコ材料を含む。別法又は追加として、エアロゾル生成材料３は、少なくとも３５０ｍｇ／ｃｃの密度を有する再生タバコ材料を含むことができる。

タバコ材料は、刻みラグタバコの形態で提供することができる。刻みラグタバコは、１インチ当たり少なくとも１５の切断数（１ｃｍ当たり約５．９の切断数、約１．７ｍｍの切断幅と同等）の切断幅を有することができる。刻みラグタバコは、好ましくは１インチ当たり少なくとも１８の切断数（１ｃｍ当たり約７．１の切断数、約１．４ｍｍの切断幅と同等）、より好ましくは１インチ当たり少なくとも２０の切断数（１ｃｍ当たり約７．９の切断数、約１．２７ｍｍの切断幅と同等）の切断幅を有する。一例では、刻みラグタバコは、１インチ当たり２２の切断数（１ｃｍ当たり約８．７の切断数、約１．１５ｍｍの切断幅と同等）の切断幅を有する。刻みラグタバコは、１インチ当たり４０の切断数（１ｃｍ当たり約１５．７の切断数、約０．６４ｍｍの切断幅と同等）以下の切断幅を有することが好ましい。０．５ｍｍ～２．０ｍｍ、たとえば０．６～１．７ｍｍ又は０．６ｍｍ～１．５ｍｍの切断幅により、特に加熱されたとき、エアロゾル生成材料３のロッドの表面積と体積の比、並びに全体的な密度及び圧力降下に関して好ましいタバコ材料が得られることが判明した。刻みラグタバコは、タバコ材料の形態の混合物、たとえば紙再生タバコ、葉タバコ、押出タバコ、及びバンドキャストタバコのうちの１つ又は複数の混合物から形成することができる。タバコ材料は、紙再生タバコ又は紙再生タバコ及び葉タバコの混合物を含むことが好ましい。

タバコ材料は、任意の好適な厚さを有することができる。タバコ材料は、少なくとも約０．１４５ｍｍ、たとえば少なくとも約０．１５ｍｍ、又は少なくとも約０．１６ｍｍの厚さを有することができる。タバコ材料は、約０．２５ｍｍの最大厚さを有することができ、たとえばタバコ材料の厚さは、約０．２２ｍｍ未満又は約０．２ｍｍ未満とすることができる。いくつかの実施形態では、タバコ材料は、０．１７５ｍｍ～０．１９５ｍｍの範囲内の平均厚さを有することができる。そのような厚さは、タバコ材料が再生タバコ材料である場合に特に好適となり得る。

本明細書に記載するタバコ材料を含む第１の構成要素及び非晶質固体材料を含む第２の構成要素など、少なくとも２つの構成要素の混合物を含むエアロゾル生成材料を提供することが望ましい可能性がある。そのようなエアロゾル生成材料は、非晶質固体材料構成要素を含むことによってエアロゾル生成材料に追加の香料を導入することができるため、使用中に望ましい香りプロファイルを有するエアロゾルを供給することができる。非晶質固体材料内に提供される香料は、タバコ材料に直接加えられる香料と比較すると、非晶質固体材料内でより安定して保持することができ、その結果、本発明によって作製される物品間でより一貫した香りプロファイルを得ることができる。

上述したように、少なくとも３５０ｍｇ／ｃｃ及び約７００ｍｇ／ｃｃ未満の密度を有するタバコ材料は、より持続的なエアロゾルの解放をもたらすことが判明したことが有利である。一貫した香りプロファイルを有するエアロゾルを供給するために、エアロゾル生成材料の非晶質固体材料構成要素をロッド全体にわたって均一に分散させるべきである。本発明者らにより、タバコ材料の面密度に類似の面密度を有する非晶質固体材料を提供するために、本明細書に記載する厚さを有するように非晶質固体材料を鋳造し、後述するように非晶質固体材料を処理して、エアロゾル生成材料全体にわたって均一の分布を確保することによって、これを実現することができることが判明したことが有利である。

本発明者らにより、シートの形態の非晶質固体材料が細断されるとき、タバコ材料構成要素及び非晶質固体材料構成要素の十分に均一の混合を実現することができることが判明したことが有利である。細断された非晶質固体材料の切断幅は、０．７５ｍｍ～２ｍｍ、たとえば１ｍｍ～１．５ｍｍであることが好ましい。細断によって形成される非晶質固体材料のストランドを、たとえばクロスカット式の細断プロセスで幅方向に切断することで、切断幅に加えて、細断された非晶質固体材料の切断長さを画定することができる。細断された非晶質固体材料の切断長さは、少なくとも５ｍｍ、たとえば少なくとも１０ｍｍ、又は少なくとも２０ｍｍであることが好ましい。細断された非晶質固体材料の切断長さは、６０ｍｍ未満、５０ｍｍ未満、又は４０ｍｍ未満とすることができる。本発明者らにより、刻みラグタバコを含む細断された非晶質固体材料の均一の混合を実現するために、細断された非晶質固体材料の切断長さが不均一であることが好ましいことが判明したことが有利である。たとえば、切断長さの分布は、多峰分布、たとえば双峰分布とすることができる。いくつかの例では、非晶質固体材料の第１の部分を第１の長さに切断することができ、非晶質固体材料の第２の部分を第２の長さに切断することができ、切断された材料をともに混合して、長さの双峰分布を有する非晶質固体材料の複数のストランド又はストリップを形成することができる。いくつかの例では、第１の切断長さは、３０ｍｍ～５０ｍｍ、又は３５ｍｍ～４５ｍｍ、又は約４０ｍｍとすることができ、第２の切断長さは、１０ｍｍ～３０ｍｍ、又は１５ｍｍ～２５ｍｍ、又は約２０ｍｍとすることができる。切断長さの数は、細断されたタバコ材料の長さ分布のモードの数に一致するように選択することができる。異なる切断長さを有する非晶質材料のストランドは、細断されたタバコ材料の長さの分布に一致するように選択された比で、ともに混合することができる。本発明者らにより、非晶質固体材料のストランド及び／又はストリップ長さの分布をタバコ材料のストランドの長さの分布に一致させることで、非晶質固体とタバコ材料のより均一の混合を得ることができることが判明した。

切断長さと呼ぶが、非晶質固体材料の断片又はストリップの長さは、別法又は追加として、その製造中に判定される材料の寸法、たとえば製造時の材料のシートの幅によって定めることができる。

いくつかの実施形態では、非晶質固体の複数のストリップが提供され、非晶質固体材料の複数のストリップのうちの少なくとも１つは、約１０ｍｍより大きい長さを有する。非晶質固体材料の複数のストリップのうちの少なくとも１つは、別法又は追加として、約１０ｍｍ～約６０ｍｍ又は約２０ｍｍ～約５０ｍｍの長さを有することができる。非晶質固体材料の複数のストリップの各々は、約１０ｍｍ～約６０ｍｍ又は約２０ｍｍ～約５０ｍｍの長さを有することができる。

エアロゾル生成材料のロッドは、たとえば刻みラグタバコとして提供された、５０％～９８％、たとえば８０％～９５％の量でタバコ材料を含む第１の構成要素と、２％～５０％、たとえば５％～２０％の量で細断された非晶質固体材料を含む第２の構成要素とを含むことが好ましい。

本発明者らにより、エアロゾル生成材料内の所与のエアロゾル形成剤含有量に対して、必要とされる非晶質固体材料の複数のストリップの数がより少なくなるように、本明細書に記載する範囲内の比較的高いレベルのエアロゾル形成剤を含む本明細書に記載する範囲内の比較的低い量の細断された非晶質固体材料から、エアロゾル生成材料のロッドを形成するように製造することが有利となり得ることが判明した。これは、非晶質固体材料と比較すると、比較的より多くのタバコ材料が製造機械の構成要素に接触し、それにより製造中に機械上への材料の凝集及び／又は閉塞の形成の可能性を低減させることができるため、製造に有益となり得る。たとえば、非晶質固体材料内のグリセロールなどのエアロゾル形成剤の量は、非晶質固体材料の２０重量％～７０重量％、たとえば２５重量％～５５重量％、３０重量％～４０重量％、又は４５重量％～５５重量％を占めることができる。

本発明者らにより、本開示によるエアロゾル生成材料は、エアロゾル生成材料全体にわたって細断された非晶質固体材料のより均一の分布を有することができることが判明したことが有利である。たとえば、本明細書に記載するエアロゾル生成材料を使用して作られる消耗品間のエアロゾル生成材料内の非晶質固体材料のストリップの含有レベルの重量パーセントにおける標準偏差（平均の百分率として表す）は、１０個の消耗品の測定に基づいて、エアロゾル生成材料の３５重量％未満又は３０重量％未満とすることができ、この場合、各消耗品は、約６５０ｍｇのエアロゾル生成材料を含む。表１ａは、３つのエアロゾル生成材料、すなわち平均４．６３０７％の非晶質固体含有量を有する材料Ａ、平均１０．６２５％の非晶質固体含有量を有する材料Ｂ、及び平均１９．７２２％の非晶質固体含有量を有する材料Ｃに対して実現される含有％を示す。たとえば、１０％より大きい平均非晶質固体含有率の場合、平均の百分率として３０％未満の標準偏差を実現することができることが判明した。この測定は、消耗品のエアロゾル生成材料ロッドを慎重に開いて非晶質固体材料をタバコ材料から手動で分離することによって実行される。

本開示によって例示的なエアロゾル生成材料を作製し、当業者には知られている化学分析を、例示的な各エアロゾル生成材料のサンプル上で実施して、この材料のニコチン、グリセロール、及び水の総含有量を判定した。エアロゾル生成材料のバッチから化学分析のために１０ｇの１０個のサンプルを取得し、プロセスを１０回繰り返して、本明細書に記載する方法によって製造されたエアロゾル生成材料のバッチ内で、ニコチン、グリセロール、及び水の平均含有量並びにそれらの標準偏差を取得した。

例示的なエアロゾル生成材料１～３の各々は、タバコ材料構成要素として１００％の葉タバコを含み、非晶質固体材料構成要素の含有レベル及び非晶質固体材料の組成に関して異なる仕様に作製された。タバコ材料は、タバコ材料の４．５重量％のグリセロールを含んだ。表１ｂは、本開示によって作製されたエアロゾル生成材料において、あらゆる場合に、所与の材料バッチ内の総グリセロール含有量の標準偏差が、平均の３５％未満、又は３０％未満、又は２５％未満であったことを示す。

非晶質固体材料が香味料を含む場合、物品内の総香味料は、非晶質固体材料内に提供される香味料、及び任意選択で、タバコ材料に加えられた又はエアロゾル生成材料３以外の物品の構成要素内に存在するさらなる香味料を含むことができる。物品の総香味料含有量は、物品をその構成要素部分に解体し、当業者には知られている化学分析を実行して、各構成要素の香味料含有量、それによって総香味料含有量を判定することによって判定することができる。非晶質固体が香味料を含む例では、物品の総香味料含有量は、物品１つ当たり５ｍｇ～３０ｍｇ、たとえば物品１つ当たり１６ｍｇ～２２ｍｇ、又は物品１つ当たり５ｍｇ～１０ｍｇ、又は物品１つ当たり１７ｍｇ～３０ｍｇとすることができる。非晶質固体は、少なくとも２０％の総香味料含有量を含むことができる。

本開示によるエアロゾル生成材料を含む物品は、エアロゾル生成材料が３５重量％のメンソールを香味料として含む５重量％、１２重量％、又は２０重量％の非晶質固体を含むように作製された。表２は、エアロゾル生成材料を含む物品の物品１つ当たりｍｇ単位のメンソール含有量を示す。エアロゾル生成材料の各バッチから作製された１０個の物品を分析することによって、メンソール含有量の標準偏差を判定した。図示のように、各物品内の総メンソール含有量は、ｍｇ単位の平均メンソール含有量の２０％未満の標準偏差により、物品間で変動する可能性がある。

エアロゾル生成材料は、第１の端部及び第２の端部を有するロッドの形態で提供することができる。ロッドのうち、ロッドの第１の端部と、第１の端部と第２の端部との間の中間の長手方向位置との間にある部分は、ロッド内の非晶質固体材料の２０％～８０％を含むことができる。

この例では、マウスピース２は、中空の管状要素４の上流に材料本体６を含み、この例では、材料本体６は中空の管状要素４に隣り合っており、中空の管状要素４と当接関係にある。材料本体６及び中空の管状要素４は各々、実質的に円筒形の全体的な外側形状を画定し、共通の長手方向軸線を共有する。材料本体６は、第１のプラグラップ７に包まれている。第１のプラグラップ７は、好ましくは５０ｇｓｍ未満、より好ましくは約２０ｇｓｍ～４０ｇｓｍの坪量を有する。第１のプラグラップ７は、好ましくは３０μｍ～６０μｍ、より好ましくは３５μｍ～４５μｍの厚さを有する。第１のプラグラップ７は、非多孔質のプラグラップであり、たとえば１００コレスタ単位未満、たとえば５０コレスタ単位未満の透過性を有することが好ましい。しかし、他の実施形態では、第１のプラグラップ７は、多孔質のプラグラップとすることができ、たとえば２００コレスタ単位より大きい透過性を有する。

材料本体６の長さは、約１５ｍｍ未満であることが好ましい。材料本体６の長さは、約１０ｍｍ未満であることがより好ましい。加えて、又は代替として、材料本体６の長さは、少なくとも約５ｍｍである。材料本体６の長さは、少なくとも約６ｍｍであることが好ましい。いくつかの好ましい実施形態では、材料本体６の長さは、約５ｍｍ～約１５ｍｍ、より好ましくは約６ｍｍ～約１２ｍｍ、さらにより好ましくは約６ｍｍ～約１２ｍｍ、最も好ましくは約６ｍｍ、７ｍｍ、８ｍｍ、９ｍｍ、又は１０ｍｍである。この例では、材料本体６の長さは、１０ｍｍである。

この例では、材料本体６は、フィラメントトウから形成される。この例では、材料本体６で使用されるトウは、８．４のフィラメント当たりデニール（ｄ．ｐ．ｆ．）及び２１，０００の総デニールを有する。別法として、トウは、たとえば９．５のフィラメント当たりデニール（ｄ．ｐ．ｆ．）及び１２，０００の総デニールを有することができる。この例では、トウは、可塑化された酢酸セルロースのトウを含む。トウで使用される可塑剤は、トウの約７重量％を占める。この例では、可塑剤はトリアセチンである。他の例では、異なる材料を使用して、材料本体６を形成することができる。たとえば、トウではなく、本体６は、紙から、たとえばシガレットでの使用が知られている紙フィルターと類似の方法で形成することができる。別法として、本体６は、酢酸セルロース以外のトウ、たとえばポリ乳酸（ＰＬＡ）、フィラメントトウに関して本明細書に記載する他の材料、又は類似の材料から形成することができる。トウは、酢酸セルロースから形成されたか、又は他の材料から形成されたかにかかわらず、好ましくは少なくとも５、より好ましくは少なくとも６、さらにより好ましくは少なくとも７のｄ．ｐ．ｆ．を有する。これらのフィラメント当たりデニールの値は、表面積がより小さい比較的粗くて太い繊維を有するトウを提供し、その結果、マウスピース２における圧力降下が、より小さいｄ．ｐ．ｆ．値を有するトウより小さくなる。十分に均一の材料本体６を実現するために、トウは、１２ｄ．ｐ．ｆ．以下、好ましくは１１ｄ．ｐ．ｆ．以下、さらにより好ましくは１０ｄ．ｐ．ｆ．以下のフィラメント当たりデニールを有することが好ましい。

材料本体６を形成するトウの総デニールは、好ましくは多くとも３０，０００、より好ましくは多くとも２８，０００、さらにより好ましくは多くとも２５，０００である。これらの総デニールの値は、マウスピース２の断面積のうちより小さい割合を占めるトウを提供し、その結果、マウスピース２における圧力降下が、より高い総デニール値を有するトウより小さくなる。適当な堅さの材料本体６の場合、トウは、好ましくは少なくとも８，０００、より好ましくは少なくとも１０，０００の総デニールを有する。フィラメント当たりデニールは５～１２であり、総デニールは１０，０００～２５，０００であることが好ましい。フィラメント当たりデニールは６～１０であり、総デニールは１１，０００～２２，０００であることがより好ましい。トウのフィラメントの断面形状は、「Ｙ」字形であることが好ましいが、他の実施形態では、本明細書に提供する同じｄ．ｐ．ｆ．及び総デニール値を有する「Ｘ」字形のフィラメントなどの他の形状を使用することもできる。

図１に示すように、物品１のマウスピース２は、エアロゾル生成材料３のロッドに隣り合う上流端２ａと、エアロゾル生成材料３のロッドから離れた下流端２ｂとを備える。マウスピース２は、フィラメントトウから形成された中空の管状要素４を下流端２ｂに有する。これにより、物品１が使用中であるとき、消費者の口に接触するマウスピースの下流端２ｂにおけるマウスピース２の外面の温度が著しく低減することが判明したことが有利である。加えて、管状要素４の使用はまた、管状要素４の上流でもマウスピース２の外面の温度を著しく低減させることが判明した。理論によって拘束されることを望むものではないが、これは、管状要素４によりエアロゾルがマウスピース２の中心のより近くを通過し、したがってエアロゾルからマウスピース２の外面への熱の伝達が低減することに起因すると仮定される。

この例では、物品１は、約２１ｍｍの外周を有する（すなわち、物品はデミスリム形式である）。他の例では、物品は、本明細書に記載する形式のいずれかで提供することができ、たとえば１５ｍｍ～２５ｍｍの外周を有する。物品を加熱してエアロゾルを解放するとき、この範囲内でより小さい外周、たとえば２３ｍｍ未満の円周を有する物品を使用することで、改善された加熱効率を実現することができる。好適な製品長さを維持しながら、加熱によって改善されたエアロゾルを実現するために、１９ｍｍより大きい物品の円周もまた、特に効果的であることが判明した。１９ｍｍ～２３ｍｍ、より好ましくは２０ｍｍ～２２ｍｍの円周を有する物品は、効果的なエアロゾル送達を提供しながら効率的な加熱を可能にする良好な均衡を提供することが判明した。

マウスピース２の外周は、エアロゾル生成材料ロッド３の外周と実質的に同じであり、したがってこれらの構成要素間の遷移は平滑である。この例では、マウスピース２の外周は約２０．８ｍｍである。マウスピース２の全長にわたって、エアロゾル生成材料ロッド３の一部の上に、チップペーパー５が巻き付けられており、チップペーパー５は、マウスピース２及びロッド３を接続するために、接着剤を内面に有する。この例では、チップペーパー５は、エアロゾル生成材料ロッド３の上に５ｍｍ延びているが、別法として、マウスピース２とロッド３との間の確実な取付けを提供するために、ロッド３の上に３ｍｍ～１０ｍｍ、又はより好ましくは４ｍｍ～６ｍｍ延びることもできる。チップペーパー５は、物品１で使用されるプラグラップの坪量より大きい坪量、たとえば４０ｇｓｍ～８０ｇｓｍ、より好ましくは５０ｇｓｍ～７０ｇｓｍ、この例では５８ｇｓｍの坪量を有することができる。これらの範囲の坪量の結果、許容できる引張り強度を有しながら、物品１を巻き込んで紙の長手方向ラップシームに沿ってチップペーパー自体に付着するのに十分な可撓性を有するチップペーパーが得られることが判明した。マウスピース２に巻き付けられた後、チップペーパー５の外周は約２１ｍｍである。

中空の管状要素４の「壁厚さ」は、径方向の管４の壁の厚さに対応する。これは、たとえばカリパスを使用して測定することができる。壁厚さは、０．９ｍｍより大きく、より好ましくは１．０ｍｍ以上であることが有利である。壁厚さは、中空の管状要素４の壁全体で実質的に一定であることが好ましい。しかし、壁厚さが実質的に一定でない場合、壁厚さは、中空の管状要素４の周りの任意の点で、好ましくは０．９ｍｍより大きく、より好ましくは１．０ｍｍ以上である。

中空の管状要素４の長さは、約２０ｍｍ未満であることが好ましい。中空の管状要素４の長さは、約１５ｍｍ未満であることがより好ましい。中空の管状要素４の長さは、約１０ｍｍ未満であることがさらにより好ましい。追加又は代替として、中空の管状要素４の長さは少なくとも約５ｍｍである。中空の管状要素４の長さは、少なくとも約６ｍｍであることが好ましい。いくつかの好ましい実施形態では、中空の管状要素４の長さは、約５ｍｍ～約２０ｍｍ、より好ましくは約６ｍｍ～約１０ｍｍ、さらにより好ましくは約６ｍｍ～約８ｍｍ、最も好ましくは約６ｍｍ、７ｍｍ、又は約８ｍｍである。この例では、中空の管状要素４の長さは６ｍｍである。

中空の管状要素４の密度は、好ましくは少なくとも約０．２５グラム毎立方センチメートル（ｇ／ｃｃ）、より好ましくは少なくとも約０．３ｇ／ｃｃである。中空の管状要素４の密度は、好ましくは約０．７５グラム毎立方センチメートル（ｇ／ｃｃ）未満、より好ましくは０．６ｇ／ｃｃ未満である。いくつかの実施形態では、中空の管状要素４の密度は、０．２５～０．７５ｇ／ｃｃ、より好ましくは０．３～０．６ｇ／ｃｃ、より好ましくは０．４ｇ／ｃｃ～０．６ｇ／ｃｃ又は約０．５ｇ／ｃｃである。これらの密度は、より高密度の材料によって与えられる改善された堅さと、より低密度の材料のより低い熱伝達特性との間で、良好な均衡を提供することが判明した。本発明の目的で、中空の管状要素４の「密度」は、何らかの可塑剤が組み込まれた要素を形成するフィラメントトウの密度を指す。密度は、中空の管状要素４の総重量を中空の管状要素４の総体積で割ることによって判定することができ、総体積は、たとえばカリパスを使用して得られる中空の管状要素４の適当な測定を使用して計算することができる。必要な場合、適当な寸法は、顕微鏡を使用して測定することができる。

中空の管状要素４を形成するフィラメントトウは、好ましくは４５，０００未満、より好ましくは４２，０００未満の総デニールを有する。この総デニールは、密度が高すぎない管状要素４の形成を可能にすることが判明した。総デニールは、好ましくは少なくとも２０，０００、より好ましくは少なくとも２５，０００である。好ましい実施形態では、中空の管状要素４を形成するフィラメントトウは、２５，０００～４５，０００、より好ましくは３５，０００～４５，０００の総デニールを有する。トウのフィラメントの断面形状は、「Ｙ」字形であることが好ましいが、他の実施形態では、「Ｘ」字形のフィラメントなどの他の形状を使用することもできる。

中空の管状要素４を形成するフィラメントトウは、３より大きいフィラメント当たりデニールを有することが好ましい。このフィラメント当たりデニールは、密度が高すぎない管状要素４の形成を可能にすることが判明した。フィラメント当たりデニールは、好ましくは少なくとも４、より好ましくは少なくとも５である。好ましい実施形態では、中空の管状要素４を形成するフィラメントトウは、４～１０、より好ましくは４～９のフィラメント当たりデニールを有する。一例では、中空の管状要素４を形成するフィラメントトウは、酢酸セルロースから形成された８Ｙ４０，０００トウを有し、１８％の可塑剤、たとえばトリアセチンを含む。

中空の管状要素４は、３．０ｍｍより大きいの内径を有することが好ましい。これより小さい直径は、マウスピース２を通って消費者の口に届くエアロゾルの速度を、所望される以上に増大させる可能性があり、その結果、エアロゾルが温かくなりすぎ、たとえば４０℃より大きい又は４５℃より大きい温度に到達する。中空の管状要素４は、より好ましくは３．１ｍｍより大きい、さらにより好ましくは３．５ｍｍ又は３．６ｍｍより大きい内径を有する。一実施形態では、中空の管状要素４の内径は約３．９ｍｍである。

中空の管状要素４は、１５％～２２重量％の可塑剤を含むことが好ましい。酢酸セルロースのトウの場合、可塑剤は、トリアセチンであることが好ましいが、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）などの他の可塑剤を使用することもできる。管状要素４は、１６％～２０重量％の可塑剤、たとえば約１７％、約１８％、又は約１９％の可塑剤を含むことがより好ましい。

この例では、中空の管状要素４は第１の中空の管状要素４であり、マウスピースは、第１の中空の管状要素４の上流に、冷却要素とも呼ばれる第２の中空の管状要素８を含む。この例では、第２の中空の管状要素８は、材料本体６の上流に位置し、材料本体６に隣り合っており、材料本体６と当接関係にある。材料本体６及び第２の中空の管状要素８は各々、実質的に円筒形の全体的な外側形状を画定し、共通の長手方向軸線を共有する。第２の中空の管状要素８は、複数の層の紙から形成されており、これらの紙は、平行に巻かれて継ぎ目で当接し、管状要素８を形成する。この例では、第１及び第２の紙層は２重の管として提供されているが、他の例では、３つ、４つ、又はそれ以上の紙層を使用して、３重、４重、又はそれ以上の管を形成することもできる。螺旋形に巻かれた紙の層、厚紙管、紙張り子タイプのプロセスを使用して形成された管、成形又は押出成形されたプラスチック管など、他の構造を使用することができる。第２の中空の管状要素８はまた、堅いプラグラップ及び／又はチップペーパーを、本明細書に記載する第２のプラグラップ９及び／又はチップペーパー５として使用して形成することができ、これは、別個の管状要素が必要とされないことを意味する。堅いプラグラップ及び／又はチップペーパーは、製造中及び物品１の使用中に生じ得る軸線方向の圧縮力及び曲げモーメントに耐えるのに十分な剛性を有するように製造される。たとえば、堅いプラグラップ及び／又はチップペーパーは、７０ｇｓｍ～１２０ｇｓｍ、より好ましくは８０ｇｓｍ～１１０ｇｓｍの坪量を有することができる。追加又は別法として、堅いプラグラップ及び／又はチップペーパーは、８０μｍ～２００μｍ、より好ましくは１００μｍ～１６０μｍ、又は１２０μｍ～１５０μｍの厚さを有することができる。第２の中空の管状要素８に対して許容できる全体的な剛性レベルを実現するために、第２のプラグラップ９及びチップペーパー５の両方に対してこれらの範囲内の値を有することが所望され得る。

第２の中空の管状要素８は、第１の中空の管状要素４と同様に測定することができる壁厚さを有することが好ましく、第２の中空の管状要素８の壁厚さは、少なくとも約１００μｍ～最大約１．５ｍｍ、好ましくは１００μｍ～１ｍｍ、より好ましくは１５０μｍ～５００μｍ、又は約３００μｍである。この例では、第２の中空の管状要素８は、約２９０μｍの壁厚さを有する。

第２の中空の管状要素８の長さは、約５０ｍｍ未満であることが好ましい。第２の中空の管状要素８の長さは、約４０ｍｍ未満であることがより好ましい。第２の中空の管状要素８の長さは、約３０ｍｍ未満であることがさらにより好ましい。追加又は代替として、第２の中空の管状要素８の長さは、少なくとも約１０ｍｍであることが好ましい。第２の中空の管状要素８の長さは、少なくとも約１５ｍｍであることが好ましい。いくつかの好ましい実施形態では、第２の中空の管状要素８の長さは、約２０ｍｍ～約３０ｍｍ、より好ましくは約２２ｍｍ～約２８ｍｍ、さらにより好ましくは約２４～約２６ｍｍ、最も好ましくは約２５ｍｍである。この例では、第２の中空の管状要素８の長さは２５ｍｍである。

第２の中空の管状要素８は、冷却セグメントとして作用するマウスピース２内の空隙の周りに位置し、この空隙を画定する。空隙は、エアロゾル生成材料３によって生成された加熱揮発成分が流れるチャンバを提供する。第２の中空の管状要素８は中空であり、製造中及び物品１の使用中に生じ得る軸線方向の圧縮力及び曲げモーメントに耐えるのになお十分な剛性を有するエアロゾル蓄積物のためのチャンバを提供する。第２の中空の管状要素８は、エアロゾル生成材料３と材料本体６との間の物理的変位を提供する。第２の中空の管状要素８によって提供される物理的変位は、第２の中空の管状要素８の長さにわたって温度勾配を提供する。

マウスピース２は、４５０ｍｍ^３より大きい内部体積を有する空洞を備えることが好ましい。少なくともこの体積の空洞を提供することで、改善されたエアロゾルの形成が可能になることが判明した。そのような空洞サイズは、温かすぎるエアロゾルが生じ得るため、加熱揮発成分が冷めることを可能にするのに十分な空間をマウスピース２内に提供し、したがってそれ以外の場合に可能とされるはずの温度より高い温度へのエアロゾル生成材料３の露出を可能にする。この例では、空洞は、第２の中空の管状要素８によって形成されているが、代替構成では、マウスピース２の異なる部分内に形成することもできる。マウスピース２は、たとえば第２の中空の管状要素８内に形成された空洞を備えることがより好ましく、この空洞は、５００ｍｍ^３より大きい、さらにより好ましくは５５０ｍｍ^３より大きい内部体積を有し、エアロゾルのさらなる改善を可能にする。いくつかの例では、内部空洞は、約５５０ｍｍ^３～約７５０ｍｍ^３、たとえば約６００ｍｍ^３又は７００ｍｍ^３の体積を含む。

第２の中空の管状要素８は、第２の中空の管状要素８の第１の上流端に入る加熱揮発成分と、第２の中空の管状要素８の第２の下流端を出る加熱揮発成分との間に、少なくとも摂氏４０度の温度差を提供するように構成することができる。第２の中空の管状要素８は、第２の中空の管状要素８の第１の上流端に入る加熱揮発成分と、第２の中空の管状要素８の第２の下流端を出る加熱揮発成分との間に、少なくとも摂氏６０度、好ましくは少なくとも摂氏８０度、より好ましくは少なくとも摂氏１００度の温度差を提供するように構成されることが好ましい。第２の中空の管状要素８の長さにおけるこの温度差は、温度の影響を受けやすい材料本体６を、加熱されたときのエアロゾル生成材料３の高い温度から保護する。

代替の物品では、第２の中空の管状要素８を代替の冷却要素に、たとえばエアロゾルが長手方向に通過することを可能にしながらエアロゾルを冷却する機能を実行する材料本体から形成された要素に置き換えることができる。

この例では、第１の中空の管状要素４、材料本体６、及び第２の中空の管状要素８は、３つすべての区分の周りに巻き付けられた第２のプラグラップ９を使用して組み合わせられる。第２のプラグラップ９は、好ましくは５０ｇｓｍ未満、より好ましくは約２０ｇｓｍ～４５ｇｓｍの坪量を有する。第２のプラグラップ９は、好ましくは３０μｍ～６０μｍ、より好ましくは３５μｍ～４５μｍの厚さを有する。第２のプラグラップ９は、１００コレスタ単位未満、たとえば５０コレスタ単位未満の透過性を有する非多孔質のプラグラップであることが好ましい。しかし、代替実施形態では、第２のプラグラップ９は、たとえば２００コレスタ単位より大きい透過性を有する多孔質のプラグラップとすることもできる。

この例では、エアロゾル生成材料３は、巻取紙１０内に巻き込まれる。巻取紙１０は、たとえば、紙又は紙で裏打ちした箔の巻取紙とすることができる。この例では、巻取紙１０は、空気に対して実質的に不透過性を有する。代替実施形態では、巻取紙１０は、好ましくは１００コレスタ単位未満、より好ましくは６０コレスタ単位未満の透過性を有する。たとえば１００コレスタ単位未満、より好ましくは６０コレスタ単位未満の透過性を有する低透過性の巻取紙は、エアロゾル生成材料３内のエアロゾル形成の改善をもたらすことが判明した。理論によって拘束されることを望むものではないが、これは巻取紙１０におけるエアロゾル化合物の損失が低減されたことに起因すると仮定される。巻取紙１０の透過性は、シガレットペーパー、フィルタープラグラップ、及びフィルター接合紙として使用される材料の透気性の判定に関するＩＳＯ２９６５：２００９に従って測定することができる。

この実施形態では、巻取紙１０は、アルミニウム箔を含む。アルミニウム箔は、エアロゾル生成材料３内でのエアロゾルの形成を促進するのに特に効果的であることが判明した。この例では、アルミニウム箔は、約６μｍの厚さを有する金属層を有する。この例では、アルミニウム箔は、紙の裏打ちを有する。しかし、代替構成では、アルミニウム箔は、他の厚さ、たとえば４μｍ～１６μｍの厚さとすることもできる。アルミニウム箔はまた、紙の裏打ちを有する必要はなく、たとえば適当な引張り強度を箔に提供することを助けるために、他の材料から形成された裏打ちを有することもでき、又は裏打ち材料を有していなくてもよい。アルミニウム以外の金属層又は箔を使用することもできる。巻取紙の総厚さは、好ましくは２０μｍ～６０μｍ、より好ましくは３０μｍ～５０μｍであり、これにより適当な構造的完全性及び熱伝達特性を有する巻取紙を提供することができる。巻取紙が破れるまでに巻取紙に加えることができる引張り力は、３，０００重量グラムより大きくすることができ、たとえば３，０００～１０，０００重量グラム、又は３，０００～４，５００重量グラムとすることができる。

物品は、物品を通って吸い込まれるエアロゾルの約７５％の通気レベルを有する。代替実施形態では、物品は、物品を通って吸い込まれるエアロゾルの５０％～８０％、たとえば６５％～７５％の通気レベルを有することができる。いくつかの例では、本開示によって作製された物品のバッチ内の通気レベルの標準偏差は、５％未満、又は４％未満、又は３％未満である。通気レベルの標準偏差を判定する目的で、バッチは、同じ仕様で作製された少なくとも１０個の物品を指す。たとえば、物品のパック内に提供されるそれらの物品は、測定のための基本として使用することができる。そのような標準偏差は、本発明によって作製されるエアロゾル生成材料におけるタバコ材料及び非晶質固体材料の改善された混合によって実現することができ、なぜなら改善された混合物の結果、物品内のエアロゾル生成材料のより一貫したパックを得ることができるからである。

これらのレベルの通気は、マウスピース２を通って吸い込まれるエアロゾルの流れを減速させ、以てエアロゾルがマウスピース２の下流端２ｂに到達する前に十分に冷めることを可能にするのを助ける。通気は、物品１のマウスピース２内へ直接提供される。この例では、通気は、第２の中空の管状要素８内へ提供されており、これは、エアロゾル生成プロセスを支援するのに特に有益であることが判明した。通気は、第１及び第２の平行な列の穿孔１２を介して提供され、この場合、穿孔１２は、マウスピース２の下流の口端２ｂからそれぞれ１７．９２５ｍｍ及び１８．６２５ｍｍ離れた位置に、レーザ穿孔として形成される。これらの穿孔は、チップペーパー５、第２のプラグラップ９、及び第２の中空の管状要素８を通過する。代替実施形態では、通気は、他の箇所でマウスピース内へ、たとえば材料本体６又は第１の管状要素４内へ提供することができる。

エアロゾル生成材料３は、エアロゾル生成材料の円筒形ロッドとして提供されることが好ましい。エアロゾル生成材料の形成にかかわらず、エアロゾル生成材料３は、約１０ｍｍ～１００ｍｍの長さを有することが好ましい。いくつかの実施形態では、エアロゾル生成材料の長さは、好ましくは約２５ｍｍ～５０ｍｍの範囲内、より好ましくは約３０ｍｍ～４５ｍｍ、さらにより好ましくは約３０ｍｍ～４０ｍｍの範囲内である。

提供されるエアロゾル生成材料３の体積は、約２００ｍｍ^３～約４３００ｍｍ^３、好ましくは約５００ｍｍ^３～１５００ｍｍ^３、より好ましくは約１０００ｍｍ^３～約１３００ｍｍ^３で変動することができる。これらの体積、たとえば約１０００ｍｍ^３～約１３００ｍｍ^３のエアロゾル生成材料を提供することで、この範囲の下端から選択された体積で実現されるものと比較すると、さらなる可視性及び知覚性能を有する優れたエアロゾルを実現することが示されていることが有利である。

提供されるエアロゾル生成材料３の質量は、２００ｍｇより大きくすることができ、たとえば約２００ｍｇ～４００ｍｇ、好ましくは約２３０ｍｇ～３６０ｍｇ、より好ましくは約２５０ｍｇ～３６０ｍｇとすることができる。より大きい質量のエアロゾル生成材料を提供する結果、より小さい質量のタバコ材料から生成されたエアロゾルと比較すると、知覚性能が改善されることが判明したことが有利である。

図２ａは、カプセル収納マウスピース２’を含むさらなる物品１’の側面断面図である。図２ｂは、図２ａの線Ａ－Ａ’で切り取った、図２ａに示すカプセル収納マウスピースの断面図である。物品１’及びカプセル収納マウスピース２’は、エアロゾル変性剤が、この例ではカプセル１１の形態の材料本体６内に提供され、耐油性の第１のプラグラップ７’が材料本体６を取り囲むことを除いて、図１に示す物品１及びマウスピース２と同じである。他の例では、材料本体６に注入された材料、又は糸に提供された材料など、エアロゾル変性剤を他の形態で提供することができ、たとえば糸は、香味料又は他のエアロゾル変性剤を保持することができ、エアロゾル変性剤もまた、材料本体６内に配置することができる。

カプセル１１は、破壊可能なカプセル、たとえば液体ペイロードを取り囲む固体の脆いシェルを有するカプセルを構成することができる。この例では、単一のカプセル１１が使用される。カプセル１１は、材料本体６内に全体的に埋め込まれる。言い換えれば、カプセル１１は、本体６を形成する材料によって完全に取り囲まれる。他の例では、複数の破壊可能なカプセル、たとえば２つ、３つ、又はそれ以上の破壊可能なカプセルを、材料本体６内に配置することができる。必要とされるカプセルの数に対応するために、材料本体６の長さを増大させることができる。複数のカプセルが使用される例では、サイズ及び／又はカプセルペイロードに関して、個々のカプセルを互いに同じものにすることができ、又は互いに異なるものにすることができる。他の例では、複数の材料本体６を提供することができ、各本体が、１つ又は複数のカプセルを収納する。

カプセル１１は、コアシェル構造を有する。言い換えれば、カプセル１１は、液状剤、たとえば香味料又は他の作用物質を包むシェルを備えており、液状剤は、本明細書に記載する香味料又はエアロゾル変性剤のうちのいずれか１つとすることができる。カプセルのシェルは、香味料又は他の作用物質を材料本体６内へ解放するために、使用者が破裂させることができる。第１のプラグラップ７’は、プラグラップの材料をカプセル１１の液体ペイロードに対して実質的に不透過性にするための障壁被覆を構成することができる。別法又は追加として、第２のプラグラップ９及び／又はチップペーパー５が、そのプラグラップ及び／又はチップペーパーの材料をカプセル１１の液体ペイロードに対して実質的に不透過性にするための障壁被覆を構成することができる。

この例では、カプセル１１は球形であり、約３ｍｍの直径を有する。他の例では、他の形状及びサイズのカプセルを使用することもできる。カプセル１１の総重量は、約１０ｍｇ～約５０ｍｇの範囲内とすることができる。

この例では、カプセル１１は、材料本体６内の長手方向中心位置に配置される。すなわち、カプセル１１は、その中心が材料本体６の各端から４ｍｍ離れるように配置される。他の例では、カプセル１１は、材料本体６内の長手方向中心位置以外の位置に配置することができ、すなわち材料本体６の上流端より下流端の近くに、又は材料本体６の下流端より上流端の近くに配置することができる。マウスピース２’は、カプセル１１及び通気孔１２がマウスピース２’内で互いから長手方向にずれるように構成されることが好ましい。
マウスピース２’の断面図が図２ｂに示されており、これは図２ａの線Ａ－Ａ’で切り取ったものである。図２ｂは、カプセル１１、材料本体６、第１のプラグラップ７’及び第２のプラグラップ９、並びにチップペーパー５を示す。この例では、カプセル１１は、マウスピース２’の長手方向軸線（図示せず）の中心に位置する。第１のプラグラップ７’及び第２のプラグラップ９並びにチップペーパー５は、材料本体６の周りに同心円状に配置される。

破壊可能なカプセル１１は、コアシェル構造を有する。すなわち、カプセル化材料又は障壁材料が、エアロゾル変性剤を含むコアの周りにシェルを作製する。シェル構造は、物品１’の貯蔵中にエアロゾル変性剤の移動は阻止するが、使用中のエアロゾル変性剤（ａｅｒｏｓｏｌ ｍｏｄｉｆｉｅｒ）とも呼ばれるエアロゾル変性剤の制御された解放は可能にする。

いくつかの場合、障壁材料（本明細書では、カプセル化材料とも呼ばれる）は脆い。カプセルは、カプセル化されたエアロゾル変性剤を解放するために、使用者によって破砕され又は他の形で破損若しくは破壊される。典型的には、カプセルは、加熱が開始される直前に破壊されるが、使用者は、エアロゾル変性剤をいつ解放するかを選択することができる。「破壊可能なカプセル」という用語は、コアを解放するためにシェルを圧力によって破壊することができるカプセルを指し、より具体的には、使用者がカプセルのコアを解放したいと考えたとき、使用者の指によって与えられる圧力下でシェルを破裂させることができる。

いくつかの場合、障壁材料は耐熱性を有する。すなわち、いくつかの場合、障壁は、エアロゾル供給デバイスの動作中にカプセル部位で到達する温度で、破裂する、溶融する、又は他の形でつぶれることはない。説明的には、マウスピース内に配置されたカプセルは、たとえば３０℃～１００℃の範囲内の温度に露出させることができ、障壁材料は、少なくとも約５０℃～１２０℃まで、液体コアを引き続き保持することができる。

他の場合、カプセルは、加熱されると、たとえば障壁材料が溶融すること、又はカプセルが膨張して障壁材料が破裂することによって、コア組成物を解放する。

カプセルの総重量は、約１ｍｇ～約１００ｍｇ、好適には約５ｍｇ～約６０ｍｇ、約８ｍｇ～約５０ｍｇ、約１０ｍｇ～約２０ｍｇ、又は約１２ｍｇ～約１８ｍｇの範囲内とすることができる。

コア調合物の総重量は、約２ｍｇ～約９０ｍｇ、好適には約３ｍｇ～約７０ｍｇ、約５ｍｇ～約２５ｍｇ、約８ｍｇ～約２０ｍｇ、又は約１０ｍｇ～約１５ｍｇの範囲内とすることができる。

本発明によるカプセルは、上述したコアと、シェルとを備える。カプセルは、約４．５Ｎ～約４０Ｎ、より好ましくは約５Ｎ～約３０Ｎ又は約２８Ｎ（たとえば、約９．８Ｎ～約２４．５Ｎ）の破砕強度を提示することができる。カプセル破裂強度は、カプセルが材料本体６から取り外されるときに測定することができ、力ゲージを使用して、カプセルが２つの平坦な金属板間に押圧されて破裂するときの力を測定する。好適な測定デバイスは、ヘッド部が平坦な付属品を有するＳａｕｔｅｒ ＦＫ５０の力ゲージであり、これを使用して、付属品に類似した表面を有する平坦な硬質の表面にカプセルを押し付けることができる。

カプセルは、実質的に球形とすることができ、少なくとも約０．４ｍｍ、０．６ｍｍ、０．８ｍｍ、１．０ｍｍ、２．０ｍｍ、２．５ｍｍ、２．８ｍｍ、又は３．０ｍｍの直径を有することができる。カプセルの直径は、約１０．０ｍｍ、８．０ｍｍ、７．０ｍｍ、６．０ｍｍ、５．５ｍｍ、５．０ｍｍ、４．５ｍｍ、４．０ｍｍ、３．５ｍｍ、又は３．２ｍｍ未満とすることができる。説明的には、カプセル径は、約０．４ｍｍ～約１０．０ｍｍ、約０．８ｍｍ～約６．０ｍｍ、約２．５ｍｍ～約５．５ｍｍ、又は約２．８ｍｍ～約３．２ｍｍの範囲内とすることができる。いくつかの場合、カプセルは、約３．０ｍｍの直径を有することができる。これらのサイズは、本明細書に記載する物品にカプセルを組み込むのに特に好適である。

いくつかの実施形態では、その最大断面積の位置でのカプセル１１の断面積は、マウスピース２’のうちカプセル１１が提供された部分の断面積の２８％未満、より好ましくは２７％未満、さらにより好ましくは２５％未満である。たとえば、３．０ｍｍの直径を有する球形のカプセルの場合、カプセルの最大断面積は７．０７ｍｍ^２である。本明細書に記載する２１ｍｍの円周を有するマウスピース２’の場合、材料本体６は、２０．８ｍｍの外周を有し、この構成要素の半径は３．３１ｍｍであり、３４．４３ｍｍ^２の断面積に対応する。カプセルの断面積は、この例では、マウスピース２’の断面積の２０．５％である。別の例として、カプセルが３．２ｍｍの直径を有した場合、その最大断面積は８．０４ｍｍ^２になるはずである。この場合、カプセルの断面積は、材料本体６の断面積の２３．４％になるはずである。カプセルの最大断面積が、マウスピース２’のうちカプセル１１が提供された部分の断面積の２８％未満であることには、より大きい断面積を有するカプセルと比較すると、マウスピース２’における圧力降下が低減され、カプセルの周りにエアロゾルが通過する十分な空間が残り、材料本体６は、マウスピース２’を通過するとき、多量のエアロゾル質量を除去しないという利点がある。

カプセルが破壊されたとき、開放圧力降下（すなわち、通気開口が開いた状態）として測定される物品における圧力降下又は圧力差（吸込み抵抗とも呼ばれる）は、８ｍｍＨ_２Ｏ未満だけ低下することが好ましい。開放圧力降下は、６ｍｍＨ_２Ｏ未満、より好ましくは５ｍｍＨ_２Ｏ未満だけ低下することがより好ましい。これらの値は、同じ設計で作られた少なくとも８０個の物品によって実現される平均として測定される。そのような圧力降下のわずかな変化は、消費者がカプセルを破壊することを選ぶか否かにかかわらず、所与の製品圧力降下に対する適正な通気レベルの設定などの製品設計の他の態様を実現することができることを意味する。

障壁材料は、ゲル化剤、増量剤、緩衝剤、着色剤、及び可塑剤のうちの１つ又は複数を含むことができる。

カプセルのゲル化剤は、たとえば、多糖若しくはセルロースのゲル化剤、ゼラチン、ゴム、ゲル、ワックス、又はこれらの混合物とすることができることが好適である。好適な多糖には、アルギン酸、デキストラン、マルトデキストリン、シクロデキストリン、及びペクチンが含まれる。好適なアルギン酸には、たとえば、アルギン酸塩、エステル型アルギン酸、又はアルギン酸グリセリルが含まれる。アルギン酸塩には、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸トリエタノールアミン、並びにアルギン酸ナトリウム、カリウム、カルシウム、及びマグネシウムのような第Ｉ属又は第ＩＩ属のアルギン酸金属イオンが含まれる。エステル型アルギン酸には、アルギン酸プロピレングリコール及びアルギン酸グリセリルが含まれる。一実施形態では、障壁材料としては、アルギン酸ナトリウム及び／又はアルギン酸カルシウムが挙げられる。好適なセルロース材料には、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、酢酸セルロース、及びセルロースエーテルが含まれる。ゲル化剤は、１つ又は複数の加工デンプンを含むことができる。ゲル化剤は、カラギーナンを含むことができる。好適なガムには、アガー、ゲランガム、アラビアガム、プルランガム、マンナンガム、ガティガム、トラガカントガム、カラヤ、ローカストビーン、アカシアガム、グアー、クインスシード、及びキサンタンガムが含まれる。好適なゲルには、アガー、アガロース、カラギーナン、フコイダン、及びファーセレランが含まれる。好適なワックスには、カルナウバロウが含まれる。いくつかの場合、ゲル化剤は、カラギーナン及び／又はゲランガムを含むことができ、これらのゲル化剤は、結果として得られるカプセルを破壊するために必要とされる圧力が特に好適になるようにゲル化剤として含むのに特に好適である。

障壁材料は、デンプン、加工デンプン（酸化デンプンなど）、及びマルチトールなどの糖アルコールなどの１つ又は複数の増量剤を含むことができる。

障壁材料は、エアロゾル生成デバイスの製造プロセス中にエアロゾル生成デバイス内のカプセルの位置特定をより容易にする着色剤を含むことができる。着色剤は、染料及び顔料の中から選択されることが好ましい。

障壁材料は、クエン酸塩又はリン酸塩化合物などの少なくとも１つの緩衝剤をさらに含むことができる。

障壁材料は、少なくとも１つの可塑剤をさらに含むことができ、可塑剤は、グリセロール、ソルビトール、マルチトール、トリアセチン、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、又は可塑化特性を有する別のポリアルコール、及び任意選択で１酸塩基、２酸塩基、又は３酸塩基型の酸、特にクエン酸、フマル酸、リンゴ酸などとすることができる。可塑剤の量は、シェルの総乾燥重量の１～３０重量％、好ましくは２～１５重量％、さらにより好ましくは３～１０重量％の範囲である。

障壁材料はまた、１つ又は複数の充填材料を含むことができる。好適な充填材料には、デキストリン、マルトデキストリン、シクロデキストリン（α、β、又はγ）などのデンプン誘導体、若しくはヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）、メチルセルロース（ＭＣ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）などのセルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ポリオール、又はこれらの混合物が含まれる。デキストリンが好ましい充填剤である。シェル内の充填剤の量は、シェルの総乾燥重量の多くとも９８．５重量％、好ましくは２５～９５重量％、より好ましくは４０～８０重量％、さらにより好ましくは５０～６０重量％である。

カプセルシェルは、湿気に誘起される劣化に対するカプセルの感受性を低減させる疎水性の外層をさらに含むことができる。疎水性の外層は、ワックス、特にカルナウバロウ、カンデリラロウ、若しくはミツロウ、カーボワックス、シェラック（アルコール溶液又は水溶液中）、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシルプロピルセルロース、ラテックス組成物、ポリビニルアルコール、又はこれらの組合せを含む群から選択されることが好適である。少なくとも１つの防湿剤は、エチルセルロース又はエチルセルロース及びシェラックの混合物であることがより好ましい。

カプセルコアは、エアロゾル変性剤を含む。このエアロゾル変性剤は、エアロゾルの少なくとも１つの特性を変性する任意の揮発性物質とすることができる。たとえば、エアロゾル物質は、ｐＨ、感覚特性、水分量、送達特徴、又は香料を変性することができる。いくつかの場合、エアロゾル変性剤は、酸、塩基、水、又は香味料から選択することができる。いくつかの実施形態では、エアロゾル変性剤は、１つ又は複数の香味料を含む。

香味料は、リコリス、ローズ油、バニラ、レモン油、オレンジ油、ペパーミント油及び／若しくはスペアミント油などのハッカ属の任意の種からのミント香料、好適にはメンソール、及び／若しくはミント油、又はラベンダー、フェンネル、若しくはアニスとすることができることが好適である。

いくつかの場合、香味料はメンソールを含む。

いくつかの場合、カプセルは、少なくとも約２５％ｗ／ｗの香味料（カプセルの総重量に基づく）、好適には少なくとも約３０％ｗ／ｗの香味料、３５％ｗ／ｗの香味料、４０％ｗ／ｗの香味料、４５％ｗ／ｗの香味料、又は５０％ｗ／ｗの香味料を含むことができる。

いくつかの場合、コアは、少なくとも約２５％ｗ／ｗの香味料（コアの総重量に基づく）、好適には少なくとも約３０％ｗ／ｗの香味料、３５％ｗ／ｗの香味料、４０％ｗ／ｗの香味料、４５％ｗ／ｗの香味料、又は５０％ｗ／ｗの香味料を含むことができる。いくつかの場合、コアは、約７５％ｗ／ｗ以下の香味料（コアの総重量に基づく）、好適には約６５％ｗ／ｗ以下の香味料、５５％ｗ／ｗ以下の香味料、又は５０％ｗ／ｗ以下の香味料を含むことができる。説明的には、カプセルは、２５～７５％ｗ／ｗ（コアの総重量に基づく）、約３５～６０％ｗ／ｗ、又は約４０～５５％ｗ／ｗの範囲内の量の香味料を含むことができる。

カプセルは、少なくとも約２ｍｇ、３ｍｇ、又は４ｍｇのエアロゾル変性剤、好適には少なくとも約４．５ｍｇのエアロゾル変性剤、５ｍｇのエアロゾル変性剤、５．５ｍｇのエアロゾル変性剤、又は６ｍｇのエアロゾル変性剤を含むことができる。

いくつかの場合、消耗品は、少なくとも約７ｍｇのエアロゾル変性剤、好適には少なくとも約８ｍｇのエアロゾル変性剤、１０ｍｇのエアロゾル変性剤、１２ｍｇのエアロゾル変性剤、又は１５ｍｇのエアロゾル変性剤を含む。コアはまた、エアロゾル変性剤を溶解する溶剤を含むことができる。

任意の好適な溶剤を使用することができる。

エアロゾル変性剤が香味料を含む場合、溶剤は、短鎖又は中鎖脂肪及び油を含むことができることが好適である。たとえば、溶剤は、Ｃ２－Ｃ１２トリグリセリド、好適にはＣ６－Ｃ１０トリグリセリド、又はＣｓ－Ｃ１２トリグリセリドなどのグリセロールのトリエステルを含むことができる。たとえば、溶剤は、パーム油及び／又はココナッツ油から導出することができる中鎖トリグリセリド（ＭＣＴ－Ｃ８－Ｃ１２）を含むことができる。

エステルは、カプリル酸及び／又はカプリン酸とともに形成することができる。たとえば、溶剤は、トリカプリル酸グリセリル及び／又はトリカプリン酸グリセリルの中鎖トリグリセリドを含むことができる。たとえば、溶剤は、ＣＡＳ登録番号７３３９８－６１－５、６５３８１－０９－１、８５４０９－０９－２で識別される化合物を含むことができる。そのような中鎖トリグリセリドは、無臭及び無味である。

溶剤の親水性親油性バランス（ＨＬＢ）は、９～１３、好適には１０～１２の範囲内とすることができる。カプセルを作製する方法は共押出を含み、任意選択でそれに続いて、遠心分離並びに硬化及び／又は乾燥が行われる。国際公開第２００７／０１０４０７号明細書の内容が、全体として参照により組み込まれている。

上述した例では、マウスピース２、２’は各々、単一の材料本体６を備える。他の例では、図１又は図２ａ及び図２ｂのマウスピースは、複数の材料本体を含むことができる。マウスピース２、２’は、材料本体間に空洞を備えることができる。

いくつかの例では、エアロゾル生成材料３の下流のマウスピース２、２’は、巻取紙、たとえば第１のプラグラップ７若しくは第２のプラグラップ９、又はチップペーパー５を備えることができ、巻取紙は、本明細書に記載するエアロゾル変性剤又は他のセンセート材料を含む。エアロゾル変性剤は、マウスピース巻取紙の内向き又は外向きの表面に配置することができる。たとえば、エアロゾル変性剤又は他のセンセート材料は、チップペーパー５の外向きの表面など、巻取紙のうち使用中に消費者の唇に接触する区域に提供することができる。マウスピース巻取紙の外向きの表面にエアロゾル変性剤又は他のセンセート材料を配置することによって、使用中にエアロゾル変性剤又は他のセンセート材料を消費者の唇へ伝達することができる。物品の使用中の消費者の唇へのエアロゾル変性剤又は他のセンセート材料の伝達は、エアロゾル生成基質３によって生成されるエアロゾルの感覚刺激特性（たとえば、味）を変性することができ、又は他の方法で代替の知覚体験を消費者に提供することができる。たとえば、エアロゾル変性剤又は他のセンセート材料は、エアロゾル生成基質３によって生成されるエアロゾルに香りを与えることができる。エアロゾル変性剤又は他のセンセート材料は、消費者の唾液によって使用者へ伝達されるように、少なくとも部分的に水溶性を有することができる。エアロゾル変性剤又は他のセンセート材料は、エアロゾル供給システムによって生成される熱によって揮発するものとすることができる。これにより、エアロゾル生成基質３によって生成されるエアロゾルへのエアロゾル変性剤の伝達を容易にすることができる。好適なセンセート材料は、本明細書に記載する香料、スクラロース、又はメンソールなどの冷却剤などとすることができる。

本明細書に記載する実施形態によれば、本明細書に記載する複数の物品を含むパックを提供することができる。各物品内の非晶質固体材料の複数のストリップの数は、パック内の物品間で４０％未満、又はパック内の物品間で３０％未満、又はパック内の物品間で２０％未満だけ変動することができる。別法又は追加として、パック内の各物品内の非晶質固体材料の複数のストリップは、香味料を含むことができ、使用中の複数の物品の各々からの香味料の送達は、パック内の物品間で５０％未満だけ変動し、又はパック内の物品間で２０％未満だけ変動する。たとえば、パック内の物品間の重量パーセントにおける香味料の含有レベルの標準偏差は、平均の５０％未満、又は３０％未満、又は２０％未満、たとえば５％～５０％、又は５％～３０％、又は１０％～２５％とすることができる。香味料レベルは、当業者には知られている化学分析によって判定することができ、標準偏差は、少なくとも１０個の物品からなるバッチ、たとえば物品のパックに関して判定することができる。

図３は、本明細書に記載する物品１、１’のエアロゾル生成材料３などのエアロゾル生成媒体／材料からエアロゾルを生成するための不燃式エアロゾル供給デバイス１００の一例を示す。概要では、デバイス１００を使用して、エアロゾル生成媒体を備える交換可能な物品１１０、たとえば本明細書に記載する物品１、１’を加熱し、デバイス１００の使用者によって吸入されるエアロゾル又は他の吸入可能な媒体を生成することができる。デバイス１００及び交換可能な物品１１０はともに、システムを形成する。

デバイス１００は、デバイス１００の様々な構成要素を取り囲んで収容するハウジング１０２（外側カバーの形態）を備える。デバイス１００は、一端に開口１０４を有しており、加熱アセンブリによる加熱のために、開口１０４を通して物品１１０を挿入することができる。使用の際、物品１１０は、加熱アセンブリに完全又は部分的に挿入することができ、加熱アセンブリ内で、加熱器アセンブリの１つ又は複数の構成要素によって加熱することができる。

この例のデバイス１００は、第１の端部材１０６を備えており、第１の端部材１０６は、物品１１０が定位置にないときは開口１０４を閉じるように第１の端部材１０６に対して可動の蓋１０８を備える。図３で、蓋１０８は開構成で示されているが、蓋１０８は閉構成へ動かすこともできる。たとえば、使用者は、矢印「Ｂ」の方向に蓋１０８を摺動させることができる。

デバイス１００はまた、押下されるとデバイス１００を動作させるボタン又はスイッチなどの使用者が操作可能な制御要素１１２を含むことができる。たとえば、使用者は、スイッチ１１２を操作することによって、デバイス１００をオンにすることができる。

デバイス１００はまた、デバイス１００のバッテリーを充電するためにケーブルを受け取ることができるソケット／ポート１１４などの電気構成要素を備えることができる。たとえば、ソケット１１４は、ＵＳＢ充電ポートなどの充電ポートとすることができる。

図４は、外側カバー１０２が取り除かれており、物品１１０が存在しない状態の図３のデバイス１００を示す。デバイス１００は、長手方向軸線１３４を画定する。

図４に示すように、第１の端部材１０６は、デバイス１００の一端に配置され、第２の端部材１１６は、デバイス１００の反対側の端部に配置される。第１の端部材１０６及び第２の端部材１１６はともに、デバイス１００の端面を少なくとも部分的に画定する。たとえば、第２の端部材１１６の底面は、デバイス１００の底面を少なくとも部分的に画定する。外側カバー１０２の縁部はまた、端面の一部分を画定することができる。この例では、蓋１０８はまた、デバイス１００の上面の一部分を画定する。

開口１０４に最も近いデバイスの端部は、使用の際に使用者の口に最も近くなるため、デバイス１００の近位端（又は口端）と呼ぶことができる。使用の際、使用者は、物品１１０を開口１０４に挿入し、使用者制御部１１２を操作して、エアロゾル生成材料の加熱を開始し、デバイス内で生成されたエアロゾルを吸い込む。これによりエアロゾルは、流路に沿ってデバイス１００を通ってデバイス１００の近位端の方へ流れる。

開口１０４から最も遠いデバイスの他端は、使用の際に使用者の口から最も遠い端部であるため、デバイス１００の遠位端と呼ぶことができる。使用者がデバイス内で生成されたエアロゾルを吸い込むと、エアロゾルは、デバイス１００の遠位端から離れる方へ流れる。

デバイス１００は、動力源１１８をさらに備える。動力源１１８は、たとえば、再充電可能なバッテリー又は再充電不可のバッテリーなどのバッテリーとすることができる。好適なバッテリーの例には、たとえば、リチウムバッテリー（リチウムイオンバッテリーなど）、ニッケルバッテリー（ニッケルカドミウムバッテリーなど）、及びアルカリバッテリーが含まれる。バッテリーは、加熱アセンブリに電気的に結合されて、必要とされるとき、コントローラ（図示せず）の制御下で、エアロゾル生成材料を加熱するための電力を供給する。この例では、バッテリーは、中心支持体１２０に接続されており、中心支持体１２０は、バッテリー１１８を定位置で保持する。

デバイスは、少なくとも１つの電子モジュール１２２をさらに備える。電子モジュール１２２は、たとえばプリント回路基板（ＰＣＢ）を備えることができる。ＰＣＢ１２２は、プロセッサなどの少なくとも１つのコントローラ及びメモリを支持することができる。ＰＣＢ１２２はまた、デバイス１００の様々な電子構成要素をともに電気的に接続するための１つ又は複数の電気トラックを備えることができる。たとえば、デバイス１００全体にわたって動力を分散させることができるように、バッテリー端子をＰＣＢ１２２に電気的に接続することができる。ソケット１１４はまた、電気トラックを介してバッテリーに電気的に結合することができる。

例示的なデバイス１００では、加熱アセンブリは誘導加熱アセンブリであり、誘導加熱プロセスによって物品１１０のエアロゾル生成材料を加熱するための様々な構成要素を備える。誘導加熱は、電磁誘導によって導電体（サセプタなど）を加熱するプロセスである。誘導加熱アセンブリは、誘導要素、たとえば１つ又は複数のインダクタコイルと、交流などの変動電流を誘導要素に通すためのデバイスとを備えることができる。誘導要素内の変動電流は、変動磁界を生じさせる。変動磁界は、誘導要素に対して好適に配置されたサセプタに侵入し、サセプタ内に渦電流を生成する。サセプタは、渦電流に対して電気抵抗を有し、したがってこの抵抗に逆らう渦電流の流れのため、サセプタがジュール加熱によって加熱される。サセプタが鉄、ニッケル、又はコバルトなどの強磁性材料を含む場合、サセプタ内の磁気ヒステリシス損失によって、すなわち変動磁界との位置合わせの結果として磁性材料内の磁気双極子の向きが変動することによって、熱を生成することもできる。誘導加熱では、たとえば伝導による加熱と比較すると、サセプタ内で熱が生成され、それにより急速な加熱が可能になる。さらに、誘導加熱器とサセプタとの間のいかなる物理的な接触も必要なく、構造及び適用に関してさらなる自由が可能になる。

例示的なデバイス１００の誘導加熱アセンブリは、サセプタ構成体１３２（本明細書では、「サセプタ」と呼ぶ）、第１のインダクタコイル１２４、及び第２のインダクタコイル１２６を備える。第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６は、導電性材料から作られる。この例では、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６は、螺旋形インダクタコイル１２４、１２６を提供するように螺旋形に巻かれたリッツ線／ケーブルから作られる。リッツ線は、複数の個別のワイアを含み、これらのワイアは個々に絶縁されており、これらが撚り合わされて単一のワイアを形成する。リッツ線は、導体の表皮効果損失を低減させるように設計される。例示的なデバイス１００では、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６は、方形の断面を有する銅のリッツ線から作られる。他の例では、リッツ線は、円形などの他の形状の断面を有することもできる。

第１のインダクタコイル１２４は、サセプタ１３２の第１の区分を加熱するための第１の変動磁界を生成するように構成され、第２のインダクタコイル１２６は、サセプタ１３２の第２の区分を加熱するための第２の変動磁界を生成するように構成される。この例では、第１のインダクタコイル１２４は、デバイス１００の長手方向軸線１３４の方向に第２のインダクタコイル１２６に隣り合っている（すなわち、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６は重なっていない）。サセプタ構成体１３２は、単一のサセプタ、又は２つ以上の別個のサセプタを備えることができる。第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６の端部１３０は、ＰＣＢ１２２に接続することができる。

いくつかの例では、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６は、互いに異なる少なくとも１つの特性を有することができることが理解されよう。たとえば、第１のインダクタコイル１２４は、第２のインダクタコイル１２６とは異なる少なくとも１つの特性を有することができる。より具体的には、一例では、第１のインダクタコイル１２４は、第２のインダクタコイル１２６とは異なるインダクタンス値を有することができる。図４で、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６は異なる長さであり、したがって第１のインダクタコイル１２４は、第２のインダクタコイル１２６よりサセプタ１３２の小さい区分に巻かれている。したがって、第１のインダクタコイル１２４は、第２のインダクタコイル１２６とは異なる数の巻きを含むことができる（個々の巻き間の間隔は実質的に同じであると仮定する）。さらに別の例では、第１のインダクタコイル１２４は、第２のインダクタコイル１２６とは異なる材料から作ることができる。いくつかの例では、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６を実質的に同一とすることができる。

この例では、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６は、反対の方向に巻かれている。これは、インダクタコイルが異なる時点で活動状態となるときに有用となり得る。たとえば、最初に第１のインダクタコイル１２４が動作して、物品１１０の第１の区分／部分を加熱することができ、後に第２のインダクタコイル１２６が動作して、物品１１０の第２の区分／部分を加熱することができる。コイルを反対の方向に巻くことで、特定のタイプの制御回路とともに使用されるときに不活動状態のコイルで誘起される電流を低減させるのを助ける。図４で、第１のインダクタコイル１２４は右巻きの螺旋であり、第２のインダクタコイル１２６は左巻きの螺旋である。しかし、別の実施形態では、インダクタコイル１２４、１２６を同じ方向に巻くこともでき、又は第１のインダクタコイル１２４を左巻きの螺旋にすることができ、第２のインダクタコイル１２６を右巻きの螺旋にすることもできる。

この例のサセプタ１３２は中空であり、したがってエアロゾル生成材料が受け取られるレセプタクルを画定する。たとえば、物品１１０をサセプタ１３２に挿入することができる。この例では、サセプタ１２０は管状であり、円形の断面を有する。

サセプタ１３２は、１つ又は複数の材料から作ることができる。サセプタ１３２は炭素鋼を含み、ニッケル又はコバルトの被覆を有することが好ましい。

いくつかの例では、サセプタ１３２は、少なくとも２つの材料を含むことができ、これら２つの材料は、少なくとも２つの材料の選択的なエアロゾル化のために２つの異なる周波数で加熱することが可能である。たとえば、サセプタ１３２の第１の区分（第１のインダクタコイル１２４によって加熱される）は、第１の材料を含むことができ、第２のインダクタコイル１２６によって加熱されるサセプタ１３２の第２の区分は、第２の異なる材料を含むことができる。別の例では、第１の区分は、第１及び第２の材料を含むことができ、第１及び第２の材料は、第１のインダクタコイル１２４の動作に基づいて、異なる形で加熱することができる。第１及び第２の材料は、サセプタ１３２によって画定された軸線に沿って隣り合うことができ、又はサセプタ１３２内に異なる層を形成することができる。同様に、第２の区分は、第３及び第４の材料を含むことができ、第３及び第４の材料は、第２のインダクタコイル１２６の動作に基づいて、異なる形で加熱することができる。第３及び第４の材料は、サセプタ１３２によって画定された軸線に沿って隣り合うことができ、又はサセプタ１３２内に異なる層を形成することができる。たとえば、第３の材料は、第１の材料と同じとすることができ、第４の材料は、第２の材料と同じとすることができる。別法として、これらの材料の各々が異なってもよい。サセプタは、たとえば炭素鋼又はアルミニウムを含むことができる。

図４のデバイス１００は、絶縁部材１２８をさらに備えており、絶縁部材１２８は、略管状とすることができ、サセプタ１３２を少なくとも部分的に取り囲むことができる。絶縁部材１２８は、たとえばプラスチックなどの任意の絶縁材料から構築することができる。この特定の例では、絶縁部材は、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）から構築される。絶縁部材１２８は、デバイス１００の様々な構成要素をサセプタ１３２内で生成される熱から絶縁するのを助けることができる。

絶縁部材１２８はまた、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６を完全又は部分的に支持することができる。たとえば、図４に示すように、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６は、絶縁部材１２８の周りに配置されており、絶縁部材１２８の径方向外向きの表面に接触する。いくつかの例では、絶縁部材１２８は、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６に当接しない。たとえば、絶縁部材１２８の外面と第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６の内面との間にわずかな間隙が存在することができる。

特有の例では、サセプタ１３２、絶縁部材１２８、並びに第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６は、サセプタ１３２の中心の長手方向軸線の周りで同軸である。

図５は、デバイス１００の部分断面側面図を示す。この例では、外側カバー１０２が存在している。第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６の方形の断面形状をよりはっきりと見ることができる。

デバイス１００は、サセプタ１３２の一端に係合してサセプタ１３２を定位置に保持するための支持体１３６をさらに備える。支持体１３６は、第２の端部材１１６に接続される。

デバイスはまた、制御要素１１２内に付随する第２のプリント回路基板１３８を備えることができる。

デバイス１００は、デバイス１００の遠位端に配置された第２の蓋／キャップ１４０及びばね１４２をさらに備える。ばね１４２は、サセプタ１３２へのアクセスを提供するために、第２の蓋１４０を開くことを可能にする。使用者は、サセプタ１３２及び／又は支持体１３６を清浄にするために、第２の蓋１４０を開くことができる。

デバイス１００は、サセプタ１３２の近位端から離れてデバイスの開口１０４の方へ延びる拡張チャンバ１４４をさらに備える。拡張チャンバ１４４内には、保持クリップ１４６が、デバイス１００内に受け取られたときに物品１１０に当接して保持するように、少なくとも部分的に配置される。拡張チャンバ１４４は、端部材１０６に接続される。

図６は、図５のデバイス１００の分解図であり、外側カバー１０２は省略されている。

図７Ａは、図５のデバイス１００の一部分の断面図を示す。図７Ｂは、図７Ａの一領域の拡大図を示す。図７Ａ及び図７Ｂは、サセプタ１３２内に受け取られた物品１１０を示し、物品１１０は、物品１１０の外面がサセプタ１３２の内面に当接するように寸法設定されている。これにより、加熱が最も効率的になることが確実になる。この例の物品１１０は、エアロゾル生成材料１１０ａを備える。エアロゾル生成材料１１０ａは、サセプタ１３２内に配置される。物品１１０はまた、フィルター、包装材料、及び／又は冷却構造などの他の構成要素を備えることができる。

図７Ｂは、サセプタ１３２の長手方向軸線１５８に直交する方向に測定される距離１５０だけ、サセプタ１３２の外面がインダクタコイル１２４、１２６の内面から隔置されていることを示す。１つの特定の例では、距離１５０は約３ｍｍ～４ｍｍ、約３～３．５ｍｍ、又は約３．２５ｍｍである。

図７Ｂは、サセプタ１３２の長手方向軸線１５８に直交する方向に測定される距離１５２だけ、絶縁部材１２８の外面がインダクタコイル１２４、１２６の内面から隔置されていることをさらに示す。１つの特定の例では、距離１５２は約０．０５ｍｍである。別の例では、距離１５２は実質的に０ｍｍであり、したがってインダクタコイル１２４、１２６は絶縁部材１２８に当接して接触している。

一例では、サセプタ１３２は、約０．０２５ｍｍ～１ｍｍ、又は約０．０５ｍｍの壁厚さ１５４を有する。

一例では、サセプタ１３２は、約４０ｍｍ～６０ｍｍ、約４０ｍｍ～４５ｍｍ、又は約４４．５ｍｍの長さを有する。

一例では、絶縁部材１２８は、約０．２５ｍｍ～２ｍｍ、０．２５ｍｍ～１ｍｍ、又は約０．５ｍｍの壁厚さ１５６を有する。

使用の際、本明細書に記載する物品１、１’は、図３～図７を参照して説明したデバイス１００などの不燃式エアロゾル供給デバイスに挿入することができる。物品１、１’のマウスピース２、２’の少なくとも一部分は、不燃式エアロゾル供給デバイス１００から突出しており、使用者の口に入れることができる。エアロゾルは、デバイス１００を使用してエアロゾル生成材料３を加熱することによって生成される。エアロゾル生成材料３によって生成されるエアロゾルは、マウスピース２を通って使用者の口に届く。

図８は、エアロゾル生成材料、たとえば不燃式エアロゾル供給システムで使用するための物品で使用するためのエアロゾル生成材料を製造する第１の方法を示す。

ステップＳ１０１で、シートの形態の単一の厚さの非晶質固体材料が、細断装置内へ供給される。これは、たとえば、連続して細断装置内へ供給することができる非晶質固体シート材料のボビンを提供することによって実現することができる。別法として、当業者にはフラッグとして知られているシートなど、シートの形態の非晶質固体材料の個別の部分を、細断装置内へ供給することができる。本発明者らにより、驚くべきことに、葉片材料のいくつかのシートが切断装置へ同時に供給される従来のタバコ切断プロセスとは対照的に、単一のシート厚さに細断されたシートの形態の非晶質固体材料には利益があることが判明した。複数の厚さの非晶質固体シート材料を細断装置内へ１回の通過で供給すると、場合により複数の厚さのシート材料が互いに付着して凝集を形成することがあるため、最終的なエアロゾル生成材料における材料の分布が不均一になる傾向がある。別法として、たとえば非晶質固体シートの「粘着性」が比較的低く、凝集の形成が避けられる場合、複数の厚さの非晶質固体シート材料を細断装置内へ１回の通過で供給することもできる。

ステップＳ１０２で、前記単一の厚さの非晶質固体材料を細断して、画定された切断幅を有する非晶質固体材料のストリップを取得する。任意選択で、非晶質固体材料を、クロスカット式の細断プロセスなどの第２の切断ステップにかけて、画定された切断長さを取得することができる。

ステップＳ１０３で、ステップＳ１０２で取得した非晶質固体材料のストリップを、タバコ材料と混合する。本発明者らにより、ステップＳ１０２後、細断された非晶質固体材料とタバコ材料の混合を可能な限りすぐに実施するべきであることが好ましいことが判明したことが有利である。本発明者らにより、細断された非晶質固体材料を長時間貯蔵すると、非晶質固体の断片の凝集が細断材料内に形成される可能性があり、したがって細断された非晶質固体材料をタバコ材料と混合し、これを使用して本明細書に記載する物品を形成するとき、非晶質固体材料の凝集により、物品間及びエアロゾル生成材料の個々のロッド内の非晶質固体材料の分布が不均一になることが判明した。

いくつかの実施形態では、細断された非晶質固体材料は、切断ステップ後、１２時間未満、たとえば６時間未満、又は４時間未満、又は２時間未満、又は１時間未満で、タバコ材料に組み込まれる。任意選択で、細断された非晶質固体材料は、オンラインプロセスでタバコ材料に供給することができ、したがって非晶質固体材料の細断から細断された材料をタバコ材料に組み込んで最終的なエアロゾル生成材料を形成するまでの時間を、３０秒未満、たとえば２０秒未満又は１０秒未満とすることができる。

いくつかの実施形態では、エアロゾル生成材料を作製する方法は、非晶質固体材料のシートを切断して、少なくとも約５ｍｍ、又は少なくとも約１０ｍｍ、又は少なくとも約２０ｍｍの切断長さを有する非晶質固体材料の複数のストリップを形成することを含む。いくつかの実施形態では、この方法は、非晶質固体材料のシートを切断して、各々約５ｍｍ～約６０ｍｍ、又は約１０ｍｍ～約５５ｍｍ、又は約２０ｍｍ～約５０ｍｍの切断長さを有する非晶質固体材料の複数のストリップを形成することを含む。

混合ステップは、たとえば５～３０ＲＰＭ、たとえば１０～１５ＲＰＭのＲＰＭで回転する回転ドラムブレンダを使用して実行することができる。ドラム径は、０．８ｍ～１．２ｍとすることができ、１０～２０本のピンからなる５セット（任意選択）が、ドラムの内壁からドラムの中心に向かって突出しており、これらのピンは、ドラム径の５％～１５％、たとえば約１０％の長さを有し、各セットのピンは、ドラムの長さに沿って長手方向に隔置されており、各セットは内周に隔置される。混合動作中のその中心軸のドラム角度は、水平から約１０～３０度（開放側を上）とすることができる。合計５～２０ｋｇ、典型的に８～１０ｋｇの固体からなるバッチを、そのようなドラム内で混合することができ、混合時間は３０秒～１０分、たとえば３０秒～２分である。

別法として、たとえばアドバックライン及び香料混合シリンダを使用して、混合ステップをタバコ材料に対する標準的な１次製造プロセスに組み込むことができる。この方法は、より大量の材料に適合することができる。２つの計量コンベアによって供給される連続回転ドラムブレンダを使用することができ、各コンベアは、エアロゾル生成材料内の非晶質固体の所望の含有レベルを実現するために、１つの構成要素（タバコ材料又は切断された非晶質固体材料、たとえば細断されたゲル）を正しい相対速度ｋｇ／時で供給する。これらの構成要素は、通過中に回転ドラムブレンダ内で混合され、出口で収集される。連続回転ドラムブレンダの典型的な寸法及び動作条件は、１２～１５ＲＰＭのＲＰＭ、０．６～０．８ｍのドラム径、２．０～３．０ｍのドラム長さである。ドラム内の材料の滞留時間は、３０～１２０秒（典型的に４０～７０秒）とすることができる。

図９は、エアロゾル生成材料、たとえば不燃式エアロゾル供給システムで使用するための物品で使用するためのエアロゾル生成材料を製造する第２の方法を示す。第２の方法は、上記の第１の方法に関連して説明した機器を使用して実行することができ、第１及び第２の方法のステップを適当に組み合わせることができることが、当業者には認識されよう。第２の方法は、非晶質固体材料の第１の部分を切断して、第１の長さを有する非晶質固体材料の複数のストリップを含む第１の構成要素を形成するステップ（Ｓ２０１）を含む。この方法はまた、非晶質固体材料の第２の部分を切断して、第１の長さとは異なる第２の長さを有する非晶質固体材料の複数のストリップを含む第２の構成要素を形成するステップ（Ｓ２０２）を含む。ステップＳ２０３で、非晶質固体材料の切断されたストリップが、タバコ材料のストリップ及び／又はストランドを含むタバコ材料と混合される。２つ以上の異なる長さの非晶質固体材料を使用することで、非晶質固体材料のストリップのサイズをタバコ材料の材料サイズ分布により厳密に一致させて、非晶質固体及びタバコ材料のより良好な混合を得ることを可能にすることができる。

本明細書に記載する様々な実施形態は、特許請求される特徴の理解及び教示を支援するためにのみ提示される。これらの実施形態は、実施形態の代表的なサンプルとしてのみ提供されており、網羅的及び／又は排他的ではない。本明細書に記載する利点、実施形態、例、機能、特徴、構造、及び／又は他の態様は、特許請求の範囲によって画定される本発明の範囲に対する限定、又は特許請求の範囲の均等物に対する限定であると見なされるべきではなく、特許請求される発明の範囲から逸脱することなく、他の実施形態を利用することができ、修正を加えることもできることを理解されたい。本発明の様々な実施形態は、本明細書に具体的には記載したもの以外の開示する要素、構成要素、特徴、部分、ステップ、手段などの適当な組合せを含むことができ、そのような組合せからなることができ、又は本質的にそのような組合せからなることができることが好適である。加えて、本開示は、本明細書に特許請求されていないが将来特許請求され得る他の発明も含むことができる。

Claims (49)

1. タバコ材料の複数のストランド及び／又はストリップと、非晶質固体材料の複数のストリップとを含むエアロゾル生成材料であって、前記タバコ材料の複数のストランド及び／又はストリップ並びに前記非晶質固体材料の複数のストリップが各々、少なくとも約５ｍｍの長さを有する、エアロゾル生成材料。
2. 前記非晶質固体材料の複数のストリップが、１平方メートル当たり約５５～約１３５グラム、又は１平方メートル当たり約８０～約１００グラム、又は１平方メートル当たり約１００～１２５グラムの面密度を有する、請求項１に記載のエアロゾル生成材料。
3. 前記タバコ材料が、前記タバコ材料の１０重量％未満の量でエアロゾル形成剤を含む、請求項１又は２に記載のエアロゾル生成材料。
4. 前記非晶質固体材料の複数のストリップの面密度が、前記タバコ材料の面密度の７０％～１１０％である、請求項１、２、又は３に記載のエアロゾル生成材料。
5. 前記タバコ材料が再生タバコ材料を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料。
6. 前記タバコ材料が紙再生タバコ材料を含む、請求項１～５のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料。
7. 前記再生タバコ材料が、１平方メートル当たり８０グラム～１平方メートル当たり１２０グラムの面密度を有する、請求項５又は６に記載のエアロゾル生成材料。
8. 前記非晶質固体材料の複数のストリップが、不均一の長さ分布を有する、請求項１～７のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料。
9. 前記非晶質固体材料の複数のストリップの前記長さ分布が多峰分布である、請求項８に記載のエアロゾル生成材料。
10. 前記タバコ材料の複数のストランド及び／又はストリップが、長さの多峰分布を有する、請求項８又は９のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料。
11. 前記タバコ材料の複数のストランド及び／又はストリップの前記長さ分布並びに前記非晶質固体材料の複数のストリップの前記長さ分布が、同じ数のモードを有する、請求項１～１０のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料。
12. 前記非晶質固体の複数のストリップの前記長さ分布のモードの数が、前記非晶質固体材料のストランド及び／又はストリップの前記長さ分布のモードの数に一致するように選択される、請求項１０に記載のエアロゾル生成材料。
13. 前記非晶質固体材料の複数のストリップのうちの少なくとも１つが、約１０ｍｍより大きい長さを有する、請求項１～１２のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料。
14. 前記非晶質固体の複数のストリップのうちの５０％～９０％が、３５ｍｍ～４５ｍｍの長さを有する、請求項１～１３のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料。
15. 前記非晶質固体の複数のストリップのうちの６０％～８５％が、３５ｍｍ～４５ｍｍの長さを有する、請求項１４に記載のエアロゾル生成材料。
16. 前記非晶質固体の残りの複数のストリップのうちの少なくとも５０％が、１０ｍｍ～３０ｍｍの長さを有する、請求項１４又は１５に記載のエアロゾル生成材料。
17. 前記非晶質固体材料の複数のストリップのうちの少なくとも１つが、約１０ｍｍ～約６０ｍｍ又は約２０ｍｍ～約５０ｍｍの長さを有する、請求項１～１６のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料。
18. 前記非晶質固体材料の複数のストリップのうちの各々が、約１０ｍｍ～約６０ｍｍ又は約２０ｍｍ～約５０ｍｍの長さを有する、請求項１～１７のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料。
19. 前記非晶質固体材料のストリップが、０．７５ｍｍ～２ｍｍの平均切断幅を有する、請求項１～１８のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料。
20. 前記非晶質固体材料のストリップが、０．８ｍｍ～１．７５ｍｍの平均切断幅を有する、請求項１～１９のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料。
21. 前記非晶質固体材料のストリップが、１ｍｍ～１．５ｍｍの平均切断幅を有する、請求項１～２０のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料。
22. 前記エアロゾル生成材料が、エアロゾル形成剤、任意選択でグリセロールを、及び／又は任意選択で前記非晶質固体材料を含む前記エアロゾル生成材料の１０重量％～２０重量％の量で含む、請求項１～２１のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料。
23. 前記タバコ材料が、水を５重量％～１０重量％又は７．５重量％～９．５重量％の量で含む、請求項１～２２のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料。
24. 前記エアロゾル生成材料の前記エアロゾル形成剤含有量における少なくとも１０個の１０グラムサンプル間の標準偏差が、前記エアロゾル生成材料内の平均エアロゾル形成剤含有量の３０％未満又は２５％未満である、請求項２２に記載のエアロゾル生成材料。
25. 請求項１～２４のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料を含む物品。
26. 前記非晶質固体材料の複数のストリップが、香味料、任意選択でメンソールを含み、使用中の物品からの前記香味料の送達が、前記物品と前記同じバッチの別の物品との間で５０％未満だけ変動する、請求項２５に記載の物品。
27. 前記エアロゾル生成材料が、エアロゾル形成剤、任意選択でグリセロールを、１０重量％～１５重量％又は１２重量％～１４重量％の量で含む、請求項２５又は２６に記載の物品。
28. 各々請求項２５～２７のいずれか一項に記載の複数の物品を含むパックであって、前記非晶質固体材料の複数のストリップの数が、前記パック内の前記物品間で４０％未満、又は前記パック内の前記物品間で３０％未満、又は前記パック内の前記物品間で２０％未満だけ変動する、複数の物品を含むパック。
29. 各々請求項２５～２７のいずれか一項に記載の複数の物品を含むパックであって、前記非晶質固体材料の複数のストリップが、香味料、任意選択でメンソールを含み、使用中の前記複数の物品の各々からの前記香味料の送達が、前記パック内の前記物品間で５０％未満だけ変動し、又は前記パック内の前記物品間で２０％未満だけ変動する、複数の物品を含むパック。
30. 各々請求項２５～２７のいずれか一項に記載の複数の物品を含むパックであって、前記非晶質固体材料の複数のストリップが、香味料、任意選択でメンソールを含み、使用中の前記複数の物品の各々における前記香味料の総含有量が、前記物品における前記香味料の平均含有量の３０％未満の標準偏差を有し、又は前記物品における前記香味料の平均含有量の２０％未満の標準偏差を有し、前記平均香味料の少なくとも２０％が、前記非晶質固体材料のストリップ内に提供される、複数の物品を含むパック。
31. 各々請求項２５～２７のいずれか一項に記載の複数の物品を含むパックであって、前記非晶質固体材料の複数のストリップが、香味料、任意選択でメンソールを含み、前記香味料の総量が、物品１つ当たり５ｍｇ～物品１つ当たり３０ｍｇ、又は物品１つ当たり１６ｍｇ～物品１つ当たり２２ｍｇ、又は物品１つ当たり５ｍｇ～物品１つ当たり１０ｍｇ、又は物品１つ当たり１７ｍｇ～物品１つ当たり３０ｍｇである、複数の物品を含むパック。
32. 各々請求項２５～２７のいずれか一項に記載の複数の物品を含むパックであって、前記非晶質固体材料の複数のストリップが、香味料、任意選択でメンソールを含み、前記パック内の前記物品間の前記香味料の総量における標準偏差が、重量％で前記香味料の平均総量の３０％又は２０％未満であり、前記非晶質固体が、各物品における香味料の平均総量の少なくとも５０％を含む、複数の物品を含むパック。
33. 各々請求項２５～２７のいずれか一項に記載の複数の物品を含むパックであって、前記物品が通気を含み、前記パック内の物品間の通気レベルの標準偏差が、１５％未満、又は１０％未満、又は９％未満である、複数の物品を含むパック。
34. 各々請求項２５～２７のいずれか一項に記載の複数の物品を含むパックであって、前記非晶質固体材料の複数のストリップが、エアロゾル形成剤、任意選択でグリセロールを含み、使用中の前記複数の物品の各々における前記エアロゾル形成剤の総含有量が、前記物品における前記エアロゾル形成剤の平均含有量の３０％未満の標準偏差を有し、又は前記物品における前記エアロゾル形成剤の平均含有量の２５％未満の標準偏差を有し、前記平均エアロゾル形成剤の少なくとも２０％が、前記非晶質固体材料のストリップ内に提供される、複数の物品を含むパック。
35. エアロゾル供給システムで使用するための消耗品であって、請求項２５～２７のいずれか一項に記載の物品を含む消耗品。
36. 前記エアロゾル生成材料が、第１の端部及び第２の端部を有するロッドの形態で提供され、前記ロッドのうち、前記ロッドの前記第１の端部と、前記第１の端部と前記第２の端部との間の中間の長手方向位置との間にある部分が、前記ロッド内の前記非晶質固体材料の２０％～８０％を含む、請求項３５に記載の消耗品。
37. 不燃式エアロゾル供給デバイスと、請求項３５又は３６に記載の消耗品とを備える不燃式エアロゾル供給システムであって、前記デバイスが、前記消耗品の前記エアロゾル生成材料を加熱するように配置されている、不燃式エアロゾル供給システム。
38. 請求項１～２４のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料を作製する方法であって、非晶質固体材料のシートを切断して、少なくとも約５ｍｍの切断長さを有する非晶質固体材料の複数のストリップを形成することを含む、方法。
39. エアロゾル生成材料を作製する方法であって、非晶質固体材料の単一の厚さのシートを切断装置内へ供給して、非晶質固体材料の複数のストリップを形成することを含む、方法。
40. 前記非晶質固体材料の複数のストリップを前記ストリップの幅を横切って切断することを含み、任意選択で前記非晶質固体材料のストリップが、１つのステップで幅方向及び長さ方向に切断される、請求項３８又は３９に記載の方法。
41. エアロゾル生成材料を作製する方法であって、
    非晶質固体材料の第１の部分を切断して、第１の長さを有する非晶質固体材料の複数のストリップを含む第１の構成要素を形成することと、
    非晶質固体材料の第２の部分を切断して、第１の長さとは異なる第２の長さを有する非晶質固体材料の複数のストリップを含む第２の構成要素を形成することとを含む、方法。
42. 前記第１の構成要素及び前記第２の構成要素を混合して、不均一の長さ分布を有する非晶質固体材料の複数のストリップを形成する、請求項４１に記載の方法。
43. 混合ステップをさらに含み、前記非晶質固体材料のストリップがタバコ材料と混合される、請求項３８～４２のいずれか一項に記載の方法。
44. エアロゾル生成材料を作製する方法であって、非晶質固体材料のシートを切断して、非晶質固体材料の複数のストリップを形成することと、前記非晶質固体材料の複数のストリップをタバコ材料と混合することとを含み、前記切断ステップ及び前記混合ステップが、互いに１２時間以内、又は互いに６時間以内、又は互いに２時間以内、又は互いに３０秒以内に実行される、方法。
45. 前記非晶質固体材料の複数のストリップが、前記切断ステップと前記混合ステップとの間に輸送される、請求項４４に記載の方法。
46. 前記非晶質固体材料をシュレッダ内で切断してストリップを形成し、任意選択で前記シュレッダが、クロスカット式のシュレッダである、請求項３８～４５のいずれか一項に記載の方法。
47. 前記シュレッダが、広範囲の長さを有する複数の材料ストリップを作製するように構成される、請求項４６に記載の方法。
48. 前記非晶質固体が、エアロゾル形成剤、任意選択でグリセロールを含み、前記エアロゾル生成材料の「Ｎ」個の１０グラムサンプルの前記エアロゾル形成剤含有量の標準偏差が、平均の３０％未満又は２５％未満であり、ここで「Ｎ」が１０以上である、請求項３８～４７のいずれか一項に記載の方法によって取得可能なエアロゾル生成材料。
49. 前記非晶質固体が、香味料、任意選択でメンソールを含み、前記エアロゾル生成材料の「Ｎ」個の１０グラムサンプルの前記香味料含有量の標準偏差が、平均の３０％未満又は２５％未満であり、ここで「Ｎ」が１０以上である、請求項３８～４７のいずれか一項に記載の方法によって取得可能なエアロゾル生成材料。

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