CN105672051A - 一种加热非燃烧型烟草包装纸的导热层及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种加热非燃烧型烟草包装纸的导热层，包括原纸层以及复合在所述原纸层上下两面的铝箔层和传热层，所述铝箔层与烟丝直接接触，所述传热层与包装纸的燃烧层接触。本发明在原纸层的上下两面分别设置传热层和铝箔层，铝箔层直接与烟丝接触，充分利用原纸层和燃烧层的燃烧产生的热量对烟丝加热，避免热量浪费；而传热层位于燃烧层和原纸层之间，在原纸层和燃烧层燃烧时，能够将热量传递到烟支的后端，对后端烟丝进行预加热，提高热量的利用率，进一步促进烟丝的均匀加热。

Description

一种加热非燃烧型烟草包装纸的导热层及其制备方法
技术领域
本发明属于烟草包装领域，具体是一种加热非燃烧型烟草包装纸。
背景技术
近年来，随着国际控烟运动的脚步愈发加快，各国政府对吸烟尤其是在公共场所吸烟的限制愈加严格。在一背景下，以低温卷烟(加热非燃烧)、无烟气烟草制品、电子烟等为代表的新型烟草制品受到国内外广大烟草消费者的青睐，菲莫国际、英美烟草、日本烟草等跨国烟草公司也从战略高度积极研发推广新型烟草制品，我国也在积极开展新型烟草制品研发工作，目前新型烟草制品的设计研发成为国内外烟草行业一个新的研究热点课题。
作为新型烟草制品一种的加热非燃烧型卷烟，其主要特点是不燃烧烟草，仅有少量的二手烟气，从而得到国际各大烟草公司的关注。目前加热非燃烧型卷烟产品主要有两部分构成：烟支和加热装置，其中烟支与普通卷烟基本无差异，其符合加热非燃烧型卷烟的特点，而加热则有多种实现方式，如：碳加热、反应热加热、红外加热、电阻丝加热等多种方式，但这些加热方式通常需要一定的装置才能实现，给消费者带来诸多不便。
为了解决上述问题，目前也有一种改进的加热非燃烧型的烟草，与普通卷烟外观没有差异，同样需要卷烟纸、卷烟滤嘴和卷烟烟丝等材料，在抽吸时，通过燃烧层(即传统的卷烟纸)燃烧产生的热量，隔着导热层(铝箔层)加热烟丝，从而实现低温非燃烧的新型烟草制品。在一定程度上解决了原需要加热装置加热烟丝的种种缺陷，并且市场接受度也较高。然而传统的铝箔纸导热效果不好，并且只能对燃烧位置的烟草进行加热，烟支后端的烟草不能预加热，导致烟草加热不均，加热效果较差。
发明内容
发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够对烟草均匀加热的加热非燃烧型烟草包装纸的导热层；
本发明的另一目的在于提供一种上述导热层的制备方法。
技术方案：本发明所述加热非燃烧型烟草包装纸的导热层，包括原纸层以及复合在所述原纸层上下两面的铝箔层和传热层，所述铝箔层与烟丝直接接触，所述传热层与包装纸的燃烧层接触，所述原纸层包括如下组分：
本发明优选地技术方案为，所述原纸层包括如下组分：
优选地，所述传热层为由铝箔制成的网格传热层。
优选地，所述助剂为氯酸钾。
本发明所述的加热非燃烧型烟草包装纸的导热层的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备原纸层：将烟草纤维、烟草提取物和醚化剂搅拌混合制成浆料，再在纸浆中加入玉米粉、马铃薯粉、谷皮粉、甲基纤维素、燃烧填料和助剂，充分混合后压榨脱水成形，在压纸机上压制，得到原纸层；
(2)制备传热层：将铝箔纸压制成网格状；
(3)复合：分别将传热层和铝箔层复合在原纸层的上下两面，得到所述加热非燃烧型烟草包装纸的导热层。
优选地，步骤(3)的复合方法为施胶复合法。
有益效果：本发明制备的原纸层内加入玉米粉、马铃薯粉、谷皮粉和甲基纤维素等原料可以增加原纸层的燃烧时间，在促进原纸层充分燃烧的同时，提高原纸层的产热量，解决烟草内部烟丝加热不充分的问题；同时本发明在原纸层的上下两面分别设置传热层和铝箔层，铝箔层直接与烟丝接触，充分利用原纸层和燃烧层的燃烧产生的热量对烟丝加热，避免热量浪费；而传热层位于燃烧层和原纸层之间，在原纸层和燃烧层燃烧时，能够将热量传递到烟支的后端，对后端烟丝进行预加热，提高热量的利用率，进一步促进烟丝的均匀加热。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：一种加热非燃烧型烟草包装纸的导热层，包括原纸层以及复合在原纸层上下两面的铝箔层和传热层，铝箔层与烟丝直接接触，由铝箔制成的网格传热层与包装纸的燃烧层接触，原纸层包括如下组分：
一种加热非燃烧型烟草包装纸的导热层的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备原纸层：将烟草纤维、烟草提取物和醚化剂搅拌混合制成浆料，再在纸浆中加入玉米粉、马铃薯粉、谷皮粉、甲基纤维素、燃烧填料和助剂，充分混合后压榨脱水成形，在压纸机上压制，得到原纸层；
(2)制备传热层：将铝箔纸压制成网格状；
(3)复合：将传热层和铝箔层通过常规施胶复合的方法复合在原纸层的上下两面，得到加热非燃烧型烟草包装纸的导热层。
实施例2：一种加热非燃烧型烟草包装纸的导热层，包括原纸层以及复合在原纸层上下两面的铝箔层和传热层，铝箔层与烟丝直接接触，由铝箔制成的网格传热层与包装纸的燃烧层接触，原纸层包括如下组分：
一种加热非燃烧型烟草包装纸的导热层的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备原纸层：将烟草纤维、烟草提取物和醚化剂搅拌混合制成浆料，再在纸浆中加入玉米粉、马铃薯粉、谷皮粉、甲基纤维素、燃烧填料和助剂，充分混合后压榨脱水成形，在压纸机上压制，得到原纸层；
(2)制备传热层：将铝箔纸压制成网格状；
(3)复合：将传热层和铝箔层通过常规施胶复合的方法复合在原纸层的上下两面，得到加热非燃烧型烟草包装纸的导热层。
实施例3：一种加热非燃烧型烟草包装纸的导热层，包括原纸层以及复合在原纸层上下两面的铝箔层和传热层，铝箔层与烟丝直接接触，由铝箔制成的网格传热层与包装纸的燃烧层接触，原纸层包括如下组分：
一种加热非燃烧型烟草包装纸的导热层的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备原纸层：将烟草纤维、烟草提取物和醚化剂搅拌混合制成浆料，再在纸浆中加入玉米粉、马铃薯粉、谷皮粉、甲基纤维素、燃烧填料和助剂，充分混合后压榨脱水成形，在压纸机上压制，得到原纸层；
(2)制备传热层：将铝箔纸压制成网格状；
(3)复合：将传热层和铝箔层通过常规施胶复合的方法复合在原纸层的上下两面，得到加热非燃烧型烟草包装纸的导热层。
本发明的实施例1～3与现有加热非燃烧型烟草的比较结果见表1：
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (6)

1.一种加热非燃烧型烟草包装纸的导热层，其特征在于，包括原纸层以及复合在所述原纸层上下两面的铝箔层和传热层，所述铝箔层与烟丝直接接触，所述传热层与包装纸的燃烧层接触，所述原纸层包括如下组分：
烟草纤维20~30份；
烟草提取物5~10份；
玉米粉2~4份；
马铃薯粉2~4份；
谷皮粉2~4份；
甲基纤维素5~8份；
醚化剂1~3份；
燃烧填料50~60份；
助剂8~12份，
各组分以重量份计。
2.根据权利要求1所述的加热非燃烧型烟草包装纸的导热层，其特征在于，所述原纸层包括如下组分：
烟草纤维25份；
烟草提取物8份；
玉米粉3份；
马铃薯粉3份；
谷皮粉3份；
甲基纤维素6份；
醚化剂2份；
燃烧填料55份；
助剂10份。
3.根据权利要求1所述的加热非燃烧型烟草包装纸的导热层，其特征在于，所述传热层为由铝箔制成的网格传热层。
4.根据权利要求1所述的加热非燃烧型烟草包装纸的导热层，其特征在于，所述助剂为氯酸钾。
5.一种权利要求1~4任意一项所述的加热非燃烧型烟草包装纸的导热层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）制备原纸层：将烟草纤维、烟草提取物和醚化剂搅拌混合制成浆料，再在纸浆中加入玉米粉、马铃薯粉、谷皮粉、甲基纤维素、燃烧填料和助剂，充分混合后压榨脱水成形，在压纸机上压制，得到原纸层；
（2）制备传热层：将铝箔纸压制成网格状；
（3）复合：分别将传热层和铝箔层复合在原纸层的上下两面，得到所述加热非燃烧型烟草包装纸的导热层。
6.根据权利要求5所述的加热非燃烧型烟草包装纸的导热层的制备方法，其特征在于，步骤（3）的复合方法为施胶复合法。
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